JPH0686845U - 金型用中子ピン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、キャビティ内に組込まれ且つキャ
ビティ内に臨むピン孔に嵌合させるようにした中子ピン
の改良に関する。 【構成】 摺動型４の保持部１１によって保持され、キ
ャビティ５内の突起部６に形成されたピン孔６ａに嵌合
させるようにした金型用中子ピン１２として、ピン孔６
ａに嵌合可能な嵌合部１２ａと、保持部１１の遊動孔１
１ａを遊挿する中間軸部１２ｂと、保持部１１の大径孔
１１ｂに遊嵌する基端部１２ｃを設ける。そして、この
基端部１２ｃの基端側端面Ｔを突状の球面形状にし、こ
の基端側端面Ｔを大径孔１１ｂの平坦状底面Ｈに当接さ
せる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、キャビティ内に組込まれ且つキャビティ内に臨むピン孔に嵌合させ るようにした中子ピンの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば複雑な凹凸面形状の鋳造品の突起部にトンネル状の孔を成形する ような場合、鋳造時に中子ピンを使用することがある。 すなわち、例えば、図３に示すように、固定型５１と可動型５２の型合せ面に はキャビティ５３が形成され、固定型５１、或いは可動型５２のキャビティ面か らキャビティ５３内に向けて複数の突起部５４を突設している。そして、この突 起部５４には水平方向にピン孔５４ａが穿設されている。 又、この金型は、前記固定型５１に対して横方向に摺動自在となり且つ本体部 ５６と保持部５７からなる摺動型５５を備えており、この保持部５７の前方には 中子ピン５８が取り付けられている。 そして、この中子ピン５８は、前記突起部５４のピン孔５４ａ内に串刺し状に 嵌合可能となり、まず摺動型５５が後退位置にある時に可動型５２を移動させて 型締めし、その後、摺動型５５を前進させて中子ピン５８をピン孔５４ａに嵌合 させて注湯する。 そして、鋳造が終えるとまず摺動型５５を後退させて中子ピン５８とピン孔５ ４ａの係合状態を解いてから可動型５２を開き、鋳造品を取り出すと、鋳造品の 突起部にトンネル状の穴が成形されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかる複数の薄肉状の突起部５４の肉厚等は異なることがあり 、熱膨張に差が生じてピン孔５４ａのセンタがずれたり変位したりすることがあ った。 そして、センタの位置がずれたピン孔５４ａに対して中子ピン５８を無理やり 差込もうとすると、突起部５４に干渉して無理な力が加わり、やがては破壊に通 じるといった不具合があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決するため、本考案は金型の保持部によって保持され、キャビ ティ内に臨むピン孔に嵌合可能な金型用中子ピンとして、前記ピン孔に嵌合可能 な嵌合部と、前記保持部の遊動孔を遊挿する中間軸部と、前記保持部の大径孔に 遊嵌する基端部を設けた。 そして、この基端部の基端側端面を凸面形状にし、この基端側端面を前記大径 孔の平坦状底面に当接させた。

【０００５】

【作用】

大径孔の平坦状底面に当接する基端側端面を凸面形状にし、且つ中間軸部を遊 動可能にすることで、中子ピンの軸線方向が軽快に偏位可能となり、ピン孔のセ ンタがずれていても無理な力を加えることなく挿嵌せしめることが出来る。

【０００６】

【実施例】

本考案の金型用中子ピンの実施例について添付した図面に基づき説明する。 図１は本案の中子ピンを採用した金型構造の実施例図、図２は要部拡大図であ る。

【０００７】 図１に示すように、本案の金型用中子ピンを採用した金型１は、固定型２と可 動型３と摺動型４を備え、各型２、３、４の型締め状態においてキャビティ５が 形成される。

【０００８】 そして、このキャビティ５内には、固定型２又は可動型３のいずれかの側の型 合せ面から突設された突起部６が臨んでおり、この突起部６にはピン孔６ａが穿 設されている。

【０００９】 又、前記摺動型４は固定型２に対して水平方向に摺動自在とされている。 つまり、この摺動型４はシリンダユニット７に連結される本体部１０と、この 本体部１０の前面に一体的に取り付けられる保持部１１を備え、この保持部１１ には中子ピン１２が取り付けられるとともに、これら本体部１０と保持部１１は 摺動受台１３上を摺動自在にされている。

【００１０】 それでは、摺動型４と中子ピン１２の連結構造の細部について、図２に基づき 説明する。

【００１１】 保持部１１には、摺動型４の摺動方向に沿って延出する遊動孔１１ａと、この 遊動孔１１ａに連なる大径孔１１ｂを設けている。

【００１２】 又、中子ピン１２は、軸方向の先端側から基端側に向けて順に嵌合部１２ａ、 中間軸部１２ｂ、基端部１２ｃを備え、嵌合部１２ａは前記突起部６のピン孔６ ａに挿嵌可能とされるとともに、中間軸部１２ｂは前記遊動孔１１ａに遊挿可能 とされている。又、基端部１２ｃは前記大径孔１１ｂに遊嵌可能とされている。

【００１３】 そして、嵌合部１２ａの軸径はピン孔６ａの内径とほぼ同一にして両者が密着 して嵌合し合う程度にする一方、中間軸部１２ｂの軸径は、遊動孔１１ａの内径 より僅かに小径にし、又、基端部１２ｃの軸径は、大径孔１１ｂの内径より小径 にして、夫々両者間に隙間が形成されるようにしている。

【００１４】 又、中間軸部１２ｂと遊動孔１１ａの間の隙間は、遊動孔１１ａの段差ｄを介 して先端側が狭く基端部側が広くなるようにしており、又、これらの隙間より基 端部１２ｃと大径孔１１ｂの間の隙間の方が広くなるようにしている。

【００１５】 そして基端部１２ｃの後端面Ｔは突状の球面形状にして、大径孔１１ｂの平坦 状底面Ｈに当接させている。

【００１６】 従って、中子ピン１２は遊動孔１１ａ、大径孔１１ｂとの隙間の範囲内で遊動 可能となり、平坦状底面Ｈを介して中子ピン１２を前方に押圧することで、中子 ピン１２の軸線方向を容易に偏位させることが出来る。

【００１７】 因みに、摺動型４の本体部１０には凹部１０ａを設けており、この凹部１０ａ と可動型３から突出したストッパで位置決め出来るようにしている。

【００１８】 以上のような金型用中子ピンにおいて、固定型２と可動型３が型締めした後、 シリンダユニット７を作動させて摺動型４を前進させる。

【００１９】 この際、中子ピン１２のセンタとピン孔６ａのセンタが一致していると、中子 ピン１２は円滑にピン孔６ａに嵌合するが、センタ同士がずれていても、中子ピ ン１２の基端部１２ｃ端面Ｔは平坦状底面Ｈ上を軽快に揺動し、倣うような状態 で中子ピン１２の軸線方向を変更して嵌合させることが出来る。

【００２０】 このため、突起部６に無理な力がかからず、金型の損傷を防止出来るのみなら ず、中子ピン１２とピン孔６ａの嵌合度を高めることが出来る。

【００２１】 このため、かかる状態のキャビティ５内にアルミ等の溶湯を注湯すると、いわ ゆるアルミ残りや逆バリ等の不具合がない。

【００２２】 そして、かかる鋳造によってトンネル状の穴が成形されると、必要に応じて精 度を高めるための穴加工が施される。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように本考案の金型用中子ピンは、保持部の大径孔の平坦状底面に当接 する中子ピンの基端部端面を凸面形状にし、且つ保持部の遊動孔に対して中間軸 部を遊動可能に挿通させるようにしたため、中子ピンの軸線方向が容易に変換出 来、ピン孔のセンタとずれていても倣うように嵌合させることが出来る。 従って金型に無理な力が加わらず、しかも逆バリ等の不具合を防止することが 出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案の中子ピンを採用した金型構造の実施例図

【図２】図１の要部拡大図

【図３】従来図

【符号の説明】

１ 金型 ５ キャビティ ６ａ ピン孔 １１ 保持部 １１ａ 遊動孔 １１ｂ 大径孔 １２ 中子ピン １２ａ 嵌合部 １２ｂ 中間軸部 １２ｃ 基端部 Ｈ 平坦状底面 Ｔ 後端面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型の保持部によって保持され、キャビ
   ティ内に臨むピン孔に嵌合可能な金型用中子ピンにおい
   て、この金型用中子ピンは前記ピン孔に嵌合可能な嵌合
   部と、前記保持部の遊動孔を遊挿する中間軸部と、前記
   保持部の大径孔に遊嵌する基端部を備え、この基端部の
   基端側端面を凸面形状にするとともに、この基端側端面
   を前記大径孔の平坦状底面に当接させたことを特徴とす
   る金型用中子ピン。