JPH069298Y2 - 整準台における測量機等のクランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、整準台に測量機本体や反射鏡等のターゲット
（以下、これらを総称して測量機等という）を固定する
ための装置に係り、特に整準台の上盤に形成したクラン
プレッグ挿通孔に挿通させた測量機等のクランプレッグ
をクランプして、測量機等と整準台とを連結する整準台
における測量機等のクランプ装置に関する。

〔従来技術〕

整準台１は、第１０図に示されるように、下盤２の上に
３個の整準ネジ４を介して上盤６が連結支持された構造
となっており、この整準台１の上に、例えばトラバース
測量等を行う際に測量機本体８を載置固定してターゲッ
トと交換しながら測量を行うようになっている。

第１１図は、整準台を第１０図線XI−XIに沿う位置から
見た底面図で、上盤６には３個の孔６ａが設けられ、こ
の孔６ａに測量機本体８のクランプレッグ７が挿通され
ている。３本のクランプレッグ７の内側は、符号７ａで
示すように、それぞれ切り欠かれており、上盤６の下面
に回動自在に組み付けられたクランププレート１０の爪
１１がこの切欠き７ａに係合して、クランプレッグ７を
上盤６にクランプするようになっている。上盤６の外側
壁６ｂには、クランプ摘み１２と一体に回動する回動操
作レバーであるクランク軸１４が設けられ、クランク軸
１４のアーム先端には樹脂製の駒（摺動子）１６が枢着
されている。

クランププレート１０とクランク軸１４との間には、ク
ランク軸側の回転力をクランププレート側に伝達する動
力伝達機構であるクランプアーム機構１８が設けられて
いる。このクランプアーム機構１８は、クランププレー
ト１０に固定された固定アーム２０と、この固定アーム
２０に対向配置された可動アーム２２とからなり、前記
駒１６は、この両アーム２０，２２によって水平方向に
クランプされた状態に保持されるとともに、両アーム２
０，２２に対し第１２図上下方向（第１１図紙面垂直方
向）に相対摺動できるようになっている。可動アーム２
２にはピン２３が螺着され、ピン頭部２３ａと固定アー
ム２０間に圧縮コイルばね２４が介装されて、可動アー
ム２２が固定アーム２０側にばね付勢されている。

そして第１０図矢印に示されるように、クランプ摘み１
２を回動させると、クランク軸１４が摘み１２と一体に
回動し、駒１６は第１２図矢印に示されるように軸線Ｌ
₁を中心に回動する。第１１図（ａ）はクランプ摘み１
２を回す前の状態を示しており、第１２図符号１６Ａ→
１６Ｂ→１６Ｃは、クランプ摘み１２の回動操作によ
り、駒１６が移動する軌跡を示している。そして駒１６
はクランプアーム機構１８によって水平方向にクランプ
支持され、アーム２０，２２とは上下方向（第１２図上
下方向）に相対摺動可能に支持されているので、第１２
図仮想線で示されるように、駒１６は両アーム２０，２
２間を上下方向に摺動しつつ、可動アーム２２側面を第
１２図左方向に押し、クランプアーム機構１８とクラン
ププレート１０とが一体に回動する。そして爪１１がク
ランプレッグ７の切欠き７ａに係合し、測量機本体８の
クランプレッグ７がクランププレート１０によってクラ
ンプされて、測量機本体８が整準台１に固定される。第
１１図（ｂ）は、駒１６が第１２図符号１６Ｃに示す位
置にある状態を示しており、爪１１が切欠き７ａに係合
するとともに、駒１６が可動アーム２２の側面を押圧す
ることにより、クランププレート１０を介してクランプ
部にばね力が付加された状態であり、クランプレッグ７
がクランププレート１０によってクランプされた状態で
ある。

〔考案の解決しようとする課題〕

測量を行う場合には、測量機本体を整準台に固定し、さ
らに整準台を三脚に載置固定して行うが、測量機本体を
回転させたり、粗微動摘みを操作する等の作業中に、あ
るいはその他何らかの外力が作用した場合においても、
整準台に対して測量機本体が全く動かないように固定さ
れていることが望ましい。

しかし、測量機本体８側のクランプレッグ７と整準台１
側のクランプレッグ挿通孔６ａとの間には、スムーズな
クランプレッグの挿通を確保するべく、第１３図に示さ
れるように、遊びとしての隙間ｄが形成されている。こ
のためクランプレッグ７がクランププレート１０にクラ
ンプされて後、このクランプ部に大きなトルクが作用し
た場合には、この遊び相当分だけクランプレッグ７とク
ランププレート１０が互いに回転してしまうという問題
がある。

これは、クランプレッグとクランププレートのクランプ
部に作用している力を考えると、第１３図に示されるよ
うに、爪１１とクランプレッグの切欠き７ａ間に作用す
る摩擦力Ｆに加えて、圧縮コイルばね２４のばね付勢力
ｆが付加されている。そしてクランプ力を増す方向（ク
ランププレートを固定と考えてクランプレッグをＡ方向
に動かす方向）にはＦ＋ｆ以上の外力が作用した場合
に、逆にクランプを解除する方向（クランププレートを
固定と考えてクランプレッグをＢ方向に動かす方向）に
は、Ｆ−ｆ以上の外力が作用した場合に、それぞれクラ
ンプレッグがクランププレートに対して回動すると考え
ることができる。そしてこの抗力が小さい（Ｆ−ｆ＜Ｆ
＋ｆ）側、即ちクランプを解除する方向（Ｂ方向）にＦ
−ｆ以上の大きな外力が作用したときに、クランプレッ
グ６がクランププレート１０に対し孔周縁部との隙間相
当分だけ回動してしまうのである。

このため一旦クランプした後に、クランププレートに対
しクランプレッグ側がずれた場合には、測量機の基準位
置を再度設定し直せねばならないという不具合につなが
ることもある。

本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、
その目的は整準台に測量機等を確実にクランプすること
のできる整準台における測量機等のクランプ装置を提供
することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本考案に係る整準台におけ
る測量機等のクランプ装置においては、整準台の上盤の
下面に組み付けられたクランププレートを回動操作レバ
ーにより回動させ、クランププレート側の爪を上盤のク
ランププレッグ挿通孔に挿通された測量機等のクランプ
レッグの爪係合部に係合させて、クランプレッグをクラ
ンププレートでクランプする整準台における測量機等の
クランプ装置において、前記回動操作レバーに連動する
偏心カムと、前記偏心カムのカム面に押されて水平方向
に揺動し、前記クランププレートによるクランプレッグ
のクランプに先立って、クランプレッグをクランププレ
ートによるクランプ方向側のクランプレッグ挿通孔周縁
部に押し付けるクランプレッグ側面突押部材と、からな
るクランプレッグ側面位置決め機構を備えるようにした
ものである。

〔作用〕

クランプレッグ挿通孔内のクランプレッグは、クランプ
レッグ側面位置決め機構のクランプレッグ側面突押部材
によってクランププレートによるクランプ方向側のクラ
ンプレッグ挿通孔周縁部に押し付けられた状態となり、
この状態においてクランププレートによってクランプさ
れる。したがってクランプレッグのクランププレートに
よるクランプ方向側面はクランプレッグ挿通孔周縁部に
当接しているので、クランプレッグがクランプを解除す
る方向に移動しようにも移動スペースがなく、クランプ
プレートによるクランプレッグのクランプが確実とな
る。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第９図は本考案の一実施例を示す図で、第１図
はクランプ装置の組み込まれている整準台の斜視図、第
２図および第３図はそれぞれ整準台の底面図で、従来技
術の第１１図（ａ），（ｂ）に対応する図、第４図はク
ランプアーム機構の拡大分解斜視図、第５図（ａ）〜
（ｃ）はクランプレッグ側面位置決め機構を底面側から
見た場合で、その動作を説明する斜視図、第６図（ａ）
〜（ｃ）は突押部材の動作説明図、第７図および第８図
はクランプアーム機構の動作説明図、第９図はクランプ
アーム機構およびクランプレッグ側面位置決め機構の動
作説明図である。

以下において説明する実施例では、クランプアーム機構
およびクランプレッグ側面位置決め機構を除き、前記第
１０図〜第１３図に示す従来の整準台と略同じ構造であ
り、従来の整準台と同一の部分は、同一の符号を付すこ
とにより、その重複した説明は省略する。

これらの図において、符号３０は、回動操作レバーであ
るクランク軸１４の回転力をクランププレート側に伝達
する動力伝達機構としてのクランプアーム機構で、クラ
ンププレート１０に固定されたＬ字形状固定アーム３２
と、クランププレート１０に回動可能に支持された可動
アーム３４とからなる。

第４図は、クランプアーム機構を底面側から見た分解図
で、可動アーム３４は、固定アーム３２に対向するＬ字
アーム部３６が円筒体３５に突設され、捩りコイルばね
３８によってＬ字アーム部３６が固定アーム３２側に回
転付勢されるように構成されている。符号４０は、可動
アーム３４の回動支軸であるピンで、金属製カラー４２
内に挿通され、クランププレート１０の裏面に螺着され
ている。捩りコイルばね３８は、カラー４２の周りを周
回するように配設され、予め初期応力が生じた状態に捩
られて、ばね端部３８ａ，３８ｂが可動アーム３４およ
びクランププレート１０の孔３９ａ，３９ｂにそれぞれ
固定されている。なお符号４１はクランププレート１０
に形成されているピン４０螺合用のネジ孔である。

符号３７はＬ字アーム部３６の駒支持面（摺動面）に形
成された切欠きで、クランププレート１０のクランプレ
ッグ挿通孔６ａ内に挿通された測量機のクランプレッグ
７を爪１１がロックすると、矩形状の駒１６がこの切欠
３７に入り込み、駒１６の下方への滑落が抑制されて、
クランク軸１４の逆転が防止されるようになっている。
即ち、一旦クランププレート側の爪１１がクランプレッ
グの切欠き７ａに係合されて、クランプレッグ７がクラ
ンプされると、クランプ摘み１２Ａによって爪１１と切
欠き７ａの係合を解除しない限りクランプが解けないよ
うになっている。したがって測量機本体８や整準台に物
が当たった場合のように、不測の外力が作用しても測量
機本体と整準台との連結部は解除されることはない。

クランププレート１０の爪１１には、半径方向外方に向
かって、またクランプレッグ７をクランプする方向（第
４図矢印方向）に向かって、爪先端が薄厚となる楔面１
１ａが形成されている。そしてクランプ摘み１２Ａを時
計方向に回動させると、駒１６とクランプアーム機構３
０の作用により、クランププレート１０が第４図白抜矢
印方向に回動し、爪１１の楔面１１ａがクランプレッグ
７の切欠き７ａに係合し、クランプレッグ７をクランプ
する。

また、第５図（ａ）に示されるように、クランプ摘み１
２Ａおよびクランク軸１４の支軸１４ａには、偏心カム
５０が軸着されている。一方、上盤６とクランププレー
ト１０との間には、突押部材である突押プレート６０が
水平方向揺動可能に組み付けられている。突押プレート
６０は扇形のプレート本体６０ａを有し、このプレート
本体６０ａの外周縁部の一部は半径方向外方に突出し、
この外方突出部６０ｂには、第５図において略垂直上方
に立ち上がる（正規の状態では下方に垂下する）一対の
立壁６２ａ，６２ｂによってカム収容部６３が形成され
ている。そしてカム外周面が丁度立ち壁６２ａ，６２ｂ
に内接するように、このカム収容部６３内に前記カム５
０が収容配置されている。

またプレート本体６０ａの側縁部外周縁側には、クラン
プレッグ挿通孔６ａに対応させてクランプレッグ突押部
６６が形成されている。そして偏心カム５０の回動支軸
１４ａとカム外周面との偏心関係は、カム本体５０ａが
三角形に近い三つの頂部を有する形状とされ、クランプ
プレート１０の爪１１がクランプレッグの切欠き７ａに
係合する前に、第５図（ｂ）に示されるように、偏心カ
ムの最長半径外周面５０ｂが立壁６２ａを押圧し、これ
により突押プレート６０が矢印方向に揺動し、突押部６
６がクランプレッグ挿通孔６ａ内に突出し、クランプレ
ッグ７の側面をクランププレート１０のクランプ方向側
の孔周縁部６ａ₁に押し付けるようになっている。

即ち、偏心カム５０と、この偏心カム５０に連動して揺
動し、クランプレッグ７を孔側縁部６ａ₁に押し付ける
突押プレート６０とによってクランプレッグの側面位置
決め機構４９が構成されている。

次に、クランププレート１０がクランプレッグ７をクラ
ンプする手順を、第２図，第３図，第５図〜第９図を参
照して説明する。

第２図，第５図（ａ）および第７図は、クランプ摘み１
２Ａを回動操作する前の状態を示しており、整準台の上
盤６のクランプレッグ挿入孔６ａには測量機等のクラン
プレッグ７が挿入されている。そしてクランプ摘み１２
Ａを時計方向（第２図、第５図（ａ），第７図矢印Ｃ方
向）に回動させると、クランク軸１４が軸線Ｌ₁周りに
矢印Ｄ₁方向（第５図（ａ），第７図参照）に回動す
る。駒１６はクランク軸に枢着されて回転自在であり、
さらにクランプアーム機構３０のアーム３２、３４にク
ランプされ、駒１６と両アーム３２，３４は上下方向に
相対摺動できるため、駒１６は可動アーム３４のＬ字ア
ーム部３６の側面に沿って下方に摺動しながら可動アー
ム３４を第７図矢印Ｅ₁方向に押す。このためクランプ
プレート１０は第２図および第５図（ａ）矢印Ｅに示す
方向に回動する。第７図仮想線で示す位置は、クランプ
摘み１２Ａが９０度回動された位置を示している。

一方、クランプレッグ側面位置決め機構４９における突
押プレート６０の立壁６２ａ，６２ｂは、回動摘み１２
Ａが回動角度９０度を過ぎた所定の回動位置にくるまで
偏心カム５０の影響を受けず、突押プレート６０はまだ
揺動せず、第６図（ａ）に示されるように、突押部材６
０の突押部６６はクランプレッグ挿通孔６ａ内に突出動
作しない。

そしてさらにクランプ摘み１２Ａを同方向に回すと、駒
１６は第８図符号Ｆに示すように回動し、Ｌ字アーム部
３６の側面に沿って上方に摺動しながらＬ字アーム部３
６（可動アーム３４）を第８図矢印Ｅ₂方向に押す。こ
のためクランププレート１０はさらに同方向に回動し、
爪１１の楔面１１ａがクランプレッグの切欠き７ａに丁
度係合した状態となる。第８図実線で示す位置は、ちょ
うど爪の楔面１１ａと切欠き７ａが係合した位置を示し
ている。

一方、クランプレッグ側面位置決め機構４９において
は、回動摘み１２Ａが略９０度回された位置あたりか
ら、偏心カムの最長半径外周面５０ｂが立壁６２ａを押
圧する。このため突押プレート６０が第５図（ｂ）白抜
矢印方向に回動し、第６図（ｂ）に示すように、突押部
６６がクランプレッグ挿通孔６ａ内に突出し、第６図
（ｃ）および第９図に示されるように、クランプレッグ
７の側面７ｂを突き押しして反対側の孔周縁部６ａ₁に
押し付ける。第５図（ｂ）および第８図実線で示す駒１
６の位置は、突押プレート６０が最も前進した位置にあ
る状態を示しており、以後、クランプ摘み１２Ａがさら
に回動されてもカム外周面５０ｂの回転半径は一定であ
り、クランプレッグ７は立壁６２ａの板ばね作用のよる
一定の付勢力によって孔周縁部６ａ₁に押圧状態に保持
される。なお第９図はクランプレッグ７が突押プレート
６０によって孔周縁部６ａ₁に押し付けられる状態を示
している。

そしてさらにクランプ摘み１２Ａを回すと、クランプア
ーム機構３０においては、爪１１が切欠き７ａに係合し
ているため、固定アーム３２はこれ以上回動できない。
しかし駒１６は捩りコイルばね３８のばね力に打ち勝つ
トルクによって回動させられるので、可動アーム３４だ
けが駒１６に押されて、第８図矢印Ｅ₂に示すようにピ
ン４０（第３図，第４図参照）回りに回動し、駒１６が
Ｌ字アーム部３６の切欠き３７に嵌り込んでクランププ
レート１０によるクランプレッグ７のクランプが完了す
る。

この時、爪１１の楔面１１ａは、可動アーム３４に作用
している捩りコイルばね３８のばね力によるトルクによ
って、第９図矢印Ｇに示されるように、クランプレッグ
の切欠き７ａに押圧されており、楔面１１ａの楔作用に
よりクランプレッグの切欠き７ａを確実にクランプす
る。特に第８図仮想線で示すように、可動アームのばね
力を作用させて爪１１を切欠き７ａに圧入する係合操作
時には、クランプレッグ７は側面位置決め機構４９によ
ってクランプレッグ挿通孔周縁部６ａ₁に押し付けられ
た状態となっている。そのためこのクランプレッグのク
ランプ部に大きな外力が作用して、クランプレッグ７が
クランプを解除する方向に動こうとしても、動けるスペ
ースがなく、クランププレート１０がクランプレッグ７
をクランプした後にこのクランプ部が互いにずれるとい
う不具合が全くない。また駒１６はＬ字アーム部３６の
切欠き３７に嵌り込んでおり、ここから簡単に脱落する
ことはないが、クランプ摘み１２Ａを反時計方向に回せ
ば、簡単に駒１６を切欠き３７から外して、クランプレ
ッグ７のクランプを解除することができる。

なお第１図において、符号３は整準台の下盤２の側面に
形成されている切欠きで、整準台を三脚の上に位置決め
するための指当てとして機能し、整準台を三脚上でスラ
イドさせるのに非常に便利である。また符号５は円形気
泡管である。

またクランプ摘み１２Ａは、従来においては断面矩形状
（第１０図参照）であるのに対し、本実施例では三角形
状となっており、滑りにくいということから、雨が降っ
た時などに非常に便利である。さらにクランプ摘み１２
Ａは上下非対称であるため、爪１１がクランプレッグ挿
通孔６ａを塞いでいるか否か、即ち測量機等のクランプ
レッグ７がクランプレッグ挿通孔６ａに挿入できる状態
であるか否か、あるいはクランプレッグ挿通孔６ａ内に
クランプレッグ７を挿通させた状態においては、クラン
プレッグ７がクランププレート１０でクランプされてい
るか否か等が一目でわかるという利点もある。

また前記した実施例では、駒１６を樹脂製の摺動子とし
て説明したが、駒１６は円形状の転動体で、材質もプラ
スチックや硬質ゴムあるいは金属であってもよい。そし
て駒１６が転動体の場合には、駒１６とアーム３２，３
４間の摩擦が著しく小さくなるので、クランプレッグ７
のクランプ操作が一層スムーズとなる。

さらにまた前記実施例では、回動操作レバー側の回転力
をクランプアーム側に伝達するクランプアーム機構３０
における可動アーム付勢手段として捩りコイルばね３８
を用いているが、圧縮コイルばねを用いた従来構造のク
ランプアーム機構であってもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案に係る整準台に
おける測量機等のクランプ装置においては、回動操作レ
バーに連動する偏心カムと、前記偏心カムのカム面に押
されて水平方向に揺動し、クランププレートによるクラ
ンプレッグのクランプに先立って、クランプレッグをク
ランププレートによるクランプ方向側のクランプレッグ
挿通孔周縁部に押し付けるクランプレッグ側面突押部材
と、からなるクランプレッグ側面位置決め機構を備える
ようにしたので、整準台の上盤のクランプレッグ挿通孔
内のクランプレッグは、クランプレッグ側面突押部材に
よってクランププレートのクランプ方向側のクランプレ
ッグ挿通孔周縁部に押し付けられた状態とされ、この状
態において、クランププレートによってクランプされ
る。したがってクランプレッグのクランププレートによ
るクランプ方向側の側面はクランプレッグ挿通孔周縁部
に当接しており、クランプレッグがクランプを解除する
方向に移動しようにも移動スペースがなく、従来のよう
にクランプレッグとクランプレッグ挿通孔との間ですべ
りが生じることがなく、確実にクランプレッグをクラン
プすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す整準台の斜視図、第２
図はおよび第３図はクランプ装置の動作を説明する底面
図、第４図はクランプアーム機構の分解斜視図、第５図
（ａ）〜（ｃ）はクランプレッグ側面位置決め機構の動
作説明図、第６図（ａ）〜（ｃ）は突押プレートの動作
説明図、第７図および第８図はクランプアーム機構の動
作説明図、第９図はクランプアーム機構およびクランプ
レッグ側面位置決め機構の動作説明図、第１０図は従来
の整準台に測量機本体を載置した正面図、第１１図
（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来のクランプ装置の動作説
明図（第１０図に示す線XI−XIに沿う断面図）、第１２
図は従来のクランプアーム機構の動作説明図、第１３図
はクランプレッグを断面で示すクランプレッグ挿通孔周
辺の底面図である。 ６……整準台の上盤、 ６ａ……クランプレッグ挿通孔、 ７……測量機等のクランプレッグ、 ７ａ……切欠き、 １０……クランププレート、 １１……爪、 １２Ａ……クランプ摘み、 １４……回転操作レバーであるクランク軸、 １６……駒、 ３０……動力伝達機構であるクランプアーム機構、 ４９……クランプレッグ側面位置決め機構、 ５０……偏心カム、 ６０……突押プレート、 ６３……カム収容部、 ６６……突押部、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】整準台の上盤の下面に組み付けられたクラ
   ンププレートを回動操作レバーにより回動させ、クラン
   ププレート側の爪を上盤のクランプレッグ挿通孔に挿通
   された測量機等のクランプレッグの爪係合部に係合させ
   て、クランプレッグをクランププレートでクランプする
   整準台における測量機等のクランプ装置において、前記
   回動操作レバーに連動する偏心カムと、前記偏心カムの
   カム面に押されて水平方向に揺動し、前記クランププレ
   ートによるクランプレッグのクランプに先立って、クラ
   ンプレッグをクランププレートによるクランプ方向側の
   クランプレッグ挿通孔周縁部に押し付ける脚側面突押部
   材と、からなるクランプレッグ側面位置決め機構を備え
   てなることを特徴とする整準台における測量機等のクラ
   ンプ装置。