JPH0688480B2 - 転写箔の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プラスチック成形品の表面装飾等に用いる熱
転写箔の製造方法に関し、特に、転写製品の表面に高度
の高い被膜から成る凹凸模様を形成することを目的とし
た転写箔の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来より、プラスチック製品の表面装飾用として用いら
れている転写箔は、転写箔基体の表面にアクリル樹脂等
の熱可塑性樹脂から成る表面保護層を塗布形成した後、
絵柄層、隠蔽層及び接着層を順次形成して成るものが一
般的であり、従って最終製品の表面の硬度、及び耐久性
は十分ではなかった。

このため、特に表面の耐傷付性を要求される場合には、
転写製品の表面に紫外線硬化型の透明塗料（いわゆるハ
ードコート）塗布するという繁雑な工程を取らざるを得
なかった。

転写箔に初めから紫外線硬化型塗膜を組込む方法は既に
いくつかの方法が提案されている。

しかしながら、硬化後の紫外線硬化型塗膜に対しては十
分な付着性を与えるインキの種類が限定されるため、転
写箔の基体フィルムに紫外線硬化型塗料を塗布し、紫外
線を照射して硬化させた後、絵柄層、隠蔽層、接着層を
順次形成するという方法では、実用上十分な密着性を有
する転写箔は得られなかった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は以上のような従来技術の欠点を解消しようとす
るものであって、通常の転写箔と同様の方法で転写する
だけで、層間密着性の優れた、表面の耐傷付性及び耐摩
耗性の強い凹凸模様を有する転写製品を得ることができ
る転写箔の製造方法を提示するものである。

（問題点を解決するための手段） 以下図面に従って本発明の方法について詳細に説明す
る。

まず第２図に示すように離型性を有する印刷基体シート
（１）の表面に感熱型接着剤（２）を塗布し、更に隠蔽
層（３）及び絵柄層（４）を順次印刷する。

基体シートは、後工程で剥離除去するものであるので可
能な限り安価なものが望ましく、例えば厚さ12μ程度の
PET（ポリエチレンテレフタレート）フィルムやポリプ
ロピレンフィルム、ポリプロピレンフィルムラミネート
紙等が使用できる。

感熱型接着剤としては、アクリル樹脂、ポリアミド樹
脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、ワックス、塩素化ポリプ
ロピレン樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂等、最
終転写製品の材質に応じて適当なものを選定する。

隠蔽層、絵柄層については、印刷適性と後工程で使用す
る紫外線硬化型樹脂との付着性を考慮して選択する。ア
クリル樹脂、塩化ゴム樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重
合樹脂等が一般的である。

次に第３図に示すように、以上により得られた印刷済み
シート（５）の表面に紫外線硬化型塗料（６）を塗布
し、必要ならば加熱を行って塗料中の溶剤分を除去した
後、厚さ25μ程度のPETフィルム（７）を被覆した後PET
フィルム面から紫外線を照射して塗料を硬化させ、次い
で第１図に示すように印刷基体シート（１）を剥離除去
して転写箔を得る。

ここで用いる紫外線硬化型塗料は、公知のアクリルオリ
ゴマー系の紫外線硬化型塗料のうち高硬度タイプのもの
を使用すると良い。

ここで用いるPETフィルムの紫外線硬化型塗料に接する
面には、予め透明な盛り上げ模様層を形成しておく。

透明な盛り上げ模様層を形成する樹脂は、紫外線を透過
する為に透明であるとともに、PETフィルムに対して付
着性を有し、紫外線硬化型塗膜に対して離型性を有する
ことが必要であり、熱硬化型ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ウレタン樹脂等が適当である。

（実施例） 薄葉紙にポリプロピレン樹脂をラミネートした原反の全
面にアクリル樹脂を主体とする感熱接着剤を塗布し、次
いで木目柄のベタ色に相当する隠蔽性のインキで隠蔽層
を形成し、更にこの上に木目柄を印刷した。

隠蔽層及び絵柄層には塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂
系のインキを用いた。

以上により得られた印刷シートの表面に、アクリル樹脂
系の紫外線硬化型塗料（三菱レイヨン（株）製）を5g/m
²塗布し、この上に予めポリアミド樹脂を格子柄状に印
刷して盛り上げ模様層を形成した厚さ25μのPETフィル
ムを被覆し、この上から高圧水銀灯を用いて紫外線を照
射して塗料を硬化せしめた。

次にポリプロピレン樹脂ラミネート紙を剥離除去し、目
的とする転写箔を得た。

このようにして得られた転写箔を210℃に加熱したゴム
ロールを用いてポリスチレン樹脂の成形品の表面に転写
し、PETフィルムを剥離除去すると、表面が耐傷付性に
優れ、層間密着性が良好であり、しかも、表面に格子状
の凹凸模様が形成された極めて意匠効果の高い木目転写
製品が得られた。

（発明の効果） 本発明の方法は従来の転写箔の製造と異なり、表面保護
層に相当する紫外線硬化型塗料を、離型性の印刷基体シ
ート上に予め形成した印刷絵柄層上に塗布した後で紫外
線を照射して硬化せしめるため、紫外線硬化型塗膜と絵
柄層の密着性は良好である。

また転写箔の基体シートとなるPETフィルムを紫外線硬
化型塗料の上から被覆するため、酸素による硬化阻害が
生じないという効果を有する。また、転写箔の表面保護
層は紫外線硬化型塗料を用いているため、極めて耐傷付
性に優れるともに、表面の凹凸模様の耐摩耗性にも優れ
た、意匠効果の高い転写製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明するものであり、第１図は印刷基体
シートを剥離除去する工程を示す模式図、第２図は印刷
済みシートの構成を示す断面図、第３図は紫外線を照射
している状態を示す模式図である。 （１）……印刷基体シート （２）……感熱型接着剤 （３）……隠蔽層 （４）……絵柄層 （５）……印刷済みシート （６）……紫外線硬化型塗料 （７）……PETフィルム （８）……凹凸模様 （９）……紫外線照射装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】次の工程より成る転写箔の製造方法。 （１）離型性を有する印刷基体シートに感熱型接着剤を
   塗布した後、隠蔽層及び絵柄層を印刷形成する工程。 （２）（１）で得られたシート表面に紫外線硬化型塗料
   を塗布し、次いでこの上に、表面に予め透明な盛り上げ
   模様層を形成した透明なポリエチレンテレフタレートフ
   ィルムを模様面を下に向けて被覆し、この上から紫外線
   を照射して前記塗料を硬化させる工程。 （３）離型性を有する印刷基体シートを剥離除去する工
   程。