JPH0681477U - オーバーロックミシンのテープ案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、供給源から繰り出されたテープ
を適正に縫合部へ送給することができると共に、針交換
等のような縫合部における作業を妨げることのない操作
性に優れたテープ案内装置の提供を目的とする。 【構成】 この考案にかかるオーバーロックミシンのテ
ープ案内装置は、オーバーロックミシンの頭部を覆う側
面カバーＭ１の側面に上下方向に向けて回動し得るよう
連結されて所定の上昇位置と下降位置とに位置設定可能
な回動アーム１０と、この回動アームの一端部に保持さ
れて回動アームと共に回動する案内部材１３と、を備え
たものであり、前記案内部材は、互いに一端部を軸着し
た２個の板体１４，１５によって折曲、伸長可能に構成
されると共に各板体の他端部にテープ供給源から供給さ
れたテープを挿通させるテープ挿通部１４Ａ，１５Ａが
形成されたものとなっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、布の端縁部等に縫着させるためのテープをオーバーロックミシン の縫合部へ案内するようにしたテープ案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、従来のオーバーロックミシンには、図３に示すようにミシン本体の頭 部を覆う側面カバー１の前面部に面板カバー２が支点軸３によって上下方向に向 けて回動可能に軸着されおり、さらに、この面板カバー２には、図外のテープ供 給源から繰り出されるテープを案内するテープ案内部材４が固定されている。 このテープ案内部材４は、単一の板状部材の上下両端部を屈曲形成し、その屈 曲した部分（以下、テープ挿通部と称す）４Ａ，４ＢにテープＴを挿通させるた めのテープ挿通孔４ａ，４ｂを形成したものとなっている（図４参照）。

【０００３】 そして、縫製動作を行う場合には、図３の実線にて示すように面板カバー２を 下降させて縫合部を覆い、作業の安全を図るようになっている。すなわち、面板 カバー２を下降させることにより、針折れ発生時に折れた縫い針が作業者側へ飛 散して来たり、縫製中に過って縫合部へ手が差し出されたりするのを未然に防止 し得るようになっている。

【０００４】 また、この面板カバー２の下降時において、テープ案内部材４の一方のテープ 挿通部４Ａは前記側面カバー１の上方に位置し、他方のテープ挿通部４Ｂはミシ ンベッドに設けたミシン布台５の面近傍に位置する。そしてテープ供給源から繰 り出されたテープＴはテープ挿通孔４ａ，４ｂを経て縫合部へと送給される。こ のため、テープＴは両テープ挿通孔４ａ，４ｂによって平坦な状態に押し広げら れると共に、２箇所で保持されてよじれ等の発生も抑えられ、適正な状態で縫合 部へと送給される。 また、糸通し、針交換等の作業を行う場合には、面板カバー２及びテープ案内 部材４を図３の一点鎖線に示すように上方へと回動させ、ミシン縫合部を露呈さ せた状態で行う。なお、ＮＲは針棒、Ｎは縫い針、６は布押えである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように、従来のオーバーロックミシンでは、面板カバー２とテープ案内 部材４とが一体的に固定してあるため、両部材２及び４の移動を一動作で行うこ とができるという操作上の利点を有しているが、その反面、面板カバー２を上方 に回転させた際にテープ案内部材４のテープ挿通部４Ａが側面カバー１の上面に 当接し、面板カバー２及びテープ案内部材４の回動を制限していたため、縫合部 を十分に露呈させることができなかった。このため、従来のオーバーロックミシ ンでは針交換等の作業において作業者が縫合部へ手を差し入れにくく、スムーズ に作業を行えないとという問題があった。

【０００６】 この考案は上記従来技術の問題に着目してなされたもので、供給源から繰り出 されたテープを適正に縫合部へ送給することができると共に、針交換等のような 縫合部における作業を妨げることのない操作性に優れたテープ案内装置の提供を 目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案にかかるオーバーロックミシンのテープ案内装置は、オーバーロック ミシンの本体部側面に上下方向に向けて回動し得るよう連結されて所定の上昇位 置と下降位置とに位置設定可能な回動アームと、この回動アームの一端部に保持 されて回動アームと共に回動する案内部材と、を備えたものであり、前記案内部 材は、互いに一端部を軸着した２個の板体によって折曲、伸長可能に構成される と共に各板体の他端部にテープ供給源から供給されたテープを挿通させるテープ 挿通部が形成されたものとなっている。

【０００８】

【作用】

この考案において、縫製動作時には、案内部材を構成する２個の板体を上下に 伸長させ、各々に形成されたテープ挿通部を所定の間隔を介して上下２箇所に位 置させ、各テープ挿通部によってテープ供給源から繰り出されたテープを縫合部 へと送給させる。また、針交換等を行う場合には、案内部材における上側の板体 を下方に回動させて案内部材を折曲状態とした後、回動アームを上昇位置へと回 転させる。これにより案内部材は本体部上面に当接することなく上方に保持され 、縫合部を完全に露呈させることができる。

【０００９】

【実施例】

この考案の一実施例を図１及び図２に基づき説明する。 図において、Ｍ１はミシン本体の頭部を覆う側面カバー、Ｍ２は上面に布台Ｍ ３を設けてなるミシンベッドである。前記側面カバーＭ１の内方には針棒ＮＲが 収納されており、その下端に固定した縫い針ＮがミシンベッドＭ２上に装着され た針板Ｍ５を貫通するようになっている。なお、Ｍ４は布の針落ち位置近傍を押 える布押え部材である。

【００１０】 また、１０は前記側面カバーＭ１の側面部に一端部を軸１１によって取り付け た回動アームで、軸１１を中心に上下方向に向けて回動可能となっており、その 回動角度範囲は、回動アーム１０の他端部１０ａが前記側面カバーＭ１の前面部 Ｍ１ａに当接する下降位置（図２の実線にて示す）から側面カバーＭ１の上面部 Ｍ１ｂに当接する上昇位置（図２の一点鎖線にて示す）までの広角度な範囲に設 定されている。なお、１０ａ１は回動アーム１０の他端部１０ａに突設された突 起で、回動アーム１０の下降時において側面カバーＭ１の前面部Ｍ１ａに当接す るようになっている。 また、１２は前記回動アーム１０の他端部に上辺部を固定した板状の目保護カ バーである。この目保護カバー１２は、回動アーム１０が前述の下降位置にある 時、縫い針の昇降経路付近（縫合部）と作業者側との間に介在するようになって いる。なお、この実施例においては、この目保護カバー１２をプラスチック等の 透明部材によって構成している。

【００１１】 １３は前記目保護カバー１２を介して前記回動アーム１０の他端部に取り付け た案内部材である。この案内部材１３は下側案内板１４（板体）の上端部と、上 側案内板（板体）１５の下端部とを軸１６によって互いに回動自在に連結したも のとなっており、全体として前記軸１６を中心に屈曲、伸長可能な構成となって いる。そして、下側案内板１４の下端部、及び上側案内板１５の上端部には、そ れぞれ、テープ挿通孔１４ａ，１５ａを有するテープ挿通部１４Ａ，１５Ａが折 曲形成されている。また、前記下側案内板１４の上端部には、取付部１４Ｂが折 曲形成されており、この取付部１４Ｂはねじ１７によって前記目保護カバー１２ の上端部前面に固定されている。なお、取付部１４Ｂに形成された前記ねじ１７ の挿通孔１４Ｂ１は左右方向に延出する長孔となっており、この長孔の範囲で下 側案内板１４の取付位置を調整し得るようになっている。

【００１２】 以上のように構成されたテープ案内装置において、縫製動作時には、図２の実 線にて示す下降位置に回動アーム１０を保持させる一方、案内部材１３における 上側案内板１５を軸１６を中心に上方へと回動させて保持させる。この回動アー ム１０の下降によって目保護カバー１２は縫合部の昇降経路付近（縫合部）の前 方を覆うようになっており、これによって折れた針が作業者側に飛散したり、縫 合部に過って手が差し出されたりするのを未然に防止し得るようになっている。 また、この状態で上側案内板１のテープ挿通部１５Ａは側面カバーＭ１の上方 に保持され、下側案内板１５のテープ挿通部１４Ａは布台Ｍ３の近傍に保持され る。そして図外のテープ供給源から繰り出されたテープは上下２箇所に配置され た各テープ挿通部１５Ａ及び１４Ａによって順次案内されるため、折り曲げられ たり、よじれたりすることもなく適正な状態で縫合部へと送給される。

【００１３】 そしてまた、縫い針への糸通し作業や針の交換作業等を行う場合には、まず、 上側案内板１５を下側案内板１４と重なり合う位置まで軸１６を中心に回動させ 、案内部材１３を全体として屈曲状態とする。次に、回動アーム１０を軸１１を 中心に上方に向けて回動させ、目保護カバー１２及び案内部材１３も共に上方へ と移動させる。この際、案内部材１３は前述のように屈曲状態となっているため 側面カバーＭ１等に干渉することはなく、回動アーム１０の回転を妨げることは ない。つまり、回動アーム１０は、上昇位置まで確実に回転させることができる 。 そして上昇位置では、目保護カバー１２及び案内部材１３も図２の一点鎖線に 示すように側面カバーＭ１の上方に保持されることとなり、縫合部は完全に露呈 されることとなる。このため、作業者は縫合部へと手を差し入れやすくなり、針 交換等の作業をスムーズに行うことができる。

【００１４】 なお、上記実施例においては、案内部材１３を目保護カバー１２を介して回動 アーム１０に取り付けた場合を示したが、案内部材１３を回動アーム１０に直接 取り付けるようにしても良く、この考案は特に上記実施例に限定されるものでは ない。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したとおり、この考案に係るオーバーロックミシンのテープ案内装置 は、一端部を軸着した２個の板体によって折曲、伸長可能に構成した案内部材を 回動アームを介してオーバーロックミシンの本体部側面に上下方向に向けて回動 可能に取り付けるようにしため、縫製動作時には、前記案内部材を伸長状態とし 各板体の他端部に形成されたテープ挿通部にテープを挿通させることによってテ ープ供給源から繰り出されたテープを２箇所で案内させながら適正に縫合部へ送 給することができ、また、縫い針の交換作業等においては、前記板体を互いに重 合するよう折曲させることによって、回動アームと共に案内部材を案内部材を完 全に縫合部付近から退避させることが可能なため、作業者は縫合部へ容易に手を 差し入れることができ、作業をスムーズに行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示したものの動作を示す説明側面図であ
る。

【図３】従来のオーバーロックミシン及びテープ案内部
材等を示す概略側面図である。

【図４】図３に示したテープ案内部材を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 回動アーム １３ 案内部材 １４ 下側案内板（板体） １４Ａ テープ挿通部 １５ 上側案内板（板体） １５Ａ テープ挿通部 Ｍ１ 側面カバー Ｔ テープ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の間隔を介して上下に配置される２
   個のテープ挿通部を有し、この両テープ挿通部にテープ
   供給源から供給されるテープを挿通させることによって
   テープ供給源からオーバーロックミシンの縫合部に至る
   テープを案内させるようにしたテープ案内装置であっ
   て、 オーバーロックミシンの本体部側面に上下方向に向けて
   回動し得るよう連結され、所定の上昇位置と下降位置と
   に位置設定可能な回動アームと、 この回動アームの一端部に保持されると共に、前記テー
   プ挿通部を有する案内部材と、を備え、 前記案内部材は、互いに一端部を軸着した２個の板体に
   よって屈曲、伸長可能に構成されると共に、各板体の他
   端部にテープ挿通部が形成されることを特徴とするオー
   バーロックミシンのテープ案内装置。