JPH0683680B2

JPH0683680B2 - 成型糖の製造方法

Info

Publication number: JPH0683680B2
Application number: JP62209364A
Authority: JP
Inventors: 務近藤
Original assignee: Mitsubishi Kasei Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1987-08-25
Filing date: 1987-08-25
Publication date: 1994-10-26
Anticipated expiration: 2009-10-26
Also published as: JPS6455200A

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 発明の目的（産業上の利用分野）本発明は、低カロリー、非う蝕性、非吸湿性のメソ‐エ
リスリトール成型糖を製造する方法に関する。

（従来の技術）低カロリー、非う蝕性の甘味料には、非糖類のステビオ
サイド、アスパルテーム、サッカリンナトリウム、グリ
チルリチン；糖アルコールのソルビトール、マルチトー
ル、マンニトールなどがあり、むし歯予防、糖尿患者
用、肥満防止等の目的で使用されている。

しかし、非糖類甘味料は、その原末が細かい粉末である
うえに、甘味度がしょ糖の200〜500倍程度のように著し
く高いので、一般家庭でそれを単品で用いるのは実際上
不可能に近く、通常、これらは賦形剤を使用して適宜の
形状に成形したものとして使用されている。そして、そ
の際の賦形剤としては、ソルビトールやマルチトールが
使用されるが、これらは吸湿しやすいので、これらを用
いて成形した甘味料は吸湿防止のための包装や容器に手
間や費用がかかった。また、ソルビトールやマルチトー
ルやキシリトールは、最近になって、ラットや犬や人体
などによる実験で、かなり分解・吸収され、カロリー的
にしょ糖と大差がないという報告があるほどで、エネル
ギー源になりうるものである。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、低カロリー、非う蝕性、非吸湿性の成型糖を
容易に製造できる方法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）本発明者は、前記の問題点を解決するために研究を重ね
た結果、メソ‐エリスリトールを特定の含水率において
圧縮成形して乾燥すれば容易に成型糖にすることができ
ることを見出し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明の成型糖の製造方法は、メソ‐エリス
リトールの粉末及び／又は顆粒を、必要に応じて比較的
少量の他の成分を配合して、含水率0.5〜５重量％にお
いて圧縮成形したのち乾燥することを特徴とする方法で
ある。

本発明におけるメソ‐エリスリトールは、構造式で表わされる四価の糖アルコールであり、分子量122、
融点119℃の白色結晶で、外観はしょ糖のグラニュー糖
に似ていて、水によく溶け、非消化性、非う蝕性、非褐
変性である。このメソ‐エリスリトール（以下において
単に「エリスリトール」ということがある。）は、天然
の藻類、キノコなどに含まれ、また日本酒、ワイン、醤
油などにも少量含まれている。甘味の強さ及び甘味質
は、パネルテスト結果によれば、甘味の強さがしょ糖よ
りやや弱く、ぶどう糖よりやや強く、しょ糖の約75〜80
％の甘味に相当し、口当りがしょ糖の甘味に近いが、後
味がしょ糖より甘味が残らない。

本発明の製造方法においては、かかるエリスリトールの
粉末及び／又は顆粒を特定の含水率においてそのまま、
又は必要に応じて比較的少量の他の成分を配合して圧縮
成形したのち乾燥するものである。そのエリスリトール
粉末は、32メッシュより細かい粒度のものが好ましい。
その粉末は結晶化した粉末であってもよいし、エリスリ
トールの溶融固化物を粉砕したものであってもよい。ま
た、エリスリトール顆粒は16メッシュより細かい粒度の
ものが好ましく、その顆粒の造粒には、流動層造粒法を
用いるのが望ましいが、押出造粒法や圧縮造粒法も用い
ることができる。

本発明の製造方法におけるかかるエリスリトール粉末や
顆粒を圧縮成形するときの含水率は0.5〜５重量％、好
ましくは１〜２重量％の範囲である。その含水率が少な
すぎると、成型糖の保型性が悪くなり、充分な固さの成
型糖が得られない。また、その含水率が多すぎると、乾
燥時に水がしみ出して型くずれを起し、良好な成型糖が
得られないし、また乾燥に長時間を要する。圧縮成型を
するエリスリトールへの水分の添加は、水の噴霧により
行なわせるのが簡便で、望ましい。

圧縮成形は、その方法に制限がないが、通常の圧縮成形
やモールド成形等によるのが簡便で望ましい。圧縮成形
して得られた成型糖の乾燥には、熱風乾燥や真空乾燥が
用いられる。その乾燥温度は50〜90℃の範囲が好まし
い。エリスリトールは非褐変性であるので、しょ糖を用
いた成型糖のような乾燥時の加熱による褐色の着色のお
それがない。

粒度が100メッシュのエリスリトール粉末を種々の含水
率において圧縮成形し、80℃の熱風乾燥して得られた成
型糖について、型離れ性、乾燥前及び乾燥後の保型性、
得られた成型糖の固さを調べた結果は表１に示すとおり
であった。

本発明の成型糖の製造方法においては、このように含水
率が0.5〜５重量％、好ましくは１〜２重量％のエリス
リトールの粉末や顆粒をそのまま圧縮成形してもよい
し、必要に応じてこれに比較的少量の他の成分を配合し
たものを圧縮成形することもできる。その場合に配合す
ることのできる他の成分としては、非糖類甘味料、イン
スタントコーヒ粉末、インスタント紅茶粉末、果汁粉
末、香料、酸味料及び食用界面活性剤等があげられる。

特に、エリスリトールに非糖類甘味料を配合すれば、エ
リスリトールの甘味質を著しく向上させることができ
る。たとえばエリスリトールにアスパルテーム、ステビ
オサイド、サッカリンナトリウム、グルチルリチンなど
のような口中に甘味が残る非糖類甘味料を少量配合して
成形すれることにより、しょ糖の甘味質に近い甘味を有
する成型糖が得られる。従来、マルチトール、ソルビト
ール、キシリトール、マンニトール糖の糖アルコールと
非糖類甘味料の組合わせが知られていたが、エリスリト
ールと非糖類甘味料の組合わせによりエリスリトールの
甘味質を向上できることは知られていなかった。

エリスリトールの甘味質を向上させるのに好ましい非糖
類甘味料の配合比率は表２に示すとおりである。

表２の注：（１）この場合に使用した各資料は下記のとおりであ
った。

エリスリトール…日研化学株式会社製アスパルテーム…味の素社製ステビオサイド…大日本インキ社商品名クリサンタAX-P サッカリンNa…田辺製薬社製グリチルリチン…池田糖化社商品名リコチンＡ（２）甘味強さのしょ糖に対する倍率は次式による。

したがって、たとえばコーヒや紅茶用等の成型糖の場合
は、１個当りの甘味の強さを角砂糖１個と同程度にして
おけば、従来の角砂糖と同様に使用することができる。
また必要に応じて、非糖類甘味料を増加することによ
り、角砂糖の２倍、３倍糖の甘さのものとすることがで
きる。

本発明の製造方法で得られる成型糖は、著しく吸湿性が
少ないことも優れた特徴の一つである。市販の角砂糖
（10×10×10mm）、及び本発明の製造方法で得られたエ
リスリトール成型糖、マルチトール成型糖、及びソルビ
トール成型糖（いずれも10×10×10mm）について、RH84
％、20℃の空気中に10日間放置したものの水分含有量を
測定した結果は下表に示すとおりであった。

（実施例）以下に実施例をあげてさらに詳述する。

実施例１メソ‐エリスリトール粉末（粒度120メッシュ）99gに水
1gを噴霧し、よく混練したのち、10×10×10mmの成形型
に入れて20kg/cm²で加圧して成形し、80℃で10時間乾燥
した。

得られた成形糖及び市販の角砂糖（10×10×10mm）を、
RH79％、30℃の空気中に放置したときの吸水量（水分
量）を測定した結果は下表に示すとおりであった。

実施例１の成型糖は高温多湿下でも殆ど吸水しない。

実施例２エリスリトール粉末（粒度100メッシュ）100gに、アス
パルテーム0.8gをよく混合し、水1.0gを噴霧してよく混
練したのち、実施例１と同じ条件で加圧成型し、60℃で
10時間真空乾燥した。

得られた成型糖を、RH79％、30℃の空気中に30日間放置
したのちの水分量を測定したところ、0.03重量％であっ
た。また、この成型糖の甘味度は砂糖の約1.5倍であっ
た。

(C) 発明の効果本発明の製造方法によれば、メソ‐エリスリトールを主
成分とする成型糖を容易に製造することができ、得られ
る成型糖は、外観が良好で、卓上用等に常備して使用し
やすく、かつ低カロリー、非う蝕性であるので、健康増
進に寄与できるものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メソ‐エリスリトールの粉末及び／又は顆
粒を、必要に応じて比較的少量の他の成分を配合して、
含水率0.5〜５重量％において圧縮成形したのち乾燥す
ることを特徴とする成型糖の製造方法。