JPH0681878B2 - 地下構造物の施工法 - Google Patents
地下構造物の施工法Info
- Publication number
- JPH0681878B2 JPH0681878B2 JP7993389A JP7993389A JPH0681878B2 JP H0681878 B2 JPH0681878 B2 JP H0681878B2 JP 7993389 A JP7993389 A JP 7993389A JP 7993389 A JP7993389 A JP 7993389A JP H0681878 B2 JPH0681878 B2 JP H0681878B2
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- Japan
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- underground structure
- roof
- cylinder
- pit
- underground
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鉄道、道路等の下部地中に大幅員の地下構造
物を横断方向に掘進建設する際に上部交通に支障を与え
ることなく施工することができる地下構造物の施工法に
関する。
物を横断方向に掘進建設する際に上部交通に支障を与え
ることなく施工することができる地下構造物の施工法に
関する。
鉄道、道路等の下部地中に大幅員の地下構造物を横断方
向に掘進させるには、上部交通を支承するための防護工
が必要となり、鋼管等を水平に並列させるパイプルーフ
を設けることなどが挙げられる。
向に掘進させるには、上部交通を支承するための防護工
が必要となり、鋼管等を水平に並列させるパイプルーフ
を設けることなどが挙げられる。
しかし、先に別工事としてパイプルーフを形成し、その
中を掘削して地下構造物を構築したり、また地下構造物
をパイプルーフ下を掘進させるようにしたのでは、この
パイプルーフが存在する分だけ土被りが厚くなる。しか
も、パイプルーフ施工の防護工が地下構造物埋設の本工
事と別工事となり、工費、工期が大である。
中を掘削して地下構造物を構築したり、また地下構造物
をパイプルーフ下を掘進させるようにしたのでは、この
パイプルーフが存在する分だけ土被りが厚くなる。しか
も、パイプルーフ施工の防護工が地下構造物埋設の本工
事と別工事となり、工費、工期が大である。
そこで、発明者等は第６図〜第８図に示すような地下構
造物の施工法を発明し、先に特願昭53−89948号（特開
昭55−19312号）、特願昭62−82484号（特開昭63−2474
95号）などとして出願した。
造物の施工法を発明し、先に特願昭53−89948号（特開
昭55−19312号）、特願昭62−82484号（特開昭63−2474
95号）などとして出願した。
この地下構造物の施工法を説明し、よって本発明の目的
を明らかにする。
を明らかにする。
第６図に示すように、鉄道等上部交通１の脇に土留鋼矢
板２を打設して、発進坑３と到達坑４を築造し、該発進
坑３内に圧入機５を設置してこれでルーフ用筒体６を到
達坑４へ向けて圧入させる。
板２を打設して、発進坑３と到達坑４を築造し、該発進
坑３内に圧入機５を設置してこれでルーフ用筒体６を到
達坑４へ向けて圧入させる。
第９図は該ルーフ用筒体６の正面図で、断面矩形の鋼管
であり、側面に鉤状の継手17a,17bを長手方向に連続し
て形成し、また上面に平板からなるフリクションカッタ
ー７を取付けている。
であり、側面に鉤状の継手17a,17bを長手方向に連続し
て形成し、また上面に平板からなるフリクションカッタ
ー７を取付けている。
また、前記圧入機５は、この筒体６のジャッキ等による
押出機構とオーガー等による筒体６の内部掘削機構とを
有する。
押出機構とオーガー等による筒体６の内部掘削機構とを
有する。
なお、ルーフ用筒体６は長さ方向に順次接続して必要長
を埋設するものであり、さらに継手17a,17bを介して横
方向に連続しながら並列させる。この並べ方は第10図〜
第12図に示すように、一文字型、門型、四角形の函型等
種々選択できる。
を埋設するものであり、さらに継手17a,17bを介して横
方向に連続しながら並列させる。この並べ方は第10図〜
第12図に示すように、一文字型、門型、四角形の函型等
種々選択できる。
次いで、第７図に示すように発進坑３内に反力壁８を、
さらにその前にコンクリート函体による地下構造物９を
セットし、反力壁８と地下構造物９との間には推進ジャ
ッキ10を設け、地下構造物９の先端に刃口11を設けると
ともに地下構造物９の先端と前記ルーフ用筒体６との間
に小ジャッキ12を介在させる。
さらにその前にコンクリート函体による地下構造物９を
セットし、反力壁８と地下構造物９との間には推進ジャ
ッキ10を設け、地下構造物９の先端に刃口11を設けると
ともに地下構造物９の先端と前記ルーフ用筒体６との間
に小ジャッキ12を介在させる。
図中13はルーフ用筒体６の支持材、14はフリクションカ
ッター７の止め部材でこれらは発進坑３側に設け、一
方、到達坑４側に受台15を設ける。
ッター７の止め部材でこれらは発進坑３側に設け、一
方、到達坑４側に受台15を設ける。
小ジャッキ12を伸長して地下構造物９の反力としてフリ
クションカッター７を残しながらルーフ用筒体６を１本
ずつ順次押し進め、一通り筒体６が前進したならば、小
ジャッキ12を縮め今度は推進ジャッキ10を伸長して地下
構造物９を掘進させる。図中16は推進ジャッキ10と地下
構造物９間に介在させるストラットを示す。
クションカッター７を残しながらルーフ用筒体６を１本
ずつ順次押し進め、一通り筒体６が前進したならば、小
ジャッキ12を縮め今度は推進ジャッキ10を伸長して地下
構造物９を掘進させる。図中16は推進ジャッキ10と地下
構造物９間に介在させるストラットを示す。
このようにして、ルーフ用筒体６の前進と地下構造物９
の前進とを交互に繰り返しながら、到達坑４に出たルー
フ用筒体６は順次撤去する。
の前進とを交互に繰り返しながら、到達坑４に出たルー
フ用筒体６は順次撤去する。
そして、地下構造物９の先端が到達坑４に達したなら
ば、刃口11等を撤去し適宜裏込めグラウトを行って施工
を完了する。
ば、刃口11等を撤去し適宜裏込めグラウトを行って施工
を完了する。
なお、地下構造物９はプレキャスト製のコンクリート函
体を順次発進坑３内に吊り降ろして接続していくように
してもよいし、発進坑３内でコンクリートを打設して必
要長を増設するようにしてもよい。
体を順次発進坑３内に吊り降ろして接続していくように
してもよいし、発進坑３内でコンクリートを打設して必
要長を増設するようにしてもよい。
また、該地下構造物９の推進方法に関しても到達坑４側
に反力壁及びセンターホール式のけん引ジャッキを設
け、一端を地下構造物９に定着したP.C鋼線によるけん
引部材をこのけん引ジャッキで引くことにより到達坑４
側から地下構造物９を引き込むようにすることもでき
る。
に反力壁及びセンターホール式のけん引ジャッキを設
け、一端を地下構造物９に定着したP.C鋼線によるけん
引部材をこのけん引ジャッキで引くことにより到達坑４
側から地下構造物９を引き込むようにすることもでき
る。
ところで、従来の地下構造物の施工法は、ルーフ用筒体
６は並べるもののすべて（第10図〜第12図に示す一文字
型、門型、四角形の配置のすべて）を到達坑４に達する
ように予め配設し、これら並べたルーフ用筒体６の前進
と地下構造物９の前進とを交互に繰り返しながら、到達
坑４に出たルーフ用筒体６は適宜切断するなどして順次
撤去するものとしていた。
６は並べるもののすべて（第10図〜第12図に示す一文字
型、門型、四角形の配置のすべて）を到達坑４に達する
ように予め配設し、これら並べたルーフ用筒体６の前進
と地下構造物９の前進とを交互に繰り返しながら、到達
坑４に出たルーフ用筒体６は適宜切断するなどして順次
撤去するものとしていた。
その結果、ルーフ用筒体６は並ぶものの長さがすべて同
じで、発進坑３から到達坑４まで達する長いものとな
り、材料費が高騰するとともにこれらのすべてを押し進
める手間も大変であり、到達坑４でこれらのすべてを切
断・撤去する作業も大掛かりになる。
じで、発進坑３から到達坑４まで達する長いものとな
り、材料費が高騰するとともにこれらのすべてを押し進
める手間も大変であり、到達坑４でこれらのすべてを切
断・撤去する作業も大掛かりになる。
また、ルーフ用筒体６は地中に圧入する際に、長さ方向
に順次接続して必要長を埋設するものであり、継手17a,
17bを介して横方向に連続しながら並列させたものをこ
のように長さ方向に順次接続して押し進めているので、
全体に正確に推進させることが難しかった。
に順次接続して必要長を埋設するものであり、継手17a,
17bを介して横方向に連続しながら並列させたものをこ
のように長さ方向に順次接続して押し進めているので、
全体に正確に推進させることが難しかった。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、ルーフ用
筒体の長さを節約して材料費、労賃などの工費の節減と
工期の短縮が図れ、また正確にルーフ用筒体を押し進め
られるので、施工性能が向上する地下構造物の施工法を
提供することにある。
筒体の長さを節約して材料費、労賃などの工費の節減と
工期の短縮が図れ、また正確にルーフ用筒体を押し進め
られるので、施工性能が向上する地下構造物の施工法を
提供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、側面に鉤状の継手を
長手方向に連続して形成したルーフ用筒体を発進坑から
地中に水平方向に圧入して並列させ、これらルーフ用筒
体の後端に小ジャッキにより推進装置を接続し、該推進
装置の後方に地下構造物を配設し、地下構造物を反力部
材として推進装置でルーフ用筒体を押し進めるととも
に、地下構造物は在来工法で掘進させる地下構造物の施
工法において、並列させるルーフ用筒体は一部を先に到
達坑まで正確に貫通させ、残りは短尺な筒体をこの先に
貫通させた筒体をガイドに押し進めること、及び地下構
造物の側部の前に位置する短尺なルーフ用筒体は、上部
のものから下部のものにかけて、段階的に短くなること
を要旨とするものである。
長手方向に連続して形成したルーフ用筒体を発進坑から
地中に水平方向に圧入して並列させ、これらルーフ用筒
体の後端に小ジャッキにより推進装置を接続し、該推進
装置の後方に地下構造物を配設し、地下構造物を反力部
材として推進装置でルーフ用筒体を押し進めるととも
に、地下構造物は在来工法で掘進させる地下構造物の施
工法において、並列させるルーフ用筒体は一部を先に到
達坑まで正確に貫通させ、残りは短尺な筒体をこの先に
貫通させた筒体をガイドに押し進めること、及び地下構
造物の側部の前に位置する短尺なルーフ用筒体は、上部
のものから下部のものにかけて、段階的に短くなること
を要旨とするものである。
請求項第１項記載の本発明によれば、在来工法で掘進さ
せる地下構造物はその前方を常にルーフ用筒体で防護さ
れているので、安全な掘削ができ、かつこのルーフ用筒
体は一部を除いて短尺な筒体なので、すべてを長い筒体
した場合に比べて安価なものですみ、推進させるためや
撤去するための工期も短くてすむ。
せる地下構造物はその前方を常にルーフ用筒体で防護さ
れているので、安全な掘削ができ、かつこのルーフ用筒
体は一部を除いて短尺な筒体なので、すべてを長い筒体
した場合に比べて安価なものですみ、推進させるためや
撤去するための工期も短くてすむ。
また、一部のルーフ用筒体を到達坑まで正確に貫通さ
せ、残りの短尺なルーフ用筒体はこのルーフ用筒体をガ
イドに押し進めるので全体に正確な推進ができる。
せ、残りの短尺なルーフ用筒体はこのルーフ用筒体をガ
イドに押し進めるので全体に正確な推進ができる。
請求項第２項の本発明によれば、前記作用に加えて、地
下構造物掘進の安息角に見合うルーフが形成でき、短尺
なルーフ用筒体の長さをより短くできる。
下構造物掘進の安息角に見合うルーフが形成でき、短尺
なルーフ用筒体の長さをより短くできる。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図〜第４図は本発明の地下構造物の施工法の１実施
例を示す各工程の側面図で、前記従来例を示す第６図〜
第８図と同一構成要素には同一参照番号を付したもので
ある。
例を示す各工程の側面図で、前記従来例を示す第６図〜
第８図と同一構成要素には同一参照番号を付したもので
ある。
第１図に示すように、土留鋼矢板２を打設して発進坑３
と到達坑４を築造し、該発進坑３内に圧入機５を設置し
て、これで第18図に示すような側面に鉤状の継手17a,17
bを長手方向に連続して形成したルーフ用筒体6aを第２
図に示すように到達坑４へ向けて圧入させるが、このル
ーフ用筒体6aは一本のみを正確に配置する。
と到達坑４を築造し、該発進坑３内に圧入機５を設置し
て、これで第18図に示すような側面に鉤状の継手17a,17
bを長手方向に連続して形成したルーフ用筒体6aを第２
図に示すように到達坑４へ向けて圧入させるが、このル
ーフ用筒体6aは一本のみを正確に配置する。
図中はフリクションカッター７の止め部材でこれらは発
進坑３側に設け、一方、到達坑４側に受台15を設ける。
進坑３側に設け、一方、到達坑４側に受台15を設ける。
なお、前記ルーフ用筒体6aの推進は、手掘推進（筒体6a
内に作業員がはいり、先端土砂を人力で掘削する）が望
ましい。
内に作業員がはいり、先端土砂を人力で掘削する）が望
ましい。
ルーフ用筒体6aの配設が完了したならば、第５図に示す
ように、側面に鉤状の継手17a,17bを長手方向に連続し
て形成した他のルーフ用筒体6b〜6hを継手同士の連結で
並列させる点は前記従来例と同じであるが、このルーフ
用筒体6b〜6hは５〜8m程度の短尺なものした。
ように、側面に鉤状の継手17a,17bを長手方向に連続し
て形成した他のルーフ用筒体6b〜6hを継手同士の連結で
並列させる点は前記従来例と同じであるが、このルーフ
用筒体6b〜6hは５〜8m程度の短尺なものした。
次いで、第３図に示すような発進坑３内に反力壁８を、
さらにその前にコンクリート函体による地下構造物９を
セットし、反力壁８と地下構造物９との間には推進ジャ
ッキ10を設け、地下構造物９の先端に刃口11を設けると
ともに地下構造物９の先端と前記ルーフ用筒体6a〜6hと
の間に推進装置としての小ジャッキ12を介在させる。
さらにその前にコンクリート函体による地下構造物９を
セットし、反力壁８と地下構造物９との間には推進ジャ
ッキ10を設け、地下構造物９の先端に刃口11を設けると
ともに地下構造物９の先端と前記ルーフ用筒体6a〜6hと
の間に推進装置としての小ジャッキ12を介在させる。
小ジャッキ12を伸長して地下構造物９を反力としてフリ
クションカッター７を残しながらルーフ用筒体6aを押し
進め、また小ジャッキ12を伸長してルーフ用筒体6aをガ
イドとして短尺なルーフ用筒体6b〜6hを機械掘り推進で
押し進める。
クションカッター７を残しながらルーフ用筒体6aを押し
進め、また小ジャッキ12を伸長してルーフ用筒体6aをガ
イドとして短尺なルーフ用筒体6b〜6hを機械掘り推進で
押し進める。
一通り筒体6a〜6hが前進したならば、小ジャッキ12を縮
め今度は推進ジャッキ10を伸長して地下構造物９を掘進
させる。図中16は推進ジャッキ10と地下構造物９間に介
在させるストラットを示す。
め今度は推進ジャッキ10を伸長して地下構造物９を掘進
させる。図中16は推進ジャッキ10と地下構造物９間に介
在させるストラットを示す。
このようにして、ルーフ用筒体6a〜6hの前進と地下構造
物９の前進とを交互に繰り返しながら、到達坑４に出た
ルーフ用筒体6aの途中は順次切断撤去する。
物９の前進とを交互に繰り返しながら、到達坑４に出た
ルーフ用筒体6aの途中は順次切断撤去する。
そして、ルーフ用筒体6a〜6hが到達坑４に達したならば
これを切断せずにそのまま撤去し、さらに、地下構造物
９の先端が到達坑４に達したならば、刃口11等を撤去し
て適宜裏込めグラウトを行って施工を完了する。
これを切断せずにそのまま撤去し、さらに、地下構造物
９の先端が到達坑４に達したならば、刃口11等を撤去し
て適宜裏込めグラウトを行って施工を完了する。
なお、地下構造物９はプレキャスト製のコンクリート函
体を順次発進坑３内に吊り降ろして接続していくように
してもよいし、発進坑３内でコンクリートを打設して必
要長を増設するようにしてもよい。
体を順次発進坑３内に吊り降ろして接続していくように
してもよいし、発進坑３内でコンクリートを打設して必
要長を増設するようにしてもよい。
また、該地下構造物９の推進方法に関しても到達坑４側
に反力壁及びセンターホール式のけん引ジャッキを設
け、一端を地下構造物９に定着したP.C鋼線によるけん
引部材をこのけん引ジャッキで引くことにより到達坑４
側から地下構造物９を引き込むようにすることもでき
る。
に反力壁及びセンターホール式のけん引ジャッキを設
け、一端を地下構造物９に定着したP.C鋼線によるけん
引部材をこのけん引ジャッキで引くことにより到達坑４
側から地下構造物９を引き込むようにすることもでき
る。
ところで、短尺なルーフ用筒体6b〜6hはこれらをすべて
同じ長さのものとしてもよいが、図示のごとく、地下構
造物９の側部の前に位置する筒体6c〜6hは、上部のもの
6c,6dから下部もの6e,6g及び6f,6hにかけて、段階的に
短くなるようにした。
同じ長さのものとしてもよいが、図示のごとく、地下構
造物９の側部の前に位置する筒体6c〜6hは、上部のもの
6c,6dから下部もの6e,6g及び6f,6hにかけて、段階的に
短くなるようにした。
その場合、これら筒体6c,6dと6e,6gと6f,6hの先端にお
ける差は、地下構造物９の推進時の掘削における土砂の
安息角に見合うように設定すれば、ルーフ用筒体6a〜6h
が形成する防護ルーフは充分なものであり、筒体6b〜6h
の長さを必要最小限にとどめることができる。
ける差は、地下構造物９の推進時の掘削における土砂の
安息角に見合うように設定すれば、ルーフ用筒体6a〜6h
が形成する防護ルーフは充分なものであり、筒体6b〜6h
の長さを必要最小限にとどめることができる。
また、前記実施例では到達坑４へ達するように先に配設
するのはルーフ用筒体6aは一本のみとしたが、これを複
数とすることも可能である。
するのはルーフ用筒体6aは一本のみとしたが、これを複
数とすることも可能である。
以上述べたように本発明の地下構造物の施工法は、側面
に鉤状の継手を長手方向に連続して形成したルーフ用筒
体を発進坑から地中に水平方向に圧入して並列させ、こ
れらルーフ用筒体の後端に小ジャッキによる推進装置を
接続し、該推進装置の後方に地下構造物を配設し、地下
構造物を反力部材として推進装置でルーフ用筒体を押し
進めるとともに、地下構造物は在来工法で掘進させる地
下構造物の施工法において、ルーフ用筒体の長さを従来
よりも短くでき、材料費の節減やルーフ用筒体を押し進
める手間、及びルーフ用筒体を到達坑で切断撤去する手
間を少なくし、コストダウンと工期の短縮を図ることが
できるものである。
に鉤状の継手を長手方向に連続して形成したルーフ用筒
体を発進坑から地中に水平方向に圧入して並列させ、こ
れらルーフ用筒体の後端に小ジャッキによる推進装置を
接続し、該推進装置の後方に地下構造物を配設し、地下
構造物を反力部材として推進装置でルーフ用筒体を押し
進めるとともに、地下構造物は在来工法で掘進させる地
下構造物の施工法において、ルーフ用筒体の長さを従来
よりも短くでき、材料費の節減やルーフ用筒体を押し進
める手間、及びルーフ用筒体を到達坑で切断撤去する手
間を少なくし、コストダウンと工期の短縮を図ることが
できるものである。
さらに、一部のルーフ用筒体を到達坑まで正確に貫通さ
せ、残りの短尺なルーフ用筒体はこのルーフ用筒体をガ
イドに押し進めるので全体に正確な推進ができ、地下構
造物施工の信頼性も向上するものである。
せ、残りの短尺なルーフ用筒体はこのルーフ用筒体をガ
イドに押し進めるので全体に正確な推進ができ、地下構
造物施工の信頼性も向上するものである。
第１図〜第４図は本発明の地下構造物の施工法の１実施
例を示す各工程の側面図、第５図は同上ルーフ用筒体の
配置を示す説明図、第６図〜第８図は従来の地下構造物
の施工法の各工程を示す側面図、第９図はルーフ用筒体
の正面図、第10図〜第12図はルーフ用筒体の配置例を示
す正面図である。 １……上部交通、２……土留鋼矢板 ３……発進坑、４……到達坑 ５……圧入機 6,6a〜6h……ルーフ用筒体 ７……フリクションカッター ８……反力壁、９……地下構造物 10……推進ジャッキ、11……刃口 12……小ジャッキ、13……支持材 14……止め部材、15……受台 16……ストラット 17a,17b……継手。
例を示す各工程の側面図、第５図は同上ルーフ用筒体の
配置を示す説明図、第６図〜第８図は従来の地下構造物
の施工法の各工程を示す側面図、第９図はルーフ用筒体
の正面図、第10図〜第12図はルーフ用筒体の配置例を示
す正面図である。 １……上部交通、２……土留鋼矢板 ３……発進坑、４……到達坑 ５……圧入機 6,6a〜6h……ルーフ用筒体 ７……フリクションカッター ８……反力壁、９……地下構造物 10……推進ジャッキ、11……刃口 12……小ジャッキ、13……支持材 14……止め部材、15……受台 16……ストラット 17a,17b……継手。
Claims (2)
- 【請求項１】側面に鉤状の継手を長手方向に連続して形
成したルーフ用筒体を発進坑から地中に水平方向に圧入
して並列させ、これらルーフ用筒体の後端に小ジャッキ
による推進装置を接続し、該推進装置の後方に地下構造
物を配設し、地下構造物を反力部材として推進装置でル
ーフ用筒体を押し進めるとともに、地下構造物は在来工
法で掘進させる地下構造物の施工法において、並列させ
るルーフ用筒体は一部を先に到達坑まで正確に貫通さ
せ、残りは短尺な筒体をこの先に貫通させた筒体をガイ
ドに押し進めることを特徴とする地下構造物の施工法。 - 【請求項２】地下構造物の側面の前に位置する短尺なル
ーフ用筒体は、上部のものから下部のものにかけて、段
階的に短くなる請求項第１項記載の地下構造物の施工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7993389A JPH0681878B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 地下構造物の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7993389A JPH0681878B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 地下構造物の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02261191A JPH02261191A (ja) | 1990-10-23 |
| JPH0681878B2 true JPH0681878B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=13704118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7993389A Expired - Lifetime JPH0681878B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 地下構造物の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0681878B2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP7993389A patent/JPH0681878B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02261191A (ja) | 1990-10-23 |
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