JPH0684496B2 - 改良された着雪着氷防止用被覆材 - Google Patents
改良された着雪着氷防止用被覆材Info
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Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の冬期の積雪地帯において建造物に被覆して着雪
・着氷を防止する着雪・着氷防止用被覆材に関するもの
である。
・着氷を防止する着雪・着氷防止用被覆材に関するもの
である。
冬期豪雪地帯では屋根に積つた雪による建造物の損傷、
崩壊を防止するため雪おろしが必要である。又、交通標
識等の施設も雪に埋れたり雪や水の氷結により本来の機
能を果たさないことが起る。これら着雪や着氷に対する
対策としては人力にたよつているのが現状であるが、近
年その対策の一つとして建造物表面に被覆材を塗布する
ことによつて解決をはかる次のような被覆材あるいは着
雪防止方法が提案されている。
崩壊を防止するため雪おろしが必要である。又、交通標
識等の施設も雪に埋れたり雪や水の氷結により本来の機
能を果たさないことが起る。これら着雪や着氷に対する
対策としては人力にたよつているのが現状であるが、近
年その対策の一つとして建造物表面に被覆材を塗布する
ことによつて解決をはかる次のような被覆材あるいは着
雪防止方法が提案されている。
(イ)ビニル樹脂塗料、アクリル樹脂塗料あるいは硝化
綿ラツカー中にシリコンオイル及び/又はワツクスを添
加してなる着雪防止用塗料(特開昭58-132073号) (ロ)水不溶性樹脂に脂肪酸アマイドを添加してなる除
雪組成物(特開昭58-118880号) (ハ)フツ素ゴム塗料を塗布した屋根材(特開昭58-909
55号) (ニ)塗膜成分としてOH基を有する可塑剤を含有した防
氷塗料(特開昭57-164165号) (ホ)セルフボリツシング型塗料を塗装する除氷、除雪
方法(特開昭58-118881号)。
綿ラツカー中にシリコンオイル及び/又はワツクスを添
加してなる着雪防止用塗料(特開昭58-132073号) (ロ)水不溶性樹脂に脂肪酸アマイドを添加してなる除
雪組成物(特開昭58-118880号) (ハ)フツ素ゴム塗料を塗布した屋根材(特開昭58-909
55号) (ニ)塗膜成分としてOH基を有する可塑剤を含有した防
氷塗料(特開昭57-164165号) (ホ)セルフボリツシング型塗料を塗装する除氷、除雪
方法(特開昭58-118881号)。
しかしながら、前記(イ)〜(ホ)の被覆材あるいは方
法はいずれも効果が短期的、あるいは経時的に低下する
傾向があり、また着雪、着氷防止効果も不充分なもので
あり、着雪、着氷防止対策としては充分なものではなか
つた。
法はいずれも効果が短期的、あるいは経時的に低下する
傾向があり、また着雪、着氷防止効果も不充分なもので
あり、着雪、着氷防止対策としては充分なものではなか
つた。
本発明は冬期豪雪地帯における建物・乗物・交通標識
等、困難な除雪、除氷作業を必要とする対象物に対して
簡便なコーテイングをすることにより、除雪、除氷作業
をなくしたり、或は軽減できないか鋭意研究を重ねた結
果、驚くべきことに特定のモノマー組成のアクリル系及
び/又はポリエステル系樹脂を塩基性化合物で中和して
なる親水性あるいは水可溶性樹脂を配合した被覆材が前
記の問題点を解決でき、充分なる着雪、着氷防止機能を
発揮しうることを見い出した。
等、困難な除雪、除氷作業を必要とする対象物に対して
簡便なコーテイングをすることにより、除雪、除氷作業
をなくしたり、或は軽減できないか鋭意研究を重ねた結
果、驚くべきことに特定のモノマー組成のアクリル系及
び/又はポリエステル系樹脂を塩基性化合物で中和して
なる親水性あるいは水可溶性樹脂を配合した被覆材が前
記の問題点を解決でき、充分なる着雪、着氷防止機能を
発揮しうることを見い出した。
すなわち本発明は酸価20〜50、水酸基価50〜150、分子
量1000〜10,000のアクリル系及び/又はポリエステル系
樹脂の酸基の50〜100%当量を無機又は有機塩基性化合
物で中和してなる親水性あるいは水可溶性樹脂を含有す
ることを特徴とする着雪、着氷防止用被覆材であって、
前記アクリル系樹脂がスチレン5〜30重量%、炭素数1
〜4のアルキル(メタ)アクリレートの1種以上のモノ
マー40〜70重量%、(メタ)アクリル酸、無水マレイン
酸、イタコン酸の1種以上のモノマー3〜10重量%、水
酸基含有炭素数1〜4のアルキル(メタ)アクリルレー
トモノマー15〜30重量%を共重合してなる共重合体であ
り、前記ポリエステル系樹脂が半乾性油及び乾性油脂肪
酸の1種以上40〜65重量%、2価以上の多価アルコール
の1種以上15〜30重量%、脂肪族又は芳香族多塩基酸又
はその無水物20〜35重量%を縮合反応してなることを特
徴とする着雪、着氷防止用被覆材である。
量1000〜10,000のアクリル系及び/又はポリエステル系
樹脂の酸基の50〜100%当量を無機又は有機塩基性化合
物で中和してなる親水性あるいは水可溶性樹脂を含有す
ることを特徴とする着雪、着氷防止用被覆材であって、
前記アクリル系樹脂がスチレン5〜30重量%、炭素数1
〜4のアルキル(メタ)アクリレートの1種以上のモノ
マー40〜70重量%、(メタ)アクリル酸、無水マレイン
酸、イタコン酸の1種以上のモノマー3〜10重量%、水
酸基含有炭素数1〜4のアルキル(メタ)アクリルレー
トモノマー15〜30重量%を共重合してなる共重合体であ
り、前記ポリエステル系樹脂が半乾性油及び乾性油脂肪
酸の1種以上40〜65重量%、2価以上の多価アルコール
の1種以上15〜30重量%、脂肪族又は芳香族多塩基酸又
はその無水物20〜35重量%を縮合反応してなることを特
徴とする着雪、着氷防止用被覆材である。
本発明において用いられるアクリル系樹脂は(A)スチ
レン、(B)炭素数1〜4のアルキル(メタ)アクリレ
ート、例えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、n
−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチルメタアクリ
レート、(C)(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸、
イタコン酸の1種以上、(D)水酸基含有炭素数1〜4
のアルキル(メタ)アクリレート、例えばヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレ
ートの各モノマーを、好ましくは(A)5〜30重量%、
(B)40〜70重量(%)、(C)3〜10重量%、(D)
15〜30重量%共重合して得られる。
レン、(B)炭素数1〜4のアルキル(メタ)アクリレ
ート、例えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、n
−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチルメタアクリ
レート、(C)(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸、
イタコン酸の1種以上、(D)水酸基含有炭素数1〜4
のアルキル(メタ)アクリレート、例えばヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレ
ートの各モノマーを、好ましくは(A)5〜30重量%、
(B)40〜70重量(%)、(C)3〜10重量%、(D)
15〜30重量%共重合して得られる。
かかるアクリル樹脂は酸価20〜50、水酸基価50〜150、
分子量1,000〜10,000を有するものでなければならな
い。酸価が20未満、水酸基価が50未満の場合、或は分子
量が10,000を越える場合は付着した雪又は氷への溶出が
十分でなく着雪、着氷防止機能が低下し、酸価が50を越
えると逆に水溶性が強く着雪、着氷防止効果が短期にな
りすぎる。
分子量1,000〜10,000を有するものでなければならな
い。酸価が20未満、水酸基価が50未満の場合、或は分子
量が10,000を越える場合は付着した雪又は氷への溶出が
十分でなく着雪、着氷防止機能が低下し、酸価が50を越
えると逆に水溶性が強く着雪、着氷防止効果が短期にな
りすぎる。
又、水酸基価が150を越える場合、及び分子量が1000未
満の場合は塗膜の乾燥性や耐久性に支障をきたす。
満の場合は塗膜の乾燥性や耐久性に支障をきたす。
本発明のアクリル系樹脂は典型的には前記の如くして得
られるが、その外に重合の際、モノマー総量の50重量%
まで後記のポリエステル系樹脂、又は油長50〜60%のア
ルキド樹脂を同時に重合反応して得てもよい。
られるが、その外に重合の際、モノマー総量の50重量%
まで後記のポリエステル系樹脂、又は油長50〜60%のア
ルキド樹脂を同時に重合反応して得てもよい。
本発明のポリエステル系樹脂は(E)半乾性油又は乾性
油脂肪酸、例えばオレイン酸、ソノール酸、リノレン
酸、大豆油脂肪酸、アマニ油脂肪酸、脱水ひまし油脂肪
酸、トール油脂肪酸、やし油脂肪酸、(F)脂肪族又は
芳香族多塩基酸又はその無水物、例えばアジピン酸、無
水マレイン酸、マロン酸、イソフタル酸、無水フタル
酸、トリメリツト酸、(G)2価以上の多価アルコール
例えばネオペンチルグリコール、エチレングリコール、
プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトール、トリスヒドロキシエチ
ルイソシアヌレートを好ましくは(E)40〜65重量%、
(F)20〜35重量%、(G)15〜30重量%縮合反応して
得られる。
油脂肪酸、例えばオレイン酸、ソノール酸、リノレン
酸、大豆油脂肪酸、アマニ油脂肪酸、脱水ひまし油脂肪
酸、トール油脂肪酸、やし油脂肪酸、(F)脂肪族又は
芳香族多塩基酸又はその無水物、例えばアジピン酸、無
水マレイン酸、マロン酸、イソフタル酸、無水フタル
酸、トリメリツト酸、(G)2価以上の多価アルコール
例えばネオペンチルグリコール、エチレングリコール、
プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトール、トリスヒドロキシエチ
ルイソシアヌレートを好ましくは(E)40〜65重量%、
(F)20〜35重量%、(G)15〜30重量%縮合反応して
得られる。
かかるポリエステル系樹脂としては、前記アクリル系樹
脂への場合と同じ理由で酸価20〜50、水酸基価50〜15
0、分子量1,000〜10,000の範囲であることが必要であ
る。前記アクリル系又はポリエステル系樹脂の中和に用
いられる無機又は有機塩基性化合物としては、例えばア
ンモニア、トリエチルアミン、ジエチルアミン、トリプ
チルアミン、ジプチルアミン、ジメチルベンジルアミ
ン、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミンな
どのアルキル又はアルカノールアミン類、水酸化リチウ
ム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどのアルカリ
金属水酸化物、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化バリウムなどのアルカリ土類金属の水酸化物
などがあり、これらの1種又は2種以上を混合して用い
てもよい。
脂への場合と同じ理由で酸価20〜50、水酸基価50〜15
0、分子量1,000〜10,000の範囲であることが必要であ
る。前記アクリル系又はポリエステル系樹脂の中和に用
いられる無機又は有機塩基性化合物としては、例えばア
ンモニア、トリエチルアミン、ジエチルアミン、トリプ
チルアミン、ジプチルアミン、ジメチルベンジルアミ
ン、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミンな
どのアルキル又はアルカノールアミン類、水酸化リチウ
ム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどのアルカリ
金属水酸化物、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化バリウムなどのアルカリ土類金属の水酸化物
などがあり、これらの1種又は2種以上を混合して用い
てもよい。
使用量としては樹脂酸価の50〜100%当量の中和が必要
であり、50%当量未満では雪又は氷への溶出が不充分で
あり、100%を越すと塗膜の乾燥性、又は耐久性を損
う。
であり、50%当量未満では雪又は氷への溶出が不充分で
あり、100%を越すと塗膜の乾燥性、又は耐久性を損
う。
本発明において、前記アクリル系又はポリエステル系樹
脂は各々単独で使用しても良いが、着雪、着氷防止効果
を更に長期間持続させるため顔料を併用することができ
る。その配合量としては前記共重合体60〜97重量%に対
し3〜40重量%が望ましい。3重量%未満では塗膜の耐
候性が向上しなくなる傾向となり、又、40重量%を越え
たときは相対的に前記樹脂の配合量が少なくなりすぎ、
又表面粗度のために着雪、着氷防止効果が十分発揮でき
なくなる傾向にある。
脂は各々単独で使用しても良いが、着雪、着氷防止効果
を更に長期間持続させるため顔料を併用することができ
る。その配合量としては前記共重合体60〜97重量%に対
し3〜40重量%が望ましい。3重量%未満では塗膜の耐
候性が向上しなくなる傾向となり、又、40重量%を越え
たときは相対的に前記樹脂の配合量が少なくなりすぎ、
又表面粗度のために着雪、着氷防止効果が十分発揮でき
なくなる傾向にある。
かかる顔料としては、酸化チタン、亜鉛華、カーボンブ
ラツク、黄鉛、弁柄、シアニンブルー、シアニングリー
ン、モノアゾ系イエロー、ジアゾ系イエローなどの着色
顔料、沈降性硫酸バリウム、カオリン、クレー、タル
ク、炭酸カルシウム等の体質顔料、及びその他防錆顔料
が挙げられる。
ラツク、黄鉛、弁柄、シアニンブルー、シアニングリー
ン、モノアゾ系イエロー、ジアゾ系イエローなどの着色
顔料、沈降性硫酸バリウム、カオリン、クレー、タル
ク、炭酸カルシウム等の体質顔料、及びその他防錆顔料
が挙げられる。
本発明の被覆材は前記樹脂及び顔料の他に必要により通
常の塗料に配合される溶剤及び添加剤等を配合し、塗料
製造の常法によりこれらをサンドグラインドミル、ロー
ルミル等で均一に混合分散することにより調整される。
また対象物への塗布はスプレー、ハケ、ロール等適宜の
方法が適用できる。
常の塗料に配合される溶剤及び添加剤等を配合し、塗料
製造の常法によりこれらをサンドグラインドミル、ロー
ルミル等で均一に混合分散することにより調整される。
また対象物への塗布はスプレー、ハケ、ロール等適宜の
方法が適用できる。
実施例1 冷却器、撹拌羽根、窒素通入管、温度計、滴下ロートを
備えた1コルベンにエチルセロソルプ220部を入れ、
窒素雰囲気で130℃に加温し、スチレン50部、メチルメ
タクリレート250部、ブチルアクリレート72部、2−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート100部、メタアクリル酸2
3部、アゾビスイソブチロニトリル9部の混合物を滴下
ロートから3時間で等速滴下した後、更に4時間135℃
に保持した後、70℃でMEK120部を投入し、更に50℃でト
リエチルアミン10.5部とトリブチルアミン11部を投入し
た。
備えた1コルベンにエチルセロソルプ220部を入れ、
窒素雰囲気で130℃に加温し、スチレン50部、メチルメ
タクリレート250部、ブチルアクリレート72部、2−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート100部、メタアクリル酸2
3部、アゾビスイソブチロニトリル9部の混合物を滴下
ロートから3時間で等速滴下した後、更に4時間135℃
に保持した後、70℃でMEK120部を投入し、更に50℃でト
リエチルアミン10.5部とトリブチルアミン11部を投入し
た。
得られたアクリル系樹脂は酸価30、水酸基価87、数平均
分子量3500、中和度61%、不揮発分59%であつた。
分子量3500、中和度61%、不揮発分59%であつた。
次に、このアクリル系樹脂を用い下記の配合でサンドグ
ラインドミルにて均一に混合分散して本発明の被覆材を
得た。
ラインドミルにて均一に混合分散して本発明の被覆材を
得た。
重量% アクリル系樹脂 70 デイスパロン#6900-20X(楠本化成)(助剤)1 キシレン(溶剤) 19 弁柄SR550(利根産業)(顔料) 10 100 得られた被覆材について着雪、着氷防止効果を評価し、
その結果を第1表に示した。
その結果を第1表に示した。
実施例2 実施例1と同様に1コルベンにトルエン150部を入
れ、115℃にて油長60%、酸価7、粘度T、不揮発分70
%のアマニ油変性アルキド107部、スチレン90部、メチ
ルメタクリル酸90部、ブチルアクリレート42部メタアク
リル酸24部、ヒドロキシエチルアクリレート60部、ジキ
ユミルパーオキサイド6部の混合物を3時間等速滴下
し、更に115℃で5時間保持した後、100℃でセロソルブ
54部を投入し、60℃でトリエチルアミン11部、50%苛性
ソーダ水溶液6.7部を加えて酸価42、水酸基価65、数平
均分子量4500、中和度68、不揮発分60%のアクリル系樹
脂を得た。
れ、115℃にて油長60%、酸価7、粘度T、不揮発分70
%のアマニ油変性アルキド107部、スチレン90部、メチ
ルメタクリル酸90部、ブチルアクリレート42部メタアク
リル酸24部、ヒドロキシエチルアクリレート60部、ジキ
ユミルパーオキサイド6部の混合物を3時間等速滴下
し、更に115℃で5時間保持した後、100℃でセロソルブ
54部を投入し、60℃でトリエチルアミン11部、50%苛性
ソーダ水溶液6.7部を加えて酸価42、水酸基価65、数平
均分子量4500、中和度68、不揮発分60%のアクリル系樹
脂を得た。
次にこのアクリル系樹脂を用い実施例1と同様の方法で
本発明の被覆材を得た。
本発明の被覆材を得た。
得られた被覆材について実施例1と同様の評価を行な
い、その結果を第1表に示した。
い、その結果を第1表に示した。
実施例3 実施例1と同様に1コルベンにアマニ油脂肪酸245
部、トリメチロールプロパン148部、イソフタル酸75部
を仕込み200〜205℃でキシロール25部、還流下で酸価15
まで反応した後、無水トリメリツト酸31部を投入し酸価
45まで反応する。反応水は約31部吸出する。120℃まで
冷却しエチルセロソルブ110部、更に80℃でメチルエチ
ルケトン50部、酢酸エチル50部を投入し、50℃で28%、
アンモニア水18部を投入し酸価45水酸基価125、数平均
分子量1250、中和度79、不揮発分65%、粘度Z2のポリエ
ステル系樹脂を得た。
部、トリメチロールプロパン148部、イソフタル酸75部
を仕込み200〜205℃でキシロール25部、還流下で酸価15
まで反応した後、無水トリメリツト酸31部を投入し酸価
45まで反応する。反応水は約31部吸出する。120℃まで
冷却しエチルセロソルブ110部、更に80℃でメチルエチ
ルケトン50部、酢酸エチル50部を投入し、50℃で28%、
アンモニア水18部を投入し酸価45水酸基価125、数平均
分子量1250、中和度79、不揮発分65%、粘度Z2のポリエ
ステル系樹脂を得た。
次にこのポリエステル系樹脂を用いて実施例1と同様の
方法で本発明の被覆材を得た。
方法で本発明の被覆材を得た。
得られた被覆材について実施例と同様の評価を行ない、
その結果を第1表に示した。
その結果を第1表に示した。
比較例1〜7 実施例1と同様の方法で第1表に示す如き酸価、水酸基
価及び分子量の異なるアクリル系樹脂を得、これを用い
実施例1と同様の方法で被覆材を得た(比較例1〜
6)。その評価結果を第1表に示した。
価及び分子量の異なるアクリル系樹脂を得、これを用い
実施例1と同様の方法で被覆材を得た(比較例1〜
6)。その評価結果を第1表に示した。
又、通常のアルキド樹脂系塗料(神東塗料社製商品名SP
トタンペイント)について実施例と同様の評価をし、そ
の結果を第1表に示した(比較例7)。
トタンペイント)について実施例と同様の評価をし、そ
の結果を第1表に示した(比較例7)。
試験方法 (1)滑雪角度 (イ)30×50cm磨軟鋼板に各被覆材を塗付し(25μ×2
回刷毛塗り)、10日間室温で乾燥させたものを試験片と
する。
回刷毛塗り)、10日間室温で乾燥させたものを試験片と
する。
水平な試験片の上に直径7cm×高さ10cm(約300cc)の雪
の塊りを乗せ試験片を徐々に傾けてゆき、雪の滑り始め
る角度を測定する。
の塊りを乗せ試験片を徐々に傾けてゆき、雪の滑り始め
る角度を測定する。
(ロ)同一条件で作成した試験片を1年間屋外でバクロ
したものにつき(イ)と同様の試験をした。
したものにつき(イ)と同様の試験をした。
(2)積雪量:金沢市内の家屋のトタン屋根(旧塗膜ア
ルキド)に各被覆材を塗布(25μ×2回刷毛塗り)し、
降雪時の積雪状態を観察した (3)着氷防止効果:(1)で準備した試験片に水を噴
霧し、夜間(約−5℃)氷結させ、翌朝(約0〜3℃)
の氷結状態を観察した。
ルキド)に各被覆材を塗布(25μ×2回刷毛塗り)し、
降雪時の積雪状態を観察した (3)着氷防止効果:(1)で準備した試験片に水を噴
霧し、夜間(約−5℃)氷結させ、翌朝(約0〜3℃)
の氷結状態を観察した。
○:氷結してない △:氷結あり ×:氷結が著しい (4)耐候性:(2)でトタン屋根に塗装した塗膜の1
カ年後の状態を観察した。
カ年後の状態を観察した。
付着性:2m/m巾ゴバン目カツトセロテープ剥離 変退色:初期と1年後の色相の差 光沢保持率:1年後の光沢/初期光沢の比率 (5)総合評価 ○:良好 ×:不良 〔発明の効果〕 本発明の被覆材は通常のトタン屋根塗料に比べ冬期豪雪
地帯で著しい着雪、着氷防止効果があるうえに、従来法
の様に効果が短期的であつり、経時的に低下することは
ない。
地帯で著しい着雪、着氷防止効果があるうえに、従来法
の様に効果が短期的であつり、経時的に低下することは
ない。
又、通常の塗装により効果を得ることができるので経済
的である。
的である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E04H 9/16 B 9023−2E
Claims (1)
- 【請求項1】酸価20〜50、水酸基価50〜150、分子量100
0〜10000のアクリル系及び/又はポリエステル系樹脂の
酸基の50〜100%当量を無機又は有機塩基性化合物で中
和してなる親水性あるいは水可溶性樹脂を含有すること
を特徴とする着雪着氷防止用被覆材であって、前記アク
リル系樹脂がスチレン5〜30重量%、炭素数1〜4のア
ルキル(メタ)アクリレートの1種以上のモノマー40〜
70重量%、(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸、イタ
コン酸の1種以上のモノマー3〜10重量%、水酸基含有
炭素数1〜4のアルキル(メタ)アクリルレートモノマ
ー15〜30重量%を共重合してなる共重合体であり、前記
ポリエステル系樹脂が半乾性油及び乾性油脂肪酸の1種
以上40〜65重量%、2価以上の多価アルコールの1種以
上15〜30重量%、脂肪族又は芳香族多塩基酸又はその無
水物20〜35重量%を縮合反応してなることを特徴とする
着雪着氷防止用被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60119426A JPH0684496B2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 改良された着雪着氷防止用被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60119426A JPH0684496B2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 改良された着雪着氷防止用被覆材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61276879A JPS61276879A (ja) | 1986-12-06 |
| JPH0684496B2 true JPH0684496B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=14761153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60119426A Expired - Fee Related JPH0684496B2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 改良された着雪着氷防止用被覆材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684496B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101381389B1 (ko) * | 2013-01-28 | 2014-04-04 | (주)신승엔지니어링 | 음이온 계면활성제를 활용한 친환경성 궤도(철도) 융빙제 |
Families Citing this family (3)
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| CN100593557C (zh) * | 2008-01-31 | 2010-03-10 | 中国科学院化学研究所 | 防冰霜涂料及其使用方法 |
| US10160872B2 (en) * | 2014-08-22 | 2018-12-25 | Basf Coatings Gmbh | Aqueous dispersion of a polyester and a polyamide of low acid number and coating composition comprising same for applying a basecoat |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6157659A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-24 | Kansai Paint Co Ltd | 着氷防止有機合成樹脂塗料組成物 |
| JPS6195077A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-13 | Kansai Paint Co Ltd | 着氷防止有機樹脂塗料組成物 |
| JPS6195078A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-13 | Kansai Paint Co Ltd | 着氷防止有機樹脂塗料組成物 |
| JPS61254675A (ja) * | 1985-05-02 | 1986-11-12 | Daikin Ind Ltd | 着氷防止塗料組成物 |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP60119426A patent/JPH0684496B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101381389B1 (ko) * | 2013-01-28 | 2014-04-04 | (주)신승엔지니어링 | 음이온 계면활성제를 활용한 친환경성 궤도(철도) 융빙제 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61276879A (ja) | 1986-12-06 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |