JPH069058U - 半田接続用端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電線等の棒状導体を半田接続用端子に半田付
けする際、半田接続部分が強固で、棒状導体と半田接続
用端子との接続信頼性を高めることができる。 【構成】 一側に電気接続用の端子部１１を有し、他側
に導体接続部１２を形成して成り、該導体接続部１２に
は先細り状の筒状部１２ｔを設けると共に、前記先細り
状の筒状部１２ｔに半田製リング２０を嵌装、保持して
成る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コネクタやプリント基板等に使用され、半田により電線等の棒状導 体に接続される半田接続用端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の半田接続用端子としては、例えば図５に示すようなものが知ら れている。すなわち、１はコネクタハウジングであり、その一端部に露出した板 状端子２を有している。３は複数の電線を有したリボン電線であり、その一端か ら電線等の棒状導体４を突出している。そして、図６に示すように、この棒状導 体４を板状端子２上に載置し、これらを半田５でろう付けし棒状導体４を板状端 子２に固定している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、半田付けをする際、棒状導体４を板状端子２に位置合わせをし 仮固定するのが困難であり、また半田付け完了後は、半田接続部分に外部応力が 作用すると、半田接続部分に割れが生じ易いため、板状端子２と棒状導体４の接 続信頼性が低下してしまうという問題があった。

【０００４】 本考案は上記の点に着目してなされたもので、端子に棒状導体を半田付けする 際、端子に棒状導体を容易に位置合せして仮固定でき、しかも半田接続部分が強 固で接続信頼性の高い半田接続用端子の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案では、一側に電気接続用の端子部を有し、他 側に導体接続部を形成した半田接続用端子において、該導体接続部には先細り状 の筒状部を設けると共に、前記先細り状筒状部に半田製リングを嵌装、保持し、 前記先細り状筒状部に棒状導体を挿通後、前記半田製リングを加熱、融解するこ とにより棒状導体を導体接続部に半田付けすることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

導体接続部の筒状部が、根元が広く先端が狭い先細り状なので、棒状導体を筒 状部に容易に挿通し仮固定できる。次いで、この仮固定状態で半田製リングを加 熱溶融すると、筒状部の先細り壁を半田が流れ棒状導体を筒状部に確実に半田付 けすると共に固定できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００８】 図１は本考案に係る半田接続用端子の一実施例を示す。図中、１０はコンデン サや抵抗等の電子部品（図示せず）を備えたプリント基板等の支持部材Ｐに取付 けられた板状端子部材であり、軟質の銅などで製造される。この板状端子部材１ ０はその一側部を折曲し、支持部材Ｐに固定された電気接続用の端子部１１と、 この端子部１１の他側に折曲形成された断面コ字状の導体接続部１２とで形成さ れる。

【０００９】 導体接続部１２は、端子部１１側の一方の起立壁１２ａに電線等の棒状導体Ｗ よりも少し径の大きい端子挿通孔１２ｈを設け、起立壁１２ａに対向する他方の 起立壁１２ｂには、この起立壁１２ｂを貫通し端子挿通孔１２ｈへ向って延びた 先細り状の筒状部１２ｔを設けている。また、この筒状部１２ｔ先端の径の大き さは、棒状導体Ｗの径とほぼ等しく形成され、筒状部１２ｔの周壁には複数のス リットＳを設け筒状部１２ｔを分割している。

【００１０】 ２０は、半田製のリングであり、筒状部１２ｔを嵌装し断面コ字状の導体接続 部１２の内部に保持される。

【００１１】 このような構成において、棒状導体Ｗを導体接続部１２の筒状部１２ｔと導体 挿通孔１２ｈに挿通すると、棒状導体Ｗを筒状部１２ｔと導体挿通孔１２ｈに仮 固定することができる。さらに半田製リング２０を加熱溶融すると、半田が筒状 部１２ｔの先細り壁を流れ、棒状導体Ｗを筒状部１２ｔに半田付けし固定するこ とができる。

【００１２】 従って、前述した従来例と比べ、本実施例では半田接続部分が強固となり、半 田接続部分に外部応力が作用した場合、半田接続部分に割れを生ずる虞れが少な くなり、棒状導体Ｗと導体接続部１２との接続信頼性を高めることができる。

【００１３】 また、筒状部１２ｔを、その根本で広く先端で狭い先細り状としたので、棒状 導体Ｗの導体接続部１２への位置合わせ及び仮固定を容易にすることができる。

【００１４】 次に、上記構成の半田接続用端子の製造方法を説明する。

【００１５】 図３(a) は、板状端子部材１０が折り曲げ加工される前の状態を示す。この図 において、まず板状端子部材１０の右側端部に放射状に切込まれたスリットＳを 周縁に有する孔部１３を設け、この孔部１３から左側へ所定の間隔をもって導体 挿通孔１２ｈを設ける。さらに孔部１３と導体挿通孔１２ｈの各中心を結ぶ中心 線Ａに直交し、導体挿通孔１２ｈの左側に所定の間隔をもった直線Ｂで板状端子 部材１０をほぼ９０°折曲し、次いで導体挿通孔１２ｈと孔部１３の間に所定の 間隔をもって中心線Ａに直交する直線Ｃと直線Ｄでそれぞれほぼ９０°折曲し断 面コ字状の導体接続部１２を形成する。このとき導体接続部１２の一方の起立壁 １２ａの先端に結合され左側へ延びた電気接続用の端子部１１が形成される。さ らに図３(b) に示すような半田製リング２０を導体接続部１２内に入れ、孔部１ ３周囲の放射状スリットＳを導体接続部１２外から棒状導体挿通孔１２ｈへ向っ て押圧し先細り状筒状部１２ｔを形成する。このとき、図４に示すように半田製 リング２０は筒状部１２ｔに嵌装され導体接続部１２内に保持されて半田接続用 端子を製造することができる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、棒状導体を導体接続部の筒状部に仮固定 した後、半田製リングを加熱溶融し棒状導体と筒状部を半田付けして固定できる ので、半田接続部分が強固となり、棒状導体と導体接続部との接続信頼性を高め ることができる。

【００１７】 また、棒状導体を導体接続部に接続する際、筒状部の径が根元で大きく、先端 に向うにつれて次第に小さくなるので、棒状導体を導体接続部に容易に位置合わ せし仮固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る半田接続用端子の一実施例を示す
断面図である。

【図２】図１の半田接続用端子の斜視図である。

【図３】(a) 図１の半田接続用端子の板状端子部材の加
工前の状態を示す斜視図である。(b) 図１の半田接続用
端子の半田製リングの斜視図である。

【図４】図３(a) の板状端子部材を折曲し、これに図３
(b) の半田製リングを組付けた状態を示す斜視図であ
る。

【図５】従来の半田接続用端子に棒状導体を接続する前
の状態を示す斜視図である。

【図６】図５の半田接続用端子に棒状導体を半田付けし
た状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１１ 端子部 １２ 導体接続部 １２ｔ 先細り状の筒状部 ２０ 半田製リング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側に電気接続用の端子部を有し、他側
   に導体接続部を形成した半田接続用端部において、該導
   体接続部には先細り状の筒状部を設けると共に、前記先
   細り状筒状部に半田製リングを嵌装、保持し、前記先細
   り状筒状部に棒状導体を挿通後、前記半田製リングを加
   熱、融解することにより棒状導体を導体接続部に半田付
   けすることを特徴とする半田接続用端子。