JPH0695233B2 - 印刷用原版 - Google Patents
印刷用原版Info
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- JPH0695233B2 JPH0695233B2 JP59191360A JP19136084A JPH0695233B2 JP H0695233 B2 JPH0695233 B2 JP H0695233B2 JP 59191360 A JP59191360 A JP 59191360A JP 19136084 A JP19136084 A JP 19136084A JP H0695233 B2 JPH0695233 B2 JP H0695233B2
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/26—Electrographic processes using a charge pattern for the production of printing plates for non-xerographic printing processes
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/06—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being organic
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は、トナー画像形成後、非画像部の光導電体層を
アルカリ溶液に依って除去を行なう電子写真印刷用原版
の改良に関し、詳しくはその画質向上に関する。
アルカリ溶液に依って除去を行なう電子写真印刷用原版
の改良に関し、詳しくはその画質向上に関する。
（従来の技術） 従来、電子写真技術の原理を利用した印刷用原版として
は、例えば特公昭47-47610号、同48-40002号、同48-183
25号、同51-15766号、同51-25761号等に記載された酸化
亜鉛−樹脂分散系オフセット印刷用原版が知られてお
り、このようなオフセット印刷用原版では、電子写真法
を利用してトナー画像を形成せしめ、次に該トナー画像
部以外の非画像部を不感脂化処理することによって印刷
版として使用される。しかしながら、この種の印刷版に
おいては、画像部がトナー粒子のみで形成されているた
めに、耐刷性に乏しく、この原版による印刷枚数はおよ
そ5,000〜10,000枚程度に限られ、これ以上多数枚の印
刷には不適である。
は、例えば特公昭47-47610号、同48-40002号、同48-183
25号、同51-15766号、同51-25761号等に記載された酸化
亜鉛−樹脂分散系オフセット印刷用原版が知られてお
り、このようなオフセット印刷用原版では、電子写真法
を利用してトナー画像を形成せしめ、次に該トナー画像
部以外の非画像部を不感脂化処理することによって印刷
版として使用される。しかしながら、この種の印刷版に
おいては、画像部がトナー粒子のみで形成されているた
めに、耐刷性に乏しく、この原版による印刷枚数はおよ
そ5,000〜10,000枚程度に限られ、これ以上多数枚の印
刷には不適である。
また、更に上記不感脂化処理を行うためにフェロシアン
化アルカリ金属塩等の酸性溶液を使用する必要がある事
に依り、公害対策上又、労働衛生上の問題点も有してい
る。又、特公昭37-17162号、同38-7758号、同46-39405
号、特開昭52-2437号、同57-161863号、同58-2854号、
同58-28760号、同58-118658号等の公報には砂目立てし
たアルミニウム板上に有機光導電物質を樹脂中に保持さ
せた光導電体層を設けた印刷用原版が記載されている
が、これらの印刷用原版ではトナー画像作成後、非画像
部の光導電体層を除去して画像を形成する。従って画像
部がトナー粒子と光導電体層とから形成される為耐刷性
には優れるが、非画像部除去の為にエチレングリコー
ル、グリセリン、イソプロピルアルコール、ベンジルア
ルコール等の有機溶剤が必要であり、これらも公害対策
上及び労働衛生上の問題を有している。
化アルカリ金属塩等の酸性溶液を使用する必要がある事
に依り、公害対策上又、労働衛生上の問題点も有してい
る。又、特公昭37-17162号、同38-7758号、同46-39405
号、特開昭52-2437号、同57-161863号、同58-2854号、
同58-28760号、同58-118658号等の公報には砂目立てし
たアルミニウム板上に有機光導電物質を樹脂中に保持さ
せた光導電体層を設けた印刷用原版が記載されている
が、これらの印刷用原版ではトナー画像作成後、非画像
部の光導電体層を除去して画像を形成する。従って画像
部がトナー粒子と光導電体層とから形成される為耐刷性
には優れるが、非画像部除去の為にエチレングリコー
ル、グリセリン、イソプロピルアルコール、ベンジルア
ルコール等の有機溶剤が必要であり、これらも公害対策
上及び労働衛生上の問題を有している。
これら公報記載の印刷用原版に対し、トナー画像作成後
の非画像部の除去が有機溶剤を含まないアルカリ性水溶
液で除去できる印刷用原版が特開昭54-134632号、同55-
105254号、同59-12452号、同59-49555号等の公報に開示
されている。これら公報記載の印刷用原版は主な構成要
素として例えば銅フタロシアニンの様な光導電性顔料と
例えばフェノール樹脂の様なアルカリ可溶性樹脂とから
成る光導電体層を砂目立て及び陽極酸化等の後処理のさ
れたアルミニウム版上に設けたものであるが、全可視域
に亘る感色性を有し、又前述した様に光導電体層の除去
が有機溶媒を含まないアルカリ性水溶液によってできる
事、更に耐刷性にも優れると言う利点を有している。
の非画像部の除去が有機溶剤を含まないアルカリ性水溶
液で除去できる印刷用原版が特開昭54-134632号、同55-
105254号、同59-12452号、同59-49555号等の公報に開示
されている。これら公報記載の印刷用原版は主な構成要
素として例えば銅フタロシアニンの様な光導電性顔料と
例えばフェノール樹脂の様なアルカリ可溶性樹脂とから
成る光導電体層を砂目立て及び陽極酸化等の後処理のさ
れたアルミニウム版上に設けたものであるが、全可視域
に亘る感色性を有し、又前述した様に光導電体層の除去
が有機溶媒を含まないアルカリ性水溶液によってできる
事、更に耐刷性にも優れると言う利点を有している。
しかしながら、これら公報の印刷用原版では、光導電体
層を形成させる分散液について詳細に検討を行っておら
ず、その為に更に画質を向上させる事が出来る事を見い
出していなかった。本発明者らは画質向上を目的に鋭意
検討を行なったところ、光導電性粒子を樹脂溶液中に分
散させて光導電体層形成用に供す分散液中の光導電性粒
子の分散状態が画質に著しい影響を及ぼす事を見い出
し、本発明に到った。
層を形成させる分散液について詳細に検討を行っておら
ず、その為に更に画質を向上させる事が出来る事を見い
出していなかった。本発明者らは画質向上を目的に鋭意
検討を行なったところ、光導電性粒子を樹脂溶液中に分
散させて光導電体層形成用に供す分散液中の光導電性粒
子の分散状態が画質に著しい影響を及ぼす事を見い出
し、本発明に到った。
（発明の目的） すなわち本発明の主たる目的は、 １）鮮鋭さに優れた画質を与える印刷用原版、 ２）非画像部の光導電体層を除去した後の画像の非画像
部に顔料残りを発生しない印刷用原版、 ３）有機溶液を含有しないアルカリ性水溶液でも光導電
体層の除去が可能な印刷用原版、 ４）耐刷性に優れた印刷用原版、及び ５）保存安定性に優れ、かつ明室下での取り扱いが可能
な印刷用原版、 並びにその光導電体層形成用の分散液を与える事であ
る。
部に顔料残りを発生しない印刷用原版、 ３）有機溶液を含有しないアルカリ性水溶液でも光導電
体層の除去が可能な印刷用原版、 ４）耐刷性に優れた印刷用原版、及び ５）保存安定性に優れ、かつ明室下での取り扱いが可能
な印刷用原版、 並びにその光導電体層形成用の分散液を与える事であ
る。
（２）発明の構成 以上の諸目的は、アルカリ可溶性樹脂溶液中に有機光導
電性顔料を遠心分離機方式の粒度分布測定器による測定
で平均粒径で0.1〜0.6μに分散した光導電体層形成用分
散液を、表面にアルミニウム層を有し該アルミニウム層
の表面を平均粗さ（Ra）で0.2〜0.8μに粗面化した支持
体上に塗布し、乾燥することを特徴とする印刷用原版の
製造方法によって達成される。
電性顔料を遠心分離機方式の粒度分布測定器による測定
で平均粒径で0.1〜0.6μに分散した光導電体層形成用分
散液を、表面にアルミニウム層を有し該アルミニウム層
の表面を平均粗さ（Ra）で0.2〜0.8μに粗面化した支持
体上に塗布し、乾燥することを特徴とする印刷用原版の
製造方法によって達成される。
次に、本発明による光導電体層形成用分散液を得る方法
に付き述べる。
に付き述べる。
先ず、樹脂を溶剤に溶解後、濾過を行ない、濾過液中に
所定量の光導電性顔料を添加後、ガラスビーズ−ディス
ク分散、サンドグラインダー、コロイドミル、メノウ製
−ボールミル分散等にかけて分散を行なうが、この際、
陶製のボールミルは分散中に陶器の粉が混入するので好
ましくない。又すべての分散方法に於て、実質的に分散
の行なわれない部分が生じない様に注意する必要があ
る。分散のチェックは分散が浅い状態の時は支持体上に
ワイヤーバー等に塗布、乾燥し、目視によって粗大粒子
の存在の有無により分散の進行度合いを知る事が出来る
が、分散がかなり進行するとこの方法では判別出来なく
なるので、遠心分離方式の粒度分布測定器による測定結
果により判定し、平均粒径が0.6μ以下になったところ
で分散の終点とする。平均粒径は小さいほど良いが、通
常の実用上の下限は0.1μ程度で十分である。
所定量の光導電性顔料を添加後、ガラスビーズ−ディス
ク分散、サンドグラインダー、コロイドミル、メノウ製
−ボールミル分散等にかけて分散を行なうが、この際、
陶製のボールミルは分散中に陶器の粉が混入するので好
ましくない。又すべての分散方法に於て、実質的に分散
の行なわれない部分が生じない様に注意する必要があ
る。分散のチェックは分散が浅い状態の時は支持体上に
ワイヤーバー等に塗布、乾燥し、目視によって粗大粒子
の存在の有無により分散の進行度合いを知る事が出来る
が、分散がかなり進行するとこの方法では判別出来なく
なるので、遠心分離方式の粒度分布測定器による測定結
果により判定し、平均粒径が0.6μ以下になったところ
で分散の終点とする。平均粒径は小さいほど良いが、通
常の実用上の下限は0.1μ程度で十分である。
本発明に使用する、アルカリ可能性樹脂は、例えば特開
昭54-134632号、同55-105254号等に記載のフェノール樹
脂、および／又は、アクリル酸樹脂、クロトン酸樹脂、
フタル酸樹脂、マレイン酸樹脂等の酸基含有樹脂である
が、アルカリ性水溶液に依る光導電体層の除去を阻害し
な範囲で比較的アルカリ難溶性の樹脂も併用する事がで
きる。これらの樹脂としてはポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、ポリイソブチレン等の炭化水素重
合体；ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、ポリ酢酸
ビニル、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルエーテル等のビニル樹脂；シリコン樹
脂；ポリアミド樹脂；ポリウレタン樹脂；尿素樹脂；メ
ラミン樹脂；ポリカーボネート；変性あるいは未変性の
ロジン、バルサム等の天然樹脂等である。
昭54-134632号、同55-105254号等に記載のフェノール樹
脂、および／又は、アクリル酸樹脂、クロトン酸樹脂、
フタル酸樹脂、マレイン酸樹脂等の酸基含有樹脂である
が、アルカリ性水溶液に依る光導電体層の除去を阻害し
な範囲で比較的アルカリ難溶性の樹脂も併用する事がで
きる。これらの樹脂としてはポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、ポリイソブチレン等の炭化水素重
合体；ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、ポリ酢酸
ビニル、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルエーテル等のビニル樹脂；シリコン樹
脂；ポリアミド樹脂；ポリウレタン樹脂；尿素樹脂；メ
ラミン樹脂；ポリカーボネート；変性あるいは未変性の
ロジン、バルサム等の天然樹脂等である。
本発明に使用する有機光導電性顔料としては、特開昭47
-30330号、同56-5552号公報等に記載のベリレン顔料、
特開昭47-30331号公報等に記載のキナクリドン顔料、特
開昭47-18543号公報等に記載のビスベンズイミダゾール
顔料、特開昭47-18544号、同55-98754号、同55-126254
号、同55-163543号公報に記載の芳香族多縮合環化合
物、特公昭44-16474号、同48-30513号、特開昭56-32146
5号公報等に記載のアゾ顔料、特公昭50-7434号、特開昭
47-37543号、同55-11715号、同56-1944号、同56-9752
号、同56-2352号、同56-80050号公報等に記載のジスア
ゾ顔料、特公昭44-12671号、同40-2780号、同52-1667
号、同46-30035号、同49-17535号、特開昭49-11136号、
同49-99142号、同51-109841号、同57-148745号公報等に
記載のフタロシアニン顔料があり、これらを単独又は二
種以上を混合して使用することができる。
-30330号、同56-5552号公報等に記載のベリレン顔料、
特開昭47-30331号公報等に記載のキナクリドン顔料、特
開昭47-18543号公報等に記載のビスベンズイミダゾール
顔料、特開昭47-18544号、同55-98754号、同55-126254
号、同55-163543号公報に記載の芳香族多縮合環化合
物、特公昭44-16474号、同48-30513号、特開昭56-32146
5号公報等に記載のアゾ顔料、特公昭50-7434号、特開昭
47-37543号、同55-11715号、同56-1944号、同56-9752
号、同56-2352号、同56-80050号公報等に記載のジスア
ゾ顔料、特公昭44-12671号、同40-2780号、同52-1667
号、同46-30035号、同49-17535号、特開昭49-11136号、
同49-99142号、同51-109841号、同57-148745号公報等に
記載のフタロシアニン顔料があり、これらを単独又は二
種以上を混合して使用することができる。
更に本発明に於て、感度又は感光波長域を調節する目的
で増感剤を併用でき、これらの増感剤としては特開昭47
-30330号、同47-30331号、同47-30332号、同55-161250
号公報等に記載の電子供与性物質、特開昭47-30330号、
同55-153948号公報等に記載の電子受容性物質、又ロー
ズベンガル、エオシンＳ、フルオレセイン、フロキシン
等のキサンテン系顔料；ブロムフェノールブルー、ブロ
ムクレゾールパープル、クロロフェノールレッド等のフ
ェノールスルホフタレイン系染料；アルファズリン2G、
ボンタシルブリリアンドブルーFCF、アシッドバイオレ
ット6B等のトリフェニルメタン系染料；オーラミン等の
ジフェニルメタン系染料；アクリジンイエロー、アクリ
ジンオレンジ等のアクリジン染料；スルフォローダミン
Ｂ、アシッドエオシンＧ等のローダミン系染料等の各種
染料がある。このうち特に効果的に増感ができ、かつ同
時にアルカリ性溶液に依る光導電体層の除去を阻害しな
い又は促進できると言う点に於て安息香酸、フタル酸、
マレイン酸、フマル酸等の有機カルボン酸及びそれらの
無水物が特に好ましい。
で増感剤を併用でき、これらの増感剤としては特開昭47
-30330号、同47-30331号、同47-30332号、同55-161250
号公報等に記載の電子供与性物質、特開昭47-30330号、
同55-153948号公報等に記載の電子受容性物質、又ロー
ズベンガル、エオシンＳ、フルオレセイン、フロキシン
等のキサンテン系顔料；ブロムフェノールブルー、ブロ
ムクレゾールパープル、クロロフェノールレッド等のフ
ェノールスルホフタレイン系染料；アルファズリン2G、
ボンタシルブリリアンドブルーFCF、アシッドバイオレ
ット6B等のトリフェニルメタン系染料；オーラミン等の
ジフェニルメタン系染料；アクリジンイエロー、アクリ
ジンオレンジ等のアクリジン染料；スルフォローダミン
Ｂ、アシッドエオシンＧ等のローダミン系染料等の各種
染料がある。このうち特に効果的に増感ができ、かつ同
時にアルカリ性溶液に依る光導電体層の除去を阻害しな
い又は促進できると言う点に於て安息香酸、フタル酸、
マレイン酸、フマル酸等の有機カルボン酸及びそれらの
無水物が特に好ましい。
本発明の分散液における樹脂及び光導電性顔料の濃度、
樹脂と光導電性顔料との比率、溶剤の種類等は常法に従
えばよく、樹脂と光導電性顔料との重量比率は1:1〜10:
1の範囲が適当であり、溶剤としては樹脂を溶解するも
のであれば特に制限はないが、塗布性、安全性等の観点
から、特にエチレングリコールエノエチルエーテル又は
エチレングリコールモノメチルエーテル単独、又はこれ
らの溶剤を主成分とする混合溶剤が好ましい。
樹脂と光導電性顔料との比率、溶剤の種類等は常法に従
えばよく、樹脂と光導電性顔料との重量比率は1:1〜10:
1の範囲が適当であり、溶剤としては樹脂を溶解するも
のであれば特に制限はないが、塗布性、安全性等の観点
から、特にエチレングリコールエノエチルエーテル又は
エチレングリコールモノメチルエーテル単独、又はこれ
らの溶剤を主成分とする混合溶剤が好ましい。
本発明に用いられる支持体は、少なくとも表面にアルミ
ニウムの層を有し、このアルミニウム層の表面が砂目立
てられ、砂目立てされた表面の平均粗さ（Ra）が0.2〜
0.8μの範囲にある支持体である。更に好ましいのは、
少なくとも表面にアルミニウムの層を有し、このアルミ
ニウムの層の表面が砂目立てされた後、親水化処理（例
えば陽極酸化）され、更に封孔処理された表面を有し、
この表面の平均粗さ（Ra）が0.2〜0.8μの範囲にある支
持体である。
ニウムの層を有し、このアルミニウム層の表面が砂目立
てられ、砂目立てされた表面の平均粗さ（Ra）が0.2〜
0.8μの範囲にある支持体である。更に好ましいのは、
少なくとも表面にアルミニウムの層を有し、このアルミ
ニウムの層の表面が砂目立てされた後、親水化処理（例
えば陽極酸化）され、更に封孔処理された表面を有し、
この表面の平均粗さ（Ra）が0.2〜0.8μの範囲にある支
持体である。
この際、砂目立ては、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸等の電
解溶中に於ける電解研磨、あるいはボール研磨、ブラシ
研磨等の機械的研法に依り、又砂目立てに続く酸化皮膜
形成処理では酸化皮膜の量として10〜50mg/dm2好ましく
は20〜30mg/dm2のものが好ましく、更に熱水、珪酸塩、
燐酸塩、弗化ジリコン酸塩等に依り封孔処理を行ったア
ルミニウム板が好ましい。
解溶中に於ける電解研磨、あるいはボール研磨、ブラシ
研磨等の機械的研法に依り、又砂目立てに続く酸化皮膜
形成処理では酸化皮膜の量として10〜50mg/dm2好ましく
は20〜30mg/dm2のものが好ましく、更に熱水、珪酸塩、
燐酸塩、弗化ジリコン酸塩等に依り封孔処理を行ったア
ルミニウム板が好ましい。
本発明において平均粗さ（Ra）とは、ドイツ規格DIN476
8に示されているように粗さプロファイルにおける中心
線からの該プロファイル上の各点への距離の絶対値の相
加平均であり、横方向の中心線をＸ軸とし、縦方向をＹ
軸とし、粗さプロファイル上の点を（X,Y）で表したと
き、測定長さlmについて下記式で求められるRa値をミク
ロン単位で表したものであり、 例えばペルテン（Perthen）社製、ペルトメーター（Per
thometer）S5Pで測定できる。
8に示されているように粗さプロファイルにおける中心
線からの該プロファイル上の各点への距離の絶対値の相
加平均であり、横方向の中心線をＸ軸とし、縦方向をＹ
軸とし、粗さプロファイル上の点を（X,Y）で表したと
き、測定長さlmについて下記式で求められるRa値をミク
ロン単位で表したものであり、 例えばペルテン（Perthen）社製、ペルトメーター（Per
thometer）S5Pで測定できる。
アルミニウム板は必ずしも支持体全部がアルミニウムで
ある必要はなく、支持体の表面がアルミニウム板であれ
ばよい。例えばアルミニウム−紙、アルミニウム−樹脂
の様な二層板あるいはアルミニム−紙−アルミニウム、
アルミニウム−樹脂ベース−アルミニウムの様な三層板
等の多層板でも良いが、こられの場合、紙又は樹脂ベー
スは導電化剤を含有している事が望ましい。
ある必要はなく、支持体の表面がアルミニウム板であれ
ばよい。例えばアルミニウム−紙、アルミニウム−樹脂
の様な二層板あるいはアルミニム−紙−アルミニウム、
アルミニウム−樹脂ベース−アルミニウムの様な三層板
等の多層板でも良いが、こられの場合、紙又は樹脂ベー
スは導電化剤を含有している事が望ましい。
分散液の支持体への塗布方法、塗布量（光導電体層の膜
厚）等は常法に従えばよく、塗布方法としてはロールコ
ーターによる塗布、アプリケーター塗布、ワイヤーバー
塗布、カレンダー塗布等を適用すればよく、塗布量は乾
燥後の膜厚で２〜10μが適当である。
厚）等は常法に従えばよく、塗布方法としてはロールコ
ーターによる塗布、アプリケーター塗布、ワイヤーバー
塗布、カレンダー塗布等を適用すればよく、塗布量は乾
燥後の膜厚で２〜10μが適当である。
（実施例） 実施例−１ 下記構造式を有するフェノール樹脂20gをエチレングリ
コールモノエチルエーテル100gに溶解後、濾過を行なっ
た。上記濾過液を300ccのステンレスビーカー 平均分子量2,000 にうけ、β型銅フタロシアニン（チバガイギー社製、ク
ロモフタルブルー4GN）4gをビーカーの淵につかない様
に注意しながら添加し、更に直径約2mmのガラスビーズ1
00gを追加し、グラインダーにセットして400r.p.m.の回
転で１時間分散した。分散終了後、堀場製作所製、粒度
分布測定器CAPA-500により粒径分布を測定したところ、
平均粒径0.45μであった。この分散液を中心線平均粗さ
（Ra）で0.5μの表面粗さを有するアルミニウム板上に
ロールコーターにより塗布後、乾燥を行ない、実施例−
１の印刷用原版を得た。このものをカメラ露光方式の電
子写真製版機を用いてトナー画像を作成した後、SDP−
１（小西六写真工業社製、ポジ型PS版用現像液）の７倍
水希釈液に浸漬して非画像部の光導電体層の除去を行な
い印刷版を得た。このものの画像は文字及び絵柄の鮮鋭
性に優れ、かつ非画像部の砂目間に顔料残りのない良好
な状態であった。
コールモノエチルエーテル100gに溶解後、濾過を行なっ
た。上記濾過液を300ccのステンレスビーカー 平均分子量2,000 にうけ、β型銅フタロシアニン（チバガイギー社製、ク
ロモフタルブルー4GN）4gをビーカーの淵につかない様
に注意しながら添加し、更に直径約2mmのガラスビーズ1
00gを追加し、グラインダーにセットして400r.p.m.の回
転で１時間分散した。分散終了後、堀場製作所製、粒度
分布測定器CAPA-500により粒径分布を測定したところ、
平均粒径0.45μであった。この分散液を中心線平均粗さ
（Ra）で0.5μの表面粗さを有するアルミニウム板上に
ロールコーターにより塗布後、乾燥を行ない、実施例−
１の印刷用原版を得た。このものをカメラ露光方式の電
子写真製版機を用いてトナー画像を作成した後、SDP−
１（小西六写真工業社製、ポジ型PS版用現像液）の７倍
水希釈液に浸漬して非画像部の光導電体層の除去を行な
い印刷版を得た。このものの画像は文字及び絵柄の鮮鋭
性に優れ、かつ非画像部の砂目間に顔料残りのない良好
な状態であった。
比較例−１（実施例−１の比較例） 実施例−１でガラスビーズ分散を10分間にした他は実施
例−１と同様にして光導電体層形成用分散液を作成し
た。このものを実施例−１と同様の装置で平均粒径を測
定したところ0.75μであった。この分散液を中心線平均
粗さ（Ra）で0.5μの表面粗さを有するアルミニウム板
上にロールコーターに依り塗布後、乾燥を行ない、乾燥
膜厚6.0μの光導電体層を有する比較例−１の印刷用原
版を得た。このものを実施例−１と同様にカメラ露光方
式の電子写真製版機を用いてトナー画像を作成した後、
SDP−１（小西六写真工業社製、ポジ型PS版用現像液）
の７倍水希釈液に浸漬して非画像部の光導電体層の除去
を行ない印刷版を得た。このものの画像は文字や絵柄の
鮮鋭性が実施例−１の印刷版に比べ鈍く、又非画像部の
砂目間に粒子状の顔料残りを生じていた。
例−１と同様にして光導電体層形成用分散液を作成し
た。このものを実施例−１と同様の装置で平均粒径を測
定したところ0.75μであった。この分散液を中心線平均
粗さ（Ra）で0.5μの表面粗さを有するアルミニウム板
上にロールコーターに依り塗布後、乾燥を行ない、乾燥
膜厚6.0μの光導電体層を有する比較例−１の印刷用原
版を得た。このものを実施例−１と同様にカメラ露光方
式の電子写真製版機を用いてトナー画像を作成した後、
SDP−１（小西六写真工業社製、ポジ型PS版用現像液）
の７倍水希釈液に浸漬して非画像部の光導電体層の除去
を行ない印刷版を得た。このものの画像は文字や絵柄の
鮮鋭性が実施例−１の印刷版に比べ鈍く、又非画像部の
砂目間に粒子状の顔料残りを生じていた。
実施例−２ 下記構造式を有するフェノール樹脂1.0kgをエチレング
リコールモノメチルエーテル5.0kgに溶解後、濾過を行
なった。
リコールモノメチルエーテル5.0kgに溶解後、濾過を行
なった。
m:n＝2:1 平均分子量3,000 上記濾過液中にε型銅フタロシアニン（東洋インキ社
製、Liophoton EK）300gを添加後、１分間に500ccの吐
出能力を有すサンドグラインダーにて循環方式で７時間
運転し分散を行なった。分散終了液をCAPA-500にて粒径
分散を測定したところ平均粒径0.38μであった。この分
散液を中心線平均粗さ（Ra）で0.62μの表面粗さを有す
るアルミニウム版上にロールコーターに依り塗布後、乾
燥し、実施例−２の印刷用原版を得た。このものをカメ
ラ露光方式の電子写真製版機を用いてトナー画像を作成
した後、SDP−１の７倍水希釈液に浸漬して非画像部の
光導電体層の除去を行ない印刷版を得た。このものの画
像は文字及び絵柄の鮮鋭性に優れ、かつ非画像部の砂目
間に顔料残りのない良好な状態であった。
製、Liophoton EK）300gを添加後、１分間に500ccの吐
出能力を有すサンドグラインダーにて循環方式で７時間
運転し分散を行なった。分散終了液をCAPA-500にて粒径
分散を測定したところ平均粒径0.38μであった。この分
散液を中心線平均粗さ（Ra）で0.62μの表面粗さを有す
るアルミニウム版上にロールコーターに依り塗布後、乾
燥し、実施例−２の印刷用原版を得た。このものをカメ
ラ露光方式の電子写真製版機を用いてトナー画像を作成
した後、SDP−１の７倍水希釈液に浸漬して非画像部の
光導電体層の除去を行ない印刷版を得た。このものの画
像は文字及び絵柄の鮮鋭性に優れ、かつ非画像部の砂目
間に顔料残りのない良好な状態であった。
比較例−２ 実施例−２でサンドグラインダー分散を７時間行った以
外は実施例−２と同様にして光導電体層形成用分散液を
得た。このものの粒度分布を測定したところ平均粒径が
0.72μであった。このものを実施例−２で使用したアル
ミニウム版上にロールコーターに依り塗布後、乾燥し、
比較例−２の印刷用原版を得た。このものを実施例−２
と同様に製版を行なったところ、このものの画像は文字
や絵柄の鮮鋭性が実施例−２の印刷版に比べて鈍く、又
非画像部の砂目間に粒子状の顔料残りを生じていた。
外は実施例−２と同様にして光導電体層形成用分散液を
得た。このものの粒度分布を測定したところ平均粒径が
0.72μであった。このものを実施例−２で使用したアル
ミニウム版上にロールコーターに依り塗布後、乾燥し、
比較例−２の印刷用原版を得た。このものを実施例−２
と同様に製版を行なったところ、このものの画像は文字
や絵柄の鮮鋭性が実施例−２の印刷版に比べて鈍く、又
非画像部の砂目間に粒子状の顔料残りを生じていた。
実施例−３ ガラスビーズによる分散時間を５分、55分及び２時間に
変えた外は実施例−１と同様にしてβ形銅フタロシアニ
ンの平均粒径を0.2μ、0.5μ及び0.8μの３段階に変え
た光導電層用分散液を製造した。これらの分散液を表面
の平均粗さ（Ra）を0.1μ、0.3μ、0.7μ及び1.0μの４
段階に変えたアルミニウム板上に実施例−１と同様にし
て塗布し、乾燥して印刷用原版を得た。上記分散液とア
ルミニウム板との組み合わせを表１に示す。得られた印
刷用原版を実施例１と同様にして鮮鋭性及び非画像部の
砂目間の顔料残りを評価した。その結果を下記表１に示
す。
変えた外は実施例−１と同様にしてβ形銅フタロシアニ
ンの平均粒径を0.2μ、0.5μ及び0.8μの３段階に変え
た光導電層用分散液を製造した。これらの分散液を表面
の平均粗さ（Ra）を0.1μ、0.3μ、0.7μ及び1.0μの４
段階に変えたアルミニウム板上に実施例−１と同様にし
て塗布し、乾燥して印刷用原版を得た。上記分散液とア
ルミニウム板との組み合わせを表１に示す。得られた印
刷用原版を実施例１と同様にして鮮鋭性及び非画像部の
砂目間の顔料残りを評価した。その結果を下記表１に示
す。
表１中、鮮鋭性の欄の記号の意味は、８級明朝文字の横
線のエッジ切れが下記であることを表す。
線のエッジ切れが下記であることを表す。
◎は凹凸が３μ未満 ○は凹凸が３μ以上５μ未満 △は凹凸が５μ以上10μ未満 ×は凹凸が10μ以上 顔料残りは25倍のルーペで観察した１mm2中の個数を示
す。
す。
但し、砂目平均粗さ（Ra）が0.1μのものについては画
像の支持体への接着力が不十分で現像時に像流れが生
じ、評価に耐える文字画像が得られなかった。
像の支持体への接着力が不十分で現像時に像流れが生
じ、評価に耐える文字画像が得られなかった。
（３）発明の効果 １）光導電体層形成用分散液中の光導電性顔料が平均粒
径で0.6μ以下に分散させる事により、支持体上に塗
設、乾燥した場合、表面の平滑性を向上させる事が出
来、電子写真方式によりトナー画像を作成した場合、画
像の鮮鋭性が向上し、非画像部の光導電体層の除去を行
った後でも鮮鋭性に秀れた画像が得られる。
径で0.6μ以下に分散させる事により、支持体上に塗
設、乾燥した場合、表面の平滑性を向上させる事が出
来、電子写真方式によりトナー画像を作成した場合、画
像の鮮鋭性が向上し、非画像部の光導電体層の除去を行
った後でも鮮鋭性に秀れた画像が得られる。
２）光導電体層との接着性、耐刷性、保水性等印刷版と
して要求される性能を満たす為には表面が粗面化された
支持体が望ましいが、この支持体上に本発明に依る分散
液を塗設し、乾燥して得た印刷用原版でも上記１）で示
した効果に依り鮮鋭性に優れた画像が得られるが、更に
この場合は従来問題となっていた非画像部の光導電体層
を除去した後の粗面状態（砂目立てとも言う）の凹部の
顔料粒子の残りが著しく減少する。
して要求される性能を満たす為には表面が粗面化された
支持体が望ましいが、この支持体上に本発明に依る分散
液を塗設し、乾燥して得た印刷用原版でも上記１）で示
した効果に依り鮮鋭性に優れた画像が得られるが、更に
この場合は従来問題となっていた非画像部の光導電体層
を除去した後の粗面状態（砂目立てとも言う）の凹部の
顔料粒子の残りが著しく減少する。
３）耐刷性に優れ、アルカリ性水溶液で現像が可能であ
ることにより公害及び労働衛生上の問題がない利点を有
する。
ることにより公害及び労働衛生上の問題がない利点を有
する。
Claims (1)
- 【請求項１】アルカリ可溶性樹脂溶液中に有機光導電性
顔料を遠心分離機方式の粒度分布測定器による測定で平
均粒径で0.1〜0.6μに分散した光導電体層形成用分散液
を、表面にアルミニウム層を有し該アルミニウム層の表
面を平均粗さ（Ra）で0.2〜0.8μに粗面化した支持体上
に塗布し、乾燥することを特徴とする印刷用原版の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59191360A JPH0695233B2 (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 印刷用原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59191360A JPH0695233B2 (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 印刷用原版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167869A JPS6167869A (ja) | 1986-04-08 |
| JPH0695233B2 true JPH0695233B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=16273279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59191360A Expired - Lifetime JPH0695233B2 (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 印刷用原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0695233B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936259B2 (ja) * | 1978-04-11 | 1984-09-03 | コニカ株式会社 | 印刷版の形成方法 |
| JPS5629250A (en) * | 1979-08-08 | 1981-03-24 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Printing original plate and printing plate forming method |
| JPS56146145A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-13 | Dainippon Ink & Chem Inc | Material for lithographic plate |
| DE3222967A1 (de) * | 1982-06-19 | 1983-12-22 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur abtragenden modifizierung von elektrochemisch aufgerauhten traegermaterialien aus aluminium nd deren verwendung bei der herstellung von offsetdruckplatten |
| US4581996A (en) * | 1982-03-15 | 1986-04-15 | American Hoechst Corporation | Aluminum support useful for lithography |
| JPS58200242A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| JPS5967095A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-04-16 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 平版印刷版 |
| JPS59116760A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | Toppan Printing Co Ltd | 平版印刷版の製造方法 |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP59191360A patent/JPH0695233B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6167869A (ja) | 1986-04-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |