JPH0689497A - キャリッジへのジンバルの組付方法及びジンバル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ヘッドのヘッド摺動面を損傷することな
く、ジンバルをキャリッジに組付ける方法を提供する。 【構成】 複数の位置規制ピン１３〜１３でジンバル１
０を水平方向に移動させて、該ジンバル１０に組付けら
れている磁気ヘッド１１のＸ、Ｙ方向の位置規制を行
う。上記ジンバル１０を弾発部１７の弾発力により上記
位置規制ピン１３〜１３に設けたフランジ状の基準板１
６に押付けて、高さや平行度等の位置規制を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフロッピーディスクドラ
イブなどの記録メディア交換可能型の磁気ディスク装置
において、キャリッジへのジンバルの組付方法及び、こ
の組付方法に使用するジンバルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】記録メディア交換可能型の磁気ディスク
装置においては装置間相互の互換性を保証する必要があ
り、このため磁気ヘッドの高精度組付が必要となる。

【０００３】特にフロッピーディスクの場合は、キャリ
ッジに対するジンバルの取り付けに際して、高精度の位
置規制を行う必要がある。

【０００４】そこで従来は図４に示したように、中央部
に磁気ヘッド１０２を取り付けたジンバル１０２の周縁
部に位置規制ピン挿入孔１０３〜１０３を設け、これら
位置規制ピン挿入孔１０３〜１０３に位置規制ピン１０
４〜１０４を挿入し、これら位置規制ピン１０４〜１０
４をキャリッジ１０５上において水平方向（ｘ，ｙ方
向）に移動させることで磁気ヘッド１０２の水平方向
（ｘ，ｙ方向）の位置規制を行うようになっている。

【０００５】また、上記キャリッジ１０５の上記ジンバ
ル１０１の中央部の磁気ヘッド１０２の真下に対向する
位置にはジンバル押上部材導入孔１０６が設けられてい
て、該導入孔１０６に導入したジンバル押上部材１０７
で上記ジンバル１０１を押上げ、磁気ヘッド１０２の上
面のヘッド摺動面１０８を基準板１０９に押付けること
により、上記ヘッド摺動面１０８の高さや平行度等の位
置規制を行ったのち、ジンバル１０１を接着剤１１０で
キャリッジ１０５に組付けるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来のジ
ンバルのキャリッジへの組付方法には次に述べるような
問題点があった。

【０００７】（１）磁気ヘッド１０２のヘッド摺動面１
０８を基準板１０９に押付けるために、ヘッド摺動面１
０８が損傷を受けやすい。

【０００８】（２）基準板１０９を組付テーブル（図示
省略）に精度よく組付けるのが難しい。

【０００９】（３）キャリッジ１０５の磁気ヘッド１０
２の真下に相当する部分にジンバル押上部材導入孔１０
６を設けているために、該導入孔１０６を介して磁気ヘ
ッド１０２が外部磁界の影響を受けやすく、これを防止
するためにはジンバル押上部材導入孔１０６を磁気シー
ルト板で塞ぐ必要がある。

【００１０】（４）基準板１０９にヘッド摺動面１０８
を押付けるなどして位置規制を行ったのち、所謂非接触
測定機で高さや平行度等を測定、検査したのちに接着剤
１１０でジンバル１０１をキャリッジ１０５に接着する
のが理想であるが、基準板１０９の存在が邪魔になり接
着前にヘッド摺動面１０８の高さや平行度等を非接触測
定機で測定するのが困難である。

【００１１】このため、接着剤１１０でジンバル１０１
をキャリッジ１０５に組付けた後に、高さや平行度等を
測定、検査しなければならない。

【００１２】本発明は上記従来の問題点を解決し、磁気
ヘッドのヘッド摺動面を損傷することなく簡単に、かつ
精度よくジンバルをキャリッジに組付ける方法及び、こ
の方法に用いるジンバルを提供することを目的として為
されたものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のジンバルの組付
方法においては、位置規制ピンでジンバルを水平方向に
移動させることにより、該ジンバルに取り付けられてい
る磁気ヘッドの水平方向の位置決めを行う一方、上記ジ
ンバルをバネの弾発力により、上記位置規制ピンに設け
た基準板に押付けることにより、上記磁気ヘッドの高さ
方向の位置決めを行うようにした。

【００１４】また、本発明のジンバルにおいては、ジン
バルの端部を折曲げるなどして、キャリッジへの貼付け
固定面側にバネを設け、該バネの弾発力でジンバルを基
準板に押付ける構成とした。

【００１５】

【作用】ジンバルの端部を折曲げるなどして設けられた
バネの弾発力によりジンバルは位置規制ピンに設けられ
た基準板に押付けられて、高さや平行度等の位置規制が
行われる。

【００１６】

【実施例】次に本発明のキャリッジへのジンバルの組付
方法及び、この方法に使用するジンバルについて説明す
る。

【００１７】図１〜図２において、１は本発明のジンバ
ルの組付方法に使用する組付テーブルであり、該組付テ
ーブル１はベーステーブル２と、該ベーステーブル２上
に順次積み重ねられたθ軸テーブル３、Ｙ軸テーブル
４、Ｘ軸テーブル５、３個のＺ軸テーブル６〜６を備え
ている。

【００１８】上記ベーステーブル２にはキャリッジ支持
柱７が立設されていると共に、該キャリッジ支持柱７の
上部には、水平方向に伸びるギリッジ支持アーム８が設
けられている。

【００１９】上記キャリッジ支持アーム８の先端にはキ
ャリッジ９が位置決めした状態で組付けられていて、該
キャリッジ９は上記Ｘテーブル５上に載置されている。

【００２０】上記キャリッジ９上にはジンバル１０が載
置されていて、該ジンバル１０の上面の中央部には磁気
ヘッド１１が取り付けられている。

【００２１】また、上記３個のＺ軸テーブル６〜６には
上記ジンバル１０の上方に向かって伸びる位置規制ピン
支持アーム１２〜１２が設けられている。

【００２２】上記アーム１２〜１２の先端には上記ジン
バル１０に向かって垂下する位置規制ピン１３が、それ
ぞれ設けられていて、これらの位置規制ピン１３〜１３
は上記ジンバル１０の周縁部に設けた位置規制ピン挿入
孔１４〜１４に挿入されている。

【００２３】そして、上記Ｘ軸テーブル５とＹ軸テーブ
ル４により上記位置規制ピン１３〜１３を介してジンバ
ル１０をＸ、Ｙ方向に動かすことにより、ジンバル１０
及び、磁気ヘッドのＸ、Ｙ方向の位置決めを行うように
なっている。

【００２４】また、上記位置規制ピン１３〜１３には上
記ジンバル１０の高さや平行度等の位置規制を行うため
のフランジ状の基準板１６が、それぞれ設けられてい
る。

【００２５】そして、上記基準板１６〜１６に上記ジン
バル１０の上面を、該ジンバル１０のキャリッジ９への
貼付け固定面側に設けた弾発部１７で押付けて、上記位
置規制ピン１３〜１３を、それぞれＺ軸テーブル６〜６
で上下動させることにより、ジンバル１０乃至磁気ヘッ
ド１１の高さや平行度等の位置規制を行うようになって
いる。

【００２６】上述のようにして、Ｘ、Ｙ方向の位置規制
や、高さ或は平行度等の位置規制を行ったのち、非接触
測定機２１で磁気ヘッド１１の位置を測定、検査し、該
磁気ヘッド１１が正規の位置にないときには、再度、位
置調整を行い、正規の位置にセットした状態で接着剤２
２により、ジンバル１０をキャリッジ９に接着するので
ある。なお、２３…２３はキャリッジ９に設けられた位
置規制ピン逃し孔である。

【００２７】上記ジンバル１０は板ばねによって矩形状
に作られていて、キャリッジ９への貼付け固定面側に弾
発部１７、１７が設けられている。そして、上記弾発部
１７、１７の弾発力（ばね力）によりジンバル１０は上
記位置規制ピン１３〜１３に設けたフランジ状の基準板
１６〜１６に押付けられるようになっている。

【００２８】上記弾発部１７、１７は板ばねによって矩
形状に作られているジンバル１０の対向辺部をキャリッ
ジ９側に向けて折曲げることにより、ジンバル１０と一
体に形成されている。

【００２９】従って、部品点数を増やすことなく、ジン
バル１０自身の弾発力によってジンバル１０を基準板１
６〜１６に押付けることができる。

【００３０】なお、弾発部１７はジンバル１０の端部を
折曲げて形成せずに、ジンバル１０に別部品としての弾
発部１７を組付けても良い。

【００３１】また、基準板１６はフランジ状に限定され
ず、また必ずしも位置規制ピン１３に設けなくてもよ
い。

【００３２】

【発明の効果】本発明のキャリッジへのジンバルの組付
方法及びジンバルには次に述べるような効果がある。

【００３３】（１）ジンバルを弾発部のばね力で基準板
に押付けて位置規制を行う構成にしたので、従来のよう
にキャリッジにジンバル押上部材導入孔を設け、該孔を
介してジンバル押上部材でジンバルを押上げて基準板に
接触させるという工程が不必要になる。

【００３４】また、従来のような押上部材導入孔が不必
要になるので当然のことながら上記導入孔をシールドす
るためのシールド板も不要になる。

【００３５】（２）位置規制ピンに基準板を設けたの
で、従来のように基準板を組付テーブル等に精度よく組
付けるという面倒な作業を無くすことができる。

【００３６】また、基準板が非接触測定機で磁気ヘッド
の高さや平行度等を測定、検査する際の障害にならない
ので、非接触測定機で磁気ヘッドの位置を検出しながら
ジンバルをキャリッジに組付けることができる。

【００３７】（３）ジンバルを基準板に押付けて高さや
平行度等の位置規制を行うようにしたので、ジンバルを
キャリッジに組付ける際における磁気ヘッドのヘッド摺
動面の損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の斜視図。

【図２】要部の拡大図。

【図３】要部の断面図。

【図４】従来例の断面図。

【符号の説明】

９…キャリッジ １０…ジンバル １１…磁気ヘッド １３…位置規制ピン １６…基準板 １７…弾発部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 位置規制ピンでジンバルを水平方向に移
   動させることにより、該ジンバルに取り付けられている
   磁気ヘッドの水平方向の位置決めを行う一方、上記ジン
   バルを弾発部の弾発力により、上記位置規制ピンに設け
   た基準板に押付けることにより、上記磁気ヘッドの高さ
   方向の位置決めを行うようにしたことを特徴とするキャ
   リッジへのジンバルの組付方法。
2. 【請求項２】 バネの弾発力によりジンバルを基準板に
   押付けて、上記ジンバルに取り付けられている磁気ヘッ
   ドの高さ方向の位置決めを行うようにしたことを特徴と
   するヘッドキャリッジへのジンバルの組付方法。
3. 【請求項３】 キャリッジへの貼付け固定面側に弾発部
   を設け、該弾発部の弾発力で基準板に押付けられるよう
   にしたことを特徴とするジンバル。
4. 【請求項４】 基準板に押付けるための弾発力を付与す
   る弾発部を、端部を折曲げることにより一体に形成した
   請求項３のジンバル。