JPH09164777A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

熱転写記録媒体

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JPH09164777A
JPH09164777A JP34795995A JP34795995A JPH09164777A JP H09164777 A JPH09164777 A JP H09164777A JP 34795995 A JP34795995 A JP 34795995A JP 34795995 A JP34795995 A JP 34795995A JP H09164777 A JPH09164777 A JP H09164777A
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thermal transfer
transfer recording
wax
release layer
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English (en)
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Yuji Sanao
雄二 佐直
Tetsuya Abe
哲也 阿部
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Original Assignee
Sony Chemicals Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 通常の使用時の環境温度において、インク落
ち現象や貼り付き現象等がなく、実用的な転写画像濃度
を保持し、しかも転写画像に優れた耐擦過性を付与でき
る熱転写記録媒体を提供する。 【解決手段】 基材１、剥離層３及び熱溶融転写性イン
ク層２が順次積層された熱転写記録媒体において、剥離
層３をワックス、ゴム系エラストマー及びカプロラクト
ン系オリゴマーから構成し且つカプロラクトン系オリゴ
マーの剥離層中の含有量を５〜２５重量％とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱溶融転写画像を
形成するための熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、商品タグにバーコードを印刷
したり、あるいはパーソナルコンピュターなどで作成し
た文字情報や画像情報を紙などの被記録媒体に印刷する
際に、熱溶融転写型の熱転写記録媒体が広く使用されて
いる。
【０００３】このような熱転写記録媒体としては、ポリ
エステルフィルムなどの基材上に、熱溶融転写成分とし
てワックスを含有する熱溶融転写性インク層が形成され
ているものが一般的である。これを用いて画像情報を被
記録媒体へ熱転写する場合、熱転写記録媒体の熱溶融転
写性インク層を被記録媒体に重ね、基材の裏面からサー
マルヘッドにより画像情報に応じて熱溶融転写性インク
層を加熱して溶融させ、その溶融した部分を被記録媒体
に転写し、熱転写記録媒体を被記録媒体から引き剥がす
ことにより行なわれている。
【０００４】ところが、基材上に熱溶融転写性インク層
が直接形成された熱転写記録媒体の場合、基材を構成す
る樹脂材料と熱溶融転写性インク層のワックスとの間の
親和性が低いために、熱溶融転写性インク層と基材との
間の接着性が良好でないという問題がある。このため、
熱転写記録媒体をプリンターに装着する際の基材の折れ
や伸びに応じて熱溶融転写性インク層の抜け落ち（イン
ク落ち現象）が生じたり、熱転写時に熱転写記録媒体を
被記録媒体から引き離す際に、インク層の加熱部のみが
被記録媒体に転写するのではなく、熱転写記録媒体を引
き剥がす方向において加熱部に連続する非加熱部が尾を
引くように転写してしまうという尾引き現象が生じたり
する。また、特に環境温度が下がる冬期には、基材から
熱溶融転写性インク層が剥離してしまうという現象も生
ずる。
【０００５】そこで、このような問題を解決するため
に、最近では基材と熱溶融転写性インク層との間に、熱
転写後の引き剥がしの際に凝集破壊する剥離層を設ける
ことが提案されている。例えば、特開平４−７８５８５
号公報には、熱溶融転写性インク層の接着性を向上させ
るために、ワックスに加えて、ワックスに対して高い親
和性を持たないが種々の樹脂基材に対し良好な接着性を
有するゴム系エラストマーを配合し、更に、特に低温で
の接着性を改善するために、ワックスとゴム系エラスト
マーとの双方に良好な親和性を有し、インク層の凝集力
を高める酢酸ビニル−エチレン共重合体（ＥＶＡ）を配
合した組成物から剥離層を形成することが開示されてい
る。
【０００６】また、特開平７−２３２４８３号公報に
は、酢酸ビニル−エチレン共重合体（ＥＶＡ）に代えて
カプロラクトン系オリゴマーを、ワックスとゴム系樹脂
とに添加した組成物から上述のような剥離層を形成する
ことが開示されている。この場合、カプロラクトン系オ
リゴマーの剥離層中の含有量は、３０重量％以上となっ
ている。
【０００７】なお、このような剥離層には、熱転写の際
に凝集破壊して転写画像の表面を覆い、それにより転写
画像の耐擦過性を向上させることが期待されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
４−７８５８５号公報に記載されているように、ワック
スとゴム系エラストマーとＥＶＡとから剥離層を構成し
た場合には、ワックスに対して比較的高い溶融粘度を有
するＥＶＡがワックスに対して良好な相溶性を有するた
めに、熱転写時の剥離層の溶融粘度が増加してしまい、
熱転写の際に剥離層の加熱部分が凝集破壊しないという
問題がある。その結果、熱溶融転写性インク層も被記録
媒体に全く転写せずに剥離層上に残存する現象（貼り付
き現象）や断続的に筋状に転写する現象（ジャーキ現
象）が発生する。特に、貼り付き現象やジャーキ現象
は、環境温度が上昇した場合に発生する頻度が高い。ま
た、低温でのインク落ち現象を防止するためには、ゴム
系エラストマーの配合量を増大させる必要があるが、そ
の場合には剥離層の自己凝集力が高まって接着性が高ま
り、そのために剥離層が凝集破壊しないという問題があ
る。このため、熱溶融転写性インク層が剥離層上に残存
し、画像に白ヌケなどの転写不良が生ずる。
【０００９】また、特開平７−２３２４８３号公報に開
示されているように、ワックスとゴム系樹脂と３０重量
％以上の含有量のカプロラクトン系オリゴマーとから剥
離層を構成した場合には、その剥離層を備えた熱転写記
録媒体により形成された転写画像の反射濃度が低いとい
う問題があった。
【００１０】本発明は、以上の従来技術の課題を解決し
ようとするものであり、通常の使用時の環境温度におい
て、インク落ち現象や貼り付き現象等がなく、実用的な
転写画像濃度を保持し、しかも転写画像に優れた耐擦過
性を付与できる熱転写記録媒体を提供することを目的と
する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者は、ＥＶＡに代
えて特定範囲の量のカプロラクトン系オリゴマーを使用
し、これをワックスとゴム系エラストマーと併用して剥
離層を形成することにより上述の目的を達成できること
を見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１２】即ち、本発明は、基材、剥離層及び熱溶融
転写性インク層が順次積層された熱転写記録媒体におい
て、剥離層がワックス、ゴム系エラストマー及びカプロ
ラクトン系オリゴマーを含有し且つ剥離層中のカプロラ
クトン系オリゴマーの含有量が５〜２５重量％であるこ
とを特徴とする熱転写記録媒体を提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１４】図１は本発明の熱転写記録媒体の断面図で
あり、この媒体は、基材１と熱溶融転写性インク層２と
の間に剥離層３が設けられている構造を有する。ここ
で、剥離層３は、主としてワックスとゴム系エラストマ
ーとカプロラクトン系オリゴマーとから構成されてい
る。これにより、通常の使用環境温度（約５〜４０℃）
の範囲内で、実用的な転写画像濃度を保持しつつ、熱転
写時のインク落ち現象や貼り付き現象を大きく抑制する
ことができ、しかも得られた転写画像の耐擦過性を向上
させることができる。
【００１５】本発明において使用するカプロラクトン系
オリゴマーは、ε−カプロラクトンモノマーを開環重合
すること等により得られるオリゴマーである。ここで、
ε−カプロラクトンモノマーとしては、未置換のε−カ
プロラクトンでもよいが、ヒドロキシ基、カルボキシル
基などの置換基を有する変性ε−カプロラクトンモノマ
ーを使用することもでき、例えばε−カプロラクトンジ
オール、ε−カプロラクトントリオールなどを使用でき
る。この場合、例えば、分子量や使用するモノマーが異
なる２種以上のオリゴマーを併用してもよい。
【００１６】ε−カプロラクトン系オリゴマーとして
は、分子量が大きすぎるとオリゴマーの内部凝集力が増
大して剥離層３が凝集破壊しにくくなり、そのため熱転
写時に貼り付き現象やジャーキ現象が生ずるので、数平
均分子量が１００００以下のものを使用することが好ま
しい。
【００１７】カプロラクトン系オリゴマーの剥離層３中
の含有量は、５〜２５重量％、好ましくは５〜１０重量
％である。その含有量が５重量％を下回ると特に高温環
境下での貼り付き現象が生じ、２５重量％を超えると転
写画像の反射濃度が実用上問題のある程度にまで低下す
る。
【００１８】本発明において使用するゴム系エラストマ
ーとしては、低温（例えば約５℃）での接着強度安定性
に優れたものを使用することが好ましい。このようなゴ
ム系エラストマーとしては、イソプレンゴム、ブタジエ
ンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ニ
トリル−ブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロ
ピレン−ジエンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴ
ム、メチルシリコーンゴム、ビニル−メチルシリコーン
ゴム、フェニル−メチルシリコーンゴム、フッ化シリコ
ーンゴム、フッ化ビニリデン系ゴム、フォスファゼン系
ゴムなどの配合エラストマー；スチレン−ブタジエン−
スチレンゴム（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチ
レンゴム（ＳＩＳ）、スチレン−ポリオレフィン（エチ
レン・ブチレン）−スチレンゴム（ＳＥＢＳ）などのス
チレン系エラストマー；あるいはポリオレフィン系エラ
ストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系
エラストマー、塩化ビニル系エラストマーなどを挙げる
ことができる。中でも、ワックスに対する相溶性が低い
という点からスチレン系エラストマーを好ましく使用す
ることができる。
【００１９】なお、ゴム系エラストマーは２種以上を併
用してもよい。
【００２０】ゴム系エラストマーの剥離層３中の含有量
は、少なすぎると低温でのインク落ち現象が生じやすく
なり、多すぎると熱転写時の貼り付き現象が生じやすく
なるので、好ましくは１〜２０重量、より好ましくは３
〜８重量％である。
【００２１】本発明において使用するワックスとして
は、従来より熱溶融転写型の熱転写記録媒体において熱
溶融転写成分として使用されている種々のワックスを使
用することができ、例えば、カルナバワックス、キャン
デリラワックスなどの天然ワックス、ポリエチレンワッ
クス、パラフィンワックスなどの合成ワックスなどの１
種以上を使用することができる。中でも、ワックスの主
成分として、転写画像濃度や耐擦過性の点からＪＩＳ−
２２３５による針入度が好ましくは２以下、より好まし
くは１以下のものを使用することが好ましい。
【００２２】ワックスの剥離層３中の含有量は、少なす
ぎると熱溶融しにくくなって熱転写性が低下する傾向が
あり、多すぎると相対的にカプロラクトン系オリゴマー
やゴム系エラストマーの含有量が必要量に達しなくなる
ので、好ましくは７０〜９５重量％、より好ましくは８
５〜９０重量％である。
【００２３】なお、剥離層３には公知の添加剤、例え
ば、ジオクチルフタレートなどの可塑剤、各種界面活性
剤、炭酸カルシウムやカーボンなどの各種フィラーや、
ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、テルペン樹脂、ロジ
ン系樹脂、石油系樹脂などの熱可塑性樹脂を、必要に応
じて適宜添加することができる。
【００２４】剥離層３の層厚は、薄すぎると剥離層とイ
ンク層とが混合してしまい、特に熱溶融転写性インク層
に熱転写時にタック性を有するバインダーを使用した場
合には貼り付き現象やジャーキ現象が発生するおそれが
あり、厚すぎると熱応答性や転写感度が低下し、しかも
低温時に安定的にインク落ちを防止することができない
ので、好ましくは０．２〜１．５μｍ、より好ましくは
０．５〜１．０μｍである。
【００２５】本発明における基材１としては、熱溶融転
写型の従来の熱転写記録媒体において使用されている基
材と同様なものを使用することができる。例えば、ポリ
エステルフィルム、ポリイミドフィルム、ポリサルフォ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリカーボネー
トフィルム、コンデンサペーパーなどを使用することが
できる。
【００２６】基材１の層厚は、特に限定されないが、通
常２〜２０μｍ、好ましくは４〜７μｍである。
【００２７】本発明における熱溶融転写性インク層とし
ては、熱溶融転写型の従来の熱転写記録媒体において使
用されている熱溶融転写性インク層と同様な構成とする
ことができる。例えば、カーボンブラックなどの着色
剤、カルナバワックス、パラフィンワックスなどのワッ
クス類、エチレン−酢酸ビニルなどの樹脂類等を均一に
混合分散させたものを層状に成形した構成とすることが
できる。層厚は必要に応じて適宜決定することができ
る。
【００２８】本発明の熱転写記録媒体の基材１の剥離層
３と反対側の面１ａには、熱転写時のサーマルヘッドの
貼りつきを防止し、熱転写記録媒体の円滑な搬送を可能
とするために、シリコーン樹脂、フッ素樹脂などからな
る耐熱滑性層を設けることが好ましい。
【００２９】本発明の熱転写記録媒体は、常法に従って
製造することができる。例えば、ワックスとゴム系エラ
ストマーとカプロラクトン系オリゴマーとをトルエンな
どの溶媒に均一に混合して剥離層形成用塗工液を調製
し、その塗工液を、片面に耐熱滑性層が形成された基材
の非耐熱滑性処理面に常法により塗工し乾燥することに
より剥離層を形成し、更にその上に熱溶融転写性インク
層形成用組成物を塗工し乾燥することによりインク層を
形成することにより本発明の熱転写記録媒体が得られ
る。
【００３０】本発明の熱転写記録媒体は、従来の熱溶融
転写型の熱転写記録媒体と同様に使用することができ
る。例えば、サーマルヘッドを備えた熱転写プリンター
に装着し、紙などの被記録媒体にその熱溶融転写性イン
ク層を重ね合せ、基材側からサーマルヘッドにより画像
情報に応じて加熱することにより被記録媒体上に熱転写
画像を形成すればよい。
【００３１】
【実施例】以下、本発明の熱転写記録媒体を実施例に従
って具体的に説明する。
【００３２】実施例１〜１０及び比較例１〜６ 表１〜表３に示す各実施例及び比較例の配合成分を混合
し、得られらた各混合物１００重量部とトルエン５６０
重量部とを均一に混合することにより各実施例及び各比
較例の剥離層形成用組成物を調製した。
【００３３】
【表１】
【００３４】表１注（表２〜表４においても同じ）。 ＊１： カルナバ２号，野田ワックス社製；針入度（Ｊ
ＩＳ ２２３５）＝１以下 ＊２： ＨＮＰ−３，日本精ロウ社製；針入度（ＪＩＳ
２２３５）＝６以下 ＊３： ヘキストＥワックス、ヘキスト社製；針入度
（ＪＩＳ ２２３５）＝１．６ ＊４： スチレン／イソプレン／スチレンコポリマー，
カリフレッスクＴＲ１１０７Ｐ，シェルジャパン社製 ＊５： スチレン／ブタジエン／スチレンコポリマー，
タフテックＨ−１０５２，旭化成社製 ＊６： プラクセルＨＩＰ（数平均分子量約１０００
０），ダイセル化学工業社製 ＊７： プラクセル２２０（数平均分子量約２００
０），ダイセル化学工業社製
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】 （重量％） 比較例 成分 １ ２ ３ ４ ５ ６ カルナハ゛ワックス *1 85 90 90 85 65 −ハ゜ラフィンワックス *2 − − − − − −モンタンワックス *3 − − − − − − SISエラストマー*4 15 − − − 5 − SBSエラストマー*5 − − − − − −カフ゜ロラクトン 系オリコ゛マー*6 − 10 5 5 − −カフ゜ロラクトン 系オリコ゛マー*7 − − − − 30 −エチレン-酢酸ヒ゛ニルコホ゜リマー*8 − − 5 10 − −
【００３７】表３注 ＊８： スミテートＭＢ−１１，住友化学工業社製
【００３８】得られた組成物を、裏面に耐熱滑性層が設
けられた６μｍ厚のポリエステルフィルム基材（帝人社
製）上に、バーコーターにより乾燥膜厚が１μｍとなる
ように塗布し乾燥して剥離層を形成した。
【００３９】次に、剥離層上に、表４に示す配合を均一
に混合することにより、熱溶融転写性インク層形成用組
成物を調製した。得られた組成物を、剥離層上にバーコ
ーターを用いて乾燥厚が３μｍとなるように塗工し、１
００℃のオーブン中で乾燥して熱溶融転写性インク層を
形成することにより熱転写記録媒体を作製した。
【００４０】なお、比較例６は、剥離層を設けることな
く、基材上に直接に熱溶融転写性インク層を形成した例
である。
【００４１】
【表４】 成分 重量部 カルナバワックス*1 ３１ パラフィンワックス*2 ２０ カーボンブラック*9 ４５．５ エチレン−酢酸ビニルコポリマー*10 ４ ポリスチレン*11 １０ ポリスチレン*12 ２０トルエン ２１３
【００４２】表４注 ＊９： ＭＨＩ−２０９，御国色素社製 ＊10： スミテートＫＡ−３１，住友化学工業社製 ＊11： エンデックス１５５，ハーキュレス社製 ＊12： クリスタレックス５１４０，ハーキュレス社製
【００４３】（評価） （１） 画像品質試験 各実施例及び各比較例で得られた熱転写記録媒体をバー
コードプリンター（Ｂ−３０，テック社製）に装着し、
印字エネルギー１３ｍＪ／ｍｍ2、印字速度１０２ｍｍ
／ｓｅｃ、印字時の環境温度５℃、２５℃又は４０℃と
いう条件でラベル（ＦＡＳＳＯＮ １Ｃ，ＦＡＳＳＯＮ
社製）にバーコードを印字した。得られ印字物の画像品
質について以下の評価基準に従って評価した。その結果
を表５及び表６に示す。
【００４４】なお、５℃での印字の際の「インク落ち現
象」の有無、及び４０℃での印字の際の「貼り付き又は
ジャーキ現象」の有無について合せて観察し、その結果
を表５及び表６に併記した。
【００４５】 画像品質評価基準 ランク 状態 ◎： 対照（２５℃において比較例３の熱転写記録媒体で得られた画像の 品質）よりも優れた画像品質である場合 ○： 対照と同程度の画像品質である場合 △： 対照よりもわずかに劣った画像品質である場合 ×： 対照よりも非常に劣った画像品質である場合
【００４６】（２） 印字物の画像濃度試験 上記（１）の画像品質試験と同様に印字を行ない、２５
℃において得られた印字物の画像反射濃度（ＯＤ）をマ
クベス濃度計（ＴＲ９２４）にて測定した。その測定値
を以下の評価基準に従って評価した。得られた結果を表
５及び表６に示す。
【００４７】
【００４８】（３） 耐擦過性試験 ラベルとしてテック社製のＫ８ＴＢを使用する以外は、
上記（１）の画像品質試験と同様に印字を行なった。得
られた印字物の画像面を、ラビングテスター試験機（Ａ
Ｂ−３０１，テスター産業社製）を使用し、８００ｇ／
ｃｍ2という負荷をかけた状態で綿布を２０往復させ
た。次に、印字物の画像と接触した綿布の面に転移した
インクの反射濃度（ＯＤ）をマクベス濃度計（ＴＲ９２
４）を用いて測定した。その測定値を以下の評価基準に
従って評価した。得られた結果を表５及び表６に示す。
なお、それぞれの実施例の剥離層中のカプロラクトン系
オリゴマー（ＣＬ）の含有量（wt％）を表５又は表６に
示した。
【００４９】
【００５０】
【表５】 実施例 評価項目 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 画像品質 5℃の場合 ◎ ○ ○ ○ ◎ △ ◎ △ ○ ○ (インク落ち) なし なし なし なし なし なし なし なし なし なし 25℃の場合 ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 40℃の場合 ○ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ (貼り付き) なし なし なし なし なし なし なし なし なし なし 反射濃度 ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ○ △ ＯＤ 1.94 1.80 1.81 1.87 1.93 1.85 1.87 1.90 1.87 1.70 耐擦過性 ◎ △ △ ◎ ○ △ ◎ ◎ ○ ○ ＯＤ 0.16 0.22 0.24 0.15 0.19 0.25 0.16 0.15 0.21 0.21 ＣＬ(wt%) ５ 10 ５ ５ 10 10 20 10 15 25
【００５１】
【表６】 比較例 評価項目 １ ２ ３ ４ ５ ６ 画像品質 5℃の場合 ◎ × × × ○ △ (インク落ち) なし あり あり あり なし あり 25℃の場合 △ ◎ ○ ○ ◎ ○ 40℃の場合 × ◎ △ × ◎ ○ (貼り付き) あり なし なし あり なし なし 反射濃度 ○ ○ ○ ◎ × ○ ＯＤ 1.87 1.86 1.86 1.97 1.64 1.86 耐擦過性 ○ ○ ◎ ○ △ × ＯＤ 0.18 0.20 0.17 0.21 0.23 0.30 ＣＬ(wt%) ０ 10 ５ ５ 30 ０
【００５２】表６の結果から、カプロラクトン系オリゴ
マーを使用することなくワックスとゴム系エラストマー
とから剥離層を形成した比較例１の熱転写記録媒体は、
高温(40℃)で得られる画像品質が低下し、しかも貼り付
きが観察された。また、ゴム系エラストマーを使用する
ことなくワックスとカプロラクトン系オリゴマーとから
剥離層を形成した比較例２の熱転写記録媒体は、低温(5
℃)での画像品質が低下し、しかもインク落ち現象が観
察された。
【００５３】更に、ワックスとカプロラクトン系オリゴ
マーとに加えて、ゴム系エラストマーに代えてＥＶＡを
使用して剥離層を形成した比較例３及び４の熱転写記録
媒体は、特に低温での画像品質が低下し、インク落ち現
象も観察された。
【００５４】また、カプロラクトン系オリゴマーを３０
重量％の割合で含有する剥離層を有する比較例５の熱転
写記録媒体の場合、転写画像の反射濃度が低いことがわ
かる。また、剥離層を設けていない比較例６の熱転写記
録媒体の場合、転写画像の耐擦過性が低いことがわか
る。
【００５５】それに対し、ワックスとゴム系エラストマ
ーと５〜２５重量％のカプロラクトン系オリゴマーとを
使用して剥離層を形成した実施例１〜１０の熱転写記録
媒体は、表５に示されるように「×」と評価された評価
項目はなく、実用的な熱転写記録媒体であることがわか
る。
【００５６】
【発明の効果】本発明の熱転写記録媒体は、通常の使用
時の環境温度において、インク落ち現象や貼り付き現象
等がなく、実用的な転写画像濃度を保持し、しかも転写
画像に優れた耐擦過性を付与できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱転写記録媒体の断面図である。
【符号の説明】
１ 基材 ２ 熱溶融転写性インク層 ３ 剥離層

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基材、剥離層及び熱溶融転写性インク層
    が順次積層された熱転写記録媒体において、剥離層がワ
    ックス、ゴム系エラストマー及びカプロラクトン系オリ
    ゴマーを含有し且つカプロラクトン系オリゴマーの剥離
    層中の含有量が５〜２５重量％であることを特徴とする
    熱転写記録媒体。
  2. 【請求項２】 カプロラクトン系オリゴマーの数平均分
    子量が１００００以下である請求項１記載の熱転写記録
    媒体。
  3. 【請求項３】 ゴム系エラストマーの剥離層中の含有量
    が１〜２０重量％である請求項１又は２記載の熱転写記
    録媒体。
  4. 【請求項４】 ゴム系エラストマーの剥離層中の含有量
    が３〜８重量％である請求項３記載の熱転写記録媒体。
  5. 【請求項５】 ゴム系エラストマーがスチレン系エラス
    トマーである請求項１〜４のいずれかに記載の熱転写記
    録媒体。
  6. 【請求項６】 ワックスの剥離層中の含有量が７０〜９
    ５重量％である請求項１〜５のいずれかに記載の熱転写
    記録媒体。
  7. 【請求項７】 ワックスの主成分がＪＩＳ−２２３５に
    よる針入度が２以下である請求項１〜６のいずれかに記
    載の熱転写記録媒体。
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