JPH0688232B2 - 原材料ストランドを単位部片に切断するための装置 - Google Patents
原材料ストランドを単位部片に切断するための装置Info
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- JPH0688232B2 JPH0688232B2 JP63043249A JP4324988A JPH0688232B2 JP H0688232 B2 JPH0688232 B2 JP H0688232B2 JP 63043249 A JP63043249 A JP 63043249A JP 4324988 A JP4324988 A JP 4324988A JP H0688232 B2 JPH0688232 B2 JP H0688232B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
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- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
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- A23G3/0242—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device
- A23G3/0247—Devices for cutting, modelling of sections or plates; Embossing, punching, e.g. stamping tools
-
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- A23G7/0018—Apparatus for cutting or dividing chocolate or candies
-
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塑性変形可能な飴等の原材料の棒状体(以下
ストランドという)が一定速度で搬送され、このストラ
ンドからカッターによって単位部片が切断されるような
原材料ストランドから所定長さの単位部片を切断するた
めの装置に関する。
ストランドという)が一定速度で搬送され、このストラ
ンドからカッターによって単位部片が切断されるような
原材料ストランドから所定長さの単位部片を切断するた
めの装置に関する。
(従来の技術) 軟質かつ塑性変形可能な飴等の原材料ストランドから単
位部片を切断するための装置は既に公知である。
位部片を切断するための装置は既に公知である。
このような原材料ストランドから所定長さの単位部片を
切断する方法として、大きく二つの方法が挙げられる。
第一の方法は、ストランドを連続的に供給し、このスト
ランドの供給の動きを止めることなく、切断を行うもの
である。第二の方法は、切断中ストランドを静止させて
切断を行う方法である。
切断する方法として、大きく二つの方法が挙げられる。
第一の方法は、ストランドを連続的に供給し、このスト
ランドの供給の動きを止めることなく、切断を行うもの
である。第二の方法は、切断中ストランドを静止させて
切断を行う方法である。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら上記第一の従来の原材料ストランドの切断
方法では、ストランドの切断中ストランドが継続して供
給されるので、ストランドの切断面が切断用のカッター
の刃を押すことになり、切断面がカッターとの摩擦によ
って歪むことがある。また、切断面はストランドの長手
方向に対して直角にならないことは避けられない。
方法では、ストランドの切断中ストランドが継続して供
給されるので、ストランドの切断面が切断用のカッター
の刃を押すことになり、切断面がカッターとの摩擦によ
って歪むことがある。また、切断面はストランドの長手
方向に対して直角にならないことは避けられない。
さらに、上記方法では、切断にかかる時間との関係でス
トランドの供給速度を制限することが必要となり、この
結果、高速でストランドを供給することができず、作業
能率が低いという問題があった。
トランドの供給速度を制限することが必要となり、この
結果、高速でストランドを供給することができず、作業
能率が低いという問題があった。
次に上記第二の従来の原材料ストランドの切断方法で
は、切断面の仕上がりは良いものの、原材料ストランド
を断続的に供給しなけばならない問題があった。このよ
うな原材料の断続的な供給は切断の作業能率を低くする
ことは説明するまでもない。
は、切断面の仕上がりは良いものの、原材料ストランド
を断続的に供給しなけばならない問題があった。このよ
うな原材料の断続的な供給は切断の作業能率を低くする
ことは説明するまでもない。
そこで、本発明の目的は、上記従来の技術の課題を解決
し、高速で原材料ストランドを連続的に供給しながら、
原材料ストランドを供給方向に対して直角にかつきれい
に所定長さの単位部片に切断する原材料ストランド単位
部片に切断するための装置を供給することにある。
し、高速で原材料ストランドを連続的に供給しながら、
原材料ストランドを供給方向に対して直角にかつきれい
に所定長さの単位部片に切断する原材料ストランド単位
部片に切断するための装置を供給することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明によればこれは、ストランド搬送樋に対して傾斜
して、ケーシングに固定された軸に溝付カムが固定され
配置され、この溝付カムが軸に回転可能に支持されたカ
ッター保持円筒板によって取り囲まれ、このカッター保
持円筒板の外周に揺動可能に支持された少なくとも一つ
のカッター保持体に、カッターが取り付けられ、カッタ
ー保持円筒板の内部においてカッター保持体に、溝付カ
ムのカム軌道と協力して作用するカムローラを持ったレ
バーが取り付けられていることによって達成される。
して、ケーシングに固定された軸に溝付カムが固定され
配置され、この溝付カムが軸に回転可能に支持されたカ
ッター保持円筒板によって取り囲まれ、このカッター保
持円筒板の外周に揺動可能に支持された少なくとも一つ
のカッター保持体に、カッターが取り付けられ、カッタ
ー保持円筒板の内部においてカッター保持体に、溝付カ
ムのカム軌道と協力して作用するカムローラを持ったレ
バーが取り付けられていることによって達成される。
(実施例) 以下図面の示した実施例を参照して本発明を詳細に説明
する。
する。
この装置は、第1図および第2図に示すように、ストラ
ンド搬送輪2,3と、このストランド搬送輪2,3を支持して
いるストランド搬送樋1とを有している。このストラン
ド搬送樋1の下側のケーシング4内には、ストランド搬
送樋1に対して傾斜して配置されている軸5が固定され
ている。この軸5は、回転しないように固定されてお
り、この軸5に溝付カム7が固く取り付けられている。
軸5の外周には軸5に対して回転可能なカッター保持円
筒板6が取り付けられている。カッター保持円筒板6の
円筒部外周にはカッター保持体8が揺動可能に取り付け
られている。このカッター保持体8には、カッター9が
固定されている。カッター保持体8は、カッター保持円
筒板6の内部で溝付カム7のカム軌道と協力して作用す
るカムローラ11付のレバー10を備えている。ケーシング
4の内部には、カッター保持円筒板6の駆動要素12が接
続されている。
ンド搬送輪2,3と、このストランド搬送輪2,3を支持して
いるストランド搬送樋1とを有している。このストラン
ド搬送樋1の下側のケーシング4内には、ストランド搬
送樋1に対して傾斜して配置されている軸5が固定され
ている。この軸5は、回転しないように固定されてお
り、この軸5に溝付カム7が固く取り付けられている。
軸5の外周には軸5に対して回転可能なカッター保持円
筒板6が取り付けられている。カッター保持円筒板6の
円筒部外周にはカッター保持体8が揺動可能に取り付け
られている。このカッター保持体8には、カッター9が
固定されている。カッター保持体8は、カッター保持円
筒板6の内部で溝付カム7のカム軌道と協力して作用す
るカムローラ11付のレバー10を備えている。ケーシング
4の内部には、カッター保持円筒板6の駆動要素12が接
続されている。
上記構成の装置は次のように作用する。
ストランドSは、図示していないストランド成形装置で
成形された後に、ストランド搬送樋1によって案内さ
れ、ストランド搬送輪2,3によって図中の矢印方向に切
断領域に搬送される。この切断領域では、カッター保持
円筒板6が回転しており、このカッター保持円筒板6の
回転に従ってその外周面に取り付けられたカッター9
は、ストランドSを横断してこれを切断する。この場
合、カッター保持円筒板6は、ストランドSに対して傾
斜して取り付けられており、この傾斜によってカッター
9は、切断過程でストランドSの供給方向に移動ながら
これを切断する。これによって、ストランドSの長手方
向に対してほぼ直角の切断面を得るとができる。
成形された後に、ストランド搬送樋1によって案内さ
れ、ストランド搬送輪2,3によって図中の矢印方向に切
断領域に搬送される。この切断領域では、カッター保持
円筒板6が回転しており、このカッター保持円筒板6の
回転に従ってその外周面に取り付けられたカッター9
は、ストランドSを横断してこれを切断する。この場
合、カッター保持円筒板6は、ストランドSに対して傾
斜して取り付けられており、この傾斜によってカッター
9は、切断過程でストランドSの供給方向に移動ながら
これを切断する。これによって、ストランドSの長手方
向に対してほぼ直角の切断面を得るとができる。
本装置では、切断当初は、カッター9はストランド搬送
樋1の出口に接してストランドSを切断するので、スト
ランドSに対してカッター9を直交するように保持すれ
ば良いが、切断が進むにつれて切断箇所がストランド搬
送樋1の出口から離れるので、ストランドSの供給方向
に向くようにカッター9の刃を回転させなければならな
い。このために、本装置では、カッター保持体8がカッ
ター保持円筒板6の内部においてレバー10を介して溝付
カム7の溝と係合するように構成されている。溝付カム
7の溝は、図1に示すように、カッター保持円筒板6の
回転につれてレバー10を枢支点中心に時計回りに回転さ
せる。このレバー10と溝付カム7の作用によって、切断
位置に応じてカッター9の刃がストランドSの供給方向
に向くように回転する。
樋1の出口に接してストランドSを切断するので、スト
ランドSに対してカッター9を直交するように保持すれ
ば良いが、切断が進むにつれて切断箇所がストランド搬
送樋1の出口から離れるので、ストランドSの供給方向
に向くようにカッター9の刃を回転させなければならな
い。このために、本装置では、カッター保持体8がカッ
ター保持円筒板6の内部においてレバー10を介して溝付
カム7の溝と係合するように構成されている。溝付カム
7の溝は、図1に示すように、カッター保持円筒板6の
回転につれてレバー10を枢支点中心に時計回りに回転さ
せる。このレバー10と溝付カム7の作用によって、切断
位置に応じてカッター9の刃がストランドSの供給方向
に向くように回転する。
図2はストランドSとカッター9の位置関係を示してお
り、図に示すように、カッター9はストランドSを下方
から切断する。上記したように、本装置ではカッター9
は切断中に回転するので、その刃先が図示するように円
弧状に湾曲している。このカッター9の刃先の湾曲形状
は、カッター9の回転中心から距離によるもので、スト
ランドSの物性やカッター9の回転速度等によって決定
される。
り、図に示すように、カッター9はストランドSを下方
から切断する。上記したように、本装置ではカッター9
は切断中に回転するので、その刃先が図示するように円
弧状に湾曲している。このカッター9の刃先の湾曲形状
は、カッター9の回転中心から距離によるもので、スト
ランドSの物性やカッター9の回転速度等によって決定
される。
このように、本装置によればカッター9の切断位置がス
トランドSの供給に従って移動するので、従来の方法の
ように切断中にカッター9がストランドSの供給によっ
て押圧されることなく、高品質の切断面でストランドS
を垂直に切断することができる。
トランドSの供給に従って移動するので、従来の方法の
ように切断中にカッター9がストランドSの供給によっ
て押圧されることなく、高品質の切断面でストランドS
を垂直に切断することができる。
また、本装置は、切断中にストランドSの供給を止める
必要がなく、かつ、カッター9がストランドSの供給に
よって干渉されないので、ストランドSを高速で連続供
給しながら所定の長さの単位部片を切断することができ
る。
必要がなく、かつ、カッター9がストランドSの供給に
よって干渉されないので、ストランドSを高速で連続供
給しながら所定の長さの単位部片を切断することができ
る。
なお、上記切断される単位部片の長さは、カッター9の
取付け間隔によって決定される。図2には、カッター保
持円筒板6の外周面に二つのカッター9を取り付けた例
を示しているが、カッター9の数を増やすことによって
短い長さの単位部片を切断することができ、逆の場合は
長い単位部片を切断することができる。
取付け間隔によって決定される。図2には、カッター保
持円筒板6の外周面に二つのカッター9を取り付けた例
を示しているが、カッター9の数を増やすことによって
短い長さの単位部片を切断することができ、逆の場合は
長い単位部片を切断することができる。
上記説明から明らかなように、本発明によれば、塑性変
形可能の原材料ストランドを高速で連続供給しながら、
これを高い切断面品質で効率よく所定長さの単位部片に
切断する原材料ストランドを単位部片に切断するための
装置を得ることができる。
形可能の原材料ストランドを高速で連続供給しながら、
これを高い切断面品質で効率よく所定長さの単位部片に
切断する原材料ストランドを単位部片に切断するための
装置を得ることができる。
第1図は本発明に基づく切断装置の平面図、第2図は切
断箇所におけるストランドに対して直角な切断装置の正
面図である。 1……ストランド搬送樋、4……ケーシング、5……
軸、6……カッター保持円筒板、7……溝付カム、8…
…カッター保持体、9……カッター、10……レバー、S
……ストランド、E……単位部片。
断箇所におけるストランドに対して直角な切断装置の正
面図である。 1……ストランド搬送樋、4……ケーシング、5……
軸、6……カッター保持円筒板、7……溝付カム、8…
…カッター保持体、9……カッター、10……レバー、S
……ストランド、E……単位部片。
Claims (3)
- 【請求項1】塑性変形可能な原材料ストランドが一定速
度で搬送され、このストランドからカッターによって単
位部片が切断されるような原材料ストランドから単位部
片を切断するための装置において、 ストランド搬送樋(1)に対して傾斜して、ケーシング
(4)に固定された軸(5)に溝付カム(7)が固定し
て配置され、この溝付カム(7)が軸(5)に回転可能
に支持されたカッター保持円筒板(6)によって取り囲
まれ、このカッター保持円筒板(6)の外周に揺動可能
に支持された少なくとも一つのカッター保持体(8)
に、カッター(9)が取り付けられ、カッター保持円筒
板(6)の内部においてカッター保持体(8)に、溝付
カム(7)のカム軌道と協力して作用するカムローラ
(11)を持ったレバー(10)が取り付けられていること
を特徴とする原材料ストランドを単位部片に切断するた
めの装置。 - 【請求項2】カッター(9)の刃が円弧状に形成されて
いることを特徴とする請求項1記載の装置。 - 【請求項3】ストランド搬送樋(1)とカッター保持円
筒板(6)の垂直の中心線との間に間隔が存在している
ことを特徴とする請求項1記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD87300400A DD258173A1 (de) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | Vorrichtung zum abschneiden von einzelstuecken von einem massestrang |
| DD23G/300400-5 | 1987-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63232993A JPS63232993A (ja) | 1988-09-28 |
| JPH0688232B2 true JPH0688232B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=5587207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63043249A Expired - Lifetime JPH0688232B2 (ja) | 1987-03-03 | 1988-02-25 | 原材料ストランドを単位部片に切断するための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688232B2 (ja) |
| BR (1) | BR8800967A (ja) |
| DD (1) | DD258173A1 (ja) |
| DE (1) | DE3801492A1 (ja) |
| GB (1) | GB2201883B (ja) |
| IT (1) | IT1219460B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD290573A5 (de) * | 1989-12-22 | 1991-06-06 | ������@������������k�� | Vorrichtung zum abtrennen von einzelstuecken von einem massestrang |
| DE29508709U1 (de) * | 1995-05-24 | 1995-08-17 | Rose Verpackungsmaschinen-Fabrik Theegarten GmbH & Co KG, 50825 Köln | Vorrichtung zum Vorschieben und zum Abschneiden von Stücken von einem in seiner Längsrichtung kontinuierlich bewegten Massestrang |
| DE19615283C1 (de) * | 1996-04-18 | 1997-09-04 | Pactec Verpackungsmaschinen Fa | Einrichtung zum Abtrennen von Stücken von einem Massestrang |
| DE19712701C1 (de) * | 1997-03-26 | 1999-01-28 | Woehler Tech Buersten Maschine | Vorrichtung zum Schneiden von Borstensträngen für Bürsten |
| DE19920610A1 (de) * | 1999-05-05 | 2000-11-09 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Abtrennen von Einzelstücken von einem kontinuierlich bewegten Massestrang |
| CN108372424B (zh) * | 2018-02-28 | 2020-06-09 | 温州点点点工业设计有限公司 | 一种工业钻床铁屑清除装置 |
| IT202200019308A1 (it) * | 2022-09-21 | 2024-03-21 | Perfetti Van Melle Spa | Apparato per la realizzazione di prodotti di confetteria |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT253666B (de) * | 1964-01-16 | 1967-04-25 | Elitex Zavody Textilniho | Vorrichtung zum Schneiden eines endlosen Faserbandes in Stapel |
| DD99335A1 (ja) * | 1972-01-27 | 1973-08-13 | ||
| JPS5033745U (ja) * | 1973-07-23 | 1975-04-11 | ||
| JPS5116939A (ja) * | 1974-08-01 | 1976-02-10 | Sanenerugii Kk | |
| DE3216770A1 (de) * | 1982-05-05 | 1983-11-10 | Rose Verpackungsmaschinenfabrik Theegarten GbmH & Co, 5000 Köln | Vorrichtung zum abschneiden von stuecken, insbesondere von bonbons, von einem insbesondere weichplastischen massestrang |
| DD206067A1 (de) * | 1982-06-11 | 1984-01-18 | Wolfgang Girndt | Vorrichtung zum abschneiden von einzelstuecken |
-
1987
- 1987-03-03 DD DD87300400A patent/DD258173A1/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-01-20 DE DE3801492A patent/DE3801492A1/de active Granted
- 1988-02-19 IT IT47650/88A patent/IT1219460B/it active
- 1988-02-23 GB GB8804183A patent/GB2201883B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-25 JP JP63043249A patent/JPH0688232B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-02 BR BR8800967A patent/BR8800967A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2201883B (en) | 1990-11-21 |
| GB8804183D0 (en) | 1988-03-23 |
| DE3801492A1 (de) | 1988-09-15 |
| IT1219460B (it) | 1990-05-18 |
| GB2201883A (en) | 1988-09-14 |
| DE3801492C2 (ja) | 1991-04-18 |
| IT8847650A0 (it) | 1988-02-19 |
| DD258173A1 (de) | 1988-07-13 |
| BR8800967A (pt) | 1988-10-11 |
| JPS63232993A (ja) | 1988-09-28 |
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