JPH0693588A

JPH0693588A - 紙粉の少ない規格版紙

Info

Publication number: JPH0693588A
Application number: JP4327828A
Authority: JP
Inventors: Beck Lothar; ロタール・ベック; Hoss Guenter; ギュンター・ホス
Original assignee: Steinbeis Temming Papier & Co GmbH
Current assignee: Steinbeis Temming Papier & Co GmbH
Priority date: 1984-12-03
Filing date: 1992-12-08
Publication date: 1994-04-05
Also published as: EP0183863B2; EP0183863B1; JPH0561399B2; EP0183863A1; DE3479749D1; DE3517402A1; ATE46378T1; JPS61132700A; DE3517402C2

Abstract

(57)【要約】【目的】紙粉の少ない規格版紙を提供する。【構成】規格版紙に対して水分が２〜７重量％で、灰
分が１２〜２０重量％であり、残りの紙繊維素として木
質化繊維が紙繊維素に対して１０重量％以上を占め、白
色度は６５〜９１で、また各紙の連毎に粘着テープ法で
測定した視感反射率値に対応する縦方向の少なくとも一
辺の紙粉の付着度Ｍvは２〜６、同じく粘着テープ法で
測定した視感反射率値に対応する横の少なくとも一辺の
紙粉の付着度は１.５以下である紙粉の少ない規格版
紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は紙粉の少ない規格版紙
およびその製法と応用に関する。

【従来の技術】紙粉の少ない規格版の紙の需要は大幅に
増加している。特にこれらは複写への利用が重要であ
る。複写用紙の製造では、専ら繊維素によって製造さ
れ、抄紙機による抄造に際して、填料および通常抄紙に
使用される化学薬品、例えばサイズ剤が加えられる。然
しながら、上質の複写用紙でも古紙が利用されることが
あり、この場合、返本された印刷物、古新聞紙、家政用
品カタログ誌などが原料となることがある。

【０００２】複写用紙は、複写の仕上がりに影響を与え
る品質について高度の規格が課せられる。即ち、複写に
好適な用紙は平滑度と剛直度（腰）がよいことと共に、
保水性のコントロールがよく、また十分な引張り強度と
かさの安定性を有し、更にその上に、トナーの固着能、
判読能および解像能をよくする諸性質を備えることが要
求される。複写用紙として更に規準は、規格紙として規
格精度が高く、裁断が直角に行なわれており、また紙粉
が少なく裁断むらが全く起こらないことである。

【０００３】環境保護の必要性に対する認識が高まり、
貴重な原料が欠乏しつつあるので、製紙業界において
も、いわゆる古紙再生による生産が重視されるに至っ
た。これらは古新聞紙、返本された印刷物、家政用品カ
タログ誌などのような、所望によりあらかじめ選別され
た古紙から製造され、この際に、製造技術の改良によっ
て木質化繊維を含んでいない紙の品質を、重要な諸性質
に次第に近づけるべく努力が払われてきた。このこと
は、本質的に古紙を構成成分として製造される複写用紙
の製造において特に重要である。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、再生ベース、即ち、少なくと
も部分的に古紙を原料とし、複写に使用して特に好適な
性質を示す新規な規格版の紙を創製することを目的とし
ている。ここにおいて、これらの用紙は特に紙粉が著し
く少なく、また裁断むらも全くないものであるべきであ
る。また本発明は、このように紙粉が少ない規格版紙の
製法および複写用紙としての利用方法を提供する。

【０００５】

【発明の構成】この目的を達成するために、好ましくは
ＤＩＮ（Ｄeutsche Ｉndustrie Ｎorm、ドイツ工業規
格）のＡ４版規格（ＪＩＳ−Ａ４版規格（２１０mm×２
９７mm）に相当）において、規格版紙に対して水分が２
〜７重量％で灰分が１２〜２０重量％であり、残りの紙
繊維素として木質化繊維が繊維素に対して１０重量％以
上の割合を占め、白色度は６５〜９１で、また各紙の連
（Ｐapierries）毎に粘着テープ法で測定した視感反射
率値（Ｌicht−Ｒemissionswert）に対応する縦方向の
少なくとも一辺の紙粉の付着度（Ｍv）は２〜６、同じ
く粘着テープ法で測定した視感反射率値に対応する横の
少なくとも一辺の紙粉の付着度は１.５以下である紙粉
の少ない規格版紙と、その製造方法を開発した。

【０００６】本発明の範囲で使用する“縦方向の辺（Ｌ
angskante）”なる用語は、規格版紙における縦刃で裁
断された辺を意味し、これに対して“横の辺（Ｑuerkan
te）”なる用語は、横刃で裁断した辺に相当する。この
ことは、細幅の裁断走行の場合はＤＩＮのＡ４版および
Ａ３版規格（ＪＩＳ−Ａ３版規格（２９７mm×４２０m
m）に相当）でいう長い辺が“縦方向の辺”（短い方が
“横の辺”）であることを意味する。広幅の裁断走行の
場合は、ＤＩＮのＡ４版およびＡ３版規格でいう“縦
（方向）の辺”は短い辺（長い方が“横の辺”）とな
る。

【０００７】紙繊維素中に占める木質化繊維の割合は非
常に高く、それどころか、ほとんど全繊維部分が木質化
繊維からなっていることもあり得る。本発明の範囲にお
ける木質化繊維としては、砕木パルプそのものか、また
はリファイナグランドパルプまたはＴＭＰ繊維（熱処理
機械パルプ）またはＴＭＣＰなどの繊維、またはこれら
の混合物が包含される。本発明にかなう紙の態様とし
て、木質化繊維は（紙の）繊維部分の５８〜８２重量％
を占め、特に望ましくは繊維部分の６５〜８０重量％を
占め、残りの繊維部分はセルロース繊維からなってい
る。

【０００８】本発明の紙は特にその灰分含量を、望まし
くは紙に対して１４〜１７重量％となるように調節され
ている。また本発明の紙の水分含量、あるいは水分は極
端に調節されており、特に望ましくは紙の全重量に対し
て４〜５.５重量％となっている。

【０００９】本発明に係る紙粉の少ない紙の、それに見
合う最も望ましい態様は、（４〜５.５）±０.５重量％
の水分、１４〜１７重量％の灰分と、紙繊維素を残分と
して有するものであって、この場合、木質化繊維の割合
は繊維素の６５〜８０重量％を占める。またこの場合、
本発明の紙は７３〜８０の白色度を示すことが望まし
い。

【００１０】本発明の紙は紙粉が著しく少ない点で特に
優れており、最低一つの側の縦の辺の紙粉の付着度は
２.５〜６で、特に２.５〜５.５であることが望まし
い。複写の目的に特に好適である高品質の紙は、紙粉の
平均付着度が最低一つの側の縦の辺で２.５〜５を示
す。この場合、本発明の範囲では、特にこれらの紙を複
写する場合に限り、少なくとも一つの側の縦の辺に対す
る上述の望ましい紙粉の付着度の規格を、両側の縦の辺
が有する様にすることが特に有効である。紙粉が著しく
少ないことから、上述した縦の一辺に示した紙粉の付着
度の範囲、特に示された望ましい範囲を示す本発明の紙
が複写用として好適であるが、一方、他の側の縦の辺は
これより約１０〜４０％程、望ましくは１２〜３０％、
紙の付着度の値が高くてもよい。

【００１１】本発明の紙類は、０.６５〜０.９g／cm
³（ＤＩＮ５３１０５に基づく）の粗密度を有するが、
特に０.７〜０.８であることが都合がよい。

【００１２】本発明の規格版紙は、横の辺の紙粉の割合
も低く、少なくとも一つの側について、紙粉の付着度は
一般に１.５以下、好ましくは１.５〜１であるが、更に
横の辺の両側でこの範囲にあることが都合がよい。

【００１３】ここに示した縦の辺および横の紙粉の付着
度の値は、各紙の連毎に、後に説明する粘着テープ法に
より測定したものである。

【００１４】また本発明の規格版紙の表面の紙粉も低い
値を示し、塵埃価は一表面で３より低値を示すが、紙の
両面（つまり紙の表面と裏面）でこの値にあることが望
ましい。この塵埃価はＬorentzen ＆Ｗettres 塵埃
測定器（この名前のスウェーデンの製造業者のコード番
号Ｎo．５６）を用いて測定した。この手法に関しては
後段に説明する。

【００１５】先に説明したように、この発明の紙は少な
くとも一部古紙を使用して製造される。この場合、紙は
少なくとも６０％、好ましくは７０〜１００％の古紙か
ら得られる半紙料から作られるのがよく、特に全部が半
紙料から作られることが好ましい。古紙から得られた半
紙料を一部しか使用しない場合は、それに見合う天然産
の抄紙に通常使用される紙料を添加する。

【００１６】本発明に示す紙の製造は、原理的には西独
特許第３１４８７４９号および第３１４８７５０号（出
願人はＳteinbeis Ｐapier ＧmbＨ，Ｇemmrigheim）
の対象とする方法に続くものであるが、更に本発明に示
す如く、紙粉が一層少ない紙を得るべく複雑な処理を付
加することを考慮したものである。

【００１７】本発明は、離解、脱インク、選別の諸工程
を行ない、更に所望により分解および漂白工程を経て、
所望に応じ選別され調製された古紙を使用し、そのよう
にして得られた６０〜１００％の半紙料から抄紙機で抄
造を行ない、所望によりブレーカーストリップ（Ｂrech
leiste）上に設置された組み込み除塵装置で、１００〜
４００m／分の速度で走行させている紙の帯の縦刃によ
る裁断部に吹きつけ、発生する塵埃を吸引し、その後、
縦方向に裁断された紙の帯を、スリットを有する吸引台
上に誘導し、紙の帯の縦の縁を正確にスリットに合わ
せ、それによって発生した塵埃を再度除去し、ついで横
刃を入れ、更に連を積み重ねる間に生じた塵埃を吹きと
ばすか、または吸引して除去し、この際、塵埃除去に要
する減圧は有利には２５０〜８０ミリバールに保持する
ことによって製造し得る、水分が４〜５重量％で灰分が
１４〜１７重量％であり、残りの紙繊維素として木質化
繊維が繊維素の６５〜８０重量％を占め、白色度は７３
〜８０で、また各紙の連毎に粘着テープ法で測定した視
感反射率値に対応する縦方向の少なくとも一辺の紙粉の
付着度が２〜５.５であり、同じく粘着テープ方法で測
定した視感反射率値に対応する横の少なくとも一辺の紙
粉の付着度が１.１以下であるＤＩＮのＡ４版およびＤ
ＩＮのＡ３版規格に好ましく適合する紙粉の少ない規格
版紙を提供するという、特に優れた利点を有している。

【００１８】紙粉の少ない規格版紙を作る本発明の方法
は、先に説明したように、離解、脱インク、選別の諸工
程を行ない、更に所望により分散および漂白工程を経
て、所望に応じて選別され、調製された古紙を使用し、
次に抄紙機に掛けて抄造を行ない、裁断工程、即ち、作
られた紙の縦カッター、横カッターへの紙送り、および
横カッターでの裁断作業中に発生する塵埃を除去するこ
とを工夫する。

【００１９】本発明方法の優れた態様の一つは、横裁断
後の送りおよび品分けの間にもう一度塵埃除去を付け加
えることである。

【００２０】また、この方法の範囲で特に優れた利点
は、循環して導かれるサイズ液の瀘過を行なうことであ
る。

【００２１】サイジングの組成も、紙粉を少なくするの
に影響を与える。何故ならば、樹脂サイズだけではな
く、通常の助剤とともにカチオン性の糊料を添加するこ
とが望ましいからである。

【００２２】本発明方法では、所望により組み込み塵埃
吸引装置を有するブレーカーストリップ上を誘導される
紙の帯の裁断縁に空気を吹きつけ、発生する塵埃を吸引
して除去し、縦方向に裁断された紙の帯をスリットを有
する吸引台上に誘導し、紙の帯の縦方向の裁断縁を正確
にスリットに合わせ、それによって生じた塵埃を再度除
去し、次いで、横刃で生じた塵埃を吹きとばすか、また
は吸引して再度除去する。

【００２３】横方向の裁断後、横溝に並べられた連で生
じた塵埃を再度吹きとばすか、または吸引して除くこと
も有効である。

【００２４】縦方向のカッター、または横カッターで、
互いに向かい合って回転している上刃と下刃は、少なく
とも、一枚の刃に硬い金属またはウィディア（ＷＩＤＩ
Ａ）合金（タングステン−カーバイド合金）の被覆を行
なうことが望ましい。また、最適の裁断−時間比を得る
ために、上刃と下刃とが、互いに角度をもたずに配置さ
れていることが好ましく、これも本発明の範囲に包含さ
れる。

【００２５】先に示したように縦方向の裁断によって生
じた紙の帯は、スリットを有する吸引台上に誘導され、
減圧で縦の縁から塵埃を除去される。このことは、更に
紙の帯の搬送方向に対して垂直にスリット上に丸い天井
をつけて、揃えられた連を“めくり"、紙の帯の内側か
らも塵埃を放つのを容易にする。またスリット上に効果
的なブラシを更に設置することも、塵埃除去を向上させ
る。例えば、回転ブラシを、直接スリット上に並べて配
置することができる。

【００２６】先に説明したように、本発明の実施態様か
ら縦カッター部分の下刃領域から塵埃を吸引除去しても
よく、また上刃領域から下方へ向けて空気を吹きこんで
塵埃除去を行なってもよい。

【００２７】縦方向の下刃の部分および／または横刃の
部分および／または吸引台部で塵埃除去に使用される吸
引は、刃の１００〜４００m／分の切断速度において、
２５０〜４０ミリバールを保持するのが有利である。こ
の範囲で最良の結果が得られるが、この吸引限界値を超
えて調節されてもなんら差し支えない。

【００２８】本発明に係る紙の製造において、古紙の前
処理、古紙の種類、その一部または全部を抄紙に使用す
る半紙料への調製（望ましくは６０、または７０〜１０
０％）の個々に関連して、先に説明した西独特許第３１
４８７４９号または第３１４８７５０号（出願人は、い
ずれもＳtenbeis Ｐapier ＧmbＨ，Ｇemmrigheim）と
明らかに関係があり、従って、該特許の内容をここに完
全に紹介しておくべきであろう。究極的に、先に説明し
たような特に紙粉の少ないことを要する応用に適した規
準を有する好適な紙を製造するためには、この公知方法
は、これを修飾するか、もしくは別の方法を適用せざる
を得ないのである。これらの規準に関しては、後段図示
されている各設備に即して説明し、あわせて本出願発明
の特に優れている点を明示したい。

【００２９】次に、裁断縁の紙粉を試験する方法（“粘
着テープ法”）を記述する。これは固定した紙の連の測
定する辺の上に透明の粘着テープを貼付した後、再びは
がす原理に基づいている。紙粉が付着した透明な粘着テ
ープを黒色の粘着テープに貼付し、透明テープを接着し
た黒色テープの白色度を測定する。この場合、紙の連に
貼付しない透明テープを接着した黒色テープを基準値と
する。測定された値から得られる白色度の差を以て、紙
粉の発生状況を推定する。本発明において、先に引用し
た紙粉の値は、それぞれ下記の手法を適用して得られ
た。

【００３０】透明粘着テープは下記の規格のものを用い
る。幅１９mmのＰＶＣフィルム：引裂強度１００Ｎ／２
５mm、伸張率５０％、粘着強度７Ｎ／２５mm。接着剤は
アクリル樹脂系。使用した透明接着テープは透明“テサ
・フィルム（Ｔesa−Ｆirm）”Ｎr．４２０６（Ｂeirsd
orf，Ｈamburg）である。

【００３１】黒色粘着テープとしては３０mm幅規格のも
のが好適である。そのようなフィルムとしては黒色“テ
サ・フィルム”Ｎr．１０４（製造元Ｂeiersdorf，Ｈam
burg）が優れている。

【００３２】更に、次のものが必要かつ有用である。カ
ートン紙２５０g／m²。図１に示した好適な構造を有す
る連の固定設備。重さが約６Ｋgで、軸が自由に動くよ
うになっており、荷重を行なう際に加圧紙に余分な力を
与えないようにローラーが支えられている粘着テープ用
の荷重ローラー。このローラーはショアーＡ硬さ４０°
のゴム膜を貼付してある。

【００３３】最後に、いわゆるＨunterlab測定器（Ｄ２
５Ｄ２Ｍ／Ｌ色および色差測定装置、Ｆirma Ｈunter
Ａssociates Ｌaboratory，Ｉnc.，９５２５Ｌee
Ｈighway，Ｆairfax，Ｖirg.，２２０３０，ＵＳＡ）
を使用する。この場合、測定管は１５×４９mmに短縮す
る（図３参照）。

【００３４】Ｈunter Ｄ２５Ｄ２Ｍ／Ｌ装置を用い
て、紙の白色度も関連して測定する。この場合、すべて
の測定はＬＡＢ−システムの標準条件に基づいて行なわ
れる（測定条件１１５Ｖ、５０〜６０Ｈz、４５°照
明、０°視野）。標準として、Ｃ２−３５９８はＬ＝９
４.５５、およびＡ＝０.７、Ｂ＝＋０.４である。

【００３５】詳細は、以下の手順のように行なう。カー
トン紙を約３５×５０cmに裁断し、縦の辺を平行にし
て、約２cmの間隔をおいて、黒色の粘着テープ（テサ・
フィルムＮr．１０４）を貼る。

【００３６】紙の一連を横脇から押し当て、押し当てた
縁を固定設備（図１）で固定する。この時、連の頭の平
面の重力が１Ｋg／cm²に相当するよう、マノメーターの
圧を調節する。

【００３７】測定すべき縦の辺に関しては、その連を包
装している包装紙を縦の辺から約１０mmのところで敷物
カッターで切り開く。こうすることによって、包装紙の
裁断による切り屑が、万一測定すべき平面に達すること
を防止する。

【００３８】全体の縦の裁断辺に透明粘着テープ（テサ
・フィルムＮr．４２０６）を貼付し、荷重ローラーで
５回押さえつける。この場合、ローラーを動かす速度
は、１回の荷重操作に対して、ＤＩＮＡ４版規格では縦
の辺で約１秒、横の辺ではそれより僅かに短い時間とな
るようにする、またこの場合、ローラーは自重だけが負
荷されるようにする。

【００３９】荷重を終わって約５〜１０秒後、透明な粘
着テープを０.７５〜１.２５Ｎ、好ましくは１Ｎの力
で、約２秒間（ＤＩＮＡ４版の場合）ではぎとり、紙粉
が二つに粘着テープの間に封じ込められるように、全長
を黒色粘着テープ（テサ・フィルムＮr．１０４）に貼
付する。次に、テープは一様に泡を生じないように一枚
の布で押さえつける。

【００４０】次に、Ｈunterlab測定器で、短縮した測定
管を用い（図３）白色度測定を行なう。この場合、一裁
断辺当たり通例として３回の測定を行なうのがよい。

【００４１】紙粉が全く付着していない透明テープ（テ
サ・フィルムＮr．４２０６）を接着した黒色粘着テー
プ（テサ・フィルムＮr．１０４）から得られた白色度
が、Ｈunterlab測定器の基準値として与えられている。
基準値との差が、紙粉の付着度の測定値である。

【００４２】種々の裁断紙面の紙の厚さ、または面重量
に対応して、測定管の幅を考慮する。この影響を実質的
に除き、比較し得る値を得るためには、実測値Ｍを単位
粗密度１g／cm³に換算する。即ち、粗密度率を乗じる。

【００４３】各種の繊維素により異なる反射の影響をと
り除くために、得られた測定値Ｍを、更に単位白色度９
０％で換算する。これによって、面重量および密度に関
係なく、誘導された白色度で各種の紙を比較し得る比較
測定値が得られる。

【００４４】

【数１】Ｍv ＝比較測定値Ｍ＝実測値 δ１＝粗密度１.０g／cm³ δ ＝測定する紙の粗密度Ｌ₉₀＝白色度９０％Ｌ＝測定する紙の白色度

【００４５】この手法を用いて、視感反射率値（Ｒemis
sionswert）に関する比較測定に基づき、縦および横の
辺の紙粉付着度を推定する。

【００４６】表面の紙粉の値は、Ｆirma ＡＢＬoren
tzen ＆Ｗettre（スエーデン）のコード５６の塵埃
測定器を用いて検討した。その塵埃値の試験は、若干枚
の全紙を水でローラー上にはりつけ、捕捉した紙粉を黒
色の瀘紙上に集め、光学的に比較する方法で行なった。
コード５６の塵埃測定器は、特に１９８３年１月２１日
付の該製造業者の発行した説明書Ａ３／７８−４３７５
による型であって、その中に記載されている方法で測定
に適用する。

【００４７】以下に、本発明を図面によって具体的に説
明し、本発明の好ましい実施態様について個々に、およ
び組合わせて詳述する。

【００４８】粘着テープ法によって紙の連の縁の紙粉の
量を調べる、図１に示した伸張装置には台板１０があ
り、図１の右半分には水力ポンプ１２が示されている。
このポンプ設備は１個の電気スイッチ１４の切り替えで
操作され、その上側にはスイッチのボタン１６が並んで
いる。図面の右空間上半のポンプ設備１２と切り替えス
イッチ１４とを有する台板１０は、台板１０と直角に溶
接された仕切り板１８で仕切られている。この仕切り板
１８のポンプ設備１２の背面の側には水力動力機２０が
あり、これは水力導管２２とマノメーター２４がポンプ
設備１２と水力的に連結されている。水力動力機２０
は、仕切り板１８の背面側で可動性の締めつけ板２６と
連結している。この可動性の締めつけ板２６と間隔をお
いて、仕切り板１８の背面側上に固定した締めつけ板２
８があり、これは可動性の締めつけ板２６と平行に、台
板１０上に溶接されている。２枚の締めつけ板２６と２
８の向かいあった面の間には空間３０があり、２枚の締
めつけ板の間で締めつけられる紙の連を手動式に容易に
はさみこめるようになっている。

【００４９】測定すべき紙の連を、測定に先立って２枚
の締めつけ板の間に挿入する。可動性の締めつけ板２６
は水力動力機２０を用いて、マノメーター２４が規定さ
れた圧に一致する所望の圧を示すまで、固定してある締
めつけ板２８に向かって移動し、それによって紙の連は
２枚の板の間に、両側から加圧される。

【００５０】図２には、紙粉の集積を試験すべき紙の連
の縁の面に粘着テープを押しつけるための荷重ローラー
を示してあり、これは周りにゴムの外被３４を巻いた鋼
鉄の芯３２からなっている。この荷重ローラーは、ロー
ラー自身の重力に相当した特定の圧だけを粘着テープに
与えるためのものであるから、ローラーとその把手４６
との間の接続に特別の工夫がなされている。即ち、鋼鉄
の芯３２の軸の表側に軸のジャーナル（首）３８が出て
いて、これは支持軸４２に開けてある細長い穴４０に、
その都度動かして固定されるようになっており、この場
合、この支持軸４２は１本のつなぎ棒４４とそれに適当
な把手４６を備えており、この説明例では、つなぎ棒４
４は支持軸４２の中心に、これと直角に溶接されること
によって接続がなされている。

【００５１】このような荷重ローラーの構造から、ロー
ラーを動かす際にもたらされる動力が有する荷重ローラ
ーの荷重表面に向かって働く因子を防止し、それによっ
てローラーを動かす際に、常に一定した圧力が粘着バン
ドに働くようにする。

【００５２】図３は、いわゆる“Ｈunterlab"測定器に
使用されるスクリーン（Ｂlende）の断面図（図３
（ａ））および平面図（図３（ｂ））を示している。こ
のスクリーンは、高さＨを有する中身のつまった輪環
（Ｒing）４６を基本的な構成要素としている。この輪
環は、内周も外周も同じ様に円錐形に先が細めてあり、
管４６の内周に大きい上方の開口部４８と下方のより小
さい開口部５０が設けてある。この下方の小さい方の開
口部５０には幅bと長さlを有する長方形の型を有してお
り、これ（l）は上方の開口部４８の直径Ｄよりも大き
い。従って、スクリーンの真の開口部は下方の開口部５
０によって形成される。

【００５３】図４（ａ）と図４（ｂ）はそれぞれ棒グラ
フを示す。グラフの縦座標は白色度差を表し、横座標
は、本発明法によって得た紙、または市販のＩ、ＩＩ、
またはＩＩＩの型の紙に関する。グラフ中に小枠で囲っ
ているのはそれぞれの紙質に対する白色度差の範囲を示
しており、この場合、参照値の大きさは参照プレートの
黒い表面であり、これによって実際には０の反射率、即
ち、最小の反射白色度で与えられる。この黒色の参照表
面に、紙の連の縁から採取された紙粉を付けた粘着テー
プを貼付すると、紙粉量に比例して反射白色度は大きく
変化し、紙粉が多く存在すればする程、一層大きくな
る。本発明法によって得られた紙の白色度差の値が、比
較した公知の紙より低値を示すことはグラフから明らか
であり、即ち、このことから本発明方法の紙は、紙の裁
断の影響によって生成する辺または縁の塵埃の蓄積が本
質的に少ないことを示している。

【００５４】尚、市販品Ｉ、ＩＩおよびＩＩＩは以下の
ような紙である：［市販品I］オーストリア、シュテイレルミュール（Ｓt
eyrermuehl）社製の商品名コピー・レーヴェ（Ｃopy Ｌ
oewe）というコピー用再製紙。［市販品II］ドイツ、ボーネンベルガー（Ｂohnenberge
r）社製の再生コピー用紙。［市販品III］ドイツ、ペー・ヴェー・アー（ＰＷＡ）
製、商品名ミッテルファイン・ウムドルック（mittelfe
in Ｕmdruck）という転写用紙（天然繊維からの木質パ
ルプ含有）。いずれも少なくとも１０％の木質化繊維含有。市販品I
およびIIはコピー用紙としての使用が推奨されている。

【００５５】図５は、種々の方法で巻取紙の加工を行
う、連続したワークステーションで示される装置の一部
を略図で示す。とりわけ、いろいろな種類の紙粉吸込装
置が採用されている。

【００５６】図５の左から右に向かって、ステーション
Ａでは巻取紙がガイドエッジに案内される。続いてステ
ーションＢに送られ、希望する場合には巻取紙は回転穴
に通される。次いでステーションＣで縦裁断加工され
る。巻取紙の横裁断は続くステーションＤで行われ、裁
断した紙を捌いて積重ねる、分離装置Ｅおよび紙揃えス
テーションＦへ送られる。最終のステーションＧで積み
重ねられた紙束が運び出される。

【００５７】以下では図６乃至図１０を参照して、個々
のステーションについて説明する。

【００５８】図６は、ステーションＡにあるガイドエッ
ジ５２を、それと一体化した紙粉吸込装置とともに示
す。図６に示すように、巻取紙Ｐはロール５４からガイ
ドエッジ５２に向かって送られ、そこで巻取紙はガイド
エッジ５２のかど５６の部分で（α）だけ方向を返られ
る。

【００５９】吸引溝は中空箱５８でつくられており、ガ
イドエッジ５６とは反対の側面には短管６０が取付けら
れている。この短管６０はホース６２とつながれる。

【００６０】ガイドエッジ５６は中空箱５８の、短管６
０とは反対の側面に取付けられたブロック６４に形成さ
れている。ブロック６４の、ガイドエッジ５６に近接し
た、巻取紙Ｐの送り方向にガイドエッジ５６の前方に
は、中空箱５８の吸込口６８に通じた吸込溝６６がつく
られてある。２つの吸引溝６６，６７が対称に配置され
ているため、ガイドエッジ５６が摩耗した後はそれに対
称なガイドエッジ５７に替えることができるように、ブ
ロック６４の姿勢をかえることが可能である。

【００６１】ガイドエッジ５２全体は、矢印６９に対応
してロール５４の中心軸Ｍのまわりで回転して、一定の
偏向角（α）に調節することが可能である。

【００６２】ホース６２を通して吸引すると、矢印の方
向に、ガイドエッジ５６付近から、吸引溝６６、吸引口
６８、中空箱５８を通って短管６０へと空気流が生じる
ため、ガイドエッジ付近に集まった紙粉は、空気流に同
伴して取り除かれる。

【００６３】図７にステーションＣの詳細を示す。この
ステーションのフレーム７０の内部に上カッター７２と
下カッター７４が回転支持されている。このカッターの
形は円形カッターであり、回転軸方向に平行に取付けら
れている。ここで、円形の下カッター７４の切刃７５と
上カッター７２の切刃７３とが切り込み縦裁断個所aで
重なり合う。円形カッター７２，７４の回転軸は巻取紙
の運動方向に対して直角方向で、平行に重なり合うよう
に調整される。巻取紙の運動方向、回転カッター前方に
ガイドプレート７６が、回転カッター後方には吸引テー
ブル７８であるガイドテーブルが置かれている。巻取紙
は、ガイドプレート７６および吸引テーブル７８上を連
続して送られ、上述のカッターによって縦裁断される。
この縦裁断の際に紙粉が発生するため、できる限り完全
に除去しなければならない。この紙粉除去は縦裁断機全
体として、３つの装置、すなわち、下カッター７４のす
ぐ下にある第１の吸込装置８０、次いで吸引テーブル７
８の上部、上カッター７２の後方にある第２の吸込装置
８２、および吸引テーブル７８の下部で巻取紙の運動方
向に第２の吸込装置８２の後方にある第３の吸込装置８
４によって行われる。

【００６４】第１の吸込装置８０では、下カッター７４
のすぐ下にあるＬ形の下カッタービーム８６に吸込口８
８が並べてあけられてある。その下側では、下カッター
ビーム８６は真空箱９０に通じており、さらに短管９２
を介してホース９４につながれる。

【００６５】下カッタービーム８６の垂直アームには、
当て板９６を介して前述のガイドプレート７６が取付け
られている。下カッタービーム８６の内側には、紙粉が
たまるのを防ぐためにカバープレート９８が取付けられ
ている。下カッタービーム８６の水平アームの自由端に
は、下カッター７４まで届くエンドカバー１００が取付
けられ、それによって下カッター７４の下部には、下カ
ッター７４、当て板９６、ガイドプレート７６および吸
引テーブル７８によって真空室１０２が形成される。

【００６６】ホース９４を通して空気を吸引すると、両
カッターの裁断部分の空気が吸込まれ、吸込口８８を通
って真空箱９０に、さらにそこからホース９４に達す
る。この空気流は、縦裁断の際にカッター付近で発生す
る紙粉の大部分を同伴する。

【００６７】第２の吸込装置８２は、吸引テーブル７８
の下に置かれた吹出しノズル１０４を具備する。吸引テ
ーブル７８の、吹出しノズル１０４からの空気衝突域に
はスリット７７が設けられてあり、縦裁断後の巻取紙裁
断縁がこの部分を通過するため、裁断部に残っている紙
粉が吹き飛ばされ、上側の吸込管１０８の開口部１０６
に達する。

【００６８】第３の吸込装置８４は、巻取紙の運動方向
に対して第２吸込装置８２の後方にあり、主として吸引
テーブル７８の下に取付けられた、ホース１１２と接続
した真空箱１１０から成る。真空箱１１０は、吸引テー
ブル７８にあけた長穴１１４と通じており、縦裁断後は
前記の巻取紙裁断縁がこの上を通過する。巻取紙の運動
方向に、第３の吸込装置８４の後方には、さらに別のガ
イドプレート１１６が設置されており、その後にテンシ
ョンロール１１８が続いている。

【００６９】第３の吸込装置の詳細は図８に示すごとく
である。図８（ｂ）は図８（ａ）の直線b−bに沿う長穴
１１４の断面図である。

【００７０】図８（ａ）の左側は上カッター７２および
下カッター７４の概略を、その右側、すなわち巻取紙の
進行方向に、吸引テーブル７８とその下にある真空箱１
１０を示す。吸引テーブルの右側は前記のテンションロ
ール１１８に接続している。ここでテンションロールは
巻取紙を引張って吸引テーブル上を通過させるうえで重
要である。

【００７１】図８（ｂ）から明らかなように、スリット
１１４の縦方向に直交した、スリット１１４の縁７９
は、下方に向かって曲げられている。この曲率の半径は
新品の状態では約３mmであり、摩耗してくると変わる。
スリットの幅は紙質に対応して変えられ、スリットの長
さに正確にあわせて選定される。ただし、スリットの断
面積は吸引容積と機械のスペースに関係がある。スリッ
トは縦裁断機の直後に設置されているが、横裁断カッタ
ー前方で引張りを加える部分にも設置しなければならな
い。

【００７２】独立した固定の真空箱あるいは吸引テーブ
ルを必ずしも使用する必要はない。これと同等の構造の
場合、相互に接続した真空箱を用いることも可能であ
り、それぞれの紙の規格にあわせるために、幅方向にス
リットの姿勢を変えることが可能である。

【００７３】すでに述べたように、巻取紙の裁断部が連
続的にスリット１１４の上を通過し、スリットを通して
真空箱に空気が吸引されるとき、折り曲げた縁７９は、
一層または多層に重ねた巻取紙の裁断部をあおるのに役
立つ。それによって縦裁断機の部分で紙にしなやかさを
もたせるだけでなく、まだ残っている紙粉を、煽ること
によってうまく真空室に吸込む効果をもたらす。

【００７４】巻取紙を横裁断する場合も、その必要性は
たとえ少なくとも、紙粉の除去は行わねばならない。そ
れに関する吸込装置を図９に示す。フレーム１２０の内
部で、２つ並んだ同一のカッタードラム１２２が回転支
持され、それに取付けられた切刃１２４が完全に定めら
れた位置で互いに接触して鋭く切り込むので、この位置
で巻取紙が横方向に裁断される。下カッタードラム１２
２の下部にはＵ形ビーム１２５が取付けられ、下カッタ
ードラム１２２の少なくとも下半分を覆って真空室１２
６を形成している。真空室１２６の下部のビーム１２５
には吸込口１２８がつくられており、図には示していな
いが、これに吸込装置が接続される。左から右への巻取
紙の運動方向でカッタードラム１２２の前方にも、巻取
紙のガイドプレート１３０が取付けられているが、これ
は真空室１２６を下カッタードラムの上側にも拡張して
いる。

【００７５】前述の吸引テーブル７８上での巻取紙のガ
イドにより、横裁断機内での紙送りは安定しているた
め、乱れなく横裁断が可能である。

【００７６】最後に排紙の際、とくに紙束の取出しの際
に、残留した紙粉を除去するために最終的に紙束周縁部
の紙粉が吸引される。これに関する吸込装置を図１０に
示す。図１０に示されたコンベヤベルト１３２の上には
紙束Ｒが積み重ねられる。紙束Ｒの側面は、垂直軸まわ
りで回転する押えベルト１３４に囲まれるが、紙束と押
えベルトの間にはわずかの隙間が残されている。コンベ
ヤベルト１３２の下には真空箱１３６と短管１３８およ
びそれに接続したホース１４０が設置されている。真空
箱１３６の側面には、紙束Ｒと押えベルト１３４の間の
隙間に通じた吸込口１４２がある。ホース１４０によっ
て空気を吸引すると、矢印に沿ってまわりから上記の紙
束Ｒと押えベルト１３４の隙間を通って真空室１３６へ
空気が吸込まれる。その際、空気流とともに紙束に残留
している紙粉が吸引除去される。

【００７７】以下、実施例を示して本発明を更に詳細に
説明するが、但し、本発明はこれによって限定されるも
のではない。

【００７８】実施例大部分が家政用品カタログ誌および新聞紙片からなる、
混合し選別された古紙を濃厚成分パルプ（Ｆirma Ｌam
ort）として使用した。約４５℃の温度で、浸漬せずに
２５分間、強い繊維のフリクション処理を行ない離解さ
せた。このときの離解による繊維素濃度は約１４％にな
った。粗大な分解し難い部分を選別ドラムおよび可変速
濃厚成分遠心機（nachgeschalteten Ｄickstoffschleu
der）で選別した後、繊維素懸濁液を選別段階で目の細
かいスリットふるい（schlitzsiebe）で約３％の繊維素
濃度まで処理した。このとき、繊維素濃度が均一な生鮮
パルプが得られた。次に、２本の多孔板塔を有する通常
の脱インク設備を用い、印刷用インクを成分濃度約１％
で分離した。孔の直径が１.６mmの多孔板（Ｌochsieb）
を用いて加圧選別した後、得られた排出成分（Ｓpuckst
off）を切れこみのある籠（Ｓchlitzkorb）を使用する
ことにより再選別を行なった。選別した良好な成分を円
盤濾過を用いて、まず固形成分含量１４％に濃縮し、次
に固形成分含量３.５％に希釈した後、固形成分含量２
８％にした。ついで、分散槽の中で９５℃で後処理した
後、所望により過酸化物、またはナトリウムジチオニッ
トで漂白した（約６％、５０〜６０℃）。得られた半紙
料を通常の抄紙機に掛けた。このようにして製造した紙
を、以下に示す条件で裁断した。

【００７９】縦カッター部分および横カッター部分の上
刃および下刃は、相互に絶対に角度をつけないように配
置し、更にＷＩＤＩＡ合金で被覆した下刃の効果を作業
中コントロールした。除塵は図５〜図１０に詳細に示し
た装置を使用して実施した。得られた紙は縦の辺に著し
く紙粉が少ないだけではなく、表面または横の辺も非常
に紙粉の付着が少なかった。これらは、先に記述した粘
着テープ法および表面紙粉の測定法を用いて実証した。
ＤＩＮのＡ４版の１０連の紙（１連は５００枚、各３回
ずつ測定）で得られた縦の縁、横の縁の紙粉の付着度、
および紙表面の塵埃値は次の通りである。

【００８０】縦の縁（補正した白色度差）＝２.８〜４横の縁＝０.６〜０.９表面の紙粉の塵埃値（漉き目側（裏面）および表面）＝
２.２〜２.５この紙は下記の構成を示す。水分４％、灰分１６％、残りの紙繊維中、木質化繊
維（砕木パルプ）は約８０％であった（残りの繊維：セ
ルロース繊維）。この紙は黄色に着色され、８０％の白
色度を示した。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、伸張装置の斜視図。

【図２】図２は、紙の縁の紙粉の試験に使用される荷
重ローラーの側面図。

【図３】図３は、Ｈunterlab測定器の短縮した測定
管。

【図４】図４は、種々の紙の縦の縁の測定により観察
できた未補正、並びに補正して得られた白色度差を示す
図。

【図５】図５は、個々のワークステーションを具備す
る規格紙製造機の概略側面図。

【図６】図６は、紙粉吸込装置と一体化して組立てら
れた紙揃え装置。

【図７】図７は、３つの吸込装置をもつ縦裁断機の断
面図。

【図８】図８（ａ）は、図７に示す吸込装置の拡大
図、図８（ｂ）は、図８（ａ）の直線b−b断面図。

【図９】図９は、紙粉吸込装置を具備する横裁断の断
面図。

【図１０】図１０は、紙粉吸込装置を具備する図５に
示す紙送り装置の断面図。

【符号の説明】

１０…台板、１２…水力ポンプ、１４…電気スイッ
チ、１６…ボタン、１８…仕切り板、２０…水力動
力機、２２…水力導管、２４…マノメーター、２
６，２８…締め付け板、３２…芯、３４…外被、
３６…把手、３８…ジャーナル、４０…穴、４２
…支持軸、４４…つなぎ棒、４６…輪環、a…縦裁
断部、Ｐ…巻取紙、８０…第１の紙粉吸込装置、８
４…第２の紙粉吸込装置、８２…第３の紙粉吸込装
置、１０４…吹出し装置。

フロントページの続き (72)発明者ギュンター・ホスドイツ連邦共和国2208グリュックシュタット、ケーニヒスベルガー・シュトラーセ７ビー番

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】規格版紙に対して水分が２〜７重量％
で、灰分が１２〜２０重量％であり、残りの紙繊維素と
して木質化繊維が紙繊維素に対して１０重量％以上を占
め、白色度は６５〜９１で、また各紙の連毎に粘着テー
プ法で測定した視感反射率値に対応する縦方向の少なく
とも一辺の紙粉の付着度Ｍvは２〜６、同じく粘着テー
プ法で測定した視感反射率値に対応する横の少なくとも
一辺の紙粉の付着度は１.５以下である紙粉の少ない規
格版紙。
【請求項２】木質化繊維が繊維部分の５０〜８２重量
％である第１項に記載の紙粉の少ない紙。
【請求項３】木質化繊維が繊維部分の６５〜８０重量
％である第１項に記載の紙粉の少ない紙。
【請求項４】残りの繊維部分がセルロース繊維である
第１項に記載の紙粉の少ない紙。
【請求項５】灰分が１４〜１７重量％である第１項に
記載の紙粉の少ない紙。
【請求項６】水分含量が４〜５.５重量％である第１
項に記載の紙粉の少ない紙。
【請求項７】水分が（４〜４.５）±０.５重量％、灰
分が１４〜１７重量％であり、残りの紙の繊維素として
木質化繊維の割合が６５〜８０重量％である第１項に記
載の紙粉の少ない紙。
【請求項８】白色度が７０〜８０である第１項〜第７
項のいずれか１項に記載の紙粉の少ない紙。
【請求項９】紙の縦方向の少なくとも一辺の紙粉の付
着度が、２.５〜６である前記のいずれか１項に記載の
紙粉の少ない紙。
【請求項１０】紙の縦方向の少なくとも一辺の紙粉の
付着度が、２.５〜５.５である第１項〜第９項のいずれ
かに記載の紙粉の少ない紙。
【請求項１１】紙の縦方向の少なくとも一辺の紙粉の
付着度が、２.５〜４.５である第１項〜第１０項のいず
れかに記載の紙粉の少ない紙。
【請求項１２】紙の横方向の少なくとも一辺の紙粉の
付着度が、０.５〜１である第１項に記載の紙粉の少な
い紙。
【請求項１３】瀘過法を用いて測定した少なくとも一
つの側の紙表面の紙粉の塵埃価が、３より少ない第１項
に記載の紙粉の少ない紙。
【請求項１４】紙表面の紙粉の塵埃価が１.５〜２.６
である第１３項に記載の紙粉の少ない紙。
【請求項１５】古紙から調製した６０〜１００重量％
の半紙料から抄造される前記のいずれか１項に記載の紙
粉の少ない紙。
【請求項１６】離解、脱インク、選別の諸工程を行な
い、更に、所望により分散および漂白工程を経て、所望
に応じ選別され調製された古紙を使用し、そのようにし
て得られた６０〜１００％の半紙料から、所望により天
然産の製紙原料を追加し、抄紙機で抄造を行ない、所望
によりブレーカーストリップ上に設置された組み込み吸
引除塵装置で、１００〜４００m／分の速度で走行させ
る紙の帯の、縦刃による裁断部に吹きつけ、発生する塵
埃を吸引し、その後、縦方向に裁断された紙の帯を、ス
リットを有する吸引台上に誘導し、紙の帯の縦の縁を正
確にスリットに合わせ、それによって発生した塵埃を再
度除去し、次いで横刃を入れ、更に連を積み重ねる間に
生じた塵埃を吹きとばすか、または吸引して除去し、こ
の際、塵埃除去に要する減圧は有利には２５０〜４０ミ
リバールに保持することによって製造し得る。水分が４
〜５重量％で灰分が１４〜１７重量％であり、残りの紙
繊維素として木質化繊維が繊維素の６５〜８０重量％を
占め、白色度が７３〜８０であり、また各紙の連毎に粘
着テープ法で測定した視感反射率値に対応する縦方向の
少なくとも一辺の紙粉の付着度が２〜５.５であり、同
じく粘着テープ法で測定した視感反射率値に対応する横
方向の少なくとも一辺の紙粉の付着度が１.１以下であ
る第１項に記載の紙粉の少ない規格版紙。
【請求項１７】複写用紙である前記のいずれか１項に
記載の紙粉の少ない紙。