JPH0680973U - 管の変形防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶接熱などによる管の変形を防止する。 【構成】 変形を防止すべき管２の内周部の曲率と略等
しい曲率を有する環状体を２分割した形状を有する一対
の半環状支持部材１１，１１と、端部材１０，１０が所
定の間隔を置き互いに平行して相対するように配置した
各半環状支持部材１１，１１の端部材１０，１０を近接
離反し得るように連結するボルト１４及びナット１３，
１３’と、半環状支持部材１１，１１の端部材１０，１
０の間に挿入し得るジャッキ１５とからなる構成とす
る。 【効果】 管２内の所定位置に挿入されジャッキ１５に
より僅かに拡大されボルト１４及びナット１３，１３’
により固定される一対の半環状支持部材１１，１１が管
２の変形を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管の変形防止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

原子力発電プラントや化学プラントなどの大口径配管において管台を管に溶接 する場合には、図１０に示すように、管台１を取付けるため管２に設けた孔３と 相対する管２の内面に、下面が前記管２の内面に合致するように形成され上面が 平らな板状の治具４を配置し、該治具４上に所要の高さを有するジャッキ５を載 置し、該ジャッキ５上に管台１の外径よりも少し大きい直径を有する円板状の治 具６をあてがい、該治具６上に前記孔３に挿通した管台１を載せ、前記ジャッキ ５を適宜伸縮させて前記管台１を所定の高さに位置合せをして管台１を管２に対 し仮付け溶接した後、管台１と管２とを本溶接するようにしている。

【０００３】 また、図１１に示すように、管２の内径にやや堅く内嵌し得る外径を有する環 状の治具７を管２内に挿入内嵌して管台１を取付けるための孔３の近傍に配置し 、管台１を管２に対し仮付け溶接した後、前記管２と管台１とを本溶接するよう にしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図１０に示す管台の取付作業においては、管２の内部中央にジ ャッキ５が配置されているため、該ジャッキ５の存在によって作業が阻害され、 またジャッキ５の押圧力が管２の一部分に局部的に作用するため管２がジャッキ ５の伸張方向に変形し易い。

【０００５】 一方、図１１に示す管台の取付作業においては、管台１を支持拘束するものが ないので、管台１と管２との溶接部分が管２の内面側に向けて変形する量（落ち 込み）が多いなどの問題があった。

【０００６】 本考案は、前述の実情に鑑み、管台等を管に溶接する際に、管が変形するのを 防止し得る管の変形防止装置を提供することを目的としてなしたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案の管の変形防止装置で、変形を防止すべき管 の内周部の曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割した形状を有す る一対の半環状支持部材と、分割端面が所定の間隔を置き互いに平行して相対す るように配置した前記半環状支持部材の分割端面を近接離反可能に連結する連結 部材と、前記半環状支持部材の分割端面間に挿入し得る間隔拡大用具とを備えて いる。

【０００８】 また、本考案の管の変形防止装置では、変形を防止すべき管の内周部の曲率と 略等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割した形状を有する一対の半環状支 持部材と、分割端面が所定の間隔を置き互いに平行して相対するように配置した 前記半環状支持部材の分割端面を近接離反可能に且つ前記管の内周部と半環状支 持部材の外周部とを圧着保持し得るように連結する連結部材と、前記半環状支持 部材の分割端面間に挿入し得る間隔拡大用具とを備えている。

【０００９】 更に、本考案の管の変形防止装置では、上述した構成において、管に溶接すべ き部材の管内部へ突出した端部を支持可能な半環状支持部材を用いている。

【００１０】

【作用】

本考案の請求項１に記載した管の変形防止装置では、連結部材により連結され 略環状に形成された一対の半環状支持部材を変形を防止すべき管内に挿入し、該 半環状支持部材端面が互いに離反し半環状支持部材の外周部が管内周部に圧接す るように連結部材を調整固定して半環状支持部材の外周部を管内周部に圧着固定 すれば、この半環状支持部材が溶接熱等による管の変形を防止する。

【００１１】 また、本考案の請求項２に記載した管の変形防止装置では、連結部材により連 結され略環状に形成された一対の半環状支持部材を変形を防止すべき管内に挿入 し、且つ半環状支持部材の早退する端部間に介在させた間隔拡大用具を拡大方向 へ作用させ、半環状支持部材端面が互いに離反し半環状支持部材の外周部が管内 周部に圧接するように連結部材を調整固定して半環状支持部材の外周部を管内周 部に圧着固定すれば、この半環状支持部材が溶接熱等による管の変形を防止する 。

【００１２】 更に、本考案の請求項３に記載した管の変形防止装置では、連結部材により連 結され略環状に形成された一対の半環状支持部材を変形を防止すべき管内に挿入 し、且つ管に溶接すべき部材の管内部へ突出した端部を半環状支持部材に当接さ せ、半環状支持部材端面が互いに離反し半環状支持部材の外周部が管内周部に圧 接するように連結部材を調整固定して半環状支持部材の外周部を管内周部に圧着 固定すれば、この半環状支持部材が溶接熱等による管の変形を防止する。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

【００１４】 図１から図３は本考案の管の変形防止装置の第１の実施例の概略を示し、図１ ０と同じものには同じ符号を付してある。

【００１５】 １１，１１は一対の半環状支持部材であり、該半環状支持部材１１，１１は、 変形を防止すべき管２の内周部の曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を ２分割した半環状形で、所定の幅を有し且つ管２の内周面に当接して周方向へ延 びるシェル８と、該シェル８を補強するため、半径方向へ所定の幅を有し且つ前 記シェル８の内周に沿って延び該シェル８の内面に固設されたウェブ９と、前記 シェル８とウェブ９の周方向の両端部に設けられウェブ９の直径に平行する方向 に延びる面を有する端部材１０とからなり、管２内に挿入配置したときに、前記 端部材１０，１０が互いに相対し且つ該端部材１０，１０の間に後述のジャッキ １５を介在させるための所定の間隔が生じるように形成されている。

【００１６】 前記端部材１０には、半環状支持部材１１の径方向及び幅方向へ所定の間隔を 置いて各面４個づつのボルト孔１２が穿設され、端部材１０が所定の間隔を置き 互いに平行して相対するように配置した前記各半環状支持部材１１の端部材１０ が近接離反し得るように、端部材１０の相対する面に当接するナット１３，１３ ’を有するボルト１４が前記ボルト孔１２に挿通されている。

【００１７】 そして、前記半環状支持部材１１，１１の各端部材１０，１０の間にはジャッ キ１５が挿入できるようになっている。

【００１８】 以下、本実施例の管の変形防止装置により管の変形を防止する手順を説明する 。

【００１９】 ボルト１４により連結され環状に形成された一対の前記半環状支持部材１１， １１を、変形を防止すべき管２内の所定位置に挿入し、該半環状支持部材１１， １１の相対する端部材１０，１０の間に挿入したジャッキ１５を伸張する方向に 作動させることにより双方の半環状支持部材１１のシェル８の外周面を管２の内 周面に圧着し、ボルト１４に螺合されているナット１３’を端部材１０に当接す る方向へ回すことによって前記ジャッキ１５により押圧されている半環状支持部 材１１，１１の端部材１０，１０の間隔を前記ボルト１４によって保持固定する 。

【００２０】 かくして、管２内の所定位置に配設固定した半環状支持部材１１が溶接熱など による管２の変形を防止する。

【００２１】 本実施例においては、管２の内面に当接し得る形状を有する半環状支持部材１ １の外周面をジャッキ１５により管２の内周面に圧着し、ナット１３，１３’を 締め込んだボルト１４によってその状態を保持し得るように形成したので、溶接 熱などによる管２の変形を完全に防止できる。

【００２２】 前記した説明はジャッキ１５を用いて半環状支持部材１１の外周面を管２の内 周面に圧着する場合についての説明であるが、ナット１３’の調整により半環状 支持部材１１の外周面を管２の内周面に圧着することにより目的を達し得る場合 にはジャッキ１５を用いる必要はない。

【００２３】 図４から図６は本考案の管の変形防止装置の第２の実施例の概略を示し、図１ から図３と同じものには同じ符号を付してある。

【００２４】 １８，１８は一対の半環状支持部材であり、該半環状支持部材１８，１８は、 変形を防止すべき管２の内周部の曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を ２分割した半環状形板材の本体１６と、該本体１６の周方向の両端部に設けられ 本体１６の径に平行する方向に延びる面を有する端部材１７とからなり、管２内 に挿入配置したときに、前記端部材１７面が互いに相対し且つ該端部材１７面の 間に後述のウェッジ２２を挿入するための所定の間隔が生じるように形成されて いる。

【００２５】 前記端部材１７には、半環状支持部材１８の径方向及び幅方向へ所定の間隔を 置いて各面４個づつのボルト孔１９が穿設され、端部材１７が所定の間隔を置き 互いに平行して相対するように配置した前記各半環状支持部材１８の端部材１７ が近接離反し得るように、端部材１７の外面に当接するナット２０を有するボル ト２１が前記ボルト孔１９に挿通されている。

【００２６】 そして、前記半環状支持部材１８，１８の各端部材１７，１７の間にはウェッ ジ２２が挿入できるようになっている。

【００２７】 以下、本実施例の管の変形防止装置により管の変形を防止する手順を説明する 。

【００２８】 ボルト２１により連結され環状に形成された一対の前記半環状支持部材１８， １８を、変形を防止すべき管２内の所定位置に挿入し、該半環状支持部材１８， １８の相対する端部材１７，１７の間に挿入したウェッジ２２を打ち込むことに より双方の半環状支持部材１８の本体１６の外周面を管２の内周面に圧着し、ボ ルト２１に螺合されているナット２０を端部材１７に締め付ける方向へ回すこと により前記ウェッジ２２によって押圧されている半環状支持部材１８，１８の端 部材１７，１７の間隔を保持固定する。

【００２９】 かくして、管２内の所定位置に配設固定した半環状支持部材１８が溶接熱など による管２の変形を防止する。

【００３０】 本実施例においては、ウェッジ２２を半環状支持部材１８，１８の端部材１７ ，１７の間に打ち込むことにより、管２の内面に当接し得る形状を有する半環状 支持部材１８，１８を管２の内周面に圧着し、ナット２０を締め込んだボルト２ １によってその状態を保持し得るように形成したので、溶接熱などによる管２の 変形を完全に防止できる。

【００３１】 図７から図９は本考案の管の変形防止装置の第３の実施例の概略を示し、図１ から図３と同じものには同じ符号を付してある。

【００３２】 ２６は一方の半環状支持部材であり、該半環状支持部材２６は、変形を防止す べき管２の内周部の曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割した半 環状形の板材で、管２の内周面に外周を当接して周方向へ延び半径方向に所定の 幅を有し、且つ管２に溶接すべき管台１の端部に適合する形状に外周の中央部分 を成形された５枚の本体２３と、面と面が互いに平行するよう所定の間隔を置い て配列した前記５枚の本体２３の周方向の両端部を連結して本体２３並列方向へ 延びる所定幅の端部材２４と、前記本体２３の周方向の中央部に固設され、本体 ２３半径方向に所定の幅を有し本体２３の並列方向へ貫通し且つ本体２３の半径 方向外側の端部を前記管台１の端部に適合する形状に成形された管台支持部材２ ５とからなる。

【００３３】 ３０は他方の半環状支持部材であり、該半環状支持部材３０は、変形を防止す べき管２の内周部の曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割した半 環状形の板材で、管２の内周面に外周を当接して周方向へ延び半径方向に所定の 幅を有する５枚の本体２７と、面と面が互いに平行するよう所定の間隔を置いて 配列した前記５枚の本体２７の周方向の両端部を連結して本体２７の並列方向へ 延びる所定幅の端部材２８と、前記本体２７の周方向の中央部に固設され、本体 ２７の半径方向に所定の幅を有し本体２７の並列方向へ貫通する連結部材２９と からなる。

【００３４】 前記の各半環状支持部材２６，３０を管２内に挿入配置したときには、各々の 端部材２４，２８が互いに相対し且つ該端部材２４，２８の間に後述のジャッキ １５を介在させるための所定の間隔が生じるようになっている。

【００３５】 前記端部材２４，２８には、半環状支持部材２６，３０の径方向及び幅方向へ 所定の間隔を置いて各面８個づつのボルト孔３１が穿設され、端部材２４，２８ が所定の間隔を置き互いに平行して相対するように配置した前記各半環状支持部 材２６，３０の端部材２４，２８が近接離反し得るように端部材２４，２８の相 対する面に当接するナット１３，１３’を有するボルト１４が前記ボルト孔３１ に挿通されている。

【００３６】 そして、前記半環状支持部材２６，３０の各端部材２４，２８の間には、ジャ ッキ１５が挿入できるようになっている。

【００３７】 以下、本実施例の管の変形防止装置により管の変形を防止する手順を説明する 。

【００３８】 ボルト１４により連結され環状に形成された一対の前記半環状支持部材２６， ３０を、変形を防止すべき管２内の管台１溶接部分に挿入し、該半環状支持部材 ２６，３０の相対する端部材２４，２８の間に挿入したジャッキ１５を伸張する 方向に作動させることにより半環状支持部材２６，３０の本体２３，２７の外周 面、及び管台支持部材２５の両端部を管２の内周面に圧着し、ボルト１４に螺合 されているナット１３’を端部材２４に当接する方向へ回すことによって前記ジ ャッキ１５により押圧されている半環状支持部材２６，３０の端部材２４，２８ の間隔を前記ボルト１４により保持固定する。

【００３９】 そして、管２に予め設けられている孔３に管台１を挿入し、該管台１の端部を 前記半環状支持部材２６の本体２３及び管台支持部材２５上に載置し、管台１と 管２の孔３の内縁部とを溶接する。

【００４０】 このとき、管２内の管台直下に配設固定した一対の半環状支持部材２６，３０ が溶接熱などによる管２の変形を防止する。

【００４１】 本実施例においては、管２の内面及び管台１の端部に当接し得る形状を有する 半環状支持部材２６と該半環状支持部材２６と対をなす半環状支持部材３０をジ ャッキ１５により管２の内周面に圧着し、ナット１３，１３’を締め込んだボル ト１４によってその状態を保持し得るように形成したので、溶接熱などによる管 ２の変形を完全に防止できる。

【００４２】 また前記はジャッキ１５を用いる場合についての説明であるが、ナット１３’ の調整により本体２３，２７の外周面及び管台支持部材２５の両端部を管２の内 周面に圧着することにより目的を達し得る場合にはジャッキ１５を用いる必要は ない。

【００４３】 なお、本考案は前述の実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を 逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００４４】

【考案の効果】

本考案の請求項１から３に記載した管の変形防止装置のいずれにおいても、管 径に略合致する一対の半環状支持部材を管内に挿入し所要の２方向へ僅かに拡大 させ得るように形成したので、管内の中央部に空間が生まれて作業性が向上し、 また、半環状支持部材の拡張力が管内周に広く作用するため管の真円を保持し易 く、管の局部的変形が生じ難いので管の変形を完全に防止することができる、と いう種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の管の変形防止装置の第１の実施例の概
略を示す正面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】本考案の管の変形防止装置の第２の実施例の概
略を示す正面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。

【図６】図４のＶＩ−ＶＩ矢視図である。

【図７】本考案の管の変形防止装置の第３の実施例の概
略を示す側断面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視図である。

【図９】図７のＩＸ−ＩＸ矢視図である。

【図１０】従来の管台取付作業の一例を示す正面図であ
る。

【図１１】従来の管台の取付作業の他の例を示す正面図
である。

【符号の説明】

１ 管台（溶接すべき部材） ２ 管 １０，１７，２４，２８ 端部材（分割端面） １１，１８，２６，３０ 半環状支持部材 １３，１３’，２０ ナット（連結部材） １４，２１ ボルト（連結部材） １５ ジャッキ（間隔拡大用具） ２２ ウェッジ（間隔拡大用器具）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 変形を防止すべき管の内周部の曲率と略
   等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割した形状を
   有する一対の半環状支持部材と、分割端面が所定の間隔
   を置き互いに平行して相対するように配置した前記半環
   状支持部材の分割端面を近接離反可能に連結する連結部
   材と、前記半環状支持部材の分割端面間に挿入し得る間
   隔拡大用具とを備えてなることを特徴とする管の変形防
   止装置。
2. 【請求項２】 変形を防止すべき管の内周部の曲率と略
   等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割した形状を
   有する一対の半環状支持部材と、分割端面が所定の間隔
   を置き互いに平行して相対するように配置した前記半環
   状支持部材の分割端面を近接離反可能に且つ前記管の内
   周部と半環状支持部材の外周部とを圧着保持し得るよう
   に連結する連結部材と、前記半環状支持部材の分割端面
   間に挿入し得る間隔拡大用具とを備えてなることを特徴
   とする管の変形防止装置。
3. 【請求項３】 管に溶接すべき部材の管内部へ突出した
   端部を支持可能な半環状支持部材を用いたことを特徴と
   する請求項１あるいは請求項２に記載の管の変形防止装
   置。