JPS6334895Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はインサート部品の形状基準部分に対し
て所定位置に樹脂成形体を成形できるインサート
成形金型に関するものである。

インサート部品となる金属製品の一部に樹脂が
インサート成形される場合、インサート部品のイ
ンサート部分はキヤビテイ内に挿入され、キヤビ
テイを形成する成形金型で該インサート部分につ
ながる部分が強固に固定される。これはキヤビテ
イが密閉されていないと開口部より溶融樹脂が流
出してしまうことと、溶融樹脂圧によりインサー
ト部品に大きな力が作用しインサート部品が変形
してしまう危険性があるためである。従つて、イ
ンサート部品の一部に樹脂がインサート成形され
る場合、インサート部分が局部的に固定され、そ
のインサート部分に合わせて樹脂が成形される。
このため、インサート部品を全体的に見て、イン
サート部分が歪んでいる場合には、樹脂成形品も
所定の位置に成形されないことになる。

本考案はかかる問題を克服するもので、キヤビ
テイに挿入されるインサート部分がインサート部
品の形状基準部分よりずれていても、インサート
成形時に自動的に修正され、所定の位置に樹脂成
形品が成形できるインサート成形金型を提供する
ものである。

すなわち、本考案のインサート成形金型は、イ
ンサート部品の形状基準部分を固定する基準部分
固定部材と、インサート部品のインサート部分が
挿入される開口とキヤビテイとを形成する少なく
とも２個の分割金型と、該キヤビテイの該開口内
に摺動自在に突出し、該開口内に位置するインサ
ート部品に当接して該開口を閉ざす少なくとも２
個の扉部材と、該扉部材が該インサート部品に当
接した状態を固定する扉部材と、よりなることを
特徴とするものである。

本考案のインサート成形金型ではインサート部
品の形状基準部分が基準部分固定部材で固定さ
れ、該基準部分固定部材を基準として分割金型の
キヤビテイが形成されている。そのため、インサ
ート部品の形状基準部分とインサート部分との間
で歪が存在しても、樹脂成形品はインサート部品
の形状基準部分を基準として正しい位置に成形さ
れることになる。

すなわちインサート部品の形状基準部分とイン
サート部分の歪は、インサート部分がキヤビテイ
に挿入されるキヤビテイの開口で吸収される。通
常この開口は、この開口に位置するインサート部
品のその部分の形状とほぼ同一にされている。本
考案のキヤビテイの開口は、その開口に位置する
インサート部品の部分に比較して大きく形成され
ており、特別な場合を除き開口に位置するインサ
ート部品の部分は開口を形成する壁面と接触しな
い。そしてこの開口部分でインサート部品の歪が
吸収される。

扉部材は上記開口のインサート部品の周囲にで
きる間隙を閉ざすものである。したがつて、扉部
材は開口内に摺動自在に突出し、インサート部品
に当接する。扉部材は一個でインサート部品の周
囲にある間隙を閉じることができないため、少な
くとも２個の扉部材を必要とする。扉部材はイン
サート部品の歪に応じてインサート部品と当接す
る位置を変え得るものでなければならない。

このため、扉部材は、インサート部品が実質的
に変形しない弱い力で開口内に押され、インサー
ト部品と当接して止まるものか、あるいは、一組
の扉部材の押圧がバランスしてインサート部品の
変形が生じないようにする必要がある。

開口に位置するインサート部品の歪は、主なも
のとして、開口の中心軸をｚ方向とすると、ｘ方
向、ｙ方向、ｚ方向およびｚ方向を中心とするね
じれの４種類がある。

ｚ方向の歪は、開口部に位置するインサート部
品の部分の断面を同一形状にすることにより対応
できる。

ｘ方向、ｙ方向、ねじれに対しては扉部材をｘ
方向、ｙ方向およびｚ方向を軸に回転可能にする
ことにより対応できる。その一例を第１図に示
す。これは、文化１１，１２の間に形成されたキ
ヤビテイ（図示せず）に開口する断面正方形の開
口１３を形成し、各分割金型１１，１２に半円状
の扉部材１４，１５を開口１３に突出するように
各々のバネ１６で支持したものである。第１図で
は、インサート部品のＷの開口に位置する部分が
ｘ方向、ｙ方向にひずみ、かつねじれている状態
を示している。一組の扉部材１４，１５はインサ
ート部品Ｗを変形させることなく、開口１３を完
全に閉じることができる。なお、扉部材は２個で
ある必要はなく、３個あるいはそれ以上で構成し
てもよい。

通常、歪は一方向に発生する場合が多い。この
場合には歪の発生する方向に開口を広げ、歪の発
生する方向と平行に扉部材を開口に突出させるこ
とにより、インサート部品を変形させることなく
開口を閉じることができる。その一例を第２図に
示す。これは、分割型２１，２２の間に形成され
るキヤビテイ（図示せず）に開口する断面長方形
の開口２３を設けたものである。インサート部品
Ｗの歪方向は開口１３の長手方向（図面上、上下
方向）である。扉部材２４，２５は相対面する方
向に開口２３に付勢される柱状体で各分割型２
１，２２に摺動自在に保持され、バネ２６で開口
２３に突出するように付勢されている。この一対
の扉部材２４，２５によりインサート部品を変形
することなく開口を完全に閉じることができる。

扉部材が開口を閉ざすことにより実質的にキヤ
ビテイが閉じられる。このキヤビテイ内に溶融樹
脂が射出あるいは押し出されるが、その樹脂圧に
耐えるため、扉部材をその状態で固定する必要が
ある。扉固定部材はこれら扉部材を固定するもの
で、扉部材の摺動方向に直交する部材を扉部材に
押しつけることにより固定することができる。な
お、基準部分固定部材および扉固定部材の駆動は
一組の文化の相対運動を利用してもよいし、また
別に油圧シリンダ等を設け、油圧シリンダ等で駆
動してもよい。また基準部分固定部材は一つの分
割金型に設けても、分割金型と独立に設けてもよ
い。

以下、実施例により説明する。

この実施例は、第３図、第４図にその立面図、
側面図を示す自動車用トランスミツシヨンのシフ
トフオークの爪部をインサート成形するインサー
ト成形金型に関する。

シフトフオークＸは第３図、第４図に示す２本
のフオーク部Ｘ１とＸ２とその中央に位置するコ
字状のクランプ部Ｘ３とから成り、フオーク部Ｘ
１，Ｘ２の先端に爪部Ｘ４，Ｘ５がインサート成
形される。フオーク部Ｘ１，Ｘ２とクランプ部Ｘ
３とは一体的に鋳鉄、鉄板、アルミ板等で作られ
るが、クランプ部Ｘ３を貫通する一対のシヤフト
穴Ｘ３１，３２およびクランプ凹部３３とフオー
ク部Ｘ１，Ｘ２の相対位置精度が出しにくく、第
４図上でフオーク部Ｘ１，Ｘ２の先端が右あるい
は左に歪やすい。この実施例のインサート成形金
型は、フオーク部Ｘ１，Ｘ２に歪が生じていて
も、シヤフト穴Ｘ３１，Ｘ３２およびクランプ凹
部３３に対して正しい相対位置に爪部Ｘ４，Ｘ５
を成形するものである。

この実施例のインサート成形金型は、下型３、
上型４、基準部分固定部材５、２組の扉装置６お
よび２組の扉固定部材７を主な構成要素とする。

下型３と上型４とで一組の型を構成し、その間
に２個のキヤビテイ３１，３２が形成されてい
る。下型３は固定型となり成形装置の固定板８１
に固定されている。一方、上型４は可動型となり
成形装置の可動盤８２に固定されている。

基準部分固定部材５は、下型３に固定されたシ
ヤフト５１、同じく下型３に固定された支持柱５
２支持柱５２に摺動自在に保持された位置決めピ
ン５３、ピン５３の後端に結合されたリンク５４
および上型３に固定されたリンク押圧装置５５を
主な構成要素とする。シヤフト５１は２個のキヤ
ビテイ３１，３２の中央後方に位置し、このシヤ
フト５１にシフトフオークＸのシヤフト穴Ｘ３
１，３２が挿入される。支持柱５２はシヤフト５
１とほぼ平行に下型３に固定されている。位置決
めピン５３は支持柱５２に水平方向に摺動自在に
保持され、通常はリンク５４のバネ５４１に付勢
されて第３図上、右方向に引き寄せられている。
このピン５３は上型４が下に移動すると、上型４
に固定されたリンク押圧装置５５がバネ５４１に
抗してリンク５４の一端を押し下げ、位置決めピ
ン５３を第３図上、左方向に動かす。このピン５
３が左方向に動き、その頭部がシフトフオークＸ
のクランプ部Ｘ３の中央に突出したクランプの凹
部Ｘ３３にはまり、シフトフオークＸをシヤフト
５１と共に固定する。このシフトフオークＸでは
シヤフト穴Ｘ３１，Ｘ３２およびクランプ凹部Ｘ
３３で形状基準部分が構成されている。押出装置
５５はバネ５５１でピストン５５２を一定荷重で
下方向に付勢するもので、位置決めピン５３に必
要以上の力が作用しないようにしている。なお、
バネ５５１はバネ５４１より強いものが使用され
ている。

この基準部分固定部材５は第４図に示すよう
に、シフトフオークＸのクランプ凹部３３と爪Ｘ
４，Ｘ５が形成されるキヤビテイ３１，３２の相
対位置（例えば垂直距離ａ）（第６図）を規定す
る。これにより、シフトフオークＸのフオーク部
Ｘ１，Ｘ２の歪に関係なくクランプ凹部３３とキ
ヤビテイ３１，３２が所定位置に定まる。

扉装置６は各キヤビテイ３１，３２の開口３
３，３４に１組ずつ設けられている。この扉装置
６は下型３に摺動自在に保持された第１扉部材６
１と、上型４に摺動自在に保持された第２扉部材
を主な構成要素とする。各扉部材６１，６２はバ
ネ６３，６４でわずかの力で開口３３，３４に突
出する。この突出力はシフトフオークＸのフオー
ク部ｖ１，Ｘ２を実質的に変形せず、かつ扉部材
が開口３３，３４に突出する程度の力である。従
つて各扉部材６１，６２はフオーク部Ｘ１，Ｘ２
の開口３３，３４に占める位置によりフオーク部
Ｘ１，ｖ２に当接して、その位置で止まる。これ
により、第３図、第４図に示すように扉部材６
１，６２はキヤビテイ３１，３２の開口３３，３
４を閉ざす。

扉固定部材７は下型３に保持された第１加圧軸
７１と上型４に保持された第２加圧軸７２、第２
加圧軸の下端に設けられた皿バネで構成されてた
圧縮部材７３、下型３に保持され、第１加圧軸７
１に駆動されて第１扉部材６１の側部に当接する
第１固定ピン７４、第２加圧軸７２に駆動されて
第２扉部材６２の側部に当接する第２固定ピン７
５を主な構成要素とする。第２加圧軸７１、第２
加圧軸７２は共にバネ７１１，７２２により互い
に近ずく方向に付勢されている。第１加圧軸７１
と第１固定ピン７４および第２加圧軸７２と第２
固定ピン７５は２重の傾面で係合しており、第
１、第２加圧軸７１，７２がバネ７４，７５で付
勢され、互いに近ずく方向に動くと第１、第２固
定ピン７４，７５は第３図上、左方向に駆動さ
れ、第１および第２扉部材６１，６２より離れ
る。上型４が下方に移動し、第１加圧軸７１が圧
縮部材７３に当接する。さらに上型４が下降する
と、第１、第２加圧軸７１，７２は圧縮軸部材７
３に押出され、バネ７１１，７２２に対して逆に
各下型３、上型４に押しもどされる。この第１、
第２加圧軸７１，７２の動きにより、第１、第２
固定ピン７４，７５が第３図上、右方向に駆動さ
れ、第１、第２扉部材６１，６２の側部に当接
し、強く押圧する。なお、第１、第２加圧軸７
１，７２の押圧力は圧縮部材７３でバランスされ
て等しくなつている。このため、第１、第２固定
ピン７４，７５が第１、第２扉部材６１，６２を
押圧する力も等しくなる。このようにして第１、
第２扉部材６１，６２は固定される。

この状態で、第４図に示すように、キヤビテイ
３２，３３内に溶融ナイロンが射出され、インサ
ート成形され、爪部Ｘ４，Ｘ５が成形される。第
１図、第２扉部材６１，６２はは、第１、第２固
定ピン７４，７５で強く固定されているため、成
形時の樹脂圧に耐えることができ、所定の爪部Ｘ
４，Ｘ５がインサート成形できる。

本実施例では、基準部分固定部材５、扉固定部
材７を全て、上型４のストロークを利用して駆動
したが、油圧シリンダ等の個別の駆動源を用いて
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るキヤビテイ開口の扉部材
の一例を示す要部断面図、第２図は第１図と同様
の他の例を示す要部断面図、第３図、第４図は本
考案の実施例で成形されたシフトフオークを示
し、第３図はその立面図、第４図はその側面図、
第５図は本考案の一実施例を示すインサート成形
金型の断面概略図、第６図は第５図の要部断面拡
大図である。 １１，１２，２１，２２……分割金型、１３，
２３……開口、１４，１５，２４，２５，６１，
６２……扉部材、３……下型、４……上型、５…
…基準部分固定部材、６……扉装置、７……扉固
定部材、Ｗ，Ｘ……インサート部品。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 インサート部品の形状基準部分を固定する基準
   部分固定部材と、 インサート部品のインサート部分が挿入される
   開口とキヤビテイとを形成する少なくとも２個の
   分割金型と、 該キヤビテイの該開口内に摺動自在に突出し、
   該開口内に位置するインサート部品に当接して該
   開口を閉ざす少なくとも２個の扉部材と、 該扉部材が該インサート部品に当接した状態を
   固定する扉固定部材と、 よりなることを特徴とするインサート成形金型。