JPH0684637U - 結線絶縁保護チューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 結線部分の絶縁保護を目的とする。 【構成】 チューブ本体４の内面に抜け止用の凸部４２
及び位置決め用の凸部４３を設ける。この結果、抜け止
用の凸部４２により、チューブ本体４中に挿入したコー
ド１の結線部分がそのチューブ本体４から抜けるのを防
ぐことができる。また、上述のチューブ本体４を透明乃
至半透明となすことにより、位置決め用の凸部４３がコ
ード１の結線部分をチューブ本体４中に挿入する際の位
置決めとなる。この結果、コード１の結線部分をさらに
確実に絶縁保護することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コードの芯線同士を結合した結線部分を絶縁保護する結線絶縁保護 チューブに係り、特に結線部分を確実に絶縁保護することができる結線絶縁保護 チューブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、コードの芯線同士を結合した結線部分を絶縁保護する手段としては絶縁 性テープがある。その詳細を図３を参照して説明する。 図において、１はコードである。このコート１は、芯線１０と、その芯線１０ を被覆する絶縁性の絶縁被覆管１１とからなる。このコード１の結線する端部の 絶縁被覆管１１を切除して芯線１０を裸線にする。 図において、２は圧着端子（スプライス端子）である。この圧着端子２は、例 えば導電性の柔らかい金属製からなり、円筒形状をなす。この圧着端子２の中に 前記コート１の裸線の芯線１０を、この図示の例では一方（左側）から１本のコ ード１の芯線１０を、また他方（右側）から２本のコード１の芯線１０を、それ ぞれ挿入し、その圧着端子２を外部から工具等で強く圧接して、３本のコードの 芯線１０を圧着結線する。 図において、３は絶縁性のテープである。この絶縁性テープ３を上述の３本の コード１の結線部分、すなわち３本のコード１の端部の絶縁被覆管１１及び裸線 の芯線１０及び圧着端子２の外側に巻装する。この結果、コード１の結線部分の 絶縁性を保つ。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述の従来の絶縁性テープ３巻の場合では、絶縁性テープ３を巻く 必要があるので、その絶縁性テープ３を巻く作業が面倒である。また、コード１ の芯線１０と絶縁被覆管１１との境を絶縁性テープ３で確実に巻装して絶縁性を 確保する必要がある。さらに、絶縁テープ３を結線部分の芯線１０にも直接巻装 するので、強度的に弱い芯線１０に外力がかかり、その芯線１０が切断すること がある。その上、芯線１０が切断すると、その切断された芯線１０が絶縁テープ ３を突き破ることがあり、するとショートする虞がある。

【０００４】 そこで、作業性が良く、絶縁性が確実で、結線部分を保護することができる結 線絶縁保護チューブが開発された。この結線絶縁保護チューブは、絶縁性のかつ 熱収縮性のチューブ本体からなる。このチューブ本体中にコード１の芯線１０同 士を結合した結線部分を挿入圧入して、その結線部分を確実に絶縁しかつ保護す るものである。

【０００５】 本考案は、上述の結線絶縁保護チューブの改良に係り、さらに確実に結線部分 を絶縁保護することができる結線絶縁保護チューブを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するために、コードの結線部分を外嵌するチュー ブ本体の内面に凸部を設けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案は、チューブ本体の内面に設けた凸部により、チューブ本体中に挿入し たコードの結線部分がそのチューブ本体から抜けるのを防ぐことができる。また 、上述のチューブ本体を透明乃至半透明となすことにより、上述の凸部がコード の結線部分をチューブ本体中に挿入する際の位置決めとなる。この結果、コード の結線部分をさらに確実に絶縁保護することができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案に係る結線絶縁保護チューブの一実施例を図１及び図２を参照し て説明する。図中、図３と同符号は同一のものを示す。 図において、４はチューブ本体である。このチューブ本体４は、例えば透明乃 至半透明の合成樹脂製からなり、絶縁性及び熱収縮性を有する。このチューブ本 体４は、一端側（左端側）の１本のコード１を挿入圧入する小径部４０と、他端 側（右端側）の複数本（図示の例では２本）のコード１を挿入圧入する大径部４ １とからなる。すなわち、小径部４０の内径は１本のコード１の絶縁被覆管１１ の外径とほぼ等しいか若干小さい。また、大径部４１の内径は２本のコード１を まとめた絶縁被覆管１１の外径とほぼ等しいか若干小さい。 このチューブ４本体の内周面に抜け止用の凸部４２と位置決め用の凸部４３と をそれぞれ一体に突設する。この抜け止用の凸部４２及び位置決め用の凸部４３ は、チューブ本体４の内周面に環状に設けても良いし、又は部分的に設けても良 い。なお、凸部４２を環状に設けた場合防水効果がある。 この抜け止用の凸部４２は、小径部４０側の端部に１個、大径部４１側の端部 に２個それぞれ設ける。なお、この抜け止用の凸部４２は、チューブ本体４の長 さに応じて、適宜個数設ける。また、位置決め用の凸部４３は、小径部４０と大 径部４１との間に２個、圧着端子２の長さ分の距離をおいて設ける。

【０００９】 かくして、図１及び図２中の矢印に示すように、チューブ本体４の大径部４１ を結線部分の１本のコード１側から外嵌して、そのチューブ本体４の大径部４１ 中に２本のコード１側を挿入圧入し、かつそのチューブ本体４の小径部４０中に １本のコード１側を挿入圧入し、その結果３本のコード１の結線部分、すなわち ３本のコード１の端部の絶縁被覆管１１及び裸線の芯線１０及び圧着端子２をチ ューブ本体４で外嵌する。

【００１０】 このとき、チューブ本体４の小径部４０及び大径部４１の内面にそれぞれ設け た抜け止用凸部４２が、チューブ本体４の小径部４０及び大径部４１中にそれぞ れ挿入圧入した３本のコード１の絶縁被覆管１１に強く圧接するので、その３本 のコード１の結線部分が上述のチューブ本体４から抜けるのを防ぐことができる 。さらに、位置決め用の凸部４３が前記圧着端子２の両端に係合するので、上述 のコード１の結線部分が上述のチューブ本体４から抜けるのをさらに確実に防ぐ ことができる。 また、上述のチューブ本体４の小径部４０と大径部４１との間の内面に設けた 位置決め用の凸部４３が、コード１の結線部分をチューブ本体４中に挿入する際 の位置決めとなる。すなわち、２個の位置決め用の凸部４３が圧着端子２の両端 にそれぞれ位置したところで、チューブ本体４の小径部４０が１本のコード１の 絶縁被覆管１１の端部を密着外嵌し、かつチューブ本体４の大径部４１が２本の コード１の絶縁被覆管１１の端部を密着外嵌することとなる。 このように、この実施例における本考案の結線絶縁保護チューブは、コード１ の結線部分をさらに確実に絶縁保護することができる。

【００１１】 しかも、チューブ本体４の小径部４０及び大径部４１の内面の抜け止用凸部４ ２がコード１の絶縁被覆管１１に強く圧接し、チューブ本体４がコード１の芯線 １０に直接当接しないので、外力がチューブ本体４を介してコード１の強度的に 弱い芯線１０に直接かからない。この結果、コード１の芯線１０の断線を防ぐこ とができ、かつ断線によるショートを防ぐことができ、コード１の結線部分の保 護を図ることができる。

【００１２】 なお、上述の実施例においては、１本のコード１と２本（複数本）のコード１ とを結線したものを絶縁保護するものであるが、本考案は、１本のコードと１本 のコードとを結線したもの、あるいは複数本のコードと複数本のコードとを結線 したもの、を絶縁保護するものにも適用することができる。

【００１３】

【考案の効果】

以上から明らかなように、本考案の結線絶縁保護チューブは、チューブ本体の 内面に設けた凸部により、チューブ本体中に挿入したコードの結線部分がそのチ ューブ本体から抜けるのを防ぐことができる。また、上述のチューブ本体を透明 乃至半透明となすことにより、上述の凸部がコードの結線部分をチューブ本体中 に挿入する際の位置決めとなる。この結果、コードの結線部分をさらに確実に絶 縁保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の結線絶縁保護チューブの一実施例を示
し、１本のコードと２本のコードとを結線したものに外
嵌した状態の斜視図である。

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】従来の絶縁テープ巻の説明図である。

【符号の説明】

１…コード、１０…芯線、１１…絶縁被覆管、２…圧着
端子、４…チューブ本体、４０…小径部、４１…大径
部、４２…抜け止用の凸部、４３…位置決め用の凸部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コードの芯線同士を結合した結線部分を
   絶縁保護する結線絶縁保護チューブにおいて、 前記結線部分を外嵌するチューブ本体と、そのチューブ
   本体の内面に設けた凸部とを備えたことを特徴とする結
   線絶縁保護チューブ。