JPH0694677B2 - 吊り上げ装置 - Google Patents

吊り上げ装置

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JPH0694677B2
JPH0694677B2 JP22598390A JP22598390A JPH0694677B2 JP H0694677 B2 JPH0694677 B2 JP H0694677B2 JP 22598390 A JP22598390 A JP 22598390A JP 22598390 A JP22598390 A JP 22598390A JP H0694677 B2 JPH0694677 B2 JP H0694677B2
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arm
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sheaves
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JP22598390A
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JPH04106226A (ja
Inventor
星祥 飯田
Original Assignee
株式会社飯田鉄工
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Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は吊り上げ装置、特にバックホーと称される掘削
機に取り付けられた吊り上げ装置に関するものである。
【従来の技術】
擁壁の構築等に際しては、バックホーや油圧ショベルと
称される掘削機が頻繁に使用される。これは油圧駆動に
よって向きや角度が可変となっているビームの先端に、
バケットを回動自在に取り付けるとともに、油圧駆動で
バケットを回動させることができるようにしたものとし
て構成されている。 第7図はこの一例を示すもので、ビーム5の先端に、シ
ョベルバケット6を軸51で装着するとともに、ビーム5
上に配したバケットシリンダー7を、ロッド61を介して
ショベルバケット6に連結するとともに、リンク62を介
してビーム5に連結したものとして構成されている。図
中52はロッド61とショベルバケット6とを連結している
軸、53はリンク62とビーム5とを連結している軸、54は
バケットシリンダー7とロッド61とリンク62の3者を連
結している軸である。 一方、擁壁の構築にあたって、擁壁に間知ブロックを積
む場合、間知ブロックはひとつが40kgほどの重量がある
ために、クレーンのような吊り上げ装置がなくては、大
変な労力と危険性を伴うものとなる。もっとも、クレー
ンを別途容易することはコスト的に問題があることか
ら、上記掘削機を利用すること、例えば、ショベルバケ
ット6からウィンチを介して間知ブロックを吊り下げた
り、ショベルバケット6に代えてビーム5の先端に吊り
上げ装置を取り付けることが考えられる。
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の場合の間知ブロックを昇降させる速度は
低速でしかなく、またウィンチを上下動させ得る範囲も
小さいために、高低差の大きい場所での作業について、
作業能率の点で問題を有している。後者の場合には、吊
り上げ装置として、上下動させ得る範囲を大きく、且つ
速度の速いものを選択することで、上記問題点はなくな
るものの、ショベルバケット6による掘削作業と、吊り
上げとを繰り返して行う場合など、ショベルバケット6
と吊り上げ装置との取り替えに要する手間が問題となっ
てしまう。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは掘削機に取り付けられる吊り上げ装
置において、吊り上げる物体の昇降速度を容易に高速と
するができて、作業能率の向上を図ることができるとと
もに、掘削機における掘削作業と吊り上げとを繰り返し
て行う場合にも迅速に対応することができる吊り上げ装
置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
しかして本発明は、掘削機におけるバケットが先端に装
着されるビーム上に配された伸縮自在なアームと、この
アームに回動自在に連結されるとともに上記バケットの
駆動用のバケットシリンダーに一端が着脱自在に連結さ
れるレバーとを備えて、レバーの他端とアームの先端と
に設けられたシーブ間に吊り上げワイヤが架け渡されて
いることに特徴を有している。 [作用] 本発明によれば、バケットシリンダーとレバーとを連結
した場合、レバーのわずかな動きがレバーとシーブとに
よって増幅されて吊り上げワイヤに伝達されるために、
大きな昇降量を得ることができるものであり、また、ビ
ーム先端のバケットを利用するものではない上にアーム
が伸縮自在であるために、吊り上げ作業とバケットの使
用による掘削とが相互に邪魔になるようなこともない。 [実施例] 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、第1
図及び第2図は一実施例を示しており、図中5は掘削機
におけるビームである。そしてこのビーム5の先端に
は、前記従来例でも述べたように、バケットシリンダー
7によって回動駆動されるショベルバケット6が取り付
けられている。 吊り上げ装置は、上記ビーム5上に配されたアーム1と
レバー2、そしてアーム1の先端とレバー2の先端とに
設けられたシーブ4,4からなるものとして形成されてい
る。 ここにおけるアーム1は、ビーム5に固定された固定ア
ーム11と、固定アーム11に対してスライド自在に係合し
ている可動アーム12とからなるとともに、可動アーム12
のスライドによって全長が変化する伸縮自在なもので、
固定アーム11内に配された伸縮駆動機構5によって伸縮
を行う。 ここにおける伸縮駆動機構5は、第4図にも示すよう
に、固定アーム11に取り付けられたシリンダー50と、シ
リンダー50のロッドに取り付けられた二つのシーブ52,5
3と、固定アーム1内の両端に固定された二つのシーブ5
1,54と、一端が固定アーム11の基端側に、他端が可動ア
ーム12の先端側に取り付けられるとともにシーブ51,52
に架け渡されたワイヤ55と、一端が固定アーム11の先端
側に、他端が可動アーム12の基端側に取り付けられると
ともにシーブ53,54に架け渡されたワイヤ56とからなる
もので、第4図(b)に示すようにシリンダー50を伸長
させれば間隔が増大するシーブ51,52に架け渡されたワ
イヤ55によって可動アーム12が引き戻されてアーム1が
縮み、シリンダー51を縮短させれば間隔が増大するシー
ブ53,54に架け渡されたワイヤ56によって可動アーム12
が送り出されてアーム1が伸びる。 レバー2はその一端寄りの部分が固定アーム11側に軸20
によって回動自在に取り付けられたもので、一端にはピ
ン21,22によって連結プレート23が固着されており、こ
の連結プレート23の先端と、前記バケットシリンダー7
の先端に設けられた連結プレート70とが着脱自在な連結
ピン24によって連結されている。尚、連結プレート70側
の連結ピン24の挿通部は長孔71として形成されている。 上記シーブ4,4は、上記レバー2の他端と、可動アーム1
2の先端とに設けられている。尚、第2図に示すよう
に、ここではロッド12側のシーブ4を4車2列で、レバ
ー2側のシーブ4を3車2列で形成している。 そして、上記シーブ4,4には、吊り上げワイヤ3がかけ
られる。吊り上げワイヤー3は、一端がレバー2に固着
されるとともに、アーム1側のシーブ4とレバー2側の
シーブ4とを複数回経た後、アーム1側のシーブ4を通
じて下方に垂らされたもので、他端には第1図及び第3
図に示すように、手動型もしくは電動型のウィンチ9を
複数個備えたキャリア8が取り付けられており、各ウィ
ンチ9から垂らされたワイヤ90には、間知ブロック92の
吊り下げのためのフックのような部材91が取り付けられ
ている。 このように構成された吊り上げ装置における昇降動作
は、バケットシリンダー7を駆動して、アーム1先端の
シーブ4とレバー2のシーブ4との間の間隔を変更する
ことによって行う。すなわち、バケットシリンダー7を
駆動したならば、このバケットシリンダー7に一端が連
結されているレバー2はアーム1への枢支部である軸20
を中心として回動するわけであるが、この時、レバー2
とバケットシリンダー7との連結点の軸20を中心とする
回転半径よりも、シーブ4が取り付けられたレバー2の
他端部分の回転半径の方が大きいために、バケットシリ
ンダー7の駆動量よりも大きい量の移動をレバー2側の
シーブ4が行うものであり、このために両シーブ4、4
間の間隔も、シリンダー3の駆動量以上に変化する。そ
して、両シーブ4,4間の間隔が変わる時、吊り上げワイ
ヤ3は両シーブ4,4に複数回にわたってかけられている
ために、吊り上げワイヤ3の先端の移動量は、両シーブ
4,4間の距離の変化の数倍となる。 このために、高低差が大きいところでの作業を行う場合
にも、吊り上げワイヤ3の昇降速度が速いために、迅速
な作業を行うことができるものである。尚、バケットシ
リンダー7の駆動に伴ってショベルバケット6も動く
が、アーム1が伸ばされた状態にあるとともに、アーム
1の先端が上方に振られているために、ショベルバケッ
ト6の動きが邪魔になることはない。 尚、上記吊り上げ装置で吊り上げた間知ブロック9は、
積石を行う場所の上方に位置させられた後、キャリア8
における各ウィンチ9を個別に操作することで積石位置
に降ろされる。 吊り上げ作業ではなく、掘削作業を行う時には、第5図
に示すように、アーム1を短くするとともに連結ピン24
によるレバー2とバケットシリンダー7との連結を外
し、更に吊り上げワイヤ3からキャリア8を外して吊り
上げワイヤ3の先端を止めておくだけでよい。このまま
でショベルバケット6の駆動による掘削作業を行うこと
ができる。図中19は連結プレート23が邪魔にならないよ
うに止めておくために固定アーム11の先端に設けた固定
座である。 第6図に示す実施例は、アーム1の伸縮のための伸縮駆
動機構5を持たないものを示しており、この場合、アー
ム1を伸ばす作業は、アーム1を一旦水平状態にして固
定アーム11と可動アーム12とを固定しているピン15を抜
き、その後、アーム1の先端を下方に向けるとともに、
バケットシリンダー7を短くする。吊り上げワイヤ3の
両端をシーブ4,4に固定しておけば、バケットシリンダ
ー7の上記動きに伴って可動アーム12が自重で繰り出さ
れるから、所定位置まで可動アーム12が繰り出された時
点で、ピン16で固定アーム11と可動アーム12とを連結す
る。アーム1を縮める作業はこの逆を行えばよい。
【発明の効果】
以上のように本発明においては、バケットシリンダーと
レバーとを連結した場合、レバーのわずかな動きがレバ
ーとシーブとによって増幅されて吊り上げワイヤに伝達
されるものであり、アームが伸縮自在であってシーブ間
の距離を長くとることができることもあって、大きな昇
降量を容易に得ることができるとともにスピーディに昇
降させることができるものであり、また、ビーム先端の
ショベルバケットを利用するものではない上にアームが
伸縮自在であるために、吊り上げ作業とバケットの使用
による掘削作業とが相互に邪魔になるようなこともな
く、また両作業の切り換えに要する手間も少なくて擁壁
の構築に必要な作業を高能率で行えるものであり、更に
は吊り上げ作業もショベルバケットの駆動用のバケット
シリンダーを利用して行うために、吊り上げ作業用のシ
リンダーを別途必要とせず、安価に提供できるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明一実施例の側面図、第2図は同上の部分
平面図、第3図は同上のウィンチ部を示す正面図、第4
図(a)(b)は同上の伸縮駆動機構の動作説明図、第
5図は同上の掘削作業のための状態の側面図、第6図は
他の実施例の側面図、第7図は掘削機の分解斜視図であ
って、1はアーム、2はレバー、3は吊り上げワイヤ、
4はシーブ、5はビーム、6はショベルバケット、7は
バケットシリンダーを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】掘削機におけるバケットが先端に装着され
    るビーム上に配された伸縮自在なアームと、このアーム
    に回動自在に連結されるとともに上記バケットの駆動用
    のバケットシリンダーに一端が着脱自在に連結されるレ
    バーとを備えて、レバーの他端とアームの先端とに設け
    られたシーブ間に吊り上げワイヤが架け渡されているこ
    とを特徴とする吊り上げ装置。
JP22598390A 1990-08-27 1990-08-27 吊り上げ装置 Expired - Lifetime JPH0694677B2 (ja)

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JP22598390A JPH0694677B2 (ja) 1990-08-27 1990-08-27 吊り上げ装置

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JP22598390A JPH0694677B2 (ja) 1990-08-27 1990-08-27 吊り上げ装置

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Publication Number Publication Date
JPH04106226A JPH04106226A (ja) 1992-04-08
JPH0694677B2 true JPH0694677B2 (ja) 1994-11-24

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JP22598390A Expired - Lifetime JPH0694677B2 (ja) 1990-08-27 1990-08-27 吊り上げ装置

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