JPH0681688U - 廃プラスチック類の減容処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱風炉内に収容された廃プラスチック類を炉
内で撹拌させて良く混合させて熱風が均一に加えられる
ように工夫すると共に、処理物のスムースな排出を一層
容易と成した廃プラスチック類の減容処理装置を提供す
る。 【構成】 外周に複数のノズルを設けた漏斗状の熱風炉
を熱風滞溜室内に設け、この熱風炉の大径の上部に投入
口を小径の下部に排出口を設け、前記熱風炉の軸心方向
に前記排出口の内径と略一致する外径を有するスクリュ
ー羽根を備えた回転軸を前記排出口にその一部を臨ませ
て設置し、もって前記熱風炉を外側より加熱させる一方
前記ノズルを介して熱風を前記熱風炉内に送り込み該熱
風炉内に収容させた熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂、及び
その他の廃棄物を含む種々雑多な廃プラスチック類を加
熱させて前記熱可塑性樹脂を軟化溶融させると共に、こ
の軟化溶融の最中に前記スクリュー羽根を適宜正方向或
は逆方向へ回転させて収容廃プラスチック類の前記熱風
炉内での撹拌及び前記排出口へ向けての強制排出を行
う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、廃プラスチック類の減容処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この場合、一口に廃プラスチックと言っても、その中にはポリエチレン、ポリ プロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリエスチレン等の熱可塑性樹脂と、フェノー ル樹脂、尿素樹脂のような熱硬化性樹脂が混在して含まれている他、多くの場合 、土砂、紙屑、木片、布、生ゴミといった他の廃棄物をも含まれているので、本 願明細書においてはこれらのものが含まれている種々雑多な廃プラスチックとい うことで廃プラスチック類と称する。

【０００３】 これらの廃プラスチック類を減容処理する装置としては従来、廃プラスチック 類を常温状態で圧縮させ、これに誘導加熱を加えて熱可塑性プラスチックを溶融 軟化させこれを接着剤として用いて減容処理する方式のものと、廃プラスチック 類を熱風炉内に収容させて熱風を吹きつけ熱可塑性のプラスチックを軟化溶融さ せた後、この軟化溶融廃プラスチック類を接着剤替わりにして熱硬化性樹脂及び その他の廃棄物と共に圧縮成型させて減容処理する方式のものとがあるが、この 考案は後者に属する。

【０００４】 この場合処理後の圧縮成型状態を維持させるために低温で溶融する廃プラスチ ックが均一に混入されると共に、処理物に対して温度が均一に加わるように配慮 することが必要である他、熱によって軟化しない熱硬化性樹脂が口径を絞った排 出口によりスムースに排出されるよう配慮することが必要であった。

【０００５】 これらの点につき工夫を凝らしたのがこの考案である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 この考案の目的は、熱風炉内に収容された廃プラスチック類を炉内で撹拌させ て良く混合させると共に、熱風が均一に加えられるように工夫し、処理物のスム ースな排出を容易と成した、廃プラスチック類の減容処理装置を提供せんとする にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上述した技術的課題を達成するためにこの考案は、外周に複数の熱風導入管を 設けた漏斗状の熱風炉の大径の上部に投入口を小径の下部に排出口を設け、この 熱風炉の軸心方向に前記排出口の円径と略一致する外径を有するスクリュー羽根 を備えた回転軸を前記排出口にその一部を臨ませて設置し、前記熱風炉内に熱可 塑性樹脂と熱硬化性樹脂の両者を含む種々雑多な廃プラスチックを収納させて前 記熱可塑性樹脂を軟化溶融させると共に、この軟化溶融の最中に前記回転軸を適 宜正方向或は逆方向へ回転させて収容廃プラスチック類の前記熱風炉内での撹拌 及び前記排出口へ向けての強制排出を行うものである。

【０００８】

【作用】

上述したように構成することにより、熱風炉内での廃プラスチック類への加熱 の最中に、回転軸を正方向、或は逆方向へ回転させることによりスクリュー羽根 によって廃プラスチック類を撹拌させ、熱風の通りを良くし廃プラスチック類を 均一に加熱することができ、排出時には正方向へ回転させることにより熱によっ て軟化しない熱硬化性樹脂を含む廃棄物を半溶融状態の廃プラスチックと共に排 出口へ向けて容易に送り出すことができるものである。

【０００９】

【実施例】

以下にこの考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明すると、１は外気取入 用のブロワーであり、例えば灯油を燃料とするオイルバーナー２を取りつけた熱 風発生炉３に、通気管４を介して接続されている。

【００１０】 この熱風発生炉３に隣接して、断熱壁で構築された熱風滞溜室５が設けられて いる。この熱風滞溜室５内部には、漏斗状の熱風炉６が収納されている。この熱 風炉６の大径の上部には投入口７が、小径の下部には排出口８が設けられており 、上部にはさらに排気管９が取り付けられている。熱風炉６はさらに外周に熱風 滞溜室５からの熱風を内部に導入させるためのノズル６ａ、６ａ・・・が、複数 個ランダムに取り付けられている。

【００１１】 この熱風炉６内部には、上部から排出口８の内径と略一致する外径を有するス クリュー羽根１０を備えた回転軸１１が軸方向に回転自在に垂下されており、こ の回転軸１１はモータ１２によって正逆方向に回転させられる。

【００１２】 そして、熱風炉６の排出口８に面してバケット１３が置かれている。

【００１３】 次に、作用効果について説明すると、灯油等を燃料とするバーナー２に点火が なされ、ブロワー１がＯＮされると、バーナーによって発生した高温の燃焼ガス は、ブロワー１によって取り入れられた外気によって稀釈、温度低下させられて 熱風発生炉３より出口３ａを介して熱風滞溜室５へ導入され、熱風炉６の外周に 設けたノズル６ａ、６ａ・・・より炉内部へ吹き込まれる。

【００１４】 これに前後してモータ１２をＯＮさせ、スクリュー羽根１０を適当な速度で逆 方向に回転をさせ、熱風炉６内部がほぼ１８０℃〜２００℃に達したのを確認し た後、投入口７より例えば装入コンベアー１４を介してフェノール樹脂、尿素樹 脂ような熱硬化性樹脂やモルトブレン、発泡スチロール、ポリエチレン等の熱可 塑性樹脂及びその他の廃棄物を含む種々雑多な廃プラスチック類の混合物を投入 させてやると、比較的低い温度で軟化する樹脂類が溶けて他の樹脂類の間に浸透 しつつ、軟化しない樹脂その他の廃棄物同志を接着させる。

【００１５】 この際、回転しているスクリュー羽根１０によって投入された処理物が撹拌さ れる結果、当該炉内温度で軟化溶融する熱可塑性の樹脂と、熱硬化性の樹脂及び その他の廃棄物とがよく混ざり合う他、投入された処理物に対して熱風がまんべ んなく行き渡ることになるので、温度ムラが生ずることなく、ほぼ均一に加熱さ れることになるものである。

【００１６】 このスクリュー羽根１０の回転方向は場合によっては正方向、或は逆方向へと 交互になされる場合もあるし、回転が適宜間欠的になされる場合もある。このよ うにして、投入から約３〜６分前後経過すると、融点の低い樹脂類が充分に溶け て他の樹脂類の間に浸透し、スクリュー羽根１０の外径と排出口８の内径とが略 一致しているので、廃プラスチック類はこのスクリュー羽根１０によって排出口 ８へ強制的に送られ、ここよりバケット１３内部へ排出される。

【００１７】 同時に投入口７からは、新たに廃プラスチック類が投入され、再び上述したよ うな加熱処理が行われた後に排出口８より強制的に排出され、このようにして連 続して廃プラスチック類の減容処理を行うことができるものである。スクリュー 羽根１０を用いると、このような連続処理を行うのに便利であるが、このことは このスクリュー羽根１０を用いてバッチ処理ができないことを意味するものでは ない。

【００１８】 第２図は連続処理とバッチ処理との処理能力を比較したものであり、熱風炉の 容積が増大するにつれて、連続処理の方がバッチ処理の場合よりも処理能力が飛 躍的に増大することが解る。

【００１９】 いずれによる場合でも、排出された廃プラスチック類が適宜量になった時にバ ケット１３を引き出して内容物を取り出すか、或はバケット１３の代りに該バケ ット１３の位置か、別の場所に設置した図示してない成型機で圧縮成型させ、さ らになる減容処理を行うものである。

【００２０】 成型機によらない場合でも、溶けたプラスチック類が溶けないプラスチック類 の間に浸透して両者を接着させるので、最初の状態よりも体積を約１０分の１程 度に減少させることができ、上記いずれの場合にも、処理後において溶けた熱可 塑性のプラスチック類が冷却することによって固化し、溶けなかった熱硬化性の プラスチック類を接着させるので、処理物がバラバラになってしまうことはない 。

【００２１】 廃プラスチック類の中に紙、布、木片といった、発火し易い廃棄物が混入して いる時には、熱風炉内で発火する場合を生ずるが、この場合には図示してない噴 霧器を用いて炉内部に水を噴霧させて消火させたり、或は予め熱風を加湿させて 熱風炉内へ吹き込むという手段によって発火を防止することもできよう。

【００２２】 熱風炉内における処理温度は、廃プラスチック類の減容性能に大きな影響を及 ぼすが、以下の表に示されたように熱可塑性プラスチックのほとんどは、１５０ ℃〜１６０℃で軟化し、都市ゴミ系の廃プラスチック類の主成分である、ポリエ チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、及びポリスチレン等は１８０℃ま でに溶融状態になるので、処理温度は１５０℃以上にすることが望ましいことが 解った。

【００２３】 （熱可塑性プラスチックの軟化溶融温度表）

【００２４】 他方、処理温度をあげすぎると、とくに熱可塑性のプラスチックの熱分解が起 り、煙や臭気を発生させるので、処理温度の上限は２００℃程度とし、結局のと ころ上述した都市ゴミ系の廃プラスチック類は１８０℃〜２００℃程度の処理温 度が最も望ましいことが解った。

【００２５】 この処理温度は当然のことながら、減容処理させる廃プラスチック類の種類、 配分割合等によって変動し、一定するものではない。

【００２６】 次に減容性能についても、廃プラスチック類の組成によって種々に異なるが、 上述した都市ゴミ系のものでは、熱風炉６内での減容率は約１０分の１で成型プ レスによる成型後では４０分の１程度になった。他方、発泡スチロールが主成分 の場合は、成型後で１００分の１、異物や熱硬化プラスチックが多く混入してい る場合には、成型後で２０分の１ないし３０分の１程度であった。

【００２７】

【効果】

以上詳細に説明したようにこの考案によれば、熱風炉内にスクリュー羽根を設 けた回転軸を設けることにより、加熱時には投入物の撹拌を行い均一に加熱され るようにして処理効率を上げることができる他、熱硬化性樹脂及びその廃棄物を 含む半溶融状態の廃プラスチック類の処理物を容易に口径の小さな排出口より排 出することができるという効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案を概略的に示す縦断面図である。

【図２】この考案に係る廃プラスチック類の減容処理装
置の処理能力を示す図面である。

【符号の説明】

１ ブロワー ２ オイルバーナー ３ 熱風発生炉 ５ 熱風滞溜室 ６ 熱風炉 ６ａ、６ａ ノズル ７ 投入口 ９ 排出口 １０ スクリュー羽根 １１ 回転軸 １２ モータ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】外周に複数のノズルを設けた漏斗状の熱風
   炉を熱風滞溜室内に設け、この熱風炉の大径の上部に投
   入口を小径の下部に排出口を設け、前記熱風炉の軸心方
   向に前記排出口の内径と略一致する外径を有するスクリ
   ュー羽根を備えた回転軸を前記排出口にその一部を臨ま
   せて設置し、もって前記熱風炉を外側より加熱させる一
   方前記ノズルを介して熱風を前記熱風炉内に送り込み該
   熱風炉内に収容させた熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂、及
   びその他の廃棄物を含む種々雑多な廃プラスチック類を
   加熱させて前記熱可塑性樹脂を軟化溶融させると共に、
   この軟化溶融の最中に前記回転軸を適宜正方向或は逆方
   向へ回転させて収容廃プラスチック類の前記熱風炉内で
   の撹拌及び前記排出口へ向けての強制排出を行うことを
   特徴とする、廃プラスチック類の減容処理装置。