JPH0685258U - 塗布容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 窓ガラス等に塗布液を均一に、かつワンタッ
チで塗布することができ、しかも、２回目以降の使用に
際しても確実に塗布液を出すことのできる塗布容器を提
供する。 【構成】 容器本体１の首部開口１ｃに中蓋部２をかぶ
せ、この中蓋部２の蓋面部７に容器本体１内と連通する
流出孔９を形成し、上記中蓋部２の蓋面部７の上側に所
定空隙２７を保ってフェルト３を取着し、上記流出孔９
に対応する上記フェルト３の部分に中央貫通孔３ａを形
成し、上記中蓋部２を覆うキャップ４を着脱自在に冠着
し、上記中央貫通孔３ａに対応する上記キャップ４の部
分に上記中央貫通孔３ａを挿通する棒状体部２５を設
け、この棒状体部２５の先端部を、キャップ４の冠着時
に上記流出孔９を栓するための栓部２８に形成してい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、自動車の窓ガラス等に撥水剤，曇止め剤等の塗布液を塗布する塗 布容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、自動車の窓ガラス等に雨の跡が付いたり、塵芥，油成分等が付着した りして上記窓ガラス等が汚れる場合には、運転者は濡れ雑巾や、洗浄剤，曇止め 剤等をしみ込ませた布で窓ガラス等を拭いて上記塵芥，油成分等を拭き取ってい る。また、最近では、若者が自動車を貴重品扱いし、その外観等をいつも良好に 保つため、汚れの多少にかかわらず、定期的に自動車の窓ガラス等を、曇止め剤 等をしみ込ませた布または単なる濡れ雑巾で払拭し磨き上げることも行われてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記のように、濡れ雑巾を用いて自動車の窓ガラス等に付着した塵 芥，油成分等を拭き取る場合には、上記塵芥，油成分等をきれいに拭き取ること ができないという難点があり、洗浄剤，曇止め剤等をしみ込ませた布を用いて上 記塵芥，油成分等を拭き取る場合には、布に洗浄剤，曇止め剤等をしみ込ませる 作業が煩雑であり、また手が汚れるという難点がある。

【０００４】 そこで、この出願人は、図１１に示す塗布容器を提案し、すでに出願している （実願平４−７７０８３号）。この塗布容器は、内部空間１ｂに塗布液が収容さ れたプラスチック製の容器本体１と、上記容器本体１の首部１ａに着脱自在に取 付けられたプラスチック製の中蓋部２と、この中蓋部２にねじ嵌合されたプラス チック製のキャップ４とを備えており、このキャップ４を取り外すと、図１２に 示すように、上記中蓋部２に取付けられたポリエステル製のドーナツ状フェルト ３の上部が露出するようにしている。

【０００５】 上記中蓋部２には、図１３に示すように、その上面に、上側凹部２ａと下側凹 部２ｂとからなる段付き凹部が形成されている。上記下側凹部２ｂには、その底 壁の中央部に、上側小径部９ａと下側大径部９ｂとからなる流出孔９があけられ ているとともに、その底面に、上記上側小径部９ａの上端開口を取り囲む状態で 、頂部が尖鋭に形成された環状の弁座用突条８が形成されている。また、上記下 側凹部２ｂには、その内周面の上部の左右２個所に抜け止め用突条１１が形成さ れている。

【０００６】 １５は板状弁体であり、上記中蓋部２の下側凹部２ｂに上下動自在に配設され ている。この板状弁体１５は、弁体部１６と、この弁体部１６の上面の中央部に 立設され上記フェルト３の中央貫通孔３ａの下側空間内に挿通された閉弁用の上 側突部１７とからなる。また、上記弁体部１６には、その上面の外周縁の全周に 流通溝１９が形成されているとともに、その下面の外周部の全周に流量規制用の 環状突部２２が形成されている。２３は棒状の閉弁部であり、上記キャップ４の 天井部の内面の中央部から垂下し、キャップ４の冠着時に上記フェルト３の中央 貫通孔３ａの上側空間内に挿通されるようにしている。

【０００７】 このような塗布容器において、不使用時には、図１３に示すように、キャップ ４を中蓋部２に一杯にねじ込み、キャップ４の閉弁部２３の下面で板状弁体１５ の上側突部１７の上面を押圧し、板状弁体１５の弁体部１６の下面を中蓋部２の 弁座用突条８に接当させて閉弁する。また、使用時には、図１４に示すように、 上記キャップ４を緩めて中蓋部２からキャップ４を取り外したのち、容器本体１ を倒立姿勢にし、その状態で、容器本体１の胴部を手指で押圧する。これにより 、図１５に示すように、容器本体１内の塗布液が流出孔９から押し出されて中蓋 部２の下側凹部２ｂ内に流入し、この塗布液の流入圧および板状弁体１５自身の 自重により板状弁体１５が下降し、上記下側凹部２ｂ内に流入した塗布液が、板 状弁体１５の下面と弁座用突条８との間に生じた間隙、下側凹部２ｂの底面と板 状弁体１５の環状突部２２の下面との間に生じた間隙、および板状弁体１５の流 通溝１９と下側凹部２ｂの内周面との間の間隙を通ってフェルト３内に流れ込む 。このため、上記フェルト３を窓ガラスに押し当てて拭くことにより、容易に塗 布液を均一に塗布することができるとともに、上記窓ガラスに付着した塵芥，油 成分等を拭き取ることがでる。しかも、上記のように、キャップ４を取り外して 容器本体１を倒立姿勢にするだけで簡単に塗布作業にとりかかることができ、ま た、キャップ４を取り外す際に手が汚れるということもない。

【０００８】 しかしながら、上記提案した塗布容器では、１度使用すると、その使用後に塗 布容器を倒立姿勢から正立姿勢に姿勢をかえる際に、板状弁体１５がすぐに下降 して流出孔９を密封し塗布容器内に空気が入らなくなることがある。このため、 １回目の使用時には、板状弁体１５がスムーズに動き塗布液もスムーズに出るも のの、２回目以降の使用に際しては、板状弁体１５が流出孔９から離れにくくな り（開弁しにくくなり）、塗布液が出にくくなって使用に供することができなく なるという難点がある。

【０００９】 この考案は、このような事情に鑑みなされたもので、自動車の窓ガラス等に洗 浄剤，撥水剤，曇止め剤等の塗布液をワンタッチで簡単に塗布することができ、 これにより、上記窓ガラス等に付着した塵芥，油成分等をきれいに拭き取ること ができ、しかも、２回目以降の使用に際しても確実に塗布液を出すことのできる 塗布容器の提供をその目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、この考案の塗布容器は、有底筒状の容器本体の首 部開口に中蓋部をかぶせ、この中蓋部の蓋面に容器本体内と連通する流出孔を形 成し、上記中蓋部の蓋面の上側に所定空隙を保って塗布体を取着し、上記流出孔 に対応する上記塗布体の部分に貫通孔を形成し、上記中蓋部を覆う外蓋部を着脱 自在に冠着し、上記貫通孔に対応する上記外蓋部の内面の部分に上記貫通孔を挿 通する凸部を設け、この凸部の先端部を、外蓋部の冠着時に上記流出孔を栓する 栓部に形成したという構成をとる。

【００１１】

【作用】

すなわち、この考案の塗布容器は、有底筒状の容器本体の首部開口にかぶせた 中蓋部の蓋面の上側に所定空隙を保って塗布体を取着するとともに、上記中蓋部 の蓋面に容器本体内と連通する流出孔を形成している。そして、不使用時には、 上記中蓋部を覆う外蓋部を冠着することが行われる。これにより、上記外蓋部内 面の凸部の先端に形成された栓部で中蓋部の流出孔が栓されて閉弁される。また 、使用時には、上記外蓋部を取り外したのち容器本体を倒立姿勢にし、その状態 で、塗布体を自動車の窓ガラス等に押し当てながらこの窓ガラス等を拭くことが 行われる。このように外蓋部を取り外すことにより、中蓋部の流出孔が開弁され 、容器本体内に収容された塗布液が中蓋部の流出孔から流下して塗布体内および 塗布体の貫通孔内に流れ込み塗布体の全体に行きわたる。したがって、上記塗布 体を窓ガラス等に押し当てながら窓ガラス等を拭くと、容易に塗布液を均一に塗 布することができるとともに、上記窓ガラス等に付着した塵芥，油成分等を拭き 取る等きれいにすることができる。さらに、この考案の塗布容器では、外蓋部を 取り外すことにより、確実に中蓋部の流出孔を開弁することができるため、２回 目以降の使用に際しても確実に流出孔から塗布液を出して使用に供することがで きるようになる。

【００１２】 つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく説明する。

【００１３】

【実施例】

図１はこの考案の塗布容器の一実施例を示している。この塗布容器は、従来例 と同様に、プラスチック製の容器本体１と、ポリエステル製のドーナツ状フェル ト（塗布体）３が取付けられたプラスチック製の中蓋部２と、プラスチック製の キャップ（外蓋部）４とを備えている。この実施例では、上記キャップ４には、 図２に示すように、その天井部の内面の中央部に棒状体部（凸部）２５が下向き に垂設されており、この棒状体部２５の長さは、ドーナツ状フェルト３の中央に あけた中央貫通孔３ａを通り抜ける長さに形成されている。そして、上記棒状体 部２５の下端面の外周縁から少し内側に入った部分に、略円錐状の凸部（この凸 部の下端頂部は略球面状に形成されている）２５ａが下向きに垂設されており、 上記棒状体部２５の下端面の外周縁および凸部２５ａの下部の外周面が、キャッ プ４の冠着時に中蓋部２に形成した流出孔９に密着するようにしている。これに より、上記棒状体部２５の下端部が上記流出孔９を栓する栓部２８に形成されて いる。図において、４ａは上記キャップ４の内周面に形成されたねじ部であり、 上記中蓋部２のねじ部６ａと嵌合する。

【００１４】 一方、この実施例では、上記提案の塗布容器に設けられていた板状弁体１５が 設けられていない。また、中蓋部２の下側凹部５ａには、上記提案の塗布容器で 形成されていた弁座用突条８および抜け止め用突条１１が形成されていない。

【００１５】 より詳しく説明すると、上記容器本体１は有底筒状に形成されており、その内 部空間１ｂには、塗布液（この塗布液には撥水成分が含有されている）が収容さ れている。また、上記容器本体１には、図３に示すように、その首部１ａの外周 面の全周に係合用突条２０が形成されているとともに、前後２箇所に縦溝（後側 に形成された縦溝は隠れて見えない）２１が形成されている。

【００１６】 上記中蓋部２は、図４および図５に示すように、円板状部５と、この円板状部 ５の外周縁に形成された外周壁部６とからなり、上記円板状部５とこの円板状部 ５より上側位置の外周壁部６の部分とで上側凹部２ａが形成されているとともに 、上記円板状部５の上面の中央部に設けられた凹部で下側凹部（この下側凹部は 、上記提案の塗布容器に形成された下側凹部２ｂと比べて、横断面積がかなり小 さい）５ａが形成されている。この下側凹部５ａの底面には、その中央部に凸部 ５ｂが形成されているとともに、この凸部５ｂの外方の前後左右の４箇所に略１ ／４円弧状のフェルト支受用リブ２６が、上記下側凹部５ａの高さと同じ高さに 、突出形成されている。そして、上記下側凹部２ｂの底壁および外周壁からなる 周壁部分が蓋面部７に形成されている。

【００１７】 上記蓋面部７には、その中央部に上記流出孔９があけられている。この流出孔 ９は、上記下側凹部５ａの底壁にあけられた中央小径部９ａ，下側大径部９ｂお よび上記下側凹部５ａの凸部５ｂの中央に形成された上側傾斜面部９ｃからなり 、上記上側傾斜面部９ｃは、その内周面が、上側に向かって拡がる傾斜面に形成 されている。この上側傾斜面部９ｃの傾斜面には、キャップ４の冠着時にキャッ プ４の棒状体部２５の下端面の外周縁および凸部２５ａの下部の外周面が密着す るようにしている。また、上記円板状部５の下面には、上記下側凹部５ａと外周 壁部６との間に環状の取付壁１２が垂設されており、図６に示すように、この取 付壁１２には、その内周面の下端部の前後左右の４個所に、上記容器本体１の首 部１ａの嵌合用突条２０に抜け止め状に弾性係合する係合用突条１２ａが周方向 に延びるようにして形成されている。

【００１８】 上記外周壁部６には、図５に示すように、その上側凹部２ａの内周面の上端部 の略右半分の部分および略左半分の部分に、横断面三角形に形成された多数の突 起１０ａを周方向に連続的に並べて構成された取付部１０がそれぞれ形成されて おり、これら両取付部１０に上記フェルト３が接着・固定されている。そして、 上記上側凹部２ａにフェルト３が接着・固定された状態で、図１に示すように、 このフェルト３と中蓋部２の下側凹部５ａの底面との間に、下側凹部５ａの高さ （すなわち、リブ２６の高さ）分だけ空隙２７が形成されるようにしている。ま た、上記外周壁部６には、その外周面の上部にねじ部６ａが形成されているとと もに、下端部の全周に突条６ｂが形成されている。図３において、１３は上記容 器本体１の首部１ａの縦溝２１に係合する突条である。

【００１９】 上記容器本体１の首部開口１ｃには、有底円筒状に形成された中栓１４が嵌着 されている。この中栓１４には、その底部の外周寄り部に（すなわち、偏心位置 に）貫通孔１４ａが形成されている。また、上記中栓１４には、その上端部に鍔 部１４ｂが一体的に形成されており、この鍔部１４ｂの下面が上記容器本体１の 首部開口１ｃの上端面の上に載置されているとともに、鍔部１４ｂの上面が中蓋 部２の蓋面部７の下面で押圧されている。

【００２０】 上記構成において、不使用時には、上記提案の塗布容器の場合と同様に、キャ ップ４のねじ部４ａを中蓋部２のねじ部６ａに一杯にねじ込むことが行われる。 これにより、図１に示すように、キャップ４の棒状体部２５の下端面の外周縁お よび凸部２５ａの下部の外周面（すなわち、栓部２８）が中蓋部２の蓋面部７に あけた流出孔９（上側傾斜面部９ｃ）の傾斜面に密着し閉弁される。また、中栓 １４が容器本体１の首部開口１ｃに固定される。この中栓１４には、その底部の 外周寄り部に貫通孔１４ａが穿設されているため、内容液が浸透性を有する場合 に、輸送時等に振動等により容器本体１内の液面が傾いたり、飛沫が飛んだりし ても、上記内溶液が直接に流出孔９に当たることがない。

【００２１】 また、使用時においても、上記提案の塗布容器の場合と同様に、上記キャップ ４のねじ部４ａを緩めて中蓋部２からキャップ４を取り外したのち、容器本体１ を倒立姿勢にし、その状態で、容器本体１の胴部を手指で押圧しながらフェルト ３を自動車の窓ガラスに押し当てて拭くことが行われる。上記のように、キャッ プ４を取り外すと、上記キャップ４の栓部２８が流出孔９の上側傾斜面部９ｃの 傾斜面から離れ（開弁し）、図７に示すように、塗布液が貫通孔１４ａ，流出孔 ９を通って上記下側凹部５ａ内に流入し、そののちフェルト３の中央貫通孔３ａ およびこの中央貫通孔３ａの周縁のフェルト３部分に流れ込む。このようにして 、フェルト３内に流れ込んだ塗布液は、フェルト３の全体に行きわたり、このフ ェルト３を窓ガラスに押し当てるようにして拭くことにより、上記フェルト３内 およびフェルト３の中央貫通孔３ａ内に流れ込んだ塗布液を均一に塗布すること ができるとともに、上記窓ガラスに付着した塵芥，油成分等を拭き取ることがで きる。しかも、上記塗布液に含まれた撥水成分により窓ガラスの表面に撥水加工 を施すこともできる。

【００２２】 このように、上記塗布容器によれば、窓ガラスに塗布液を容易に均一に塗布す ることができるとともに、濡れ雑巾で拭いても拭き取ることのできない窓ガラス 等の汚れをきれいに拭き取ることができる。しかも、上記窓ガラス等に撥水加工 を施すことができるため、雨の強い日に自動車を走行させても、ワイパーを作動 させる必要がないほどフロントガラスやリヤウインドーから水を撥水させること ができ、前方視界や後方視界が良好に保たれる。さらに、塗布液の流量は、流出 孔９の中央小径部９ａの寸法により規制することができ、粘度の低い塗布液であ っても、適正に流量調節して無駄な塗布液の流出を防止することができる。

【００２３】 さらに、流出孔９の上側傾斜面部９ｃの傾斜面でキャップ４の棒状体部２５の 下端部をガイドすることができるため、上記棒状体部２５の下端面に設けた凸部 ２５ａが少し斜めに向いた状態で流出孔９の上側傾斜面部９ｃ内を下降してきて も、この上側傾斜面部９ｃの傾斜面で上記凸部２５ａが上側傾斜面部９ｃの中央 にガイドされ流出孔９が完全に密着される。さらに、キャップ４の冠着時にはキ ャップ４の棒状体部２５の下端面の外周縁および凸部２５ａの下部の外周面が上 記流出孔９の上側傾斜面部９ａの傾斜面に密着するため、流出孔９が二重に栓さ れ密封がより確実となる。そのうえ、下側凹部５ａにリブ２６を設けたこと、お よび上記フェルト３を支受する円板状部５の上面の面積を広くしたことにより、 使用時にフェルト３を凹ませる力が作用しても、フェルト３の有する弾力性によ りフェルト３が元のフラットな状態に戻りスムーズに塗布液を塗布することがで きる。そのうえ、中栓１４を設け、この中栓１４に貫通孔１４ａを偏心させて穿 設しているため、輸送時等に振動等が発生しても、塗布液が流出孔９に直接当た ることがなく、流出孔９からの塗布液の漏洩が防止される。

【００２４】 図８は中栓の変形例を示している。この変形例では、有底円筒状の中栓３１の 周側壁に貫通孔３２を穿設するとともに、この周側壁の上端部の内周面に突条３ １ａを一体形成している。そして、流出孔９の下側大径部９ｂの周縁から支受壁 ３０を垂設し、この支受壁３０の下端部の外周面に一体形成された突条３０ａに 上記中栓３１の突条３１ａを係合させている。

【００２５】 図９は中栓の他の変形例を示している。この変形例では、有底円筒状の中栓３ ４の周側壁の下部に２つの貫通孔３５が穿設している。そして、流出孔９の下側 大径部９ｂに上記中栓３４の上部を嵌着している。

【００２６】 図１０は中栓のさらに他の変形例を示している。この変形例では、中蓋部２の 蓋面部７の下面から凸部３６を突出形成し、この凸部３６内にＬ字状の貫通孔３ ７を穿設し、この貫通孔３７を流出孔９の中央小径部９ａに連通している。

【００２７】 なお、上記実施例では、塗布液として、撥水成分を含んだもの（撥水剤）を用 いているが、これに限定するものではなく、上記塗布液として曇止め剤を用いて もよい。

【００２８】

【考案の効果】

以上のように、この考案の塗布容器によれば、外蓋部を取り外しその状態で容 器本体を下向き姿勢にしたのち、この容器本体に設けた塗布体で自動車の窓ガラ ス等を拭くことにより、上記容器本体内に収容した塗布液を均一にワンタッチで 、かつ手を汚さずに窓ガラス等に塗布することができるとともに、上記窓ガラス 等に付着した塵芥，油成分等を拭き取る等きれいにすることができる。しかも、 この考案の塗布容器で自動車のフロントガラスやリヤウインドーを塗布すると、 雨の日に自動車を走行させても、ワイパーを作動させることなく前方視界や後方 視界を良好に保つことができる。さらに、外蓋部を取り外すことにより流出孔を 確実に開弁することができるため、２回目以降の使用に際しても、確実に使用に 供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の塗布容器の一実施例を示す要部断面
図である。

【図２】上記塗布容器に用いるキャップの説明図であ
る。

【図３】上記塗布容器に用いる容器本体の説明図であ
る。

【図４】上記塗布容器に用いる中蓋部の説明図である。

【図５】上記中蓋部の平面図である。

【図６】上記中蓋部の底面図である。

【図７】上記塗布容器の作用を示す断面図である。

【図８】上記塗布容器に用いる中栓の変形例を示す断面
図である。

【図９】上記中栓の他の変形例を示す断面図である。

【図１０】上記中栓のさらに他の変形例を示す断面図で
ある。

【図１１】出願人により提案された塗布容器を示す正面
図である。

【図１２】上記提案された塗布容器のキャップを取り外
した状態を示す斜視図である。

【図１３】上記提案された容器本体に用いる中蓋部の説
明図である。

【図１４】上記提案された塗布容器の作用を示す断面図
である。

【図１５】上記提案された塗布容器の作用を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 容器本体 １ｃ 首部開口 ２ 中蓋部 ３ フェルト ３ａ 中央貫通孔 ４ キャップ ７ 蓋面部 ９ 流出孔 ２５ 棒状体部 ２５ａ 凸部 ２７ 空隙 ２８ 栓部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒状の容器本体１の首部開口１ｃに
   中蓋部２をかぶせ、この中蓋部２の蓋面に容器本体１内
   と連通する流出孔９を形成し、上記中蓋部２の蓋面の上
   側に所定空隙２７を保って塗布体３を取着し、上記流出
   孔９に対応する上記塗布体３の部分に貫通孔３ａを形成
   し、上記中蓋部２を覆う外蓋部４を着脱自在に冠着し、
   上記貫通孔３ａに対応する上記外蓋部２の内面の部分に
   上記貫通孔３ａを挿通する凸部２５を設け、この凸部２
   ５の先端部を、外蓋部４の冠着時に上記流出孔９を栓す
   る栓部２８に形成したことを特徴とする塗布容器。