JPH0686869B2 - アキシヤルピストンポンプ - Google Patents
アキシヤルピストンポンプInfo
- Publication number
- JPH0686869B2 JPH0686869B2 JP61305658A JP30565886A JPH0686869B2 JP H0686869 B2 JPH0686869 B2 JP H0686869B2 JP 61305658 A JP61305658 A JP 61305658A JP 30565886 A JP30565886 A JP 30565886A JP H0686869 B2 JPH0686869 B2 JP H0686869B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- cylinder
- discharge
- port
- discharge port
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は斜板式のアキシヤルピストンポンプに関する。
〔従来の技術〕 従来の斜板式のアキシヤルピストンポンプの一例を第２
図縦断面図に示すと、１はシリンダーブロツクで同一円
周上に複数個のシリンダー２があり、同シリンダー２内
でピストン３が往復動するようになつており、シリンダ
ーブロツク端面４はバルブプレート５と向き合つて接触
している。なおシリンダーブロツク１はスプライン６又
はキー等により軸７と一体に回転するが、軸方向には単
独で移動できるようになつており、シリンダー２内を往
復動するピストン３の頭部はスリツパー８を介して、ば
ねによつて常に斜板９に押しけられており、軸７は軸受
10,11で支持されている。
図縦断面図に示すと、１はシリンダーブロツクで同一円
周上に複数個のシリンダー２があり、同シリンダー２内
でピストン３が往復動するようになつており、シリンダ
ーブロツク端面４はバルブプレート５と向き合つて接触
している。なおシリンダーブロツク１はスプライン６又
はキー等により軸７と一体に回転するが、軸方向には単
独で移動できるようになつており、シリンダー２内を往
復動するピストン３の頭部はスリツパー８を介して、ば
ねによつて常に斜板９に押しけられており、軸７は軸受
10,11で支持されている。
このような装置において、軸７を軸心周りに回転させる
と、シリンダーブロツク１及びピストン３も軸７と共に
回転し、その際ピストン３はスリツパー８と滑合してお
り、スリツパー８は斜板９上をすべるようにしてあるた
め、シリンダーブロツク１が回転するにつれてピストン
３はシリンダー２内を往復する。
と、シリンダーブロツク１及びピストン３も軸７と共に
回転し、その際ピストン３はスリツパー８と滑合してお
り、スリツパー８は斜板９上をすべるようにしてあるた
め、シリンダーブロツク１が回転するにつれてピストン
３はシリンダー２内を往復する。
アキシヤルピストンポンプは、このピストン３の動きを
利用し、低圧の作動流体を吸込み、高圧側に吐出するも
のであるが、これとは逆に高圧の作動流体の流入により
ピストンとシリンダーブロツクが回転し軸に回転トルク
が出力するモーターとても使用される。
利用し、低圧の作動流体を吸込み、高圧側に吐出するも
のであるが、これとは逆に高圧の作動流体の流入により
ピストンとシリンダーブロツクが回転し軸に回転トルク
が出力するモーターとても使用される。
しかして第３図はこの流体の吸入，吐出を行うバルブプ
レート５の正面図であり、同図において12は吸入ポー
ト、13は吐出ポート、14はシリンダーブロツク１のシリ
ンダーポート、15はコンジツトで、吐出ポート13につな
がつており、16は上死点,17は下死点を示し、更に上記
吸入ポート12,吐出ポート13は第２図に示すように、そ
れぞれポンプ本体の吸入口18,吐出口19と連通してい
る。
レート５の正面図であり、同図において12は吸入ポー
ト、13は吐出ポート、14はシリンダーブロツク１のシリ
ンダーポート、15はコンジツトで、吐出ポート13につな
がつており、16は上死点,17は下死点を示し、更に上記
吸入ポート12,吐出ポート13は第２図に示すように、そ
れぞれポンプ本体の吸入口18,吐出口19と連通してい
る。
第４図はこのシリンダーポート14とバルブプレート５の
吐出ポート13とコンジツト15との関係を示す展開図であ
り、同図（ａ）はシリンダーブロツク１が矢印Ｒ方向へ
回転し、ピストン３が吸入行程から吐出行程に移行する
いわゆるピストン３の下死点（以下BDCという）近傍2a
における、シリンダーポート14とバルブプレート５の吸
入ポート12及び吐出ポート13との関係を示しており、バ
ルブプレート５はコンジツト15が設けられている。
吐出ポート13とコンジツト15との関係を示す展開図であ
り、同図（ａ）はシリンダーブロツク１が矢印Ｒ方向へ
回転し、ピストン３が吸入行程から吐出行程に移行する
いわゆるピストン３の下死点（以下BDCという）近傍2a
における、シリンダーポート14とバルブプレート５の吸
入ポート12及び吐出ポート13との関係を示しており、バ
ルブプレート５はコンジツト15が設けられている。
コンジツト15はBDC近傍でピストン３が吸入行程から吐
出行程に移り、シリンダーポート14が吐出ポート13に開
口するまでのシリンダー回転角θ０の間に、シリンダー
２内の吸入圧力Pcが吸入ポート12内の吸入圧力PLから吐
出ポート13内の圧力PHに滑らかに変化するように、吐出
ポート13内の高圧流体をシリンダー２内に適当量導く作
用を行う。
出行程に移り、シリンダーポート14が吐出ポート13に開
口するまでのシリンダー回転角θ０の間に、シリンダー
２内の吸入圧力Pcが吸入ポート12内の吸入圧力PLから吐
出ポート13内の圧力PHに滑らかに変化するように、吐出
ポート13内の高圧流体をシリンダー２内に適当量導く作
用を行う。
第４図（ｂ）はBDC近傍のシリンダー２内圧Pcの変化状
況を示し、同図（ｃ）は同じBDC近傍のシリンダー２か
ら吐出ポート13への単位時間当たりの吐出流量ｑの変化
状況を示す。
況を示し、同図（ｃ）は同じBDC近傍のシリンダー２か
ら吐出ポート13への単位時間当たりの吐出流量ｑの変化
状況を示す。
同図（ｃ）の曲線Ａは、シリンダーブロツク１の回転角
θとシリンダー２から吐出ポート13への幾何学的な吐出
流量ｑの関係を示すが、実際の吐出量は作動流体の圧縮
性のために曲線Ｂのように変化する。
θとシリンダー２から吐出ポート13への幾何学的な吐出
流量ｑの関係を示すが、実際の吐出量は作動流体の圧縮
性のために曲線Ｂのように変化する。
この現象をシリンダー回転角θ＝θ＊の時点で説明する
と、幾何学的吐出量がq1 ＊であるのに対して、シリンダ
ー内圧はPc＊でまだ吐出圧力PHに達していないため、流
量q2 ＊が吐出ポート13からコンジツト15を通つてシリン
ダー２内に逆流し、シリンダー２内の作動流体を圧縮加
圧する。このような幾何学的吐出量と実際の吐出量との
ずれはシリンダー２内圧Pcが吐出圧PHに等しくなるまで
継続する。
と、幾何学的吐出量がq1 ＊であるのに対して、シリンダ
ー内圧はPc＊でまだ吐出圧力PHに達していないため、流
量q2 ＊が吐出ポート13からコンジツト15を通つてシリン
ダー２内に逆流し、シリンダー２内の作動流体を圧縮加
圧する。このような幾何学的吐出量と実際の吐出量との
ずれはシリンダー２内圧Pcが吐出圧PHに等しくなるまで
継続する。
上記は１本のピストンについての説明であるが、ピスト
ン数がある程度多いときの幾何学的吐出流量の平均値▲
▼に対する変動流量Δｑの割合は、ピストン数７本
のとき約2.5％３ピストン数９本のとき約1.5％、ピスト
ン数11のとき約1.0％で比較的に小さいことは周知のと
おりである。
ン数がある程度多いときの幾何学的吐出流量の平均値▲
▼に対する変動流量Δｑの割合は、ピストン数７本
のとき約2.5％３ピストン数９本のとき約1.5％、ピスト
ン数11のとき約1.0％で比較的に小さいことは周知のと
おりである。
これに対して、実際の吐出量（曲線Ｂ）と幾何学的吐出
流量（曲線Ａ）との差は吐出圧PHが高くなるにつれて大
きくなる。このため実際の吐出流量の変動は上記幾何学
的関係に比べるとはるかに大きく、この流量変動が吐出
ポート13に連通する図示していない高圧系内の作動流体
に圧力変動を誘発し、騒音の増大及び該作動流体を用い
る負荷系の安定性を損なう等の不具合をもたらす。
流量（曲線Ａ）との差は吐出圧PHが高くなるにつれて大
きくなる。このため実際の吐出流量の変動は上記幾何学
的関係に比べるとはるかに大きく、この流量変動が吐出
ポート13に連通する図示していない高圧系内の作動流体
に圧力変動を誘発し、騒音の増大及び該作動流体を用い
る負荷系の安定性を損なう等の不具合をもたらす。
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
作動流体吐出量の時間的変動が小さくなり、その結果吐
出流体の圧力変動が小さくなり、配管振動，脈動騒音が
低減し、負荷系に対して安定した圧力の作動流体を吐出
することができるアキシヤルピストンポンプを提供する
ことを目的とする。
作動流体吐出量の時間的変動が小さくなり、その結果吐
出流体の圧力変動が小さくなり、配管振動，脈動騒音が
低減し、負荷系に対して安定した圧力の作動流体を吐出
することができるアキシヤルピストンポンプを提供する
ことを目的とする。
そのために本発明は、吸入ポート及び吐出ポートを具え
たバルブプレートに接触し軸に係合して回転するシリン
ダーブロックに穿設された軸方向の複数のシリンダー内
を、斜板によりピストンが往復運動するようにされたア
キシャルピストンポンプにおいて、上記バルブプレート
の下死点近傍の吸入ポートと吐出ポートとの間の摺動面
に開口するコンジットに、絞りと蓄圧器とを直列的に挿
入し、高圧流体ラインの流体を同絞りを経て同蓄圧器に
供給するようにしたことを特徴とする。
たバルブプレートに接触し軸に係合して回転するシリン
ダーブロックに穿設された軸方向の複数のシリンダー内
を、斜板によりピストンが往復運動するようにされたア
キシャルピストンポンプにおいて、上記バルブプレート
の下死点近傍の吸入ポートと吐出ポートとの間の摺動面
に開口するコンジットに、絞りと蓄圧器とを直列的に挿
入し、高圧流体ラインの流体を同絞りを経て同蓄圧器に
供給するようにしたことを特徴とする。
本発明においては、シリンダー内に吸入行程で吸入ポー
トから吸入した低圧の作動流体を、シリンダーが吐出ポ
ートに開口するまでに、コンジツトを介して流入する蓄
圧器内の高圧流体で吐出圧近傍まで、所期の圧力勾配で
圧縮加圧できる。
トから吸入した低圧の作動流体を、シリンダーが吐出ポ
ートに開口するまでに、コンジツトを介して流入する蓄
圧器内の高圧流体で吐出圧近傍まで、所期の圧力勾配で
圧縮加圧できる。
本発明の一実施例を図面について説明すると、第１図
（ａ）はその構造の展開図、第１図（ｂ），（ｃ）は作
動を示す線図である。
（ａ）はその構造の展開図、第１図（ｂ），（ｃ）は作
動を示す線図である。
同図（ａ）において、第２〜４図と同一の記号はそれぞ
れ同図と同一の部材を示し、吐出口19に連通された高圧
配管系20に絞り弁21を介して蓄圧器22を接続し、バルブ
プレート５のBDC近傍の吸入ポート12と吐出ポート13の
間の摺動面に開口するコンジツト15が、上記蓄圧器22の
出口へ連通されている。
れ同図と同一の部材を示し、吐出口19に連通された高圧
配管系20に絞り弁21を介して蓄圧器22を接続し、バルブ
プレート５のBDC近傍の吸入ポート12と吐出ポート13の
間の摺動面に開口するコンジツト15が、上記蓄圧器22の
出口へ連通されている。
このような装置において、蓄圧器22には常に高圧の作動
流体が蓄圧されており、同蓄圧器22内の圧力PAがシリン
ダー2aの内圧Pcより高ければ、作動流体が蓄圧器22から
シリンダー2a内に流入して、シリンダー2a内の圧力が上
昇する。ただし蓄圧器22はこの間の内圧PAの変動が余り
大きくない程度の容量があるものとする。従つて蓄圧器
22からシリンダー2aへ流入した分の流体は、高圧配管系
20に余り大きな流量変動を及ぼさない範囲で、同高圧配
管系20から絞り弁21を介して蓄圧器22内に補給される。
流体が蓄圧されており、同蓄圧器22内の圧力PAがシリン
ダー2aの内圧Pcより高ければ、作動流体が蓄圧器22から
シリンダー2a内に流入して、シリンダー2a内の圧力が上
昇する。ただし蓄圧器22はこの間の内圧PAの変動が余り
大きくない程度の容量があるものとする。従つて蓄圧器
22からシリンダー2aへ流入した分の流体は、高圧配管系
20に余り大きな流量変動を及ぼさない範囲で、同高圧配
管系20から絞り弁21を介して蓄圧器22内に補給される。
この結果、コンジツト15のシリンダーポート14に対する
開口面積及びタイミングを適当に選ぶことにより、シリ
ンダポート14がバルブプレート５の吐出ポート13に開口
する時点までに、シリンダー2a内圧力Pcを吐出圧PH近く
まで滑らかに加圧することができる。
開口面積及びタイミングを適当に選ぶことにより、シリ
ンダポート14がバルブプレート５の吐出ポート13に開口
する時点までに、シリンダー2a内圧力Pcを吐出圧PH近く
まで滑らかに加圧することができる。
しかして、第１図（ｂ）に示すBDC近傍でのシリンダー2
a内圧Pcの変化状況及び第１図（ｃ）に示すシリンダー2
aから吐出ポート13への吐出流量ｑの変化状況は、第４
図に示した従来の場合と異なり、吐出行程初期の吐出ポ
ート13からシリンダー2aへの前述の逆流q2 ＊がないた
め、この場合の吐出流量は第１図（ｃ）の曲線Ｃのよう
に変化し、吐出流量の幾何学的吐出量Ａからのずれは上
記q2 ＊の分だけ小さくなる。
a内圧Pcの変化状況及び第１図（ｃ）に示すシリンダー2
aから吐出ポート13への吐出流量ｑの変化状況は、第４
図に示した従来の場合と異なり、吐出行程初期の吐出ポ
ート13からシリンダー2aへの前述の逆流q2 ＊がないた
め、この場合の吐出流量は第１図（ｃ）の曲線Ｃのよう
に変化し、吐出流量の幾何学的吐出量Ａからのずれは上
記q2 ＊の分だけ小さくなる。
従つてその結果、吐出流体の圧力変動が小さくなり、配
管振動，脈動騒音が低減し、負荷系に対して安定した圧
力の作動流体を供給することができる。
管振動，脈動騒音が低減し、負荷系に対して安定した圧
力の作動流体を供給することができる。
なお上記実施例においては、蓄圧器22への高圧作動流体
を高圧配管系20から供給する場合を示したが、別置の加
圧ポンプの作動流体を用いることもできる。
を高圧配管系20から供給する場合を示したが、別置の加
圧ポンプの作動流体を用いることもできる。
要するに本発明によれば、吸入ポート及び吐出ポートを
具えたバルブプレートに接触し軸に係合して回転するシ
リンダーブロックに穿設された軸方向の複数のシリンダ
ー内を、斜板によりピストンが往復運動するようにされ
たアキシャルピストンポンプにおいて、上記バルブプレ
ートの下死点近傍の吸入ポートと吐出ポートとの間の摺
動面に開口するコンジットに、絞りと蓄圧器とを直列的
に挿入し、高圧流体ラインの流体を同絞りを経て同蓄圧
器に供給するようにしたことにより、作動流体吐出量の
時間的変動が小さくなり、その結果吐出流体の圧力変動
が小さくなり、配管振動，脈動騒音が低減し、負荷系に
対して安定した圧力の作動流体を吐出することができる
アキシヤルピストンポンプを得るから、本発明は産業上
極めて有益なものである。
具えたバルブプレートに接触し軸に係合して回転するシ
リンダーブロックに穿設された軸方向の複数のシリンダ
ー内を、斜板によりピストンが往復運動するようにされ
たアキシャルピストンポンプにおいて、上記バルブプレ
ートの下死点近傍の吸入ポートと吐出ポートとの間の摺
動面に開口するコンジットに、絞りと蓄圧器とを直列的
に挿入し、高圧流体ラインの流体を同絞りを経て同蓄圧
器に供給するようにしたことにより、作動流体吐出量の
時間的変動が小さくなり、その結果吐出流体の圧力変動
が小さくなり、配管振動，脈動騒音が低減し、負荷系に
対して安定した圧力の作動流体を吐出することができる
アキシヤルピストンポンプを得るから、本発明は産業上
極めて有益なものである。
第１図は本発明アキシヤルピストンポンプの一実施例を
示し、第１図（ａ）は構造の展開図、第１図（ｂ），
（ｃ）は作動を示す線図である。 第２図は公知のアキシヤルピストンポンプの縦断面図、
第３図は同上のバルブプレートの正面図、第４図は同上
のバルブプレートの作用説明図で、同図（ａ）は構造の
展開図、同図（ｂ），（ｃ）は作動を示す線図である。 １……シリンダーブロツク、2a……シリンダー、３……
ピストン、４……シリンダーブロツク端面、５……バル
ブプレート、６……スプライン、７……軸、８……スリ
ツパー、９……斜板、10,11……軸受、12……吸入ポー
ト、13……吐出ポート、14……シリンダーポート、15…
…コンジツト,16……上死点、17……下死点、18……吸
入口、19……吐出口、20……高圧配管系、21……絞り
弁、22……蓄圧器。
示し、第１図（ａ）は構造の展開図、第１図（ｂ），
（ｃ）は作動を示す線図である。 第２図は公知のアキシヤルピストンポンプの縦断面図、
第３図は同上のバルブプレートの正面図、第４図は同上
のバルブプレートの作用説明図で、同図（ａ）は構造の
展開図、同図（ｂ），（ｃ）は作動を示す線図である。 １……シリンダーブロツク、2a……シリンダー、３……
ピストン、４……シリンダーブロツク端面、５……バル
ブプレート、６……スプライン、７……軸、８……スリ
ツパー、９……斜板、10,11……軸受、12……吸入ポー
ト、13……吐出ポート、14……シリンダーポート、15…
…コンジツト,16……上死点、17……下死点、18……吸
入口、19……吐出口、20……高圧配管系、21……絞り
弁、22……蓄圧器。
フロントページの続き (72)発明者 森田 清司 山口県下関市彦島江の浦町６丁目16番１号 三菱重工業株式会社下関造船所内 (72)発明者 高山 司郎 山口県下関市彦島江の浦町６丁目16番１号 三菱重工業株式会社下関造船所内 (56)参考文献 特公 昭43−1073（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭61−28060（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】吸入ポート及び吐出ポートを具えたバルブ
プレートに接触し軸に係合して回転するシリンダーブロ
ックに穿設された軸方向の複数のシリンダー内を、斜板
によりピストンが往復運動するようにされたアキシャル
ピストンポンプにおいて、上記バルブプレートの下死点
近傍の吸入ポートと吐出ポートとの間の摺動面に開口す
るコンジットに、絞りと蓄圧器とを直列的に挿入し、高
圧流体ラインの流体を同絞りを経て同蓄圧器に供給する
ようにしたことを特徴とするアキシャルピストンポン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61305658A JPH0686869B2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | アキシヤルピストンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61305658A JPH0686869B2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | アキシヤルピストンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63159678A JPS63159678A (ja) | 1988-07-02 |
| JPH0686869B2 true JPH0686869B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17947787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61305658A Expired - Lifetime JPH0686869B2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | アキシヤルピストンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686869B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3056727B1 (en) | 2015-02-11 | 2019-05-15 | Danfoss A/S | Hydraulic machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128060U (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-19 | カルソニックカンセイ株式会社 | 非接触速度検出装置 |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP61305658A patent/JPH0686869B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63159678A (ja) | 1988-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |