JPH068983Y2 - 皮漉機の屑皮除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、靴、鞄、袋物、ベルト等に使用される各種の
皮革（合成樹脂、ゴム等の皮革類似品を含む）の厚みを
薄くするために用いられる皮漉機の屑皮除去装置に関す
るものである。

［従来の技術］ 一般にこの種の皮漉機においては、高速回転する円筒状
ナイフとその外側に配置された押え定規との間に、送り
ローラによって皮革を送り込み、円筒状ナイフのエッジ
により皮革の裏側を削り取って皮革の厚みを薄くしてい
るが、削られた屑皮が帯状になって高速で振り廻される
ため、この屑皮が送りローラの周りに絡んで皮漉作業の
大きな障害となっている。

この屑皮は円筒状ナイフの内面と送りローラの間を通っ
て下方に排除されるが、皮革が柔軟性を有するものであ
る場合には、屑皮が送りローラの周りに絡んで再び円筒
状ナイフと送りローラの間に入り込むため、皮革の送り
込みを円滑にできなくなるとか、漉厚寸法を狂わせる等
の弊害を生ずる。

このような問題に対処するために、従来でも送りローラ
の下方において、送りローラの外周面に皮製の切屑除去
板をスプリングによって圧接させる方策が採られている
が、この場合は切屑除去板の支持部材やコイルスプリン
グ等に屑皮が絡み付くため、作業者は頻繁に機械を停止
して屑皮の絡み付き状態を確認し、絡み付きがあればそ
の都度除去しなければならないために、極めて面倒であ
り作業能率が良くない。

一方、実公昭６２−３６８３５号公報に開示されている
ように、円筒状ナイフの内側に刷毛を同軸的に取り付
け、この刷毛によって送りローラの外周面を掃くように
した屑皮除去手段が本出願人によって既に開発されてい
る。この方式は、円筒状ナイフと共に高速回転される刷
毛によって送りローラの外周面を略円周方向に掃くた
め、屑皮の絡み付きを効率良く除去できるという優れた
長所を有しているが、それでも円筒状ナイフの内側に細
かい切屑等が溜まることを完全に防止することは難し
い。

［考案の目的］ 本考案の目的は、このような屑皮を極めて簡単な手段に
よって、ほぼ完全に排除できるようにした皮漉機の屑皮
除去装置を提供することにある。

［考案の概要］ 上述の目的を達成するための本考案の要旨は、高速回転
をする円筒状ナイフのエッジ内側に僅かな間隙を介して
外周面を円弧状凸部から成る送りローラを配置し、該送
りローラによって送られる皮革の裏側を前記円筒状ナイ
フにより漉くようにした皮漉機において、前記円筒状ナ
イフの内周面の一部に、摩擦係数が小さくかつ耐熱性の
良好な材料から成る屑皮排除部材を弾性的に圧接したこ
とを特徴とする皮漉機の屑皮除去装置である。

［考案の実施例］ 本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図〜第３図は本考案を適用した皮漉機の要部を示
し、第１図は断面図、第２図は第１図のＡ方向から見た
正面図、第３図は平面図である。これらの図面におい
て、皮革を研削する円筒状ナイフ１、その内側に配置さ
れた外周面が円弧状凸部の所謂樽形を成す送りローラ
２、円筒状ナイフ１の外形に適応する円弧状端面を有す
る押え定規３、防音皿４等は従来の一般的な皮漉機に用
いられている周知の部材である。

そして第１図に示すように、素材の皮革５を送りローラ
２によって円筒状ナイフ１と押え定規３との間に送り込
み、高速回転する円筒状ナイフ１のエッジ１ａによって
押え定規３との間隙に相当する厚みに皮革５を漉いて製
品とすることは周知の通りである。なお、円筒状ナイフ
１のエッジ１ａと押え定規３との間隙は調整自在であ
り、またエッジ１ａの内面と送りローラ２の外周面との
間隙Ｓを若干拡大できるように、送りローラ２は弾性的
に支持されている。

また、第１図、第２図に示すように、刷毛６を有する刷
毛板７を防音皿４に重ねて、刷毛取付用ねじ８により円
筒状ナイフ１と同軸的に取り付け、刷毛６によって送り
ローラ２の外周面を掃くようにすることも、前述した実
公昭６２−３６８３５号公報に開示されている。

更に、送りローラ２の周りに付着する屑皮を除去するた
め、第３図に示すように、送りローラ２を保持する基台
１０の既設の腕部１１を利用して、その上面に切屑除去
板１２を位置調整自在に取り付けることも本出願人によ
って既に提案されている。この切屑除去板１２は送りロ
ーラ２の外周面に沿う円弧状凹辺１２ａを有しており、
送りローラ２は外周面に例えば砥粒を付着した粗面とさ
れていて、切屑除去板１２はこの送りローラ２によって
研削できる材質のもの、例えばアルミニウム板で造られ
ている。予め、略円弧状凹辺１２ａに形成した切屑除去
板１２を、送りローラ２の外周面に接触させた状態で固
定すると、円弧状凹辺１２ａは送りローラ２によって研
削されるため、送りローラ２の外周面に殆ど間隙のない
状態で沿わせることができる。

切屑除去板１２を位置調整自在に取り付けるため、例え
ば切屑除去板１２の一部に取付用長孔１２ｂを設け、こ
の取付用長孔１２ｂに通した適当数の取付用ねじ１３
を、腕部１１の上面に加工したねじ孔にねじ込んで取り
付けている。この場合に取付用ねじ１３を緩めれば、切
屑除去板１２を取付用長孔１２ｂに沿って送りローラ２
の方向に自在に移動することができる。従って、送りロ
ーラ２と切屑除去板１２との間に隙間が生じた場合は、
切屑除去板１２を送りローラ２の方向に移動して再研削
し、その隙間を無くすことができる。また、送りローラ
２の大きさや形状に変更があった場合でも、切屑除去板
１２の円弧状凹辺１２ａを送りローラ２によって研削し
て、送りローラ２の外周面に適応させることができる。

従って、この切屑除去板１２によって送りローラ２の周
りにからみ付く屑皮を殆ど除去することができるが、屑
皮の一部は円筒状ナイフ１の内周面に付いたまま回転さ
れることがあるため、未だ十分には排除しきれない。

本考案はこの円筒状ナイフ１の内周面に付いた屑皮の排
除を行うため、例えばテフロン樹脂で作られた第４図に
示すような円弧状の板材から成る屑皮排除部材２１を筒
状ナイフ１の内周面に弾性的に圧接するように取り付け
られている。この屑皮排除部材２１はテフロン樹脂によ
うになるべくは摩擦係数が小さく、かつ熱を持たず耐熱
性の材質のもので造られ、また円筒状ナイフ１の内周面
と相互に研削し合うような材質であることが望ましい。
また、その形状は例えば第４図に示すように、円筒状ナ
イフの内周面に適応するように弯曲された摺擦部分２１
ａと取付部２１ｂを有し、取付部２１ｂには取付孔２１
ｃを設け、この取付孔２１ｃに挿し込まれた取付ねじ２
２によって取付台２３に位置を調整できるように固定さ
れ、かつ板ばね等によって円筒状ナイフの内周面に圧接
される方向に付勢されている。なお、この屑皮排除部材
２１を取り付ける取付台２３は既設の部分を利用しても
よいし、或いは特設してもよい。

従って、円筒状ナイフ１が回転している間でも、屑皮排
除部材２１は円筒状ナイフ１の内周面に摺擦してその内
周面に付いた切屑を剥して排除することができ、特に刷
毛６及び切屑除去板１２を併用するときは一層効果的で
ある。なお、屑皮排除部材２１は摩擦係数を小さくする
ことにより、円筒状ナイフ１との間に滑り音を発するこ
ともなくなる。また、屑皮排除部材２１は円筒状ナイフ
１の内周面を絶えず研削して、円筒状ナイフ１の切れ味
を常に良くするという効果もある。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案に係る皮漉機の屑皮除去装
置は、円筒状ナイフの内周面に屑皮排除部材を圧接した
ため、円筒状ナイフの内周面に溜まる切屑をこの屑皮排
除部材により排除して作業能率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る皮漉機の屑皮除去装置の実施例を示
し、第１図は本考案を適用した皮漉機の要部断面図、第
２図は第１図のＡ方向から見た正面図、第３図は平面
図、第４図は切屑排除部材の斜視図である。 符号１は円筒状ナイフ、２は送りローラ、５は皮革、６
は刷毛、８は刷毛板取付用ねじ、１２は切屑除去板、２
１は屑皮排除部材、２１ａは摺接部分、２１ｂは取付
部、２１ｃは取付孔、２２は取付ねじ、２３は取付台で
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】高速回転をする円筒状ナイフのエッジ内側
   に僅かな間隙を介して外周面を円弧状凸部から成る送り
   ローラを配置し、該送りローラによって送られる皮革の
   裏側を前記円筒状ナイフにより漉くようにした皮漉機に
   おいて、前記円筒状ナイフの内周面の一部に、摩擦係数
   が小さくかつ耐熱性の良好な材料から成る屑皮排除部材
   を弾性的に圧接したことを特徴とする皮漉機の屑皮除去
   装置。