JPH0680489A - 有機廃物攪拌装置におけるブロアー吐出口目詰まり防止装置 - Google Patents
有機廃物攪拌装置におけるブロアー吐出口目詰まり防止装置Info
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- JPH0680489A JPH0680489A JP23178492A JP23178492A JPH0680489A JP H0680489 A JPH0680489 A JP H0680489A JP 23178492 A JP23178492 A JP 23178492A JP 23178492 A JP23178492 A JP 23178492A JP H0680489 A JPH0680489 A JP H0680489A
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- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 有機廃物攪拌装置におけるブロアー吐出口目
詰まり防止装置を提供する。 【構成】 薄板２１、２２の長手方向からの有機廃物に
よるブロアー吐出口１０の目詰まりを防止部材３１を更
に有し、目詰まり防止部材が、一端が起立部２６の第１
の路２６’と連通し、他端が溝７を介して送風用パイプ
９のブロアー吐出口１０と連通する、１つの第２の路３
３、３４を有し、一方の薄板２１の他方の端部を、他方
の薄板２２の一方の端部に重ねたときに、一方の薄板２
１の覆い部の一部２４、２５と、他方の薄板２２の一方
の端部とによって構成される第２空間２７に配置され
る、気体は通すが処理すべき有機廃物の通過を妨げるた
めのフィルター２９を更に有し、一方の薄板２１の他方
の端部を他方の薄板２２の一方の端部に重ねたときに、
一方の薄板２１の覆い部の前縁と他方の薄板２２との間
に隙間Ｃが形成される。
詰まり防止装置を提供する。 【構成】 薄板２１、２２の長手方向からの有機廃物に
よるブロアー吐出口１０の目詰まりを防止部材３１を更
に有し、目詰まり防止部材が、一端が起立部２６の第１
の路２６’と連通し、他端が溝７を介して送風用パイプ
９のブロアー吐出口１０と連通する、１つの第２の路３
３、３４を有し、一方の薄板２１の他方の端部を、他方
の薄板２２の一方の端部に重ねたときに、一方の薄板２
１の覆い部の一部２４、２５と、他方の薄板２２の一方
の端部とによって構成される第２空間２７に配置され
る、気体は通すが処理すべき有機廃物の通過を妨げるた
めのフィルター２９を更に有し、一方の薄板２１の他方
の端部を他方の薄板２２の一方の端部に重ねたときに、
一方の薄板２１の覆い部の前縁と他方の薄板２２との間
に隙間Ｃが形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的には、堆きゅう
肥のような有機廃物の醗酵、脱臭及び乾燥を行うための
有機廃物攪拌装置に関し、特に、有機廃物攪拌装置にお
けるブロアー吐出口の目詰まりを防止するための装置に
関する。
肥のような有機廃物の醗酵、脱臭及び乾燥を行うための
有機廃物攪拌装置に関し、特に、有機廃物攪拌装置にお
けるブロアー吐出口の目詰まりを防止するための装置に
関する。
【０００２】
【従来技術】かび、細菌類、或いは、酵母等の微生物を
固体培養するための手段としてドラム式、特に、回転キ
ルンを使用する装置が知られている。この回転キルンは
横方向に延びる円筒形状であり、その内部は、ほぼ垂直
な複数の金網壁によって分割され、各金網壁の中央に
は、原料を移動させるための連通孔が設けられている。
固体培養するための手段としてドラム式、特に、回転キ
ルンを使用する装置が知られている。この回転キルンは
横方向に延びる円筒形状であり、その内部は、ほぼ垂直
な複数の金網壁によって分割され、各金網壁の中央に
は、原料を移動させるための連通孔が設けられている。
【０００３】金網壁によって構成されたキルン内部の一
方の最端室に投入された原料は、20分程に１回転するキ
ルンの回転運動により金網壁を通過することなく、連通
孔を通って順次隣の室に移動される。この際、原料を一
定温度に保つための温風が、各室を渦動する原料に当た
り菌の繁殖を促進すると共に、キルンの回転により原料
の菌の過剰な発熱を防止する。こうして、投入された最
端室と反対側の最端室に材料が到達したときには繁殖が
完了されている。
方の最端室に投入された原料は、20分程に１回転するキ
ルンの回転運動により金網壁を通過することなく、連通
孔を通って順次隣の室に移動される。この際、原料を一
定温度に保つための温風が、各室を渦動する原料に当た
り菌の繁殖を促進すると共に、キルンの回転により原料
の菌の過剰な発熱を防止する。こうして、投入された最
端室と反対側の最端室に材料が到達したときには繁殖が
完了されている。
【０００４】しかしながら、上記回転キルンでは、随時
原料が継ぎ足されていくキルンを回転させなければなら
ない等の理由から、投入することができる、すなわち、
処理することができる原料の量は大幅に制限され、通常
は、20乃至30トンの処理量が限界であり、回転キルン
は、100 乃至1000トン、2000トンという大量処理には向
かない。
原料が継ぎ足されていくキルンを回転させなければなら
ない等の理由から、投入することができる、すなわち、
処理することができる原料の量は大幅に制限され、通常
は、20乃至30トンの処理量が限界であり、回転キルン
は、100 乃至1000トン、2000トンという大量処理には向
かない。
【０００５】上記回転キルンによるドラム式に対して、
床式と称せられる手段、例えば、醗酵槽付き機械攪拌式
装置がまた知られている。この攪拌式装置においても、
原料への温風の吹きつけ、すなわち、ブロアーが行わ
れ、また、回転キルンによるキルンの回転に代え、醗酵
槽の幅に亘って延びる攪拌ローラの回転よる原料の攪拌
によって原料の過剰な発熱の防止が行われる。
床式と称せられる手段、例えば、醗酵槽付き機械攪拌式
装置がまた知られている。この攪拌式装置においても、
原料への温風の吹きつけ、すなわち、ブロアーが行わ
れ、また、回転キルンによるキルンの回転に代え、醗酵
槽の幅に亘って延びる攪拌ローラの回転よる原料の攪拌
によって原料の過剰な発熱の防止が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、床に溝を設け、この溝内に、上方、或いは下方に向
けたブロアー用空気孔を備えたパイプを埋設し、単にか
かるパイプを採石、グリ石等で粗く埋めるだけの構造で
あったため、醗酵槽内で大量の原料を攪拌すると、空気
孔がすぐに目詰まりを起こし、その結果、ブロアー効果
が失われ、醗酵目的を達することが出来なくなってい
た。
は、床に溝を設け、この溝内に、上方、或いは下方に向
けたブロアー用空気孔を備えたパイプを埋設し、単にか
かるパイプを採石、グリ石等で粗く埋めるだけの構造で
あったため、醗酵槽内で大量の原料を攪拌すると、空気
孔がすぐに目詰まりを起こし、その結果、ブロアー効果
が失われ、醗酵目的を達することが出来なくなってい
た。
【０００７】そこで、本発明は、有機廃物攪拌式装置に
おけるブロアーの目詰まり防止装置を提供する。
おけるブロアーの目詰まり防止装置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決するため、同一部材からなる一対の金属板を有し、前
記金属板が、一方の端部に、上方傾斜部と前記上方傾斜
部に続く下方傾斜部とを備え、他方の端部に上方に延び
る起立部を備え、前記起立部に少なくとも１つの切欠き
を形成し、前記一方の金属板の、前記上方傾斜部及び下
方傾斜部を備えた一方の端部を、前記他方の金属板の起
立部を備えた他方の端部に重ねたときに、前記一方の金
属板の前記一方の端部と、前記他方の金属板の前記他方
の端部とによって構成される空間に配置される、気体は
通すが処理すべき有機廃物の通過を妨げるための部材を
更に有し、前記一方の金属板の前記一方の端部を前記他
方の金属板の前記他方の端部に重ねたときに、前記一方
の金属板の下方傾斜部の前縁と前記他方の金属板との間
に隙間が形成される、ことを特徴とする有機廃物攪拌装
置におけるブロアー吐出口目詰まり防止装置を提供す
る。
決するため、同一部材からなる一対の金属板を有し、前
記金属板が、一方の端部に、上方傾斜部と前記上方傾斜
部に続く下方傾斜部とを備え、他方の端部に上方に延び
る起立部を備え、前記起立部に少なくとも１つの切欠き
を形成し、前記一方の金属板の、前記上方傾斜部及び下
方傾斜部を備えた一方の端部を、前記他方の金属板の起
立部を備えた他方の端部に重ねたときに、前記一方の金
属板の前記一方の端部と、前記他方の金属板の前記他方
の端部とによって構成される空間に配置される、気体は
通すが処理すべき有機廃物の通過を妨げるための部材を
更に有し、前記一方の金属板の前記一方の端部を前記他
方の金属板の前記他方の端部に重ねたときに、前記一方
の金属板の下方傾斜部の前縁と前記他方の金属板との間
に隙間が形成される、ことを特徴とする有機廃物攪拌装
置におけるブロアー吐出口目詰まり防止装置を提供す
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を添付図面を
参照して例示として説明する。有機廃物攪拌式装置１
が、有機廃物を収容するためのピット、すなわち、醗酵
槽２を有する。醗酵槽２の寸法は、処理量に応じて決定
することができるが、例えば、高さ１ｍ、幅５ｍ、長さ
70ｍの寸法の醗酵槽では、通常、醗酵槽に収容する総量
の約60％を水分とするので、約210tの有機廃物を仕込む
ことができる。
参照して例示として説明する。有機廃物攪拌式装置１
が、有機廃物を収容するためのピット、すなわち、醗酵
槽２を有する。醗酵槽２の寸法は、処理量に応じて決定
することができるが、例えば、高さ１ｍ、幅５ｍ、長さ
70ｍの寸法の醗酵槽では、通常、醗酵槽に収容する総量
の約60％を水分とするので、約210tの有機廃物を仕込む
ことができる。
【００１０】醗酵槽２の幅に亘って延びる攪拌機３が、
醗酵槽２の長手方向に摺動自在に醗酵槽２に取付けられ
る。攪拌機３は、醗酵槽２の有機廃物を攪拌し、掻きだ
すための回転体４を有し、回転体の先端と床５との隙間
は約10mmである。図２に示すように、醗酵槽２の床５に
は、醗酵槽２の一方の側部から幅方向に延びる溝６が形
成され、溝６には醗酵槽２の長手方向に延びる複数列、
例えば、３列の溝７が接続されている。溝６、７の幅及
び深さはいずれも約70mmであり、これらの溝６、７によ
って構成される一組の溝は、適当な間隔を隔てて、醗酵
槽２の全長に亘って形成される。
醗酵槽２の長手方向に摺動自在に醗酵槽２に取付けられ
る。攪拌機３は、醗酵槽２の有機廃物を攪拌し、掻きだ
すための回転体４を有し、回転体の先端と床５との隙間
は約10mmである。図２に示すように、醗酵槽２の床５に
は、醗酵槽２の一方の側部から幅方向に延びる溝６が形
成され、溝６には醗酵槽２の長手方向に延びる複数列、
例えば、３列の溝７が接続されている。溝６、７の幅及
び深さはいずれも約70mmであり、これらの溝６、７によ
って構成される一組の溝は、適当な間隔を隔てて、醗酵
槽２の全長に亘って形成される。
【００１１】連結された送風用パイプ８、９が溝６、７
に夫々埋設され、パイプ８の一端は送風機Ｂに連結され
ている。パイプ８、９の直径は約50mmである。パイプ９
には、20cm毎に千鳥に下方約45度の角度にブロアー吐出
口１０が設けられている。吐出口１０の大きさは直径約
３mm乃至５mmが好ましい。パイプ９は採石やグリ石１１
で溝７に粗く埋められる。
に夫々埋設され、パイプ８の一端は送風機Ｂに連結され
ている。パイプ８、９の直径は約50mmである。パイプ９
には、20cm毎に千鳥に下方約45度の角度にブロアー吐出
口１０が設けられている。吐出口１０の大きさは直径約
３mm乃至５mmが好ましい。パイプ９は採石やグリ石１１
で溝７に粗く埋められる。
【００１２】本発明によるブロアー吐出口目詰まり防止
装置２０が、溝７を覆うように醗酵槽２の長手方向に連
続的に敷設される。目詰まり防止装置２０は、厚さ約１
mm、幅約120mm 、長さ約１ｍの不錆金属板からなる上板
２１、下板２２を有する。上板２１と下板２２とは同じ
部材で構成され、図４に示すように、一方の端部（図４
で見たとき上板２１の右端側）は、上方に傾斜するテー
パ部２３と、テーパ部に続く短い水平部２４と、水平部
に続く下方傾斜部２５とを有し、これらの長さは、夫
々、約80mm、約10mm、約10mmであり、上板２１の右端部
を下板２２の左端部に重ねたときには、上板２１の下方
傾斜部２５の前縁と下板２２との間に約２mm程の隙間Ｃ
が形成される。他方の端（図４で見たとき下板２２の左
端側）には上方に実質的に直角に約５mm曲げられた起立
部２６が形成され、この起立部には、幅10mm、高さ５mm
の切欠き２６’（図４）が幅方向に約５mmの間隔で３個
形成されている。尚、上板２１を下板２２に重ねたとき
に下板の起立部２６を覆う上板２１の覆い部、すなわ
ち、テーパ部２３、水平部２４及び下方傾斜部２５によ
って構成される部分は、後述する空間２７、３０を構成
するためのものであり、これらの空間を構成することが
できる形状であれば良く、例えば、側断面がアーチ状で
あっても良いし、下向き「コ」の字形であっても良い。
装置２０が、溝７を覆うように醗酵槽２の長手方向に連
続的に敷設される。目詰まり防止装置２０は、厚さ約１
mm、幅約120mm 、長さ約１ｍの不錆金属板からなる上板
２１、下板２２を有する。上板２１と下板２２とは同じ
部材で構成され、図４に示すように、一方の端部（図４
で見たとき上板２１の右端側）は、上方に傾斜するテー
パ部２３と、テーパ部に続く短い水平部２４と、水平部
に続く下方傾斜部２５とを有し、これらの長さは、夫
々、約80mm、約10mm、約10mmであり、上板２１の右端部
を下板２２の左端部に重ねたときには、上板２１の下方
傾斜部２５の前縁と下板２２との間に約２mm程の隙間Ｃ
が形成される。他方の端（図４で見たとき下板２２の左
端側）には上方に実質的に直角に約５mm曲げられた起立
部２６が形成され、この起立部には、幅10mm、高さ５mm
の切欠き２６’（図４）が幅方向に約５mmの間隔で３個
形成されている。尚、上板２１を下板２２に重ねたとき
に下板の起立部２６を覆う上板２１の覆い部、すなわ
ち、テーパ部２３、水平部２４及び下方傾斜部２５によ
って構成される部分は、後述する空間２７、３０を構成
するためのものであり、これらの空間を構成することが
できる形状であれば良く、例えば、側断面がアーチ状で
あっても良いし、下向き「コ」の字形であっても良い。
【００１３】目詰まり防止装置２０はまた、図４に示す
ように、上板２１の右端部を下板２２の左端部に重ねた
ときに、これらによって形成される空間２７に配置され
る第１樹脂加工部材２８及び樹脂製束線２９と、上板２
１と床５（詳細には、後述する溝Ｅの底面）とによって
形成される傾斜空間３０に配置される第２樹脂加工部材
３１を有する。
ように、上板２１の右端部を下板２２の左端部に重ねた
ときに、これらによって形成される空間２７に配置され
る第１樹脂加工部材２８及び樹脂製束線２９と、上板２
１と床５（詳細には、後述する溝Ｅの底面）とによって
形成される傾斜空間３０に配置される第２樹脂加工部材
３１を有する。
【００１４】下板２２の起立部２６に隣接して空間２７
に配置される第１樹脂加工部材２８は、主に上板、下板
の長手方向からの本装置への有機廃物の侵入を防止する
ためのものであり、厚さ約５mm、幅約120mm 、長さ約10
mmの寸法を有する。第１樹脂加工部材２８には、図５に
示すように、下板２２の起立部２６の切欠き２６’の位
置に対応する位置に、ブロアー吐出口１０からのブロア
ーを通すための溝３２が形成されている。溝３２の幅は
切欠き２６’の幅と同一の約10mmであり、深さは約２mm
である。
に配置される第１樹脂加工部材２８は、主に上板、下板
の長手方向からの本装置への有機廃物の侵入を防止する
ためのものであり、厚さ約５mm、幅約120mm 、長さ約10
mmの寸法を有する。第１樹脂加工部材２８には、図５に
示すように、下板２２の起立部２６の切欠き２６’の位
置に対応する位置に、ブロアー吐出口１０からのブロア
ーを通すための溝３２が形成されている。溝３２の幅は
切欠き２６’の幅と同一の約10mmであり、深さは約２mm
である。
【００１５】第１樹脂加工部材２８に隣接して空間２７
に配置される、気体は通すが処理すべき有機廃物の通過
を妨げるためのフィルター、すなわち、樹脂製束線２９
は、幅約120mm 、長さ約10mmであり、側断面は、図４に
示すように、実質的に上板２１の下方傾斜部２５に沿っ
て傾斜されたほぼ三角断面形状である。第２樹脂加工部
材３１は、第１樹脂加工部材２８と同じく、長手方向か
らの本装置への有機廃物の侵入を防止するためのもので
あり、幅約120 mm、長さ50mmの寸法を有し、厚さは傾斜
空間３０に沿ってテーパされ、図４で見たとき右端５mm
で始まり左端３mmで終わる。第２樹脂加工部材３１に
は、図６に示すように、下板２２の切欠き２６’の位
置、かくして、第１樹脂加工部材２８の溝３２の位置に
対応する位置に、ブロアー吐出口１０からのブロアーを
通すための垂直方向の切欠き３３が形成されている。ま
た、切欠き３３の幅に亘って、同じく、ブロアー吐出口
１０からのブロアーが通る溝３４が形成され、溝３４の
底面は、図４で見たとき第２樹脂加工部材３１の左端の
上縁から右端まで水平に延びる。
に配置される、気体は通すが処理すべき有機廃物の通過
を妨げるためのフィルター、すなわち、樹脂製束線２９
は、幅約120mm 、長さ約10mmであり、側断面は、図４に
示すように、実質的に上板２１の下方傾斜部２５に沿っ
て傾斜されたほぼ三角断面形状である。第２樹脂加工部
材３１は、第１樹脂加工部材２８と同じく、長手方向か
らの本装置への有機廃物の侵入を防止するためのもので
あり、幅約120 mm、長さ50mmの寸法を有し、厚さは傾斜
空間３０に沿ってテーパされ、図４で見たとき右端５mm
で始まり左端３mmで終わる。第２樹脂加工部材３１に
は、図６に示すように、下板２２の切欠き２６’の位
置、かくして、第１樹脂加工部材２８の溝３２の位置に
対応する位置に、ブロアー吐出口１０からのブロアーを
通すための垂直方向の切欠き３３が形成されている。ま
た、切欠き３３の幅に亘って、同じく、ブロアー吐出口
１０からのブロアーが通る溝３４が形成され、溝３４の
底面は、図４で見たとき第２樹脂加工部材３１の左端の
上縁から右端まで水平に延びる。
【００１６】目詰まり防止装置２０を床５に敷設するに
当たっては、図３に最も良く示すように、溝７の幅を上
部約５mmの深さに亘って約120mm まで拡張し、この拡張
された溝Ｅに目詰まり防止装置２０を設置する。これ
は、空間２７及び傾斜空間３０への幅方向からの有機廃
物の侵入を防ぐためであり、回転体４と本装置２０との
衝突を避けるためであり、また、床５を可能な限り平坦
にしながら、有機廃物の下方からのブロアーを確保する
ためである。
当たっては、図３に最も良く示すように、溝７の幅を上
部約５mmの深さに亘って約120mm まで拡張し、この拡張
された溝Ｅに目詰まり防止装置２０を設置する。これ
は、空間２７及び傾斜空間３０への幅方向からの有機廃
物の侵入を防ぐためであり、回転体４と本装置２０との
衝突を避けるためであり、また、床５を可能な限り平坦
にしながら、有機廃物の下方からのブロアーを確保する
ためである。
【００１７】目詰まり防止装置２０は、更に、かかる装
置２０を床５に固定するための固定手段３５を備える。
固定手段３５は、本実施例では、アンカー３６と、上板
２１及び下板２２に設けられた、アンカー３６を通すた
めの挿通孔３７とからなる。尚、溝６への有機廃物の侵
入を防止するためのカバーを設けるのが良い。次いで、
有機廃物攪拌式装置１の作動を概略的に説明する。
置２０を床５に固定するための固定手段３５を備える。
固定手段３５は、本実施例では、アンカー３６と、上板
２１及び下板２２に設けられた、アンカー３６を通すた
めの挿通孔３７とからなる。尚、溝６への有機廃物の侵
入を防止するためのカバーを設けるのが良い。次いで、
有機廃物攪拌式装置１の作動を概略的に説明する。
【００１８】先ず、有機廃物、例えば、糞尿に乾物を混
合し、含水率60％乃至65％に水分調整した糞を醗酵槽の
投入側、すなわち、図１で見たときに左側に投入する。
次いで、回転体４を図１で見たとき反時計方向に回転さ
せながら、攪拌式装置１を、醗酵槽の投入側の反対側に
位置する搬出側から投入側へと移動させることによって
有機廃物の粉砕、攪拌を行うと同時に、送風機Ｂを作動
し、パイプ８を介してパイプ９の吐出口１０からブロア
ーを発生させ、これによって、有機廃物に酸素を十分に
供給して醗酵を促進する。
合し、含水率60％乃至65％に水分調整した糞を醗酵槽の
投入側、すなわち、図１で見たときに左側に投入する。
次いで、回転体４を図１で見たとき反時計方向に回転さ
せながら、攪拌式装置１を、醗酵槽の投入側の反対側に
位置する搬出側から投入側へと移動させることによって
有機廃物の粉砕、攪拌を行うと同時に、送風機Ｂを作動
し、パイプ８を介してパイプ９の吐出口１０からブロア
ーを発生させ、これによって、有機廃物に酸素を十分に
供給して醗酵を促進する。
【００１９】吐出口１０からのブロアーは、先ず、溝７
から上方に吐出し、ブロアーの一部は第２樹脂加工部材
３１の切欠き３３を通り、また、残部は上板２１の下面
に沿って進んで第２樹脂加工部材３１の溝３４を通り、
次いで、いずれも、下板２２の切欠き２６’、第１樹脂
加工部材２８の溝３２を通って、樹脂製束線２５を通過
して隙間Ｃから強く吹き出る。
から上方に吐出し、ブロアーの一部は第２樹脂加工部材
３１の切欠き３３を通り、また、残部は上板２１の下面
に沿って進んで第２樹脂加工部材３１の溝３４を通り、
次いで、いずれも、下板２２の切欠き２６’、第１樹脂
加工部材２８の溝３２を通って、樹脂製束線２５を通過
して隙間Ｃから強く吹き出る。
【００２０】最後に、完全醗酵した堆肥は、回転体４の
回転によって醗酵槽２の搬出側に随時掻きだされ、袋詰
めされる。
回転によって醗酵槽２の搬出側に随時掻きだされ、袋詰
めされる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によるブロアー吐出口目詰まり防
止装置は、上述した構成を取るので、ブロアー吐出口の
目詰まりを有効に防止することができる。従って、簡単
な構造で、製造コストが低い本発明による装置によれ
ば、ドラム式に比べ設備費が１ｔ当たり１／10で処理す
ることができる。
止装置は、上述した構成を取るので、ブロアー吐出口の
目詰まりを有効に防止することができる。従って、簡単
な構造で、製造コストが低い本発明による装置によれ
ば、ドラム式に比べ設備費が１ｔ当たり１／10で処理す
ることができる。
【００２２】また、本発明の目詰まり防止装置を備えな
い床式装置と比較した場合には、大量の有機廃物を容易
に一定温度に保つことができ、細菌を効率的に繁殖させ
ることができるという利点を有する。
い床式装置と比較した場合には、大量の有機廃物を容易
に一定温度に保つことができ、細菌を効率的に繁殖させ
ることができるという利点を有する。
【図１】有機廃物攪拌式装置の概略側面図である。
【図２】ブロアー吐出口目詰まり防止装置の配列を示
す、有機廃物攪拌式装置の一部拡大概略平面図である。
す、有機廃物攪拌式装置の一部拡大概略平面図である。
【図３】有機廃物攪拌式装置の床の一部拡大断面図であ
る。
る。
【図４】ブロアー吐出口目詰まり防止装置の概略側断面
図である。
図である。
【図５】第１樹脂加工部材の斜視図である。
【図６】第２樹脂加工部材の斜視図である。
１ 有機廃物攪拌式装置 ２ 醗酵槽 ３ 攪拌機 ５ 床 ６ 溝 ７ 溝 ８、９ 送風用パイプ Ｂ 送風機 １０ ブロアー吐出口 １１ 採石、グリ石 ２０ ブロアー吐出口目詰まり防止装置 ２１ 上板 ２２ 下板 ２３ テーパ部 ２４ 水平部 ２５ 下方傾斜部 ２６ 起立部 ２６’切欠き ２７ 空間 ２８ 第１樹脂加工部材 ２９ 樹脂製束線 ３０ 傾斜空間 ３１ 第２樹脂加工部材 ３２ 溝 Ｃ 隙間 ３３ 切欠き ３４ 溝 ３５ 固定手段 ３６ アンカー ３７ 挿通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 ブロアー吐出口１０を備えた送風用パイ
プ９が埋設された溝７を醗酵槽２の床５に有する有機廃
物攪拌装置１におけるブロアー吐出口目詰まり防止装置
２０であって、前記溝７の幅を一定の深さに亘って拡張
した溝Ｅに敷設される前記ブロアー吐出口目詰まり防止
装置２０において、 同一部材からなる一対の薄板２１、２２を有し、前記薄
板が、一方の端部に上方に延びる起立部２６を備え、他
方の端部に、一方の前記薄板２１の前記他方の端部を他
方の前記薄板２２の前記一方の端部に重ねたときに、前
記他方の薄板２２の一方の端部の前記起立部２６を上方
から覆う覆い部２３、２４、２５を備え、前記起立部２
６に少なくとも１つの、ブロアー吐出口からのブロアー
を通すための第１の路２６’が形成され、 前記一方の薄板２１の他方の端部を、前記他方の薄板２
２の一方の端部に重ねたときに、前記一方の薄板２１の
前記覆い部の一部２３と、前記醗酵槽２の床５とによっ
て構成される第１空間３０に、前記起立部２６に実質的
に隣接して配置される、前記薄板２１、２２の長手方向
からの有機廃物によるブロアー吐出口１０の目詰まりを
防止するための部材３１を更に有し、前記目詰まり防止
部材３１が、一端が前記起立部２６の前記第１の路２
６’と連通し、他端が前記溝７を介して前記送風用パイ
プ９のブロアー吐出口１０と連通する、少なくとも１つ
の第２の路３３、３４を有し、 前記一方の薄板２１の前記他方の端部を、前記他方の薄
板２２の前記一方の端部に重ねたときに、前記一方の薄
板２１の前記覆い部の一部２４、２５と、前記他方の薄
板２２の前記一方の端部とによって構成される第２空間
２７に配置される、気体は通すが処理すべき有機廃物の
通過を妨げるためのフィルター２９を更に有し、 前記一方の薄板２１の前記他方の端部を前記他方の薄板
２２の前記一方の端部に重ねたときに、前記一方の薄板
２１の覆い部の前縁と前記他方の薄板２２との間に隙間
Ｃが形成される、 ことを特徴とする前記有機廃物攪拌装置におけるブロア
ー吐出口目詰まり防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23178492A JP2772599B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 有機廃物攪拌装置におけるブロアー吐出口目詰まり防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23178492A JP2772599B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 有機廃物攪拌装置におけるブロアー吐出口目詰まり防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680489A true JPH0680489A (ja) | 1994-03-22 |
| JP2772599B2 JP2772599B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=16928979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23178492A Expired - Fee Related JP2772599B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 有機廃物攪拌装置におけるブロアー吐出口目詰まり防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2772599B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017047394A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 株式会社晃伸製機 | 有機性廃棄物の発酵処理装置 |
| CN108025991A (zh) * | 2015-09-18 | 2018-05-11 | 国立研究开发法人农业·食品产业技术综合研究机构 | 有机废料的堆肥化中的通气系统 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP23178492A patent/JP2772599B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017047394A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 株式会社晃伸製機 | 有機性廃棄物の発酵処理装置 |
| CN108025991A (zh) * | 2015-09-18 | 2018-05-11 | 国立研究开发法人农业·食品产业技术综合研究机构 | 有机废料的堆肥化中的通气系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2772599B2 (ja) | 1998-07-02 |
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