JPH0686856U - 鋳造用ストーク - Google Patents
鋳造用ストークInfo
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- JPH0686856U JPH0686856U JP034847U JP3484793U JPH0686856U JP H0686856 U JPH0686856 U JP H0686856U JP 034847 U JP034847 U JP 034847U JP 3484793 U JP3484793 U JP 3484793U JP H0686856 U JPH0686856 U JP H0686856U
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- heat insulating
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- cylinder
- boron nitride
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 断熱性を備え、金属筒体内へのエアー漏れを
確実に防止できる低圧鋳造用ストークの提供。 【構成】 ストークの芯金となる金属筒体1の内側で
は、窒化ほう素コーティング膜4、マイカシート6、断
熱層7、窒化ほう素コーティング膜15を順次に層状に
形成する。筒体の外側では、窒化ほう素コーティング膜
5、断熱層12、セラミックペーパー13、窒化ほう素
コーティング膜15を形成する。鋼管製筒体はAl合金
溶湯に対して侵食されやすく、鋳造加圧時にエアーがス
トーク内に浸入し、鋳造不能となることがあるが、筒体
と断熱層とのあいだに非通気性断熱性を有するマイカシ
ートを組み入れた構成にすると、マイカシートの有する
非通気性、断熱性ならびにAl合金に対する非濡れ性に
より、エアー洩れを防止できる。
確実に防止できる低圧鋳造用ストークの提供。 【構成】 ストークの芯金となる金属筒体1の内側で
は、窒化ほう素コーティング膜4、マイカシート6、断
熱層7、窒化ほう素コーティング膜15を順次に層状に
形成する。筒体の外側では、窒化ほう素コーティング膜
5、断熱層12、セラミックペーパー13、窒化ほう素
コーティング膜15を形成する。鋼管製筒体はAl合金
溶湯に対して侵食されやすく、鋳造加圧時にエアーがス
トーク内に浸入し、鋳造不能となることがあるが、筒体
と断熱層とのあいだに非通気性断熱性を有するマイカシ
ートを組み入れた構成にすると、マイカシートの有する
非通気性、断熱性ならびにAl合金に対する非濡れ性に
より、エアー洩れを防止できる。
Description
【0001】
本考案は、主として低圧鋳造機で使用される鋳造用ストークの改良に関する。
【0002】
従来、低圧鋳造用ストークとして、金属製筒体(芯金)の内外側に、筒体を溶 湯から保護し、かつ溶湯温度を低下させないように、各種の保温材層を形成して なる断熱ストークが多く用いられている。
【0003】
上記構成の鋳造用ストークでは、金属筒体内へのエアー浸入が問題とされてい る。特に鋼管製筒体はAl合金の溶湯に対して侵食されやすく、外部断熱材の亀 裂などから、Al合金の溶湯が浸入して鋼管に達すると、鋼管は徐々に侵食され 、その結果、鋳造加圧時にエアーがストーク内に浸入し、エアー洩れ現象が発生 して鋳造不能となることがある。
【0004】
本考案は、断熱性を備え、しかも金属筒体内へのエアー洩れを確実に防止でき る低圧鋳造用ストークを提供することを主たる目的としている。
【0005】
本考案は、金属製筒体の下端を含む内外側に断熱層を形成してなる鋳造用スト ークにおいて、前記金属筒体とその内側の断熱層とのあいだにマイカシートまた はステンレスシート等の非通気性断熱性シートを組み入れた構造を要旨としてい る。
【0006】
上記構成の鋳造用ストークにおいては、金属筒体とその内側断熱層とのあいだ に非通気性を有し、かつ断熱性を有するシートが組み込まれているので、このシ ートが金属筒体へのエアー洩れを阻止する。
【0007】
図1〜図5に、本考案の一実施例を示す。 同図において、1は鋳造用ストークの芯金となる金属製筒体であり、薄肉の鋼 管が用いられている。2は筒体の筒口にアルゴン溶接で結合されたフランジであ り、2aはエアー抜き通孔である。アルゴン溶接を適用したのは、次の理由によ る。即ち、オフセットストークの場合、斜めにストークが差し込まれ、高温で撓 み現象がおき、特に構造上弱いフランジと筒体の継ぎ目に亀裂などが発生し易く 、亀裂があるところから直接エアーがストーク内に浸入し、エアー洩れ現象を起 こす。この現象を防ぐため、構造強度の向上と気密性の高いアルゴン溶接は極め て有効である。また、筒体1とフランジ2の外側には補強用リブ3が溶接で固設 されている。
【0008】 金属筒体1の内側面および外側面には、窒化ほう素溶液のコーティング膜4, 5が形成されている。前述したように、鋼管はAl合金に対して容易に侵食され やすいので、この対応として窒化ほう素膜を形成しており、これにより鋼管の耐 侵食性の向上を図っている。
【0009】 筒体1の内側の窒化ほう素コーティング層4上にマイカシート6が内張りされ 、その表面に厚い断熱層7が形成されている。この断熱層7には、ワラストナイ ト/アルミナセメント/ポリプロピレン繊維/耐アルカリ性ガラス質繊維からな る耐火組成物が用いられている。この組成物の筒体への一体化は、例えば型枠内 に筒体をセットしたあと、前記組成物を流し込んで養生し、次いで脱型後、乾燥 ・焼成することによって得られる。
【0010】 図示の例では、筒体1の先端側に圧縮可能な繊維ブランケット8を置き、その 先に前記組成物をまわりこませるように形成し、筒体の熱による伸びを吸収でき るようにしている。9は無機質系ペースト状接着剤である。
【0011】 筒体1の外側の窒化ほう素コーティング膜5上には、エキスパンドメタルまた は金網10が溶接止め具11を介して張り付けられ、これにセラミック繊維/マ イカ/コロイダルシリカまたはコロイダルアルミからなる組成物のコーティング による断熱層12が形成されている。さらにこの断熱層12上には、厚さ約2. 5mmのセラミックペーパー13が2枚、無機質接着剤により貼り付けられ、その 下端にSOS304のエアーストッパー用部材14が設けられ、筒体1の内外両 側に形成した断熱部分の全表面に窒化ほう素コーティング膜15が形成されてい る。
【0012】 上記構成の鋳造用ストークは、下記する効果が得られる。 (1)金属筒体の内側の断熱層7は、ワラストナイト/アルミナセメント/繊 維材からなる耐火組成物で形成されているので、高い保温性と優れた断熱性を有 し、ストークを通過する溶湯の温度の低下防止に顕著な効果があり、かつ表面の 窒化ほう素コーティング膜とあいまって溶湯の付着防止にも顕著な効果がある。
【0013】 (2)一方、金属筒体の外側の断熱層は、セラミック繊維/マイカ無機質バイ ンダーからなる組成物で形成されているので、優れた断熱性を有し、かつ塗着作 業で簡単に施工できる。 また、上記塗着によって形成される断熱層表面は平滑でないが、セラミックペ ーパーの張り付けで表面平滑性を出し、更にその表面に窒化ほう素コーティング 膜を形成しているので、溶湯の付着も起こらない。
【0014】 (3)特に上記構成の如く、金属筒体とその内側断熱層との間に非通気性断熱 性を有するマイカシートを組み入れた構造によれば、経時的に金属筒体が侵食さ れても、エアー浸入を防ぐことができる。 この場合、組み入れる材料は、非通気性はもちろん、断熱性があり、Al合金 に対して非濡れ性で、しかも薄いものであることが条件となることから、マイカ シートは最適である。
【0015】 (4)また、二次効果として、マイカシートを組み入れた構成により、金属筒 体と断熱材との熱膨張率の差異による応力を緩和させる効果がある。すなわち、 断熱材の割れ防止に効果があることが実証されている。 以上は非通気性断熱性シートにマイカシートを用いた例であるが、ステンレス シートを用いても、前記と同様な効果が得られる。
【0016】
以上に述べたように、本考案によれば、断熱性に優れ、しかも金属筒体内への エアー洩れを確実に防止できる鋳造用ストークが得られる。
【図1】本考案の一実施例を示す鋳造用ストークの側面
図である。
図である。
【図2】鋳造用ストークの拡大部分断面図である。
【図3】図2の一部を更に拡大した部分断面図である。
【図4】鋳造用ストークの平面図である。
【図5】補強用リブの斜視図である。
1 金属筒体 2 フランジ 2a エアー抜き通孔 3 フランジ 4,5,15 窒化ほう素コーティング膜 6 マイカシート 7 断熱層 8 繊維ブランケット 9 無機質系ペースト状接着剤 10 金網 11 溶接止め具 12 断熱層 13 セラミックペーパー 14 エアーストッパー用部材
フロントページの続き (72)考案者 塚原 幹夫 千葉県印旛郡印西町小倉台1−1 MW− 704 (72)考案者 田口 久夫 神奈川県厚木市上依知487−5
Claims (2)
- 【請求項1】 金属製筒体の下端を含む内外側に断熱層
を形成してなる鋳造用ストークにおいて、前記金属筒体
と内側断熱層とのあいだに非通気性断熱性シートを組み
入れた構造を特徴とする鋳造用ストーク。 - 【請求項2】 前記非通気性断熱性シートをマイカシー
トまたはステンレスシートとする請求項1に記載鋳造用
ストーク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993034847U JP2532153Y2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 鋳造用ストーク |
| US08/251,927 US5558801A (en) | 1993-06-01 | 1994-06-01 | Casting stalk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993034847U JP2532153Y2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 鋳造用ストーク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686856U true JPH0686856U (ja) | 1994-12-20 |
| JP2532153Y2 JP2532153Y2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=12425584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993034847U Expired - Lifetime JP2532153Y2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 鋳造用ストーク |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5558801A (ja) |
| JP (1) | JP2532153Y2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1013024A3 (fr) * | 1998-12-15 | 2001-08-07 | Internat Ind Engineering S A | Tube de coulee. |
| JP3506655B2 (ja) † | 2000-04-28 | 2004-03-15 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造ノズル |
| US20050285317A1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-12-29 | Henderson Richard S | Molten metal transfer pipe |
| WO2007143067A2 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Unifrax I Llc | Backup thermal insulation plate |
| US8469079B2 (en) * | 2008-05-27 | 2013-06-25 | Honda Motor Co., Ltd. | System and method for cleaning, testing, and reusing riser tubes with aluminum build up |
| JP5255934B2 (ja) * | 2008-07-11 | 2013-08-07 | ニチアス株式会社 | 中間ストーク、その製造方法及び低圧鋳造装置 |
| ES2885102T3 (es) | 2016-06-06 | 2021-12-13 | Unifrax I Llc | Material de revestimiento refractario que contiene fibras de baja biopersistencia y procedimiento de fabricación del mismo |
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| JPH0475660U (ja) * | 1990-11-13 | 1992-07-02 |
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| US3358746A (en) * | 1965-07-09 | 1967-12-19 | Amsted Ind Inc | Injection-type casting apparatus |
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| JPH02229661A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-12 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ストーク |
| JPH02229663A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-12 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ストーク |
| JPH02229662A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-12 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ストーク |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP1993034847U patent/JP2532153Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-06-01 US US08/251,927 patent/US5558801A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5558801A (en) | 1996-09-24 |
| JP2532153Y2 (ja) | 1997-04-09 |
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