JPH0681481A - 資材の揚重、荷降ろし装置 - Google Patents
資材の揚重、荷降ろし装置Info
- Publication number
- JPH0681481A JPH0681481A JP23477292A JP23477292A JPH0681481A JP H0681481 A JPH0681481 A JP H0681481A JP 23477292 A JP23477292 A JP 23477292A JP 23477292 A JP23477292 A JP 23477292A JP H0681481 A JPH0681481 A JP H0681481A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- guides
- guide
- luggage
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構築物に荷揚げ開口を用いた資材の揚重、荷
降ろしの場合の安全性の向上と自動化を図る。 【構成】 構築物Aの各階を貫通する昇降路B内に、相
対する一双の夫々組立、分解可能なガイド1に、両端に
車輪2が装架された水平の荷物吊り部材3を昇降自在に
嵌入し、揚重機Mによって揚重するように構成した。
降ろしの場合の安全性の向上と自動化を図る。 【構成】 構築物Aの各階を貫通する昇降路B内に、相
対する一双の夫々組立、分解可能なガイド1に、両端に
車輪2が装架された水平の荷物吊り部材3を昇降自在に
嵌入し、揚重機Mによって揚重するように構成した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建築現場において、クレ
ーンを使用して荷揚げ開口から資材を揚重、荷降ろしす
る装置に係るものである。
ーンを使用して荷揚げ開口から資材を揚重、荷降ろしす
る装置に係るものである。
【0002】
【従来の技術】建築物の建設現場においては、各階に必
要資材を揚重しなければならない。また逆に各階の不要
資材を地上に降ろす必要も生じる。仕上げ工事の段階に
なるとリフトを使って揚重できるが、(イ)躯体工事の
段階でリフトがない場合、(ロ)資材の寸法、重量が大
きくてリフトに乗らない場合等においては、地上や屋上
に設置したクレーンやレッカー車を使用して資材を揚重
する。
要資材を揚重しなければならない。また逆に各階の不要
資材を地上に降ろす必要も生じる。仕上げ工事の段階に
なるとリフトを使って揚重できるが、(イ)躯体工事の
段階でリフトがない場合、(ロ)資材の寸法、重量が大
きくてリフトに乗らない場合等においては、地上や屋上
に設置したクレーンやレッカー車を使用して資材を揚重
する。
【0003】この際、各階外部に荷揚げステージを設け
ることができない場合、建物内部に荷揚げ開口を設けて
対処する。
ることができない場合、建物内部に荷揚げ開口を設けて
対処する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来は、単に開口部を
開けておいて、クレーンによって資材を吊って荷降ろし
していた。しかしながらクレーンで吊った吊荷は単に吊
っているだけであるので、揺動したり回転したりするた
め、開口部内壁面に衝突する惧れがあり、このため開口
部を不必要に大きくしたり、介添え員を付けたりする必
要があった。
開けておいて、クレーンによって資材を吊って荷降ろし
していた。しかしながらクレーンで吊った吊荷は単に吊
っているだけであるので、揺動したり回転したりするた
め、開口部内壁面に衝突する惧れがあり、このため開口
部を不必要に大きくしたり、介添え員を付けたりする必
要があった。
【0005】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、その目的とする処は、荷揚げ開
口を用いた資材の揚重、荷降ろしの場合の安全性の向上
と自動化を図る資材の揚重、荷降し装置を提供する点に
ある。
みて提案されたもので、その目的とする処は、荷揚げ開
口を用いた資材の揚重、荷降ろしの場合の安全性の向上
と自動化を図る資材の揚重、荷降し装置を提供する点に
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る資材の揚重、荷降ろし装置は構築物の
各階床を、平面上同一位置において貫通してなる昇降路
内に、左右一双のガイドを設置し、同両ガイドに揚重機
によって昇降自在に懸吊された荷物吊り部材の両端を昇
降自在に嵌装して構成されている。
め、本発明に係る資材の揚重、荷降ろし装置は構築物の
各階床を、平面上同一位置において貫通してなる昇降路
内に、左右一双のガイドを設置し、同両ガイドに揚重機
によって昇降自在に懸吊された荷物吊り部材の両端を昇
降自在に嵌装して構成されている。
【0007】請求項2の発明は、前記ガイドは各階で分
割可能に形成され、同各分割ガイドの上下がじょうご状
に形成されたものである。請求項3の発明は前記荷物吊
り治具の両端にガイドローラが装架されている。
割可能に形成され、同各分割ガイドの上下がじょうご状
に形成されたものである。請求項3の発明は前記荷物吊
り治具の両端にガイドローラが装架されている。
【0008】
【作用】本発明は前記したように構成されているので、
荷物吊り部材を介して荷物を吊り、構築物の各階床を平
面上同一位置において貫通した昇降路内に設置された左
右一双のガイドに沿って荷物吊り治具を安定した状態で
揚げ降ろしすることによって、荷物の揺れや回転がなく
なり、荷物の昇降中における介添え人が不要となる。
荷物吊り部材を介して荷物を吊り、構築物の各階床を平
面上同一位置において貫通した昇降路内に設置された左
右一双のガイドに沿って荷物吊り治具を安定した状態で
揚げ降ろしすることによって、荷物の揺れや回転がなく
なり、荷物の昇降中における介添え人が不要となる。
【0009】請求項2の発明によれば、前記ガイドは各
階で分割可能となっているので、工事の進捗に合わせて
1階づつ外すことができ、また各分割ガイドは上下がじ
ょうご状に形成されているので、吊り治具を昇降案内路
に容易に挿入することができる。更に請求項3の発明に
よれば、前記吊り治具の両端にガイドローラが装架され
ているので、前記昇降路内の左右一双のガイドに沿って
前記吊り治具を介して円滑に荷物を揚げ降ろしせること
ができる。
階で分割可能となっているので、工事の進捗に合わせて
1階づつ外すことができ、また各分割ガイドは上下がじ
ょうご状に形成されているので、吊り治具を昇降案内路
に容易に挿入することができる。更に請求項3の発明に
よれば、前記吊り治具の両端にガイドローラが装架され
ているので、前記昇降路内の左右一双のガイドに沿って
前記吊り治具を介して円滑に荷物を揚げ降ろしせること
ができる。
【0010】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。Aは構築物で、X方向に亘って柱a間に架渡された
大梁bと、同大梁b間に架渡されたY方向に亘って延び
る小梁cと、床dとによって構成され、前記構築物Aに
おける平面が同一の任意位置に、各階床F1 、F2 …F
n に亘って昇降路Bが貫通している。
る。Aは構築物で、X方向に亘って柱a間に架渡された
大梁bと、同大梁b間に架渡されたY方向に亘って延び
る小梁cと、床dとによって構成され、前記構築物Aに
おける平面が同一の任意位置に、各階床F1 、F2 …F
n に亘って昇降路Bが貫通している。
【0011】前記昇降路BにおけるX方向に対向する大
梁b間に左右一双の夫々対向面が開放された溝型断面の
ガイド1が設置され、同左右一双のガイド1に左右両端
に夫々車輪2が回転自在に装架され、且つ前記左右のガ
イド1、1より僅かに短尺の水平の荷物吊り部材3が昇
降自在に嵌入している。図中4はガイド1を大梁bに固
定するブラケット、5は同ブラケット4にガイド1を緊
締するボルトである。
梁b間に左右一双の夫々対向面が開放された溝型断面の
ガイド1が設置され、同左右一双のガイド1に左右両端
に夫々車輪2が回転自在に装架され、且つ前記左右のガ
イド1、1より僅かに短尺の水平の荷物吊り部材3が昇
降自在に嵌入している。図中4はガイド1を大梁bに固
定するブラケット、5は同ブラケット4にガイド1を緊
締するボルトである。
【0012】前記ガイド1は、荷揚げ階Fから最上階に
至るまで、上下がじょうご状に拡開して端部が開口して
構成されたガイド単体1aを着脱自在に連結して構成さ
れている。図中1bは上下のガイド1の連結部である。
図示の実施例は前記したように構成されているので、前
記昇降路Bにおいて、左右一双のガイド1間に装着され
た荷物吊り部材3を荷揚げ階Fまで降下させて同荷物吊
り部材3の吊環3aに玉掛ワイヤーpを介して資材Nを
懸吊し、吊環3bに玉掛ワイヤーqを介してクレーンの
如き揚重機Mによって所要の荷揚げする階まで建築資材
Nを揚重したり、不必要な資材を荷降しする。
至るまで、上下がじょうご状に拡開して端部が開口して
構成されたガイド単体1aを着脱自在に連結して構成さ
れている。図中1bは上下のガイド1の連結部である。
図示の実施例は前記したように構成されているので、前
記昇降路Bにおいて、左右一双のガイド1間に装着され
た荷物吊り部材3を荷揚げ階Fまで降下させて同荷物吊
り部材3の吊環3aに玉掛ワイヤーpを介して資材Nを
懸吊し、吊環3bに玉掛ワイヤーqを介してクレーンの
如き揚重機Mによって所要の荷揚げする階まで建築資材
Nを揚重したり、不必要な資材を荷降しする。
【0013】この際、荷物吊り部材3の両端に装着した
車輪2がガイドに接触すると回転することによって、摩
擦を軽減して前記部材3を円滑に昇降させる。図4中、
rは玉掛シャックルである。図5はガイド1の他の実施
例を示し、じょうご状ガイド1cと直線ガイド1dとに
分離するとともに、同直線ガイド1dは長さの異なる数
種の部材を製作しておいて、建物の高さや階高による長
さの調整と、途中階の荷降しが不要の場合は直線ガイド
のみ連結して直通状態として使用する。
車輪2がガイドに接触すると回転することによって、摩
擦を軽減して前記部材3を円滑に昇降させる。図4中、
rは玉掛シャックルである。図5はガイド1の他の実施
例を示し、じょうご状ガイド1cと直線ガイド1dとに
分離するとともに、同直線ガイド1dは長さの異なる数
種の部材を製作しておいて、建物の高さや階高による長
さの調整と、途中階の荷降しが不要の場合は直線ガイド
のみ連結して直通状態として使用する。
【0014】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、構築物
の各階床を平面上同一位置において貫通した昇降路内に
設置した左右一双のガイドに、揚重機によって昇降自在
に懸吊した荷物吊り部材の両端を昇降自在に嵌装して、
同荷物吊り部材によって前記ガイドに沿って荷物を昇降
することによって、同荷物の揺れや回転がなくなり、安
全性が向上し、荷捌きの介添え者が不要となる。
の各階床を平面上同一位置において貫通した昇降路内に
設置した左右一双のガイドに、揚重機によって昇降自在
に懸吊した荷物吊り部材の両端を昇降自在に嵌装して、
同荷物吊り部材によって前記ガイドに沿って荷物を昇降
することによって、同荷物の揺れや回転がなくなり、安
全性が向上し、荷捌きの介添え者が不要となる。
【0015】請求項2の発明は、前記ガイドを各階で分
割可能としたことによって、工事の進捗状況に合わせて
1階づつ外すことができる。また前記ガイドの上下がじ
ょうご状に形成されているので、前記荷物吊り部材のガ
イド挿入作業が容易に行なわれる。請求項3の発明は、
前記荷物吊り部材の両端にガイドローラが装架されてい
るので、前記ガイドに沿って円滑に荷物を上下させるこ
とが可能となる。
割可能としたことによって、工事の進捗状況に合わせて
1階づつ外すことができる。また前記ガイドの上下がじ
ょうご状に形成されているので、前記荷物吊り部材のガ
イド挿入作業が容易に行なわれる。請求項3の発明は、
前記荷物吊り部材の両端にガイドローラが装架されてい
るので、前記ガイドに沿って円滑に荷物を上下させるこ
とが可能となる。
【図1】本発明に係る資材の揚重、荷降ろし装置の一実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】荷物吊り部材の端部を示す平断面図である。
【図4】図3の矢視イ−イ図である。
【図5】本発明の他の実施例におけるガイドの配置例を
示す側面図である。
示す側面図である。
A 構築物 B 昇降路 F 荷揚げ階 F1 階床 F2 階床 F3 階床 M 揚重機 N 資材 a 柱 b 大梁 c 小梁 d 床 p 玉掛ワイヤー q 玉掛ワイヤー 1 ガイド 1a ガイド単体 1b 連結部 1c じょうご状ガイド 1d 直線ガイド 2 車輪 3 荷物吊り部材 3a 吊環 3b 吊環 4 ブラケット 5 ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 義男 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目6番15号 株 式会社フジタ内
Claims (3)
- 【請求項1】 構築物の各階床を、平面上同一位置にお
いて貫通してなる昇降路内に、左右一双のガイドを設置
し、同両ガイドに揚重機によって昇降自在に懸吊された
荷物吊り部材の両端を昇降自在に嵌装してなることを特
徴とする資材の揚重、荷降ろし装置。 - 【請求項2】 前記ガイドは各階で分割可能に形成さ
れ、同各分割ガイドの上下がじょうご状に形成された請
求項1記載の資材の揚重、荷降ろし装置。 - 【請求項3】 前記荷物吊り治具の両端にガイドローラ
が装架された請求項1記載の資材の揚重、荷降ろし装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23477292A JPH0681481A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 資材の揚重、荷降ろし装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23477292A JPH0681481A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 資材の揚重、荷降ろし装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681481A true JPH0681481A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16976128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23477292A Pending JPH0681481A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 資材の揚重、荷降ろし装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0681481A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5765493A (en) * | 1995-11-20 | 1998-06-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine with detachable loop taker module |
| US5791272A (en) * | 1995-11-20 | 1998-08-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine with detachable and independently driven loop taker module |
| US5974996A (en) * | 1996-04-08 | 1999-11-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Electronically controlled sewing system |
| JP2012026257A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-02-09 | Shimizu Corp | 揚重用ガイド装置およびこれを用いた揚重方法 |
| JP2019170707A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | ペガサスミシン製造株式会社 | ミシンの針棒駆動機構 |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP23477292A patent/JPH0681481A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5765493A (en) * | 1995-11-20 | 1998-06-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine with detachable loop taker module |
| US5791272A (en) * | 1995-11-20 | 1998-08-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine with detachable and independently driven loop taker module |
| US5974996A (en) * | 1996-04-08 | 1999-11-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Electronically controlled sewing system |
| JP2012026257A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-02-09 | Shimizu Corp | 揚重用ガイド装置およびこれを用いた揚重方法 |
| JP2019170707A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | ペガサスミシン製造株式会社 | ミシンの針棒駆動機構 |
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