JPH0686513A - 線材巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 線材を巻き取り、巻き戻す巻取リールにおい
て、リールへの線材の固定、解放を容易にするととも
に、巻き始めの段差をなくし巻き取りによる線材の変形
をなくする。 【構成】 巻取リール１の巻芯２に線材１０の先端を丁
度受け入れる直線溝４を構成し、この直線溝の入口で巻
取方向側の巻芯径を線材厚み量だけ減少させてそこから
巻取方向に向って巻芯径を徐々に大きくしたラセン形状
の巻芯とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、巻線機の線材巻取装
置の巻取リールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１は従来の線材巻取装置の巻取リー
ル１９を示す断面図であり、図において、２０は巻芯で
あり、２１は線材固定用のボルトである。２２は巻芯に
平らな線材を収納する溝であり、２３は線材をガイドす
る鐔である。

【０００３】従来の巻取リール１９においては、図１２
に示すように線材１０を巻き取る場合、巻芯２０の溝２
２に線材１０の前端を挿入してボルト２１で固定した
後、巻き取っていた。また従来の巻芯２０の形状は円形
であるため、溝２２の入口部で線材１０の厚み分だけ段
差が生じるためこの部分で巻き取った線材１０に変形２
８が生じる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の線材巻取装置
（たとえば特願平３−２７６６０５号の巻線機におけ
る）は以上のように構成されているので、線材を巻芯に
巻き始める場合、線材先端を巻芯に固定する必要があ
り、また線材を巻き戻す場合は、線材先端を巻芯から解
放する必要があった。このため巻線作業を自動化する場
合、このリールに線材を固定および解放する部分で手作
業が入り、自動化の流れを阻害していた。また、巻取リ
ールから巻線機の巻型に巻き戻して巻線を形成する場
合、巻取リールの巻芯部でついた、線材厚さによる変形
（図１２の参照符号２８）が残ってしまうという問題が
あった。

【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、線材を巻取リールに巻き取り、
巻き戻す場合、線材先端を巻芯に手作業で固定、解放す
る必要がないように、また、線材を巻き取る時に線材に
変形２８を生じないようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】線材供給手段から供給す
る線材を巻取リールに巻き取る線材巻取装置において、
前記巻取リールは巻芯と巻線保持用の鐔部からなり、前
記巻芯は初期位置で前記線材供給手段から供給する線材
の延長線上に直線溝を有し、前記巻芯の径は前記直線溝
の巻取方向側の巻芯径を線材厚さだけ小さくしておき巻
取方向に向って徐々に大きくなるようなラセン形状とし
たことを特徴とする。

【０００７】

【作用】この発明における線材巻取装置の巻取リールは
巻芯の直線溝に収納された線材を、巻取リールを回転さ
せることにより曲げさせ線材張力以上のクランプ力を発
生させる。

【０００８】また直線溝の巻取方向側の巻芯径を線材厚
さだけ小さくしておき、巻取方向に向って巻芯径を徐々
に大きくして、巻芯をラセン形状にすることにより線材
巻き始め時の線材厚さによる段差をなくして、段差によ
る線材の変形をなくした。

【０００９】

【実施例】実施例１．以下、この発明の一実施例を図１
乃至図１０について説明する。図１において、１は巻取
リール、２は巻芯、４は巻芯２に設けられた直線溝、１
０は平らな線材、５は線材１０をガイドするローラであ
る。３は鐔である。鐔３は巻芯４に固定されている。６
は軸受、７は軸である。軸７は巻芯４に固定されてい
る。８はクラッチ、９はモータである。クラッチ８はモ
ータ９の回転力を軸７に接続したり解放したりする。図
２は巻取リールを示す断面図であり、図３は直線溝部の
拡大図である。巻芯２は直線溝４の入口のうち巻取方向
側で線材１０の厚さ分だけ縮径されてラセン形状になっ
ている。図４は線材１０を巻芯２に巻き取っている状態
を示す断面図である。図５は本発明の線材巻取装置を使
用した巻線機を示す斜視図である。図において１は巻取
リール、１０は線材、１１は巻線機である。

【００１０】次に線材１０が巻芯２に自動的にクランプ
される状態を説明する。図６は線材１０が巻芯２の直線
溝４にセットされた状態を示す、図７はモータにより巻
芯２が矢印方向に回転し直線溝４にセットされた線材１
０が曲がり始めた状態である。図８、図９は巻芯２の回
転が進み、線材１０の先端で曲げが拡大し、線材１０と
直線溝４の間にクランプ力が生じ、線材１０の張力以上
のクランプ力を発生させ、巻芯２に線材１０を巻き取
る。図１０は巻き戻し状態を示し、線材１０は矢印方向
に引っ張られ巻き戻され、巻芯２より離脱する。

【００１１】実施例２．また、上記実施例では、線材１
本について説明したが線材が多数の場合でも、上記実施
例と同様の効果を奏する。なお、線材形状は平角線を図
示したが、線材形状には影響されない。

【００１２】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば巻取リ
ールへの線材の着脱を巻芯部に設けた直線溝に線材をセ
ットするだけで行え、また巻き始め部に段差が生じない
ため巻き取りにより線材が変形しない効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例による線材巻取装置を示
す。

【図２】この発明の線材巻取装置の巻取リールの断面図
を示す。

【図３】図２の巻取リールの直線溝部の拡大図を示す。

【図４】図２の巻取リールの線材巻き取り状態を示す。

【図５】この発明の線材巻取装置を使用した巻線機を示
す。

【図６】図２の巻取リールが線材をクランプしていく第
一状態図を示す。

【図７】図２の巻取リールが線材をクランプしていく第
二状態図を示す。

【図８】図２の巻取リールが線材をクランプしていく第
三状態図を示す。

【図９】図２の巻取リールが線材をクランプしていく第
四状態図を示す。

【図１０】図２の巻取リールが線材をアンクランプして
いく状態図を示す。

【図１１】従来の線材巻取装置の巻取リールの断面図を
示す。

【図１２】図１１の巻取リールの線材巻き取り状態を示
す。

【符号の説明】

２ 巻芯 ３ 鐔 ４ 直線溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線材供給手段から供給する線材を巻取リ
   ールに巻き取る線材巻取装置において、 前記巻取リールは巻芯と巻線保持用の鐔部とからなり、
   前記巻芯は初期位置で前記線材供給手段から供給する線
   材の延長線上に直線溝を有し、前記巻芯の径は前記直線
   溝の巻取方向側の巻芯径を線材厚さだけ小さくしておき
   巻取方向に向って徐々に大きくなるようなラセン形状と
   したことを特徴とする線材巻取装置。