JPH0687689U - 油回転真空ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数の少ない強制給油機構を有する油回
転真空ポンプを提供する。 【構成】 ポンプ本体駆動軸にスクリューポンプを形成
し、これによってポンプ本体に油を圧送する構成とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種の真空機器分野で利用される油回転真空ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

油回転真空ポンプは、一般に、ポンプ本体のフレーム（固定子）にベーン付き 回転子を偏心位置に収容して構成されるが、その固定子と回転子の間の空間をベ ーンで区画して形成されるポンプ室には、作動中、真空ポンプとしての機能を有 効に発揮させるのに必要な潤滑及びシール等のための油を少量ずつ供給するよう にしている。このため、この種ポンプには、そのポンプ本体を囲んで内部に所定 量の油を貯留する油タンクを設けるとともに、この油タンク内の油を前記ポンプ 本体のポンプ室に連続的に圧送して供給するための強制給油ポンプ（圧送ポンプ ）を装備しているものが多い。

【０００３】 この強制給油ポンプとしては、従来ベーンポンプやトロコイドポンプが使用さ れていた。すなわち、モータに直結されるポンプ本体の駆動軸をモータとは反対 側に延長させ、この延長した駆動軸軸端付近に強制給油ポンプとしてのベーンポ ンプあるいはトロコイドポンプを設け、これによりポンプ本体に油を供給してい た。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

強制給油ポンプにベーンポンプやトロコイドポンプを使用した油回転真空ポン プは、ポンプ本体を構成する部品の他に強制給油ポンプとしてのベーンポンプあ るいはトロコイドポンプの構成部品も必要であり、この部品点数が増えてしまう 結果、加工工数や組立工数が多大になってしまいコストアップの原因となった。 また、ポンプ洗浄作業を行うときも部品点数が多いと手間がかかるという問題も あった。

【０００５】 本考案はこのような欠点を解消し、部品点数が少ない強制給油ポンプ付きの油 回転真空ポンプを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記問題を解決するためになされた本考案は、 ポンプ本体のポンプ室に油タンクに貯留した油を圧送する油送りポンプと油逆流 防止弁とを備えた油回転真空ポンプにおいて、ポンプ駆動軸を反モータ側に延長 し、この延長した駆動軸自身あるいは駆動軸に接続された延長軸に螺旋溝を刻設 するとともにこの螺旋溝部分を囲繞する筒状部を設けてスクリューポンプを形成 し、このスクリューポンプにより油を圧送するようにしたことを特徴とする。

【０００７】 以下、この考案がどのように作用するかを説明する。

【０００８】

【作用】

本考案の油回転真空ポンプでは、ポンプ駆動軸の反モータ側端部に設けたスク リューポンプにより、外部の油貯留タンクから油が強制給油される。すなわち、 ポンプを起動することで、駆動軸が回転されるが、駆動軸には螺旋溝が形成され ているのでこの溝と溝を囲んだ壁との間を油がスクリュー作用で送り込まれるこ とによって油送される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図を用いて説明する。

【００１０】 図１は本考案による一実施例を示した油回転真空ポンプの要部断面図である。 図において、１０はポンプ本体、２０はモータ、３０は油タンクである。ホンプ 本体１０は、主に固定子１１と、固定子１１の両側面に密接される前壁１２およ び後壁１３とから構成される。

【００１１】 固定子１０は、内部にポンプ室４０となる中空円筒孔を有し、この中空内には ベーン付きの回転子１４が偏心して配置されている。回転子１４の駆動軸１５は 一端が前壁１２に設けた貫通孔を通ってモータ２０の軸に直結されている。

【００１２】 また、駆動軸１５の他端は後壁１３に設けた貫通孔に延長され、さらに、この 貫通孔内で軸線を同じくし、かつ駆動軸と同径である延長軸１６に継手にて接続 される。この延長軸１６には螺旋溝が刻設され、これはスクリューポンプ１７の 回転子となる。後壁１３に設けた貫通孔は回転子側１４に近い側が大径で遠い側 が小径の段突き孔となっている。そしてこの小径部分の径を前記延長軸１６の軸 径とほぼ同径にしてこの小径部分に延長軸１６の螺旋溝部分を挿入することで小 径部分がスクリューポンプ１７の固定子となるようにする。すなわち、延長軸１ ６の螺旋溝部分と後壁１３の小径孔部分とでスクリューポンプ１７が形成される 。 後壁１３の大径部分にはベアリング１８と軸封１９とが設けられ、駆動軸１ ５を支承するとともにポンプ室４０内を密封している。さらに軸封１９とスクリ ューポンプ１７とに挟まれる大径部分はスクリューポンプ１７で送られた油をポ ンプ本体に送り出すための油送り室５０を形成する。この油送り室５０には途中 に逆流防止弁５１が介在する油送路５２が設けられている。

【００１３】 次にこの構成による作用を述べる。モータ２０を起動すると、ホンプ室４０内 に偏心配置されたベーン付き回転子１４が回転し、真空ポンプとしての動作をす る。このとき駆動軸１５に接続されている延長軸１６も回転するため、この延長 軸１６に刻設された螺旋溝と後壁１３の小径部分とから構成されるスクリューポ ンプ１７も同時に作動し、油送り室５０に油が連続的に送り込まれる。油送り室 ５０が油で満たされると内部の油圧が上昇し、続いて油送路５２を通ってポンプ 室４０内に油が圧送されるようになる。このようにして、ポンプ室４０内に次々 と必要な油が供給されて潤滑およびシール作用を行い真空ポンプとして機能する 。 本実施例では、スクリューポンプ１７を延長軸１６に設けたが、図２に示す ように駆動軸１５自身に設けてもよい。この場合、ベアリングをも省いてスクリ ューポンプ自身で駆動軸の軸受け（軸受けの潤滑も送り出す油自身で同時に行え る）を兼ねることも可能である。したがって、更に部品点数が減り、より簡単な 構造にすることができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上、説明したように本考案によれば、ポンプ本体の駆動軸またはこの駆動軸 に接続した延長軸に螺旋溝を刻んでスクリューポンプを形成し、これによって油 をポンプ本体に圧送するようにしたことで、部品点数の少ない真空ポンプを作る ことができ、ポンプの組立やポンプ洗浄を容易にすることができる。

【００１５】 また、加工についても軸に螺旋溝を加工するほかは従来ポンプとほぼ同一の工 程で行える。その軸加工も軸の製造時に同時に行えるので特別の追加加工をする ものではない。したがって大幅なコストダウンをすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である油回転真空ポンプの断
面図。

【図２】本考案の他の実施例である油回転真空ポンプの
断面図。

【符号の説明】

１０：ポンプ本体 １１：固定子 １２：前壁 １３：後壁 １４：回転子 １５：駆動軸 １６：延長軸 １７：スクリューポンプ ２０：モータ ３０：油タンク ４０：ポンプ室 ５０：油送り室

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ本体のポンプ室に油タンクに貯留
   した油を圧送する油送りポンプと油逆流防止弁とを備え
   た油回転真空ポンプにおいて、 ポンプ駆動軸を反モータ側に延長し、この延長した駆動
   軸自身あるいは駆動軸に接続された延長軸に螺旋溝を刻
   設するとともにこの螺旋溝部分を囲繞する筒状部を設け
   てスクリューポンプを形成し、このスクリューポンプに
   より油を圧送するようにしたことを特徴とする油回転真
   空ポンプ。