JPH0683267A - 帯電防止性粘着ラベル - Google Patents
帯電防止性粘着ラベルInfo
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- JPH0683267A JPH0683267A JP35069691A JP35069691A JPH0683267A JP H0683267 A JPH0683267 A JP H0683267A JP 35069691 A JP35069691 A JP 35069691A JP 35069691 A JP35069691 A JP 35069691A JP H0683267 A JPH0683267 A JP H0683267A
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Landscapes
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】帯電防止性に優れた粘着ラベルを得ること
【構成】支持体、粘着剤、剥離シートの順に構成される
粘着ラベルにおいて、粘着層に導電剤を混合する 【効果】表面に塗布乾燥するという別工程を経なくて
も、簡単に停電防止性を付与でき、感熱記録層を支持体
上に設けた場合でも問題がない。
粘着ラベルにおいて、粘着層に導電剤を混合する 【効果】表面に塗布乾燥するという別工程を経なくて
も、簡単に停電防止性を付与でき、感熱記録層を支持体
上に設けた場合でも問題がない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、商品の上や、荷物、封
筒などに貼付されて使用される粘着ラベル関する。
筒などに貼付されて使用される粘着ラベル関する。
【0002】
【従来技術】従来より粘着ラベルは店頭で売られる商品
に価格等を表示する手段として、また、容器等の表面に
貼付したり、宅配便の荷物に貼付されたり、封筒に貼付
されたりするなどして、様々な用途に用いられている。
粘着ラベルは支持体、粘着層、剥離シートの構成であっ
て、使用する時点で、剥離シートと粘着層の間を剥がし
て粘着ラベルを目的物に貼り付けて使用する。通常、貼
付して使用する前に支持体面に何らかの文字や絵が印字
される場合が多いが、ラベルを貼付した後に印字、筆記
する場合もある。工業的な工程として、粘着ラベルに印
字を行い、続いてラベルを剥離シートから剥がし、引き
続き目的物に貼付する、という工程が行われることも多
い。このような工程を自動的に行う機械は自動ラベラー
と呼ばれている。
に価格等を表示する手段として、また、容器等の表面に
貼付したり、宅配便の荷物に貼付されたり、封筒に貼付
されたりするなどして、様々な用途に用いられている。
粘着ラベルは支持体、粘着層、剥離シートの構成であっ
て、使用する時点で、剥離シートと粘着層の間を剥がし
て粘着ラベルを目的物に貼り付けて使用する。通常、貼
付して使用する前に支持体面に何らかの文字や絵が印字
される場合が多いが、ラベルを貼付した後に印字、筆記
する場合もある。工業的な工程として、粘着ラベルに印
字を行い、続いてラベルを剥離シートから剥がし、引き
続き目的物に貼付する、という工程が行われることも多
い。このような工程を自動的に行う機械は自動ラベラー
と呼ばれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】自動ラベラーにおい
て、従来は剥離帯電が大きな問題になることはなく、今
まで粘着層の帯電防止については顧みられることはなか
った。その理由として、従来は自動ラベラーの速度が遅
く、剥離帯電を起こす程でもなかったことが挙げられ
る。しかし、自動ラベラーの速度が上がり、剥離がより
高速で行われるようになると、粘着層に帯電現象が観察
されるようになって来た。更に、近年支持体として合成
樹脂フィルムが用いられることも多くなって来た。支持
体として合成樹脂フィルムを用いると、フィルム自体も
帯電性が紙よりも高いことが影響し、また、合成樹脂フ
ィルムは一般に紙よりも薄いことなども影響し、帯電に
よる問題は紙の場合より大きい。
て、従来は剥離帯電が大きな問題になることはなく、今
まで粘着層の帯電防止については顧みられることはなか
った。その理由として、従来は自動ラベラーの速度が遅
く、剥離帯電を起こす程でもなかったことが挙げられ
る。しかし、自動ラベラーの速度が上がり、剥離がより
高速で行われるようになると、粘着層に帯電現象が観察
されるようになって来た。更に、近年支持体として合成
樹脂フィルムが用いられることも多くなって来た。支持
体として合成樹脂フィルムを用いると、フィルム自体も
帯電性が紙よりも高いことが影響し、また、合成樹脂フ
ィルムは一般に紙よりも薄いことなども影響し、帯電に
よる問題は紙の場合より大きい。
【0004】もう一方でラベラーの印字方式として感熱
記録方式を用いる場合が増えている。ファクシミリ等の
感熱記録においては、記録面や裏面が記録ヘッドやロー
ルに摩擦し帯電する問題が従来から存在する。感熱記録
は特殊な薬品を使用するため、感熱記録層に導電剤を入
れることは好ましくなく、支持体の裏面に導電剤を塗布
することが行われている。摩擦帯電の問題は感熱記録方
式を用いる粘着ラベルの場合にも同様に存在する。この
場合にも支持体の裏面に導電剤を塗布することは有効で
ある。しかし、支持体の裏面の導電性を良くしても、粘
着層と剥離シートの剥離帯電には効果が少なく、これと
は別に粘着剤の帯電を防止する必要がある。
記録方式を用いる場合が増えている。ファクシミリ等の
感熱記録においては、記録面や裏面が記録ヘッドやロー
ルに摩擦し帯電する問題が従来から存在する。感熱記録
は特殊な薬品を使用するため、感熱記録層に導電剤を入
れることは好ましくなく、支持体の裏面に導電剤を塗布
することが行われている。摩擦帯電の問題は感熱記録方
式を用いる粘着ラベルの場合にも同様に存在する。この
場合にも支持体の裏面に導電剤を塗布することは有効で
ある。しかし、支持体の裏面の導電性を良くしても、粘
着層と剥離シートの剥離帯電には効果が少なく、これと
は別に粘着剤の帯電を防止する必要がある。
【0005】本発明は以上の点に鑑み、粘着剤表面の帯
電によるトラブルを防止した粘着ラベルを提供すること
を課題とする。
電によるトラブルを防止した粘着ラベルを提供すること
を課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決する手段として、以下の構成を採る。即ち、本発明は
「支持体、粘着層、剥離シートの順に構成される粘着ラ
ベルにおいて、粘着層に導電剤を混合したことを特徴と
する粘着ラベル」である。
決する手段として、以下の構成を採る。即ち、本発明は
「支持体、粘着層、剥離シートの順に構成される粘着ラ
ベルにおいて、粘着層に導電剤を混合したことを特徴と
する粘着ラベル」である。
【0007】本発明の支持体として用いるものとして、
紙、合成紙、合成樹脂フィルム、が挙げられる。紙とし
ては、上質紙、中質紙、及び塗工紙が用いられる。合成
紙としては、合成パルプを紙状に抄紙したもの、合成樹
脂フィルム表面に塗料を塗工したもの、合成樹脂フィル
ム中に填料又は気泡を内在せしめたもの、が使用でき
る。合成樹脂フィルムとしては、ポリオレフィン系、ポ
リエステル系、ポリアミド系、など種々の汎用品が使用
できる。以下簡便のため、合成樹脂フィルムを使用した
合成紙及び普通の合成樹脂フィルムを含めて、単に合成
樹脂フィルムと表現する。
紙、合成紙、合成樹脂フィルム、が挙げられる。紙とし
ては、上質紙、中質紙、及び塗工紙が用いられる。合成
紙としては、合成パルプを紙状に抄紙したもの、合成樹
脂フィルム表面に塗料を塗工したもの、合成樹脂フィル
ム中に填料又は気泡を内在せしめたもの、が使用でき
る。合成樹脂フィルムとしては、ポリオレフィン系、ポ
リエステル系、ポリアミド系、など種々の汎用品が使用
できる。以下簡便のため、合成樹脂フィルムを使用した
合成紙及び普通の合成樹脂フィルムを含めて、単に合成
樹脂フィルムと表現する。
【0008】本発明の支持体として、さらには、紙また
は合成樹脂フィルムに各種の情報記録に適した表面層を
設けたものが用いられる。記録層としては感熱記録層を
設けたもの、熱転写記録用の被記録層を設けたものなど
が使用できる。
は合成樹脂フィルムに各種の情報記録に適した表面層を
設けたものが用いられる。記録層としては感熱記録層を
設けたもの、熱転写記録用の被記録層を設けたものなど
が使用できる。
【0009】本発明の粘着層に用いる粘着剤は天然ゴ
ム、合成ゴムまたは合成樹脂などをベースとして必要に
応じて粘着付与剤、可塑剤を混合したものが用いられ
る。合成ゴムまたは合成樹脂としては、スチレン・ブタ
ジエン共重合体系、ポリイソブチレン系、クロロプレン
ゴム系、ブタジエン・アクリロニトリル共重合体系、ポ
リビニルエーテル共重合体系、ポリアクリル酸エステル
系、などが挙げられる。粘着付与剤としては、ポリテル
ペン、ガムロジン、ロジン及びロジン誘導体、クマロン
・インデン樹脂、石油系炭化水素などが挙げられる。可
塑剤としては、フタル酸エステル、リン酸エステル、塩
化パラフィンなどが挙げられる。
ム、合成ゴムまたは合成樹脂などをベースとして必要に
応じて粘着付与剤、可塑剤を混合したものが用いられ
る。合成ゴムまたは合成樹脂としては、スチレン・ブタ
ジエン共重合体系、ポリイソブチレン系、クロロプレン
ゴム系、ブタジエン・アクリロニトリル共重合体系、ポ
リビニルエーテル共重合体系、ポリアクリル酸エステル
系、などが挙げられる。粘着付与剤としては、ポリテル
ペン、ガムロジン、ロジン及びロジン誘導体、クマロン
・インデン樹脂、石油系炭化水素などが挙げられる。可
塑剤としては、フタル酸エステル、リン酸エステル、塩
化パラフィンなどが挙げられる。
【0010】本発明に使用する導電剤としては、電子伝
導性の物質とイオン伝導性の物質があるが、いずれも使
用できる。電子伝導性の例としては、金属粉、金属酸化
物、カーボンブラックなどが挙げられる。また、マイカ
などのような偏平形状の微粒子、ウィスカーのような針
状微粒子の表面に電子伝導性物質を付着せしめた導電性
微粒子も用いられる。表面に付着させる物質としては、
カーボン、酸化錫、酸化アンチモンなどが挙げられる。
これらの電子伝導性の物質は粘着剤固形分に対して2〜
10重量%添加する。
導性の物質とイオン伝導性の物質があるが、いずれも使
用できる。電子伝導性の例としては、金属粉、金属酸化
物、カーボンブラックなどが挙げられる。また、マイカ
などのような偏平形状の微粒子、ウィスカーのような針
状微粒子の表面に電子伝導性物質を付着せしめた導電性
微粒子も用いられる。表面に付着させる物質としては、
カーボン、酸化錫、酸化アンチモンなどが挙げられる。
これらの電子伝導性の物質は粘着剤固形分に対して2〜
10重量%添加する。
【0011】イオン伝導性物質としては無機系、有機系
のいずれも使用できる。無機系の例としては金属塩が代
表的なものである。有機系としてはアニオン系、カチオ
ン系のいずれも、使用できる。金属塩としては塩化ナト
リウム、塩化カルシウム、などが挙げられる。アニオン
系の導電剤としては、不飽和カルボン酸塩の重合体また
は共重合体、スルホン酸塩基、燐酸塩基を有する不飽和
モノマーを重合して得られる重合体または共重合体など
がある。カチオン系の導電剤としては、脂肪酸4級アン
モニウム塩などが挙げられる。イオン伝導性物質の中で
は、不飽和スチレンスルホン酸塩の重合体、アクリル酸
塩系の重合体または共重合体が好ましい。これらのイオ
ン伝導性物質は粘着剤固形分に対して5〜20重量%添
加する。導電剤の種類等により、添加量は必ずしも一概
に限定できないが、いずれにしろ、粘着剤層の表面抵抗
が20℃65%RHで1×1011未満であれば、前記の
目的を達成する。
のいずれも使用できる。無機系の例としては金属塩が代
表的なものである。有機系としてはアニオン系、カチオ
ン系のいずれも、使用できる。金属塩としては塩化ナト
リウム、塩化カルシウム、などが挙げられる。アニオン
系の導電剤としては、不飽和カルボン酸塩の重合体また
は共重合体、スルホン酸塩基、燐酸塩基を有する不飽和
モノマーを重合して得られる重合体または共重合体など
がある。カチオン系の導電剤としては、脂肪酸4級アン
モニウム塩などが挙げられる。イオン伝導性物質の中で
は、不飽和スチレンスルホン酸塩の重合体、アクリル酸
塩系の重合体または共重合体が好ましい。これらのイオ
ン伝導性物質は粘着剤固形分に対して5〜20重量%添
加する。導電剤の種類等により、添加量は必ずしも一概
に限定できないが、いずれにしろ、粘着剤層の表面抵抗
が20℃65%RHで1×1011未満であれば、前記の
目的を達成する。
【0012】
【作用】本発明の方法によれば、粘着剤の体積電気抵抗
が下がり、剥離層と粘着層の間で発生する剥離帯電を防
止できる。導電剤が電子伝導性微粒子である時は、偏平
形状または針状の導電性微粒子は、粒子同志の接触機会
が多いため、少量で導電効果を発揮するので、粘着性を
損なわないという点で好ましいと考えられる。導電剤が
イオン伝導性物質である時は、電子伝導性物質より多量
に添加する必要がある。しかし、適切なポリマー導電剤
を選べば、多量に添加しても粘着剤の粘着性を損なうこ
とはない。例えば、スチレン・ブタジエン系の粘着剤に
対しては、ポリスチレンスルホン酸ナトリウム、アクリ
ル系の粘着剤に対しては、ポリアクリル酸ナトリウムな
どを用いれば、粘着剤に充分に混合されるので、粘着性
を損なうことがない。
が下がり、剥離層と粘着層の間で発生する剥離帯電を防
止できる。導電剤が電子伝導性微粒子である時は、偏平
形状または針状の導電性微粒子は、粒子同志の接触機会
が多いため、少量で導電効果を発揮するので、粘着性を
損なわないという点で好ましいと考えられる。導電剤が
イオン伝導性物質である時は、電子伝導性物質より多量
に添加する必要がある。しかし、適切なポリマー導電剤
を選べば、多量に添加しても粘着剤の粘着性を損なうこ
とはない。例えば、スチレン・ブタジエン系の粘着剤に
対しては、ポリスチレンスルホン酸ナトリウム、アクリ
ル系の粘着剤に対しては、ポリアクリル酸ナトリウムな
どを用いれば、粘着剤に充分に混合されるので、粘着性
を損なうことがない。
【0013】
【実施例】以下、本発明を実施例に従って説明する。 (剥離シート及び支持体の作製)米坪80g/m2の上質紙
にポリエチレン15μの目止め塗工を行い、その上に常
法によりシリコーン樹脂塗工を行い、剥離シートを得
た。厚さ12μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルム(以下PETフィルムと略す)を下記の導電剤
を含有する粘着剤で剥離シートに貼合し、粘着ラベルを
得た。
にポリエチレン15μの目止め塗工を行い、その上に常
法によりシリコーン樹脂塗工を行い、剥離シートを得
た。厚さ12μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルム(以下PETフィルムと略す)を下記の導電剤
を含有する粘着剤で剥離シートに貼合し、粘着ラベルを
得た。
【0014】(導電剤を含有する粘着剤)スチレン35
部、ブタジエン45部、アクリル酸ブチル20部から成
るエマルジョン系粘着剤(固形分45%水分散液)に対
固形分で4重量部の導電性ウィスカー(大塚化学製WK
−200;チタン酸カリウムウィスカーの表面を酸化ス
ズと酸化アンチモンで被覆したもの)を混合・攪拌し
て、得られた。
部、ブタジエン45部、アクリル酸ブチル20部から成
るエマルジョン系粘着剤(固形分45%水分散液)に対
固形分で4重量部の導電性ウィスカー(大塚化学製WK
−200;チタン酸カリウムウィスカーの表面を酸化ス
ズと酸化アンチモンで被覆したもの)を混合・攪拌し
て、得られた。
【0015】(感熱記録層の作製)前記のPETフィル
ムの上に下記の手順で感熱記録層を形成した。
ムの上に下記の手順で感熱記録層を形成した。
【0016】 A液調整 クリスタルバイオレットラクトン 5部 ステアリン酸亜鉛 10部 炭酸カルシウム 27部 ポリアクリル酸ソーダ10%水溶液 5部 ポリビニルアルコール12%水溶液 30部 水 50部 から成る組成物をペイントシェーカーで12時間分散処
理してA液を得た。 B液調整 4,4'-イソプロピリデンジフェノール 15部 炭酸カルシウム 27部 ポリアクリル酸ソーダ10%水溶液 5部 ポリビニルアルコール12%水溶液 30部 水 50部 から成る組成物をペイントシェーカーで12時間分散処
理してB液を得た。 記録層の形成 別々に分散したA液、B液を混合し、更にポリビニルア
ルコール12%水溶液65部を加え、感熱塗料を作成し
た。この感熱塗料を前記のPETフィルムに固形分で7
g/m2となるように塗布乾燥し、感熱記録型粘着ラベルを
得た。
理してA液を得た。 B液調整 4,4'-イソプロピリデンジフェノール 15部 炭酸カルシウム 27部 ポリアクリル酸ソーダ10%水溶液 5部 ポリビニルアルコール12%水溶液 30部 水 50部 から成る組成物をペイントシェーカーで12時間分散処
理してB液を得た。 記録層の形成 別々に分散したA液、B液を混合し、更にポリビニルア
ルコール12%水溶液65部を加え、感熱塗料を作成し
た。この感熱塗料を前記のPETフィルムに固形分で7
g/m2となるように塗布乾燥し、感熱記録型粘着ラベルを
得た。
【0017】(評価)かくして、得られた感熱記録型粘
着ラベルを高速自動ラベラーで感熱記録しながら剥離紙
から剥してボトルに貼り付ける作業を行ったが、ラベル
が帯電でカールするというトラブルが全く発生しなかっ
た。
着ラベルを高速自動ラベラーで感熱記録しながら剥離紙
から剥してボトルに貼り付ける作業を行ったが、ラベル
が帯電でカールするというトラブルが全く発生しなかっ
た。
【0018】
【発明の効果】本発明によって、高速自動ラベラーを用
いても剥離帯電がない粘着ラベルが得られる。また、感
熱記録の場合には支持体裏面に帯電防止剤を塗布するこ
とが好ましいが、本発明によれば、支持体に接している
粘着剤がその役割を兼ねるので、支持体裏面への帯電防
止剤の塗布を省略でき、工程の簡略化が図れる。
いても剥離帯電がない粘着ラベルが得られる。また、感
熱記録の場合には支持体裏面に帯電防止剤を塗布するこ
とが好ましいが、本発明によれば、支持体に接している
粘着剤がその役割を兼ねるので、支持体裏面への帯電防
止剤の塗布を省略でき、工程の簡略化が図れる。
Claims (1)
- 【請求項1】支持体、粘着層、剥離シートの順に構成さ
れる粘着ラベルにおいて、粘着層に導電剤を混合したこ
とを特徴とする粘着ラベル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35069691A JPH0683267A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 帯電防止性粘着ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35069691A JPH0683267A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 帯電防止性粘着ラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683267A true JPH0683267A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=18412227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35069691A Pending JPH0683267A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 帯電防止性粘着ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683267A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0705893A3 (en) * | 1994-10-03 | 1997-04-23 | Brother Ind Ltd | Release film |
| EP0905665A3 (en) * | 1997-09-25 | 2000-03-29 | Brady Worldwide, Inc. | Static dissipative label |
| WO2005010852A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-03 | Brady Worldwide, Inc. | Tamper-evident, heat resistant cast label stock |
| JP2005327593A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Nec Tokin Corp | 電池パック |
| JP2006084866A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Ricoh Co Ltd | 感熱粘着ラベルおよびその製造方法 |
| JP2011081407A (ja) * | 2003-03-27 | 2011-04-21 | E Ink Corp | 電気光学アセンブリ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62180384A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-07 | 東レ株式会社 | ラベル |
| JPH0242044B2 (ja) * | 1983-06-18 | 1990-09-20 |
-
1991
- 1991-12-12 JP JP35069691A patent/JPH0683267A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0242044B2 (ja) * | 1983-06-18 | 1990-09-20 | ||
| JPS62180384A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-07 | 東レ株式会社 | ラベル |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0705893A3 (en) * | 1994-10-03 | 1997-04-23 | Brother Ind Ltd | Release film |
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| WO2005010852A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-03 | Brady Worldwide, Inc. | Tamper-evident, heat resistant cast label stock |
| US7081288B2 (en) | 2003-07-24 | 2006-07-25 | Brady Worldwide, Inc. | Tamper-evident, heat resistant cast label stock |
| JP2005327593A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Nec Tokin Corp | 電池パック |
| JP2006084866A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Ricoh Co Ltd | 感熱粘着ラベルおよびその製造方法 |
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