JPH0694184B2 - 衣服用耐火性複合ライニング - Google Patents

衣服用耐火性複合ライニング

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JPH0694184B2
JPH0694184B2 JP4036015A JP3601592A JPH0694184B2 JP H0694184 B2 JPH0694184 B2 JP H0694184B2 JP 4036015 A JP4036015 A JP 4036015A JP 3601592 A JP3601592 A JP 3601592A JP H0694184 B2 JPH0694184 B2 JP H0694184B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば消防活動をする人
達用の保護衣服を製造する技術に関し、これら技術は今
日急速に発展している。
【０００２】
【従来の技術】熱安定性繊維が開発されて量産されるよ
うになり、空気を含む繊維層を構成するフエルトに使用
されだしており、この繊維は優れた熱絶縁性及び火炎の
伝播への良好な抵抗性を有する。さらに防水性および通
気性を有するフィルム、すなわち液状の水は通過しない
が水蒸気および炭酸ガスの通過が可能であるフィルムが
開発されている。したがって通気性で防水性のフィルム
を熱安定性繊維のフエルトと組合せることによって、快
適であると共に、着用時に動かしやすく、防水性且つ非
常に耐火性の衣服の生産が可能であることは明らかであ
る。
【０００３】例えば欧州特許出願ＥＰ−Ａ−０３６４３
７０はこの種タイプの防水性・耐火性複合布帛を記載す
る。この公報に記載された技術によれば、耐火性複合布
帛は衣服における外側表面布帛とそのライニングの間の
挿入材として用いられる。したがってこの挿入材は浮ん
だ状態で配置されており、空気層はこの挿入材と衣服の
外側表面布帛の間と、挿入材とライニングの間とに与え
られることになる。これら空気層は衣服全体に熱絶縁性
を与えると共に、耐火性を与えるのに寄与する。
【０００４】このような配置の欠点は製造時において、
製造業者が３種類の材料、すなわち外側表面布帛、挿入
材及びライニングを組合さなければならず、相対的に複
雑な製造工程を必要とする点にある。
【０００５】Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ ４８４９２８０お
よび４９３７１３６には織物と不織布から形成された複
合挿入材を製造することが提案されている。前記織物と
不織布はそれぞれ熱安定性繊維と羊毛繊維の混合物であ
り、羊毛の混合率は織物の場合の方が不織布の場合より
高い。たヾしこれら挿入材自身は防水性を有しない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ライ
ニングが耐火性衣服を製造するために用いられた時に、
熱安定性材料の適切な量の使用によって１層以上の挿入
材の使用で得られる性能より優れた性能を発揮し、且つ
製造が非常に簡単でしたがって対応するコストを削減で
きる防水性且つ通気性のライニングを提供することにあ
る。このライニングは良好な耐摩耗性と耐ピリング性を
有する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明の耐火性複合ライニングは、第１表面と第２表面を有
する熱安定性繊維層と、その熱安定性繊維層の第１表面
に複数のスポットで接着されている防水性で且つ通気性
のフィルムと、前記熱安定性繊維層の第２表面に接触し
てニードルパンチングによって熱安定性繊維層に組合さ
れている強化された不織布から成り、この耐火性複合ラ
イニングが衣服に用いられる時には強化された不織布が
衣服の内側表面を構成するように用いられ、外側表面布
帛が前記フィルム側に配置されて衣服の外側表面を構成
するように用いられる。
【０００８】前記強化された不織布が縫製・編成方法で
作られていると好しく、又編成によって強化されていて
もよい。又好ましい実施例では熱安定性繊維層はニード
ルパンチングされた不織布である。さらに熱安定性繊維
層がアラミド繊維から成るとよい。他の実施例において
は、熱安定性繊維層が難燃剤で処理された羊毛又は未処
理の羊毛と熱安定性繊維層の混合物から成る。
【０００９】好ましくは、フィルムが窒素と燐を含有す
る製品系に属する添加剤を加えることによって難燃化さ
れているポリウレタンを主成分とするものであるとよ
い。なお本発明において主成分とするとはその化合物１
００％の場合とその化合物を主体として通常用いられる
他の添加物を含む場合の全てを意味するものとする。強
化された不織布自身が難燃性であると好ましく、又フィ
ルムが熱安定性繊維層に複数のスポットで接着されてい
ると良い。
【００１０】
【実施例】本発明を添付図面を参照して以下詳細に説明
する。衣服用耐火性複合ライニングは、一枚の織物の場
合と同じ技術で裁断、縫製、接合等の取扱いができる単
一の複合布帛によって構成され、少くとも三層で構成さ
れている。
【００１１】熱安定性繊維から成る布帛層３は複合ライ
ニングの耐火性および熱絶縁性を確実にするのに基本的
に役立つ。この布帛層３がフエルト、フリースあるいは
嵩高の不織布で構成されていると好ましい。すなわちこ
の布帛層３では繊維量に比較して多くの空気量を含むも
のであると好ましい。したがって布帛層３がニードルパ
ンチされた不織布であると好ましい。この層を作るため
には熱安定性、すなわち熱で架橋結合される性質を有す
る公知の各種タイプの繊維を用いることができる。例え
ばポリアミドイミドのようなアラミド系の繊維を用いる
ことによって、良好な結果が得られる。羊毛（難燃剤で
処理されている場合、処理されていない場合の両方共）
と熱安定性繊維との混合物も又非常に良い結果を与え
る。この場合での羊毛繊維の重量割合は３０％〜５０％
であると良く、より好ましくは４０％である。
【００１２】又、メタアラミド、パラアラミド、ポリア
ミドイミド、ポリアクリレート、ポリベンゾイミダゾー
ル、芳香族コポリイミド、ポリアクリロニトリル酸化
物、フェニレンポリサルファイド、ポリエステル、ポリ
エーテルあるいはポリケトンの繊維、あるいはフェノー
ル化合物又は他のフルオロカーボン又はモダクリル化合
物のＦＲビスコース繊維又はＦＲコットン等から作られ
た層を用いることができる。これら繊維はそのまゝでも
熱安定性であるか、あるいはそれらの製造の後に難燃処
理されることによって熱安定性であるかのいずれかであ
る。例えば羊毛にはジルプロ処理、すなわちヘキサフロ
ロジルコネートカリウム（Ｋ2 ＺｒＦ6 ）処理すること
ができる。難燃化処理はクロロファイバ、ビスコース、
ポリエステルあるいは羊毛に対して同様に用いることが
できる。
【００１３】一例としてあげれば、この熱安定性繊維層
としては、繊維長４０mm〜６０mm、繊度２．２デシテッ
クス〜３デシテックスのポリアミドイミドの熱安定性繊
維を用いたニードルパンチによる不織布を有用に用いる
ことができる。かくして得た例えば目付２００ｇ／
ｍ2 、厚さ４mmのフエルトは複数の繊維間に４０〜５０
容量％の空気を含み、冷気および／又は火に対して優れ
た熱絶縁性を提供する。
【００１４】本発明のライニングの第２層はフィルム６
であり、このフィルム６は熱安定性繊維層３の片面に固
定されていると良い。この布帛層３の片面を第１面と称
す。このフィルム６は防水性で且つ通気性である。すな
わちフィルム６は水に対し不透過性であるが、水蒸気や
二酸化炭素が自由に循環できるものである。さらにフィ
ルム６は炭化水素、酸、アルカリおよび各種溶媒に対し
て不透過性であると共に撥水効果を有する。フィルム６
としては各種の素材を用いることができる。例えばポリ
エステルを主成分とした親水性フィルム、ポリウレタン
を主成分とした微孔性フィルム、ポリテトラフルオロエ
チレン（ＰＴＦＥ）を主成分としたフィルムを用いるこ
とができる。このフィルム６として、窒素及び燐を含有
する添加剤が添加されることによって難燃化されたポリ
ウレタンを主成分とするものであると好ましい。
【００１５】フィルム６は熱安定性繊維層３の上にスポ
ットボンディングによって固定されていることが好まし
く、そうすることによってフィルム６の通気性を維持
し、且つ全体としての容積を増やすと共に良好な可撓性
を与えることができる。このタイプの接着を可能にする
ための各種の方法を用いることができる。例えばポリア
ミド、ポリエステル、ポリウレタンのような熱可塑性ポ
リマー、２成分ポリウレタン、エチレンアクリル酸コポ
リマー、エチレンアクリルエステル無水マレイン酸三元
共重合体等の自己架橋性ポリマー、あるいは、接着剤の
中に含有される、例えばメラミンホルムアルデヒド樹
脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、フェノールホルムアル
デヒド樹脂、アルカリ金属水酸化物、鉛又はジルコニー
ム錯体、ポリアミン、エポキシ樹脂、多官能価アジリジ
ン等の架橋剤の作用によって架橋可能なポリマーから作
られた接着剤を用いることができる。熱接着性ポリマー
自体が難燃性であると好ましい。塩素化三酸化アンチモ
ンを加えるとこれらポリマーを難燃性にすることができ
る。
【００１６】複数のスポットは、ペースト、粉末の状態
で熱安定性繊維層あるいはフィルム６上に配置される
か、散布される。その上で２層の組合せが通常の方法で
プレスすることによって実施される。液状のペーストを
スクリーンプリントコーティング機で複数のスポットと
して付与し、その後カレンダ機で処理してもよい。一般
的には不連続の接着処理を用いることができる。例えば
１１メッシュ、すなわちcm2 当りの孔の数が２３個であ
る孔明きシリンダを用いて、架橋性ポリマーに基づいた
接着剤がいずれかの材料の上に、好ましくは熱安定性繊
維層３の上に配置される。湿潤状態で約３０ｇ／ｍ2 の
接着剤が１５〜２０ｍ／min の速度で熱安定性繊維層３
の上に配置され、次に１３０℃に調節された加熱装置の
中に導入される。加熱装置から出た時点で接着剤は１０
〜１２ｇ／ｍ2 の乾燥重量となり、その直後に微孔性フ
ィルムが冷却シリンダを用いて熱安定性繊維層の上に付
与される。さらに１５０℃、１分間の熱処理によって接
着処理の最終的な架橋結合が達成される。それから熱安
定性繊維層とフィルムの複合体は２４時間放置され、希
望する品質になる。
【００１７】前記接着を発泡処理で行うことができる。
すなわち熱安定性繊維層３とフィルム６の間に発泡性接
着剤を配置することによって接着することができる。複
数のスポット７の形状の接着層を、架橋性を有するとよ
いポリウレタンのような液状接着剤を散布することによ
って作ることができる。この散布処理は支持体上にある
いずれかの材料上に実施されると好ましく、次いで散布
処理された材料上に他の材料がカレンダ処理によって重
ねられる。
【００１８】接着層７は、又湿潤状態で架橋結合可能で
あり、且つ８０℃から１１０℃の処理温度で処理可能な
ホットメルト接着剤を散布することによって作ることが
できる。この接着剤は通常のガン式スプレーを用いて熱
安定性繊維層３又はフィルム６の上に散布される。次い
で散布処理された材料上に他の材料が常温のカレンダ処
理によって重ねられる。
【００１９】このようにして部分的に材料上に６〜１０
ｇ／ｍ2 付与された接着剤は湿潤条件下の２４時間の間
に架橋結合し、各種条件下での洗浄に抵抗性を有する接
着力を得ることが可能になり、又スポットボンディニン
グによって複合体に良い可撓性を与える。複数のスポッ
ト７を有する接着剤層を作るために、気孔を有する熱接
着性フィルム、すなわちメッシュを用いることも可能で
あり、このフィルムの片面に熱安定性繊維層３が、他面
にフィルムが、圧力下で、より簡単にはカレンダー処理
により重ねられる。
【００２０】熱接着性繊維フエルト３とフィルム６の複
合体は良好な不透過性と耐火性を有するが、しかし熱安
定性繊維層は低摩耗性を有する。このために、このよう
なライニングは使用上快適でなく、ピリングを発生しや
すい。通常のライニングの布帛層を前記複合体に組合せ
ることは快適性と機械的強度を改良するのに役立つが耐
火性を低下し且つ衣服の製造をより困難にする。
【００２１】本発明によれば、この傾向を打破するため
に、強化された不織布８が熱安定性繊維層３の第２表面
５に接触して組合され、この強化不織布は衣服の内側表
面を構成するように用いられる。強化された不織布８自
身が耐熱性および（伝導熱及び輻射熱を有する）火炎に
対して抵抗性を有すると好ましい。例えば不織布８は熱
安定性繊維と羊毛又はビスコース繊維との混合物で構成
される。羊毛の混合比率は５０％から８０％の間である
と好ましく、より好ましくは６０％である。
【００２２】より一般的には、前述の繊維層３の成分に
含ませることが可能な前述のタイプの各種熱安定性繊維
の全てが強化された不織布８の構成成分の中に同様に用
いることができる。熱安定性繊維層３を強化された不織
布８に密接に組合せることは複合ライニングに前述の均
一な特性を与えることを可能にする。強化された不織布
８をそれ自身公知の縫製・編成の技術によって製造する
ことができる。この技術により、ピストンと弁を用いて
複数の針を繊維フリースに通過させ、繊維フリース中の
複数の繊維バンドルからあるいはさらに糸を加えて編目
列を形成する。縫製・編成された不織布８を与えるのに
好ましい引張抵抗及び摩耗抵抗により、編目は糸を付加
すること無しに形成できると共に糸を付加することによ
って形成することができる。糸を用いる場合には、その
糸は連続フィラメントあるいは複数の繊維の集合体によ
って構成することができる。それらはアラミドから作ら
れた繊維であると好ましい。これらの技術は例えば商標
名「ＭＡＬＩＶＬＩＥＳ」，「ＭＡＬＩＷＡＴＴ」，
「ＡＲＡＣＨＮＥ」，「ＭＡＬＩＭＯ」，「ＳＣＨＵＳ
ＳＰＯＬ」その他で知られている。
【００２３】強化された不織布は不織布フリースを経て
形成されたニット製品を含む。この場合に加えられる複
数の糸によって形成された複数の編目列が互いに連結さ
れ、それによって不織布に大きな凝集性を与え、その事
がライニング全体に大きな凝集性を与える。この強化技
術は商標名「ＲＡＳＣＨＥＬ ＶＬＩＥＳ」として知ら
れている。このニット製品においては、編成によって得
られた編目糸によって強化された不織布は、不織布の片
面において縫目列の中に挿入された複数の平行な緯糸か
ら成る層を含んで成るという特徴を有する。これらの緯
糸は例えば混紡率５０％対５０％のＫｅｒｍｅｌ・ビス
コース混紡糸の４０〜６０メトリックカウントの糸から
成る熱安定性を有する糸であるとよい。一般的な方法と
して、熱安定性繊維層３と強化された不織布８は、防水
性且つ通気性のフィルム６の繊維層３への結合前に組合
される。最初に、熱安定性繊維層を構成するためにフエ
ルトがニードルパンチ処理によって形成される。次に予
備的にニードルパンチされたフリースが形成されて、縫
成・編成機に供給されて縫製・編成布８が形成される。
それから繊維層３と強化された不織布８がシングルスト
ロークニードルパンチニング機を通すことによって組合
される。
【００２４】材料が同じであっても、前述の複合材料
は、ニードルパンチフエルトと織物との組合せに比べて
大きな容積を有し、かくして大きな熱絶縁性と耐火性を
有する。最後に防水性且つ通気性フィルム６が熱安定性
繊維層３上にスポット状に結合される。縫製・編成機上
で強化された不織布８の形成を行い、それからニードル
パンチされていない熱安定性繊維層とニードルパンチン
グ処理で組合せることによって前記複合材料の製造工程
を改良して簡素化することも可能である。その際熱安定
性繊維層はその繊維層が強化された不織布と組合される
のと同時にニードルパンチされることになる。
【００２５】強化された不織布８は快適な感触を有し、
摩耗に対して良い抵抗性を有し、使用、クリーニングお
よび洗濯後においても耐ピリング性を有する。かくして
強化された不織布は耐火性衣服の内層を構成するのに適
しており、且つ本発明のライニング全体を快適で且つ摩
耗に強い性質にする。熱安定性繊維層３および強化され
た不織布８を作るために同じ成分の繊維を用いることも
できる。
【００２６】本発明による耐火性複合ライニングの性能
を以下例示する。防水性は水柱約７０００mmに対して耐
えることができる。主な試験は複合体の良好な通気性
と、水および炭化水素に対する複合体の不透過性を確認
するために行われた。耐水圧（静水圧）がＦｅｄｅｒａ
ｌ規格方法５５１２（ＭＵＬＬＥＮテスト）により他の
布帛を用いずに行われ、６５ＯＫパスカルの値が得られ
た。なお全ての天候条件下で３１０Ｋパスカルの値があ
れば、完全な不透過性を発揮するのに充分であると思わ
れる。耐水性を有する複合体の通気性は規格ＤＩＮ５４
１０１パート１による湿り蒸気の伝達への抵抗を測定す
ることによって定められ、０．１８５m2・mbar／ｗの水
通過への抵抗（Ｒｅｔ）を示す。同じ規格による値が
０．２００より低ければ複合体の通気性が良好であると
される。
【００２７】耐化学薬品性は規格ＮＦＳ７４３０２によ
って測定され、酸、アルカリおよび炭化水素の不透過性
は９０％より大きい。規格ＡＳＴＭ４１０８による１，
０５０℃の火炎に対する対流保護インデックスでは、目
付２５０ｇ／ｍ2 の４０／６０の比率のＰＢＩとパラア
ミドの外側布帛に対して４０秒の保護インデックス（Ｔ
ＰＰ）を示す。一方消防士用として通常用いられる皮ジ
ャンパーは１２秒の保護インデックスを有すると共に本
発明の複合布帛で作られたジャケットより２〜４倍重た
い。
【００２８】本発明のライニングは簡略化した製造工程
によって作ることが可能であり、且つジャケット、手
袋、ズボン、胸当ズボン等の全てのタイプの製品を作る
ことができる。例えばジャケットにおける肩部、カラー
等、このライニングからこのような衣服を作るのに必要
な縫目は不透過性のストリップでカバーされるとよい。
この事によって衣服の不透過性を改善することができ
る。製造するに際して、本発明のライニングは外側布帛
とルーズな関係で組合されて取外し可能であると好まし
い。こうすることによってライニング自身および衣服の
外側表面のクリーニングに対して異った処理を採用する
ことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複合ライニングの断面図である。
【図２】衣服の外側表面と組合された本発明のライニン
グの部分断面図である。
【図３】本発明のライニングを含んで成る衣服を示す斜
視図である。
【符号の説明】
１…耐火性複合ライニング ２…衣服の外側表面布帛 ３…熱安定性繊維層 ４…熱安定性繊維層の第１表面 ５…熱安定性繊維層の第２表面 ６…フィルム ７…複数のスポット ８…強化された不織布
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/12 8413−4Ｆ

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１表面（４）と第２表面（５）を有す
    る熱安定繊維層（３）と、該熱安定性繊維層（３）の第
    １表面（４）に複数のスポット（７）で接着されている
    防水性で且つ通気性のフィルム（６）と、前記熱安定性
    繊維層（３）の第２表面（５）に接触してニードルパン
    チングによって熱安定性繊維層（３）に組合されている
    強化された不織布（８）から成る衣服用耐火性複合ライ
    ニングであって、前記強化された不織布（８）が衣服の
    内側表面を構成するように用いられ、外側表面布帛
    （２）が前記フィルム（６）側に配置されて衣服の外側
    表面を構成するように用いられる衣服用耐火性複合ライ
    ニング。
  2. 【請求項２】 前記強化された不織布（８）が縫製・編
    成法で作られている不織布である請求項１記載の耐火性
    複合ライニング。
  3. 【請求項３】 縫製・編成法で作られた強化された不織
    布（８）が付加された複数の糸を有する請求項２記載の
    耐火性複合ライニング。
  4. 【請求項４】 前記不織布（８）が編成によって強化さ
    れている請求項１記載の耐火性複合ライニング。
  5. 【請求項５】 前記不織布（８）が挿入緯糸を具備した
    編成によって強化されている請求項４記載の耐火性複合
    ライニング。
  6. 【請求項６】 前記熱安定性繊維層（３）がニードルパ
    ンチングされた不織布である請求項１記載の耐火性複合
    ライニング。
  7. 【請求項７】 前記熱安定性繊維層（３）がアラミド繊
    維から成る請求項１から６迄の何れか１項記載の耐火性
    複合ライニング。
  8. 【請求項８】 前記熱安定性繊維層（３）が羊毛繊維と
    熱安定性繊維の混合物から成る請求項１から７迄の何れ
    か１項記載の耐火性複合ライニング。
  9. 【請求項９】 前記フィルム（６）が親水性である請求
    項１から８迄の何れか１項記載の耐火性複合ライニン
    グ。
  10. 【請求項１０】 前記フィルム（６）が微孔性である請
    求項１から８迄の何れか１項記載の耐火性複合ライニン
    グ。
  11. 【請求項１１】 前記フィルム（６）がポリテトラフル
    オロエチレン（ＰＴＦＥ）を主成分とする請求項１から
    ８迄の何れか１項記載の耐火性複合ライニング。
  12. 【請求項１２】 前記フィルム（６）が窒素と燐を含有
    する添加剤を加えることによって難燃化されているポリ
    ウレタンを主成分とする請求項１から８迄の何れか１項
    記載の耐火性複合ライニング。
  13. 【請求項１３】 前記強化された不織布（８）が熱安定
    性繊維と羊毛の混合物から成る請求項１から１２迄の何
    れか１項記載の耐火性複合ライニング。
  14. 【請求項１４】 前記強化された不織布（８）が難燃剤
    によって処理されたコットンから作られている請求項１
    から１２迄の何れか１項記載の耐火性複合ライニング。
  15. 【請求項１５】 前記強化された不織布（８）がモダア
    クリル繊維から作られている請求項１から１２迄の何れ
    か１項記載の耐火性複合ライニング。
  16. 【請求項１６】 熱安定性繊維層（３）上へのフィルム
    （６）のスポット接着処理が架橋結合性接着剤と共に行
    われる請求項１から１５迄の何れか１項記載の耐火性複
    合ライニング。
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