JPH0685914U - 防水直上型樹脂ファスナ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取付けスペースが小さく、且つ防水効果に優
れている防水直上型樹脂ファスナ構造を提供する。 【構成】 パネル材１の通孔１ａに挿通するパッキン４
を備えたクリップ３と、パッキン４を押圧するフランジ
部６及びクリップ３に挿入されるインサート部７を有す
るクランプ５とから成り、クリップ３及びクランプ５は
ロック部８を介して係合し、クランプ５の直上にワイヤ
ハーネス２を支持するようにした。ロック部８は、イン
サート部７に形成した凸部７ａと、クリップ３に形成し
た凹部３ｂとより構成され、クランプ５はロック部８を
介してクリップ３へ固定され、同時にクランプ５のフラ
ンジ部６がパッキン４を押圧し、シール性を確保するこ
とができる。ロック部８を凹凸嵌合式に構成することに
より、クランプ５を確実に固定すると共に、その後パネ
ル材１から取外しも可能になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、特にパネル材等にワイヤハーネスをクランプするために使用する 防水直上型樹脂ファスナの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、乗用車等の構造におけるパネル材等にワイヤハーネスをクランプするた めに、図３（Ａ）に示したような防水型樹脂ファスナ１１が使用されている。こ の樹脂ファスナ１１は、所謂グロメットタイプでオフセットクランプとして構成 されている。即ち、オフセットクランプ１２はワイヤハーネス１３をオフセット してクランプするようになっている。 一方、図３（Ｂ）は従来の非防水直上型ファスナ１１′を示しているが、図か ら明らかなように、ワイヤハーネス１３はクランプ１２′の直上でクランプされ るようになっている。

【０００３】 図４は上記樹脂ファスナ１１の構造を示しており、図において、オフセットク ランプ１２はその爪部１４を介してパネル材１５と係合し、またオフセットクラ ンプ１２の頭部にスクリュー１６が締め込まれる。そしてオフセットクランプ１ ２とパネル材１５の間に装着されたパッキン１７によって、一定の防水効果を確 保するようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の防水型樹脂ファスナ１１では、前記非防水直上型ファス ナ１１′（図３（Ｂ））に比較して、かなり広い取付けスペースが必要になり、 その取付け成立性が制約されざるを得なかった。 またオフセットクランプ１２の爪部１４は、パネル材１５に対する仮止め及び パッキン１７の保持機能を有しているが、この爪部１４はスクリュー１６の締付 けによって外側へ拡がり変形して、単にパネル材１５及びスクリュー１６の固着 力を得るに過ぎない。つまり、スクリュー１６を締め込んだだけでは、パッキン １７を撓ませて、十分なシール圧を生じさせることができなかった。

【０００５】 この考案は上記の点に鑑み、取付けスペースが小さく、且つ防水効果に優れて いる防水直上型樹脂ファスナ構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の防水直上型樹脂ファスナ構造は、パネル材の通孔に挿通するパッキ ン付クリップと、上記パッキンを押圧するフランジ部及び上記クリップに挿入さ れるインサート部を有するクランプとから成り、上記クリップ及び上記クランプ はロック部を介して係合し、上記クランプの直上にワイヤハーネスを支持するよ うにしたものである。

【０００７】 上記ロック部は、上記クリップ及びインサート部の何れか一方に形成した凸部 と、他方に形成した凹部とより構成される。

【０００８】

【作用】

この考案による防水直上型樹脂ファスナ構造では、クリップをパネル材の通孔 に挿通する際、その爪部が内側へ撓み込んで、パネル材に容易に仮止される。そ してこのクリップへインサート部を挿入することにより、クランプをパネル材に 固定することができる。この場合、クランプはロック部を介して、クリップへ固 定され、同時にクランプのフランジ部がパッキンを押圧し、これによりシール性 を確保することができる。

【０００９】 ロック部を凹凸嵌合式に構成することにより、クランプを確実に固定すると共 に、その後パネル材からの取外しも可能になる。

【００１０】

【実施例】

以下、図１及び図２に基づきこの考案による防水直上型樹脂ファスナ構造の一 実施例を説明する。 図において、１はパネル材、２はこのパネル材１に敷設・クランプされるワイ ヤハーネスである。３はパネル材１の通孔１ａに挿通するパッキン４を備えたク リップ、５はクランプであり、このクランプ５は、パッキン４を押圧するフラン ジ部６及びクリップ３の孔３ａに挿入されるインサート部７を有している。

【００１１】 上記クリップ３及び上記クランプ５は、ロック部８（図１のＢ部参照）を介し て係合するが、このロック部８は、インサート部７に形成した凸部７ａと、クリ ップ３に形成した凹部３ｂとにより構成される。またクリップ３には、パネル材 １に係合する爪部９が形成されている。 クランプ５は、図２に示したようにテープ１０をワイヤハーネス２に巻き付け ることにより、該ワイヤハーネス２を支持するようになっている。

【００１２】 この考案による防水直上型樹脂ファスナ構造では、図２に示したように、クリ ップ３をパネル材１の通孔１ａに挿通する際、爪部９が内側へ撓み込み、これに よりクリップ３はパネル材１に容易に仮止めされる。さらにクリップ３の孔３ａ にクランプ５のインサート部７を挿入することにより、クランプ５をパネル材１ に固定することができる。 このようにワイヤハーネス２をクランプ５の直上でクランプするようになって いるため、取付けスペースが従来の防水型樹脂ファスナ（図３（Ａ）参照）に比 べて格段に小さくなる。

【００１３】 クランプ５はロック部８を介してクリップ３へ固定されるが、同時にクランプ ５のフランジ部６がクリップ３に付設されたパッキン４を押圧し、これによりシ ール性を確保することができる。 パッキン４の保持構造とシール構造とを別構成としたことにより、クリップ３ のパネル材１への仮止め時に、該パッキン４を撓み変形させる必要がなくなる。 これによりクリップ３をパネル材１の通孔１ａに挿通する際の挿入荷重を低くす ることができる。そして爪部９がパネル材１に確実に引っ掛かり、またフランジ 部６のパッキン４に対する押圧により、そのシール圧を高めることができる。

【００１４】 上記ロック部８は、インサート部７の凸部７ａ及びクリップ３の凹部３ｂによ り凹凸嵌合式に構成されるため、クランプ５を確実に固定すると共に、その後パ ネル材１からの取外しも容易に行うことができる。 なお凹部３ｂ及び凸部７ａは、上記とは逆の関係でクリップ３及びインサート 部７にそれぞれ形成するようにしてもよい。

【００１５】

【考案の効果】

上記のように本考案によれば、取付けスペースを小さくすることができ、且つ 高い防水効果を得ることができる。さらに従来の防水型樹脂ファスナのように、 オフセットクランプの頭部でスクリューの締込みを行わないようにしたから、組 付けが容易で、且つ重量軽減を図ることができる。 また外装部品（モール，ガーニッシュ等）や内装部品（ドアトリム）等に対し て有利に適用可能であり、しかも本案クリップの構成をそれらに共用することが できる等の利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の防水直上型樹脂ファスナ構造の一実
施例による縦断面図である。

【図２】上記実施例のの分解斜視図である。

【図３】（Ａ）は従来の防水型樹脂ファスナを、（Ｂ）
は従来の非防水直上型ファスナの構成例を示す図であ
る。

【図４】上記防水型樹脂ファスナの構造を示す図３
（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１ パネル材 ２ ワイヤハーネス ３ クリップ ４ パッキン ５ クランプ ６ フランジ部 ７ インサート部 ８ ロック部 ９ 爪部 １０ テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｌ 3/137 Ｈ０２Ｇ 3/26 Ｇ 8410−5Ｇ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル材の通孔に挿通するパッキン付ク
   リップと、上記パッキンを押圧するフランジ部及び上記
   クリップに挿入されるインサート部を有するクランプと
   から成り、上記クリップ及び上記クランプは、ロック部
   を介して係合し、上記クランプの直上にワイヤハーネス
   を支持するようにしたことを特徴とする、防水直上型樹
   脂ファスナ構造。
2. 【請求項２】 前記ロック部が、前記クリップ及びイン
   サート部の何れか一方に形成した凸部と、他方に形成し
   た凹部とより構成されることを特徴とする、請求項１に
   記載の防水直上型樹脂ファスナ構造。