JPH0690378B2 - 液晶表示素子の製法 - Google Patents
液晶表示素子の製法Info
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- JPH0690378B2 JPH0690378B2 JP24242686A JP24242686A JPH0690378B2 JP H0690378 B2 JPH0690378 B2 JP H0690378B2 JP 24242686 A JP24242686 A JP 24242686A JP 24242686 A JP24242686 A JP 24242686A JP H0690378 B2 JPH0690378 B2 JP H0690378B2
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- Liquid Crystal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液晶表示素子の製法に関し、特に液晶の配向
処理に関する。
処理に関する。
従来の技術 従来の液晶の配向処理の主流は、ガラス基板等のポリ・
イミド等から成る配向膜を形成し、その後ナイロンやポ
リ・エチレン・テレフタレートから成る繊維で前記向膜
を一定方向に摩擦する方法である〔例えば、佐々木昭夫
編「液晶エレクトロニクスの基礎と応用」〕。
イミド等から成る配向膜を形成し、その後ナイロンやポ
リ・エチレン・テレフタレートから成る繊維で前記向膜
を一定方向に摩擦する方法である〔例えば、佐々木昭夫
編「液晶エレクトロニクスの基礎と応用」〕。
発明が解決しようとする問題点 ポリ・イミド膜等の絶縁性配向膜をナイロンやポリ・エ
チレン・テレフタレート等から成る絶縁性繊維で摩擦す
るとき、ややもすると静電気が発生し、従ってごみが基
板に付着しやすい。
チレン・テレフタレート等から成る絶縁性繊維で摩擦す
るとき、ややもすると静電気が発生し、従ってごみが基
板に付着しやすい。
また、前述の摩擦のとき、繊維くずが発生しがちであ
る。
る。
これらの現象は液晶表示素子の製造の際に歩留りを大き
く損なうものである。
く損なうものである。
問題点を解決するための手段 本発明は前述のような問題点を解決するために、液晶層
を挟持する各基板のラビングをアイス・ブラスチング法
でなすような液晶表示素子の製法を提供するものであ
る。
を挟持する各基板のラビングをアイス・ブラスチング法
でなすような液晶表示素子の製法を提供するものであ
る。
アイス・ブラスチング法とは、氷片を加工物の表面に噴
射して前記表面を加工する方法である。
射して前記表面を加工する方法である。
作用 前述のようなアイス・プラスチング法は、静電気が全く
発生しないこと、更にはごみが発生しても氷片で除去さ
れることが理解される。また、このラビング法は、幾分
なりとも表面の清浄効果があることが判った。
発生しないこと、更にはごみが発生しても氷片で除去さ
れることが理解される。また、このラビング法は、幾分
なりとも表面の清浄効果があることが判った。
実施例 以下に本発明の液晶表示素子の製法の一実施例につい
て、図面を詳細に説明する。
て、図面を詳細に説明する。
適当な透明導電性薄膜を具備するソーダ・ガラス基板を
入手した。この上に適当に希釈したポリ・イミド・レジ
ンをスピナーで塗布、その後、加熱、重合させて、配向
膜を得た。
入手した。この上に適当に希釈したポリ・イミド・レジ
ンをスピナーで塗布、その後、加熱、重合させて、配向
膜を得た。
つぎに、氷を細かく粉砕し、吸引型噴射機でもって、前
記基板に氷片を噴射する。
記基板に氷片を噴射する。
図は吸引型噴射機の構成断面図である。同図において、
１は圧縮空気、または高圧窒素、２はブラスト・ノズ
ル、３は排気用ダクト、４はキャビネット、５は基板、
６はテーブル、７は氷片、８はホッパーである。
１は圧縮空気、または高圧窒素、２はブラスト・ノズ
ル、３は排気用ダクト、４はキャビネット、５は基板、
６はテーブル、７は氷片、８はホッパーである。
氷片の噴射方向の基板の主表面に平行な成分は、前記基
板に対して一定であるようにした。前記噴射方向の基板
に対する角度は30°〜40°が望ましいものだった。ま
た、噴射速度は10cm/s〜10m/sが望ましかった。
板に対して一定であるようにした。前記噴射方向の基板
に対する角度は30°〜40°が望ましいものだった。ま
た、噴射速度は10cm/s〜10m/sが望ましかった。
つぎに水洗、乾燥させ、さらに、よく知られた方法で液
晶表示素子を作製した。
晶表示素子を作製した。
表示特性を測ったところ、優れた特性が得られた。ま
た、顕微鏡等での検査の結果、ごみが極端に少なく、従
って作製の歩留りは大幅に向上した。
た、顕微鏡等での検査の結果、ごみが極端に少なく、従
って作製の歩留りは大幅に向上した。
発明の効果 本発明は液晶表示素子の作製歩留りを著しく改善するも
のであり、産業上の価値は大なるものがある。
のであり、産業上の価値は大なるものがある。
図は吸引型噴射機の構成断面図である。 １……圧縮空気、または高圧窒素、２……ブラスト・ノ
ズル、３……排気用ダクト、４……キャビネット、５…
…基板、６……テーブル、７……氷片、８……ホッパ
ー。
ズル、３……排気用ダクト、４……キャビネット、５…
…基板、６……テーブル、７……氷片、８……ホッパ
ー。
フロントページの続き (72)発明者 立道 敏夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大谷 光弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−21860（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−58417（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−138231（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】液晶層を挟持する各基板のラビングをアイ
ス・プラスチング法でなすことを特徴とする液晶表示素
子の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24242686A JPH0690378B2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | 液晶表示素子の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24242686A JPH0690378B2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | 液晶表示素子の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6396630A JPS6396630A (ja) | 1988-04-27 |
| JPH0690378B2 true JPH0690378B2 (ja) | 1994-11-14 |
Family
ID=17088930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24242686A Expired - Fee Related JPH0690378B2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | 液晶表示素子の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0690378B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03180814A (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-06 | Taiyo Sanso Co Ltd | 液晶表示素子の配向処理方法 |
| JPH08328005A (ja) * | 1995-05-26 | 1996-12-13 | Hitachi Chem Co Ltd | 液晶配向膜、液晶配向膜の処理方法、液晶挟持基板、液晶表示素子、液晶表示素子の製造方法及び液晶配向膜用材料 |
| TW522260B (en) | 2000-04-03 | 2003-03-01 | Konishiroku Photo Ind | Optical compensation sheet and liquid crystal display |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP24242686A patent/JPH0690378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6396630A (ja) | 1988-04-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |