JPH0693035B2 - 高速増殖炉の使用済燃料取扱システム - Google Patents
高速増殖炉の使用済燃料取扱システムInfo
- Publication number
- JPH0693035B2 JPH0693035B2 JP61079791A JP7979186A JPH0693035B2 JP H0693035 B2 JPH0693035 B2 JP H0693035B2 JP 61079791 A JP61079791 A JP 61079791A JP 7979186 A JP7979186 A JP 7979186A JP H0693035 B2 JPH0693035 B2 JP H0693035B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- spent fuel
- cleaning
- underwater
- cleaning tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、高速増殖炉の原子炉容器より取出され、洗浄
された燃料を水中を通して水中燃料貯蔵槽側へ移送する
高速増殖炉の使用済燃料取扱システムに関する。
された燃料を水中を通して水中燃料貯蔵槽側へ移送する
高速増殖炉の使用済燃料取扱システムに関する。
第３図は従来の高速増殖炉における使用済燃料取扱シス
テムの概要を示すものである。
テムの概要を示すものである。
原子炉容器１内での使用済燃料の取扱は、炉心２で十分
燃焼した燃料を原子炉容器１上部に設置した燃料交換機
３の操作により、炉内燃料貯蔵ラック４に移し、ここで
次回の燃料交換時まで貯蔵され、崩壊熱レベルを低下さ
せる。また、前回の燃料交換時から炉内燃料貯蔵ラック
４に貯蔵され崩壊熱レベルが低下した使用済燃料は、燃
料出入機５により原子炉容器１から取出される。
燃焼した燃料を原子炉容器１上部に設置した燃料交換機
３の操作により、炉内燃料貯蔵ラック４に移し、ここで
次回の燃料交換時まで貯蔵され、崩壊熱レベルを低下さ
せる。また、前回の燃料交換時から炉内燃料貯蔵ラック
４に貯蔵され崩壊熱レベルが低下した使用済燃料は、燃
料出入機５により原子炉容器１から取出される。
燃料出入機５により取出された使用済燃料はいったん炉
外中継槽６へ移され、直ちに、付着ナトリウムの反応を
防ぐため、水分を持込まないドライセル（不活性ガス雰
囲気に保持された小室）内をインセルクレーン７によっ
て、回転式洗浄槽８に移送される。回転式洗浄槽８は、
次々に送られてくる使用済燃料を連続的に洗浄できるよ
うに、ターンテーブルに２基の洗浄槽を搭載した構成と
なっており、受入れた使用済燃料を洗浄した後、ターン
テーブルごと反転して、水中燃料貯蔵槽９が設けられた
ウェットセル（水分を含む空気雰囲気の小室）側へ受渡
し、このウェットセル内をインセルクレーン10により移
送されて、水中燃料貯蔵槽９内に収容され、再処理工場
への搬出を特つ。
外中継槽６へ移され、直ちに、付着ナトリウムの反応を
防ぐため、水分を持込まないドライセル（不活性ガス雰
囲気に保持された小室）内をインセルクレーン７によっ
て、回転式洗浄槽８に移送される。回転式洗浄槽８は、
次々に送られてくる使用済燃料を連続的に洗浄できるよ
うに、ターンテーブルに２基の洗浄槽を搭載した構成と
なっており、受入れた使用済燃料を洗浄した後、ターン
テーブルごと反転して、水中燃料貯蔵槽９が設けられた
ウェットセル（水分を含む空気雰囲気の小室）側へ受渡
し、このウェットセル内をインセルクレーン10により移
送されて、水中燃料貯蔵槽９内に収容され、再処理工場
への搬出を特つ。
水中燃料貯蔵槽９内の使用済燃料を再処理工場へ搬出す
る際は、キャスク内容器11に数本ずつ収容し、キャスク
内容器取扱ホイスト12を用いてキャスク台車13に受渡し
た後、天井クレーン14により搬出トレーラ15に積み、港
湾設備等へ搬送される。
る際は、キャスク内容器11に数本ずつ収容し、キャスク
内容器取扱ホイスト12を用いてキャスク台車13に受渡し
た後、天井クレーン14により搬出トレーラ15に積み、港
湾設備等へ搬送される。
以上のシステムでは、回転式洗浄槽８で洗浄された使用
済燃料がウェットセル内のインセルクレーン10により、
いったんガス雰囲気中に取出されてから、水中燃料貯蔵
槽９に移送されることになるのでウェットセルへの運転
員の立入り制限が必要となる。
済燃料がウェットセル内のインセルクレーン10により、
いったんガス雰囲気中に取出されてから、水中燃料貯蔵
槽９に移送されることになるのでウェットセルへの運転
員の立入り制限が必要となる。
また、２基の洗浄槽をターンテーブルに搭載した回転式
洗浄槽８を用いるため、洗浄ガス、洗浄水の供給・排出
配管の回転継手部に多くの保守を要する。
洗浄槽８を用いるため、洗浄ガス、洗浄水の供給・排出
配管の回転継手部に多くの保守を要する。
本発明の目的は、崩壊熱を有する使用済燃料を、洗浄
後、ガス雰囲気中に取出すことなく移送することがで
き、洗浄槽の保守期間の短縮を図り得る高速増殖炉の使
用済燃料取扱システムを提供することにある。
後、ガス雰囲気中に取出すことなく移送することがで
き、洗浄槽の保守期間の短縮を図り得る高速増殖炉の使
用済燃料取扱システムを提供することにある。
本発明は、炉心より取出された使用済燃料を原子炉容器
内に設けられた炉内燃料貯蔵ラックに貯蔵して崩壊熱レ
ベルを低下させた後、原子炉容器の外部へ取出して洗浄
し、さらに水中燃料貯蔵槽に貯蔵した後、再処理工場へ
搬送する高速増殖炉の使用済燃料取扱システムにおい
て、原子炉容器の外部へ取出された使用済燃料を収容し
洗浄する筒状の洗浄槽と、この洗浄槽の下端を開閉する
ドアバルブと、このドアバルブの下方に設けられた水プ
ールと、前記洗浄槽の上方において洗浄槽内の使用済燃
料を取扱う燃料昇降機と、前記ドアバルブを通して前記
洗浄槽の下端より排出された使用済燃料を前記水プール
の水中で受取り前記水中燃料貯蔵槽側に受け渡す水中移
送装置と、前記洗浄槽に収容された使用済燃料の下端を
前記ドアバルブの上方位置において支持する支持板を有
し、洗浄終了後に前記支持板を水平方向に移動させて使
用済燃料を前記水中移送装置に受け渡す燃料支持装置と
を具備したことを特徴とするものである。
内に設けられた炉内燃料貯蔵ラックに貯蔵して崩壊熱レ
ベルを低下させた後、原子炉容器の外部へ取出して洗浄
し、さらに水中燃料貯蔵槽に貯蔵した後、再処理工場へ
搬送する高速増殖炉の使用済燃料取扱システムにおい
て、原子炉容器の外部へ取出された使用済燃料を収容し
洗浄する筒状の洗浄槽と、この洗浄槽の下端を開閉する
ドアバルブと、このドアバルブの下方に設けられた水プ
ールと、前記洗浄槽の上方において洗浄槽内の使用済燃
料を取扱う燃料昇降機と、前記ドアバルブを通して前記
洗浄槽の下端より排出された使用済燃料を前記水プール
の水中で受取り前記水中燃料貯蔵槽側に受け渡す水中移
送装置と、前記洗浄槽に収容された使用済燃料の下端を
前記ドアバルブの上方位置において支持する支持板を有
し、洗浄終了後に前記支持板を水平方向に移動させて使
用済燃料を前記水中移送装置に受け渡す燃料支持装置と
を具備したことを特徴とするものである。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示すもので、原
子炉容器１から燃料交換機３、燃料出入機５及び炉外中
継槽６を経て取出された使用済燃料は、ドライセル内に
設けられたインセルクレーン７によって不活性ガス雰囲
気のセル内を移送され、セル床下に設けられた固定式の
燃料洗浄装置16に受渡されて洗浄される。なお、第１図
には燃料洗浄装置16を１基のみ図示してあるが、この数
は、燃料取扱本数や取扱スケジュール等に応じて定める
ことができる。
子炉容器１から燃料交換機３、燃料出入機５及び炉外中
継槽６を経て取出された使用済燃料は、ドライセル内に
設けられたインセルクレーン７によって不活性ガス雰囲
気のセル内を移送され、セル床下に設けられた固定式の
燃料洗浄装置16に受渡されて洗浄される。なお、第１図
には燃料洗浄装置16を１基のみ図示してあるが、この数
は、燃料取扱本数や取扱スケジュール等に応じて定める
ことができる。
湿潤ガス洗浄が完了した後の使用済燃料は、セル内燃料
昇降機17により、燃料洗浄装置16の真下に配置された水
中移送装置18に受渡され、これにより水プール19内に移
送される。その後、使用済燃料は水プール19の上方に設
置したプール移送機20により水中移送装置18から水中燃
料貯蔵槽９へと移送され、ここに再処理工場へ搬出され
るまで貯蔵される。
昇降機17により、燃料洗浄装置16の真下に配置された水
中移送装置18に受渡され、これにより水プール19内に移
送される。その後、使用済燃料は水プール19の上方に設
置したプール移送機20により水中移送装置18から水中燃
料貯蔵槽９へと移送され、ここに再処理工場へ搬出され
るまで貯蔵される。
また、使用済燃料の再処理工場への搬出手順は、プール
移送機20により水中燃料貯蔵槽９からキャスク内容器11
に数本ずつ収容された後、従来同様、キャスク内容器取
扱ホイスト12を用いてキャスク台車13に受渡され、天井
クレーン14により搬出トレーラ15に積まれ、港湾設備ま
で運ばれる。
移送機20により水中燃料貯蔵槽９からキャスク内容器11
に数本ずつ収容された後、従来同様、キャスク内容器取
扱ホイスト12を用いてキャスク台車13に受渡され、天井
クレーン14により搬出トレーラ15に積まれ、港湾設備ま
で運ばれる。
第２図に燃料洗浄装置16の詳細を示す。
ドライセル内のインセルクレーン７により移送されてき
た、ナトリウムの付着した使用済燃料21はセル床側のド
アバルブ22を経て筒状の洗浄槽23内に収納され、燃料21
の下端は燃料支持装置24で支持される。このとき洗浄槽
23の下端に位置する水中移送室側ドアバルブ25は閉じら
れて、水プール19側から隔離されている。
た、ナトリウムの付着した使用済燃料21はセル床側のド
アバルブ22を経て筒状の洗浄槽23内に収納され、燃料21
の下端は燃料支持装置24で支持される。このとき洗浄槽
23の下端に位置する水中移送室側ドアバルブ25は閉じら
れて、水プール19側から隔離されている。
この状態で湿潤ガスによる洗浄を実施し、その後、洗浄
水入口26及び洗浄水出口27を介して洗浄水を循環させ、
燃料21を洗浄する。
水入口26及び洗浄水出口27を介して洗浄水を循環させ、
燃料21を洗浄する。
洗浄完了後、洗浄槽23内に清浄水を満たし、軌道上を走
行するセル内燃料昇降機17をセル床側ドアバルブ22上に
位置決めして燃料昇降機ドアバルブ28を接続し、燃料昇
降機17のグリッパ29で燃料21を掴み、燃料支持装置24の
支持板33が移動可能となる位置までわずかに吊り上げ
る。
行するセル内燃料昇降機17をセル床側ドアバルブ22上に
位置決めして燃料昇降機ドアバルブ28を接続し、燃料昇
降機17のグリッパ29で燃料21を掴み、燃料支持装置24の
支持板33が移動可能となる位置までわずかに吊り上げ
る。
燃料支持装置24内の支持板33は水平方向に移動自在とな
っており、洗浄後、燃料21を水中移送装置18に移送する
際には、この燃料21の下降を邪魔しないように支持板33
を燃料支持装置24のケーシング30内に引込んでおく。そ
こで、水中移送室側ドアバルブ25を開いてセル内燃料昇
降機17により水中移送装置18に燃料21を受渡すことがで
きる。
っており、洗浄後、燃料21を水中移送装置18に移送する
際には、この燃料21の下降を邪魔しないように支持板33
を燃料支持装置24のケーシング30内に引込んでおく。そ
こで、水中移送室側ドアバルブ25を開いてセル内燃料昇
降機17により水中移送装置18に燃料21を受渡すことがで
きる。
本発明によれば、洗浄を終えた使用済燃料を洗浄槽23か
ら直接水プール19内の水中移送装置18へ受渡し、この水
中移送装置18を水中で水平移動させて水中燃料貯蔵槽９
側へ受渡すことができるため、水中移送装置18から水中
燃料貯蔵槽９側に受渡すまでの間のガス強制冷却装置が
不要となり、ガス強制冷却装置の数を削減できる。ま
た、洗浄槽23自体の水平移送機能が不要となり、固定式
にできるため、燃料洗浄装置16の構造を簡略化できる。
さらに本発明は、洗浄槽に収容された使用済燃料の下端
をドアバルブの上方位置において支持する燃料支持装置
を具備しているので、使用済燃料の下端がドアバルブに
当接することがなく、ドアバルブの開閉による使用済燃
料の損傷を防止することができる。
ら直接水プール19内の水中移送装置18へ受渡し、この水
中移送装置18を水中で水平移動させて水中燃料貯蔵槽９
側へ受渡すことができるため、水中移送装置18から水中
燃料貯蔵槽９側に受渡すまでの間のガス強制冷却装置が
不要となり、ガス強制冷却装置の数を削減できる。ま
た、洗浄槽23自体の水平移送機能が不要となり、固定式
にできるため、燃料洗浄装置16の構造を簡略化できる。
さらに本発明は、洗浄槽に収容された使用済燃料の下端
をドアバルブの上方位置において支持する燃料支持装置
を具備しているので、使用済燃料の下端がドアバルブに
当接することがなく、ドアバルブの開閉による使用済燃
料の損傷を防止することができる。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は使用済燃料取扱システムの概略構成図、第２図は
燃料洗浄装置の断面図、第３図は従来の使用済燃料取扱
システムを示す概略構成図である。 １……原子炉容器、２……炉心、４……炉内燃料貯蔵ラ
ック、９……水中燃料貯蔵槽、16……燃料洗浄装置、17
……燃料昇降機、18……水中移送装置、19……水プー
ル、21……使用済燃料、23……洗浄槽、24……燃料支持
装置、25……ドアバルブ、33……支持板。
１図は使用済燃料取扱システムの概略構成図、第２図は
燃料洗浄装置の断面図、第３図は従来の使用済燃料取扱
システムを示す概略構成図である。 １……原子炉容器、２……炉心、４……炉内燃料貯蔵ラ
ック、９……水中燃料貯蔵槽、16……燃料洗浄装置、17
……燃料昇降機、18……水中移送装置、19……水プー
ル、21……使用済燃料、23……洗浄槽、24……燃料支持
装置、25……ドアバルブ、33……支持板。
Claims (1)
- 【請求項１】炉心より取出された使用済燃料を原子炉容
器内に設けられた炉内燃料貯蔵ラックに貯蔵して崩壊熱
レベルを低下させた後、原子炉容器の外部へ取出して洗
浄し、さらに水中燃料貯蔵槽に貯蔵した後、再処理工場
へ搬送する高速増殖炉の使用済燃料取扱システムにおい
て、原子炉容器の外部へ取出された使用済燃料を収容し
洗浄する筒状の洗浄槽と、この洗浄槽の下端を開閉する
ドアバルブと、このドアバルブの下方に設けられた水プ
ールと、前記洗浄槽の上方において洗浄槽内の使用済燃
料を取り扱う燃料昇降機と、前記ドアバルブを通して前
記洗浄槽の下端より排出された使用済燃料を前記水プー
ルの水中で受取り前記水中燃料貯蔵槽側に受け渡す水中
移送装置と、前記洗浄槽に収容された使用済燃料の下端
を前記ドアバルブの上方位置において支持する支持板を
有し、洗浄終了後に前記支持板を水平方向に移動させて
使用済燃料を前記水中移送装置に受け渡す燃料支持装置
とを具備したことを特徴とする高速増殖炉の使用済燃料
取扱システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079791A JPH0693035B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 高速増殖炉の使用済燃料取扱システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079791A JPH0693035B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 高速増殖炉の使用済燃料取扱システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235596A JPS62235596A (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0693035B2 true JPH0693035B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=13700035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61079791A Expired - Lifetime JPH0693035B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 高速増殖炉の使用済燃料取扱システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693035B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12555694B2 (en) * | 2020-08-17 | 2026-02-17 | Terrapower, Llc | Fuel handling system, layout, and process for nuclear reactor |
| WO2022039794A1 (en) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | Terrapower, Llc | Fuel handling system, layout, and process for nuclear reactor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6212899U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-26 |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP61079791A patent/JPH0693035B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62235596A (ja) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5291532A (en) | Fuel transfer system | |
| JP7688694B2 (ja) | 原子炉用の燃料取扱のシステム、レイアウトおよびプロセス | |
| CN113299414A (zh) | 一种海洋核动力平台水下转运方式的自主换料系统 | |
| US5687207A (en) | Refueling machine | |
| CN113284638A (zh) | 一种用于核动力船舶的模块化换料方舱 | |
| JPH0693035B2 (ja) | 高速増殖炉の使用済燃料取扱システム | |
| JPS5937497A (ja) | 原子炉の燃料移送設備 | |
| JPH1054896A (ja) | 燃料取扱い方法および装置 | |
| JPH0638118B2 (ja) | 原子炉の燃料移送装置および方法 | |
| JP2003121587A (ja) | ナトリウム冷却型高速炉の燃料取扱設備 | |
| CN113284639A (zh) | 一种海洋核动力平台多盒转运方式的换料系统 | |
| JPS63271195A (ja) | 使用済燃料取扱システム | |
| JP2658385B2 (ja) | 炉内ナトリウム注入型ナトリウム缶詰方法及び缶取扱用集合体 | |
| JPH0684996B2 (ja) | 制御棒駆動装置の交換方法および装置 | |
| JPH02222891A (ja) | 高速増殖炉の燃料取扱装置 | |
| KR20250036874A (ko) | 원자로를 위한 연료 취급 시스템, 레이아웃 및 프로세스 | |
| JPH03197900A (ja) | 高速増殖炉用水中直接受渡式水中台車フロート機構 | |
| JPS6319035B2 (ja) | ||
| JPH0641990B2 (ja) | 原子炉の燃料出入装置 | |
| JPS6175294A (ja) | 原子炉の燃料搬出装置 | |
| JPS58173500A (ja) | 圧力管型原子炉の下部しやへいプラグの洗浄方法 | |
| JPS61149898A (ja) | 高速増殖炉の燃料取扱設備 | |
| JPS6161097A (ja) | 使用済燃料の受入貯蔵施設 | |
| Takahashi et al. | Study of an advanced fuel handling system | |
| JPS62102190A (ja) | Ｃｒｄ保管水槽 |