JPH0684024B2 - 成形型装置 - Google Patents
成形型装置Info
- Publication number
- JPH0684024B2 JPH0684024B2 JP62322186A JP32218687A JPH0684024B2 JP H0684024 B2 JPH0684024 B2 JP H0684024B2 JP 62322186 A JP62322186 A JP 62322186A JP 32218687 A JP32218687 A JP 32218687A JP H0684024 B2 JPH0684024 B2 JP H0684024B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- mold
- resin filling
- molded product
- filling space
- Prior art date
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、浴槽、洗面器等の容器を成形するための成形
型装置に関する。
型装置に関する。
［背景技術］ 従来、例えば注型成形により浴槽を成形する場合、第５
図に示すように、下型１′に上方に開口する凹型部４′
を設け、上型３′に下方突出する凸型部２′を設け、上
下型３′,1′を型締めして凹型部４′と凸型部２′とで
樹脂充填用空所６′を形成し、この樹脂充填用空所６′
の上部に連通するようにガス抜き部７′を設けると共に
下部に連通するように樹脂供給部８′を設け、下部に連
通する樹脂供給部８′から樹脂充填用空所内６′に樹脂
を充填していくとともにガス抜き部からガス抜きをして
いた。ところが、従来にあっては単に樹脂供給部８′を
下部に設けると共にガス抜き部７′を上部に設けていた
だけであった。ところがこのように単に上部にガス抜き
部７′を設けただけのものでは、ガスが十分に抜けきら
ず、樹脂充填用空所６′内に正確に樹脂が充填されず、
ガスが内部に残って成形品に巣が発生する原因となって
いた。このことを本発明者が研究した結果、上記現象は
樹脂供給部８′内に下部から樹脂を注入した場合、注型
成形等においては樹脂が粘性を有しているため樹脂充填
用空所６′の上部内に樹脂が完全に充填されないうちに
上部に設けたガス抜き部７′が樹脂で塞がれてしまうこ
とがあったからであることが判明した。
図に示すように、下型１′に上方に開口する凹型部４′
を設け、上型３′に下方突出する凸型部２′を設け、上
下型３′,1′を型締めして凹型部４′と凸型部２′とで
樹脂充填用空所６′を形成し、この樹脂充填用空所６′
の上部に連通するようにガス抜き部７′を設けると共に
下部に連通するように樹脂供給部８′を設け、下部に連
通する樹脂供給部８′から樹脂充填用空所内６′に樹脂
を充填していくとともにガス抜き部からガス抜きをして
いた。ところが、従来にあっては単に樹脂供給部８′を
下部に設けると共にガス抜き部７′を上部に設けていた
だけであった。ところがこのように単に上部にガス抜き
部７′を設けただけのものでは、ガスが十分に抜けきら
ず、樹脂充填用空所６′内に正確に樹脂が充填されず、
ガスが内部に残って成形品に巣が発生する原因となって
いた。このことを本発明者が研究した結果、上記現象は
樹脂供給部８′内に下部から樹脂を注入した場合、注型
成形等においては樹脂が粘性を有しているため樹脂充填
用空所６′の上部内に樹脂が完全に充填されないうちに
上部に設けたガス抜き部７′が樹脂で塞がれてしまうこ
とがあったからであることが判明した。
［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて発生したものであって、そ
の目的とするところは、簡単な構成で、ガス抜きが確実
にできて容器状の成形品に巣などが生じないようにでき
る成形型装置を提供するにある。
の目的とするところは、簡単な構成で、ガス抜きが確実
にできて容器状の成形品に巣などが生じないようにでき
る成形型装置を提供するにある。
［発明の開示］ 本発明の成形型装置は、下型１の上面部に凸型部２を上
方に向けて突出させ、上型３の下面部に下方に開口し且
つ上方に凹んだ凹型部４を設け、上下型3,1を型締めし
て凸型部２と凹型部４とで容器状の成形品５を成形する
ための樹脂充填用空所６を形成し、この樹脂充填用空所
６の下部の一端部付近に連通する樹脂供給部８を設け、
樹脂供給部８の上方に位置する樹脂充填用空所６の上部
端部と対向する樹脂充填用空所６の上部の他端部付近に
連通するガス抜き部７を設けて成るものであって、この
ような構成を採用することで、上記した本発明の目的を
達成したものである。すなわち樹脂充填用空所６の下部
の一端部付近に連通する樹脂供給部８を設け、樹脂供給
部８の上方に位置する樹脂充填用空所６の上部端部と対
向する樹脂充填用空所６の上部の他端部付近に連通する
ガス抜き部７を設けることで、樹脂充填用空所６の上部
の他端部に設けたガス抜き部７が樹脂供給部８から最も
遠い位置に位置することとなり、樹脂充填用空所６の下
部の一端部に連通した樹脂供給部８から順次樹脂を注入
していった場合、樹脂の充填の最後にガス抜き部７に樹
脂が至ることとなり、確実にガス抜きができるようにな
ったものである。
方に向けて突出させ、上型３の下面部に下方に開口し且
つ上方に凹んだ凹型部４を設け、上下型3,1を型締めし
て凸型部２と凹型部４とで容器状の成形品５を成形する
ための樹脂充填用空所６を形成し、この樹脂充填用空所
６の下部の一端部付近に連通する樹脂供給部８を設け、
樹脂供給部８の上方に位置する樹脂充填用空所６の上部
端部と対向する樹脂充填用空所６の上部の他端部付近に
連通するガス抜き部７を設けて成るものであって、この
ような構成を採用することで、上記した本発明の目的を
達成したものである。すなわち樹脂充填用空所６の下部
の一端部付近に連通する樹脂供給部８を設け、樹脂供給
部８の上方に位置する樹脂充填用空所６の上部端部と対
向する樹脂充填用空所６の上部の他端部付近に連通する
ガス抜き部７を設けることで、樹脂充填用空所６の上部
の他端部に設けたガス抜き部７が樹脂供給部８から最も
遠い位置に位置することとなり、樹脂充填用空所６の下
部の一端部に連通した樹脂供給部８から順次樹脂を注入
していった場合、樹脂の充填の最後にガス抜き部７に樹
脂が至ることとなり、確実にガス抜きができるようにな
ったものである。
以下本発明を添付図面に示す実施例により詳述する。
第１図には本発明の成形型の一実施例が示してある。下
型１は上面部に凸型部２が上方に向けて突出させてあ
る。この凸型部２は上部が下部よりも巾広となってい
る。上型３の下面部には下方に開口し且つ上方に向けて
凹んだ凹型部４が形成してあり、この凹型部４は下部が
上部よりも巾広となっている。上記の構成の上型３と下
型１とを型締めすることで容器状の成形品５を成形する
ための樹脂充填用空所６が形成してある。上記のように
上下型3,1により成形型Ａが構成されるのであるが、本
発明にあっては、この成形型Ａ上部に樹脂充填用空所６
の上部と連通するガス抜き部７が設けてある。また成形
型Ａの下部に樹脂充填用空所６に連通する樹脂供給部８
が設けてある。ここで、樹脂供給部８は樹脂充填用空所
６の下部の一端部付近に連通するように設けてあり、樹
脂供給部８の上方に位置する樹脂充填用空所６の上部端
部と対向する樹脂充填用空所６の上部の他端部付近に連
通するガス抜き部７が設けてある。添付図面の実施例で
は、樹脂充填用空所６の最上端部と連通するように上型
３の他端部付近にガス抜き部７が設けてあり、また下型
１の周部の一端部に突部９を突設してこの突部９に樹脂
充填用空所６に連通する樹脂供給部８が設けてある。上
型３に下型１と型締めした場合に上記突部９と嵌合する
凹所10が設けてある。また下型１または上型３の合わせ
面の周囲には弾性を有するシール部材14が設けてあって
上下型3,1を型締めした場合に弾性を有するシール部材1
4が合わせ面に介在されてシールするようになってい
る。添付図面の実施例では成形する容器状の成形品５と
しては浴槽の例が示してある。そして樹脂充填用空所６
の上部は容器状の成形品５の底を成形する部分となる箇
所であり、この樹脂充填用空所６の上部はガス抜き部７
部分が最上端となるように傾斜しており（このため凸型
部２の上面及び凹型部４の上底面はいずれもガス抜き部
７部分側に向かって上り傾斜した傾斜面11,12となって
おり）、このため成形された容器状の成形品５のガス抜
き部７部分に孔を突孔してここに排水孔部13を設けるこ
とで、容器状の成形品５を通常の使用姿勢（つまり成形
品５の開口が上となるような姿勢にして使用する）で使
用すると、容器状の成形品５の最下部に排水孔部13が位
置し、容器状の成形品５の底部が排水孔部13に向けて下
り傾斜することになる。
型１は上面部に凸型部２が上方に向けて突出させてあ
る。この凸型部２は上部が下部よりも巾広となってい
る。上型３の下面部には下方に開口し且つ上方に向けて
凹んだ凹型部４が形成してあり、この凹型部４は下部が
上部よりも巾広となっている。上記の構成の上型３と下
型１とを型締めすることで容器状の成形品５を成形する
ための樹脂充填用空所６が形成してある。上記のように
上下型3,1により成形型Ａが構成されるのであるが、本
発明にあっては、この成形型Ａ上部に樹脂充填用空所６
の上部と連通するガス抜き部７が設けてある。また成形
型Ａの下部に樹脂充填用空所６に連通する樹脂供給部８
が設けてある。ここで、樹脂供給部８は樹脂充填用空所
６の下部の一端部付近に連通するように設けてあり、樹
脂供給部８の上方に位置する樹脂充填用空所６の上部端
部と対向する樹脂充填用空所６の上部の他端部付近に連
通するガス抜き部７が設けてある。添付図面の実施例で
は、樹脂充填用空所６の最上端部と連通するように上型
３の他端部付近にガス抜き部７が設けてあり、また下型
１の周部の一端部に突部９を突設してこの突部９に樹脂
充填用空所６に連通する樹脂供給部８が設けてある。上
型３に下型１と型締めした場合に上記突部９と嵌合する
凹所10が設けてある。また下型１または上型３の合わせ
面の周囲には弾性を有するシール部材14が設けてあって
上下型3,1を型締めした場合に弾性を有するシール部材1
4が合わせ面に介在されてシールするようになってい
る。添付図面の実施例では成形する容器状の成形品５と
しては浴槽の例が示してある。そして樹脂充填用空所６
の上部は容器状の成形品５の底を成形する部分となる箇
所であり、この樹脂充填用空所６の上部はガス抜き部７
部分が最上端となるように傾斜しており（このため凸型
部２の上面及び凹型部４の上底面はいずれもガス抜き部
７部分側に向かって上り傾斜した傾斜面11,12となって
おり）、このため成形された容器状の成形品５のガス抜
き部７部分に孔を突孔してここに排水孔部13を設けるこ
とで、容器状の成形品５を通常の使用姿勢（つまり成形
品５の開口が上となるような姿勢にして使用する）で使
用すると、容器状の成形品５の最下部に排水孔部13が位
置し、容器状の成形品５の底部が排水孔部13に向けて下
り傾斜することになる。
しかして、上記のような構成の成形型Ａは下部の樹脂供
給部８から樹脂充填用空所６の下部に樹脂を充填して注
型成形するのであるが、この場合樹脂の充填と共にガス
抜き部７からガスを抜き、順次樹脂を充填することで樹
脂充填用空所８に完全に樹脂を充填するものである。こ
こで樹脂充填空所６の下部の一端部から樹脂を順次注入
していくと、第１図のイ、ロ、ハのように樹脂位置が傾
斜しながら上昇していくものである。これは、注型成形
の場合、樹脂が粘性を有しているので、樹脂供給部８に
近い側程先に上昇し、樹脂供給部８から遠い側程上昇が
遅く、この結果、第１図のイ、ロ、ハのように順次傾斜
しながら樹脂が上昇していくものである。したがって、
樹脂供給部８の対角線上に位置する樹脂供給部８から最
も遠いガス抜き部７部分が最後に樹脂が充填されること
となり、ガスは最後までガス抜き部７から抜けることと
なる。
給部８から樹脂充填用空所６の下部に樹脂を充填して注
型成形するのであるが、この場合樹脂の充填と共にガス
抜き部７からガスを抜き、順次樹脂を充填することで樹
脂充填用空所８に完全に樹脂を充填するものである。こ
こで樹脂充填空所６の下部の一端部から樹脂を順次注入
していくと、第１図のイ、ロ、ハのように樹脂位置が傾
斜しながら上昇していくものである。これは、注型成形
の場合、樹脂が粘性を有しているので、樹脂供給部８に
近い側程先に上昇し、樹脂供給部８から遠い側程上昇が
遅く、この結果、第１図のイ、ロ、ハのように順次傾斜
しながら樹脂が上昇していくものである。したがって、
樹脂供給部８の対角線上に位置する樹脂供給部８から最
も遠いガス抜き部７部分が最後に樹脂が充填されること
となり、ガスは最後までガス抜き部７から抜けることと
なる。
第２図の実施例では下型１の一方の短辺側に樹脂供給部
８を設け、上型３の他方の短辺側付近にガス抜き部７を
設けた実施例を示しているが、第３図のように下型１の
一方の長辺側に樹脂供給部８を設け、上型３の他方の長
辺側付近にガス抜き部７を設けてもよいものである。
８を設け、上型３の他方の短辺側付近にガス抜き部７を
設けた実施例を示しているが、第３図のように下型１の
一方の長辺側に樹脂供給部８を設け、上型３の他方の長
辺側付近にガス抜き部７を設けてもよいものである。
なお添付図面の実施例では容器状の成形品５として浴槽
の例を示しているが、成形品５として必ずしも浴槽にの
み限定されず、容器状のものであれば、例えば洗面器、
流しのシンク等種々のものが考えられる。
の例を示しているが、成形品５として必ずしも浴槽にの
み限定されず、容器状のものであれば、例えば洗面器、
流しのシンク等種々のものが考えられる。
［発明の効果］ 本発明にあっては、叙述のように樹脂充填用空所の下部
の一端部付近に連通する樹脂供給部を設け、樹脂供給部
の上方に位置する樹脂充填用空所の上部端部と対向する
樹脂充填用空所の上部の他端部付近に連通するガス抜き
部を設けてあるので、樹脂充填用空所の上部の他端部に
設けたガス抜き部が樹脂充填用空所の下部の一端部付近
に連通させた樹脂供給部から最も遠い位置に位置するこ
ととなり、この結果樹脂充填用空所の下部の一端部に連
通した樹脂供給部から順位樹脂を注入していった場合、
樹脂の充填の最後にガス抜き部に樹脂が至ることとな
り、確実にガス抜きができ、巣などの不良のない容器状
の成形品を簡単な装置で成形できるものである。
の一端部付近に連通する樹脂供給部を設け、樹脂供給部
の上方に位置する樹脂充填用空所の上部端部と対向する
樹脂充填用空所の上部の他端部付近に連通するガス抜き
部を設けてあるので、樹脂充填用空所の上部の他端部に
設けたガス抜き部が樹脂充填用空所の下部の一端部付近
に連通させた樹脂供給部から最も遠い位置に位置するこ
ととなり、この結果樹脂充填用空所の下部の一端部に連
通した樹脂供給部から順位樹脂を注入していった場合、
樹脂の充填の最後にガス抜き部に樹脂が至ることとな
り、確実にガス抜きができ、巣などの不良のない容器状
の成形品を簡単な装置で成形できるものである。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は同上の下
型の斜視図、第３図は本発明の他の実施例の斜視図、第
４図は本発明の成形型により成形した容器状の成形品の
断面図、第５図は従来の成形型の断面図であって、１は
下型、２は凸型部、３は上型、４は凹型部、５は成形
品、６は樹脂充填用空所、７はガス抜き部、８は樹脂供
給部である。
型の斜視図、第３図は本発明の他の実施例の斜視図、第
４図は本発明の成形型により成形した容器状の成形品の
断面図、第５図は従来の成形型の断面図であって、１は
下型、２は凸型部、３は上型、４は凹型部、５は成形
品、６は樹脂充填用空所、７はガス抜き部、８は樹脂供
給部である。
Claims (1)
- 【請求項１】下型の上面部に凸型部を上方に向けて突出
させ、上型の下面部に下方に開口し且つ上方に凹んだ凹
型部を設け、上下型を型締めして凸型部と凹型部とで容
器状の成形品を成形するための樹脂充填用空所を形成
し、この樹脂充填用空所の下部の一端部付近に連通する
樹脂供給部を設け、樹脂供給部の上方に位置する樹脂充
填用空所の上部端部と対向する樹脂充填用空所の上部の
他端部付近に連通するガス抜き部を設けて成ることを特
徴とする成形型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62322186A JPH0684024B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 成形型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62322186A JPH0684024B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 成形型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01160617A JPH01160617A (ja) | 1989-06-23 |
| JPH0684024B2 true JPH0684024B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=18140904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62322186A Expired - Lifetime JPH0684024B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 成形型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684024B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7113094B2 (en) | 1998-08-14 | 2006-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Applications for radio frequency identification systems |
| US7588185B2 (en) | 2001-06-07 | 2009-09-15 | 3M Innovative Properties Company | RFID data collection and use |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9713071D0 (en) * | 1997-06-21 | 1997-08-27 | Movevirgo Limited | Moulding method and apparatus |
| JP2013126732A (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Panasonic Corp | 樹脂成型品及び金型装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5566123U (ja) * | 1978-06-15 | 1980-05-07 | ||
| JPH0720622B2 (ja) * | 1987-03-27 | 1995-03-08 | 松下電工株式会社 | 人工大理石成形品の成形装置 |
| JPH0180312U (ja) * | 1987-11-14 | 1989-05-30 |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP62322186A patent/JPH0684024B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7113094B2 (en) | 1998-08-14 | 2006-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Applications for radio frequency identification systems |
| US7123151B2 (en) | 1998-08-14 | 2006-10-17 | 3M Innovative Properties Company | Applications for radio frequency identification systems |
| US7471205B2 (en) | 1998-08-14 | 2008-12-30 | 3M Innovative Properties Company | Applications for radio frequency identification systems |
| US7588185B2 (en) | 2001-06-07 | 2009-09-15 | 3M Innovative Properties Company | RFID data collection and use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01160617A (ja) | 1989-06-23 |
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