JPH0696490B2 - 皮膚外用剤組成物 - Google Patents

皮膚外用剤組成物

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JPH0696490B2
JPH0696490B2 JP11657787A JP11657787A JPH0696490B2 JP H0696490 B2 JPH0696490 B2 JP H0696490B2 JP 11657787 A JP11657787 A JP 11657787A JP 11657787 A JP11657787 A JP 11657787A JP H0696490 B2 JPH0696490 B2 JP H0696490B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は皮膚外用剤組成物に関し、更に詳しくは、安全
性が高く、使用感触に優れ、安定性に優れた皮膚外用剤
組成物に関する。
(従来の技術) 皮膚外用剤組成物に求められる機能のうちで、安全性,
使用感触,系の安定性の3項目は最も重要なポイントで
ある。従来、多くの皮膚外用剤には、乳化,可溶化,分
散等の目的で界面活性剤が使用されており、その種類に
よって安全性,安定性,使用感触が変わってくる。例え
ば乳化剤としては非イオン性界面活性剤,アニオン性界
面活性剤が主に用いられている。非イオン性界面活性剤
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル,モノ
脂肪酸ポリオキシエチレンソルビタン,モノ脂肪酸グリ
セリン,モノ脂肪酸ソルビタン,モノ脂肪酸ポリオキシ
エチレングリセリン,ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油
誘導体等が用いられている。これらの非イオン性界面活
性剤はpHの影響を受けにくく、広いpH領域において乳化
力を有するが、乳化力そのものは比較的弱く、多量を必
要とする。そのため使用感触的にベタツキを生じ、かつ
安全性的にも好ましくないという問題点を有している。
一方、アニオン性界面活性剤としては、アルキル硫酸ナ
トリウム,ポリオキシエチレンアルキル硫酸ナトリウ
ム,ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウ
ム等のような、硫酸エステル塩,ラウリン酸ナトリウ
ム,ステアリン酸ナトリウム,オレイン酸ナトリウム等
のような、脂肪酸石鹸が代表的なものである。硫酸エス
テル塩は、乳化力は強いが、安全性的に好ましくない。
脂肪酸石鹸は安全性的には良好であり、アルカリ性領域
で良好な乳化力を有し、使用感触的にも良好であるが、
弱酸性〜中性領域では乳化力が著しく落ちてしまうとい
う問題点を有している。又、アルカリ性領域では皮膚に
ふたんをかけるという問題点も有する。
このように従来の界面活性剤には、皮膚外用剤に求めら
れている機能の全てを満足するものはない。
(発明が解決しようとする問題点) 従って本発明では、安全性,使用感触,安定性に優れた
皮膚外用剤組成物を得ることを鋭意検討した結果、前記
した一般式(A),(B)で示される化合物の1種また
は2種以上を用いることにより安全性が良好で、ベタツ
キのない良好な使用感を示し、広いpH領域にわたり安定
性が優れた皮膚外用剤組成物を得ることができることを
見出し本発明を完成するに至った。
(問題点を解決するための手段) すなわち本発明は、次の成分(A),(B) (A)一般式 (式中、Rは炭素数4〜34の直鎖もしくは分岐鎖のアル
キルまたはアルケニル基である。X1,X2の少なくとも一
方は−CH2COOMであり、他方は水素原子でもよい。Mは
水素原子,アルカリ金属,アルカリ土類金属,アンモニ
ウム,低級アルカノールアミンカチオン,低級アルキル
アミンカチオン,または塩基性アミノ酸カチオンであ
る。)で表されるカルボン酸類および (B)一般式 (式中、Rは炭素数4〜34の直鎖もしくは分岐鎖のアル
キルまたはアルケニル基である。X1,X2の少なくとも一
方は−CH2CH2COOMであり他方は水素原子でもよい。Mは
水素原子,アルカリ金属,アルカリ土類金属,アンモニ
ウム,低級アルカノールアミンカチオン,低級アルキル
アミンカチオン,または塩基性アミノ酸カチオンであ
る。)で表されるカルボン酸類から選ばれた、一種又は
二種以上のカルボン酸類を配合することにより安全性が
高く、使用感触に優れ、広いpH領域で安定性に優れた皮
膚外用剤組成物を提供するものである。
一般式(A),(B)において、Rの炭素数4〜34の直
鎖あるいは分岐鎖のアルキル基としてはブチル基,オク
チル基,デシル基,ドデシル基,テトラデシル基,ヘキ
サデシル基,オクタデシル基,ドコシル基,2−エチルヘ
キシル基,2−ヘキシルデシル基,2−オクチルウンデシル
基,2−デシルテトラデシル基,2−ウンデシルヘキサデシ
ル基などがあげられる。案素数4〜34の直鎖あるいは分
岐鎖のアルケニル基としては、デセニル基,ドデセニル
基,テトラデセニル基,ヘキサデセニル基,オクタデセ
ニル基などがあげられる。Rのうちこのましくは、界面
活性能の点で炭素数8〜16の直鎖アルキル基であり、特
に好ましくはデシル基またはドデシル基である。これら
は2種以上の混合物であってもよい。
一般式(A),(B)のX1及びX2中のMで表されるアル
カリ金属としては、ナトリウム,カリウムおよびリチウ
ムがあげられる。アルカリ土類金属としてはカルシウ
ム,マグネシウム及びバリウムなどがあげられる。低級
アルカノールアミンカチオンを形成するアルカノールア
ミンとしては、モノ,ジまたはトリのエタノールアミ
ン,nおよびiso プロパノールアミンなどが挙げられる
低級アルキルアミンカチオンを形成するアルキルアミン
としては、モノエチルアミン,ジエチルアミン,トリエ
チルアミンなどが挙げられる。塩基性アミノ酸カチオン
を形成する塩基性アミノ酸としては、リジン,アルギニ
ン,オルニチン,ヒスチジンなどが挙げられる。Mのう
ち好ましくは、アルカリ金属及び低級アルカノールアミ
ンカチオンであり、特に好ましくは、ナトリウムおよび
トリエタノールアミンカチオンである。これらは2種以
上の混合塩であってもよい。
以上(A),(B)の各成分を一種または二種以上配合
することにより、安全性が高く、使用感触に優れ,アル
カリ性から弱酸性下で安定性に優れた皮膚外用剤組成物
を得ることができる。
本発明において(A)成分,(B)成分の一種又は二種
以上は、合計で0.001〜50重量%(以下%という)配合
されるが、望ましくは0.1〜20%である。
なお、本発明の皮膚外用剤には前記の必須成分に加えて
必要により通常皮膚外用剤に用いられる他の成分を適宜
配合することができる。
例えば、流動パラフィン,スクワラン,ワセリン,マイ
クロクリスタリンワックス,オゾケライト,セレシン,
セチルアルコール,イソステアリルアルコール,オレイ
ルアルコール,2−ヘキシルデカノール,2−オクチルドデ
シルアルコール,2−エチルヘキサン酸セチル,パルミチ
ン酸2−エチルヘキシル,ミリスチン酸2−オクチルド
デシル,ミリスチン酸イソプロピル,ジ2−エチルヘキ
サン酸ネオペンチルグリコール,ジカプリル酸ネオペン
チルグリコール,トリイソオクチル酸グルセリン,トリ
イソステアリン酸グリセリン,オリーブ油、マカデミア
ンナッツ油,アボガド油,ヒマワリ油,ミンク油,ラノ
リン,ラウリン酸,ミリスチン酸,パルミチン酸,ステ
アリン酸,オレイン酸、ミツロウ等の各種炭化水素、高
級アルコール,エステル類,油脂類,ロウ類等の油性成
分、シリコーン類、アセトン,トルエン、酢酸ブチル,
酢酸エチル等の有機溶剤、アルキッド樹脂,尿素樹脂等
の樹脂、カンファー,クエン酸アセチルトリブチル等の
可塑剤、紫外線吸収剤界面活性剤、保湿剤、ビタミン
類、香料、水、アルコール、増粘剤、無機粉末、色素類
が挙げられる。
本発明による皮膚外用剤の形態は、液状,乳液状,クリ
ーム状,軟膏状,粉末状,ケーキ状,ペンシル状,スチ
ック状等である。
本発明の(A)成分,(B)成分であるカルボン酸類
は、新規な物質であり、以下に合成例を示す。化合物の
具体例としては、下記等が挙げられる。
合成例1 14つ口フラスコに1,2−ドデカンジオール50.0g,ジ
オキサン250g,金属ナトリウム5.7gを加え、窒素気流下
昇温し、100℃で5時間撹拌しアルコラート下を行なっ
た。70℃まで冷却後モノクロル酢酸ナトリウム28.8gを
徐々に添加し、添加終了後更に3時間反応させ、表−1
に示した本発明の化合物No10を得た(粗収率;80%)。
溶媒を留去したのち、カラムクロマトグラフィーをおこ
ない未反応物,副生成物を分離し、表−1に示した本発
明の化合物No10の精製物20.5gを得た。以下に分析結果
を示す。
カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=10/1〜メタノー
ル 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 59.8 59.6 H ; 9.6 9.6 O ; 22.5 22.7 Na: 8.1 8.2 NMR(D2O)(δ) 0.86 (bt, 3H) 1.28 (bs,18H) 3.28〜3.61(m, 2H) 3.70〜4.10(m, 3H) IR(KBr)(cm-1) 3370,2960,2925,2875 2855,1600,1465,1455 1425,1375,1325,1115 1100,720 弱酸価(mgKOH/g) 199.5 (計算値;198.8) CMC(mol/l) 3.1×10-4 合成例2 14つ口フラスコに1,2−テトラデカンジオール50.0
g,ジオキサン250g,金属ナトリウム5.0gを加え、窒素気
流下昇温し、100℃で5時間撹拌しアルコラート化を行
なった。70℃まで冷却後モノクロル酢酸ナトリウム27.8
gを徐々に添加し、添加終了後更に3時間反応させ、表
−1に示した本発明の化合物No16を得た(粗収率;78
%)。溶媒を留去したのちカラムクロマトグラフィーを
おこない未反応物副生成物を分離し、表−1に示した本
発明の化合物No16の精製物19.8gを得た。以下に分析結
果を示す。
カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=10/1〜メタノー
ル 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 62.2 62.0 H ; 9.9 10.0 O ; 20.4 20.6 Na: 7.5 7.4 NMR(D2O)(δ) 0.87 (bt, 3H) 1.27 (bs,22H) 3.25〜3.60(m, 2H) 3.70〜4.08(m, 3H) IR(KBr)(cm-1) 3350,2960,2925,2875 2855,1610,1465,1455 1425,1375,1325,1115 720 弱酸価(mgKOH/g) 180.0 (計算値;180.9) 合成例3 合成例1で得られたヒドロキシエーテルモノカルボン酸
ナトリウム5.0gを水50gに溶解し塩酸で酸性としたのち
エーテル抽出を行いヒドロキシエーテルモノカルボン酸
4.5gを得た。以下に分析結果を示す。
元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C; 64.4 64.6 H; 10.8 10.8 O; 24.8 24.6 酸価(mgKOH/g) 216.0 (計算値;215.7) 融点(℃) 45.3 合成例4 14つ口フラスコに1,2−ドデカンジオール50.0g,ジ
オキサン250g,金属ナトリウム11.4gを加え、窒素気流下
昇温し、100℃で5時間撹拌しアルコラート化を行なっ
た。70℃まで冷却後モノクロル酢酸ナトリウム57.7gを
徐々に添加し、添加終了後同温で更に3時間反応させ、
表−1に示した本発明の化合物No27を得た(粗収率;80
%)。溶媒を留去したのちカラムクロマトグラフィーを
おこない未反応物,副生成物を分離し、表−1に示した
本発明の化合物No27の精製物19.8gを得た。以下に分析
結果を示す。
カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=10/1〜メタノー
ル 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 53.2 53.0 H ; 7.5 7.7 O ; 26.3 26.5 Na: 12.9 12.7 NMR(D2O)(δ) 0.86 (bt, 3H) 1.28 (bs,16H) 1.38〜1.69(m, 2H) 3.40〜3.70(m, 3H) 3.72〜4.08(m, 4H) IR(KBr)(cm-1) 3430,2955,2925,2850 1610,1465,1425,1320 1090,1070,720 弱酸価(mgKOH/g) 311.0 (計算値;309.9) CMC(mol/l) 4.5×10-3 合成例5 14つ口フラスコに1,2−テトラデカンジオール50.0
g,ジオキサン250g,金属ナトリウム10.0gを加え、窒素気
流下昇温し、100℃で5時間撹拌しアルコラート化を行
なった。70℃まで冷却後モノクロル酢酸ナトリウム55.6
gを徐々に添加し、添加終了後同温で更に3時間反応さ
せ、表−1に示した本発明の化合物No30を得た(粗収
率;75%)。溶媒を留去したのちカラムクロマトグラフ
ィーをおこない未反応物,副生成物を分離し、表−1に
示した本発明の化合物No30の精製物18.2gを得た。以下
に分析結果を示す。
カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=10/1〜メタノー
ル 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 55.3 55.4 H ; 8.1 8.2 O ; 24.7 24.6 Na: 11.9 11.8 NMR(D2O)(δ) 0.87 (bt, 3H) 1.29 (bs,20H) 1.37〜1.64(m, 2H) 3.42〜3.72(m, 3H) 3.72〜4.08(m, 4H) IR(KBr)(cm-1) 3450,2955,2925,2850 1610,1465,1455,1425 1375,1325,1090,1070 720 弱酸価(mgKOH/g) 289.0 (計算値;287.7) 合成例6 合成例4で得られたジエーテルカルボン酸ナトリウム5.
0gを水50gに溶解し、塩酸で酸性としたのちエーテル抽
出を行いジエーテルカルボン酸4.6gを得た。以下に分析
結果を示す。
元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C; 62.2 62.4 H; 9.8 9.8 O; 27.9 27.7 酸化(mgKOH/g) 324.1 (計算値;324.3) 融点(℃) 63.5 合成例7 14つ口フラスコに1,2−オクタンジオール36.6g,ジ
オキサン250g,金属ナトリウム5.8gを加え、窒素気流下
昇温し、100℃で5時間撹拌しアルコラート化を行なっ
た。70℃まで冷却後、モノクロル酢酸ナトリウム29.1g
を徐々に添加し、添加終了後同温で更に3時間反応さ
せ、表−1に示した本発明の化合物No3を得た(粗収率;
82%)。溶媒を留去したのちカラムクロマトグラフィー
をおこない未反応物副生成物を分離し、表−1に示した
本発明の化合物No3の精製物16.4gを得た。以下に分析結
果を示す。
カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=10/1〜メタノー
ル 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 53.0 53.1 H ; 8.5 8.5 O ; 28.3 28.3 Na: 10.2 10.2 IR(KBr)(cm-1) 3370,2960,2925,2875 2855,1600,1465,1455 1425,1375,1325,1100 720 弱酸価(mgKOH/g) 246.8 (計算値;247.9) 合成例8 14つ口フラスコに1,2−テトラコサンジオール55.6
g,ジオキサン300g,金属ナトリウム3.4gを加え、窒素気
流下昇温し、100℃で5時間撹拌しアルコラート化を行
なった。70℃まで冷却後モノクロル酢酸ナトリウム18.1
gを徐々に添加し、添加終了後同温で更に3時間反応さ
せ、表−1に示した本発明の化合物No25を得た(粗収
率;65%)。溶媒を留去したのちカラムクロマトグラフ
ィーをおこない未反応物,副生成物を分離し、表−1に
示した本発明の化合物No25の精製物14.2gを得た。以下
に分析結果を示す。カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=10/1〜メタノー
ル 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 69.3 69.5 H ; 11.3 11.3 O ; 14.2 14.1 Na: 5.1 5.1 弱酸価(mgKOH/g) 123.1 (計算値;124.5) 合成例9 14つ口フラスコに1,2−テトラコサンジオール44.5
g,ジオキサン300g,金属ナトリウム5.5gを加え、窒素気
流下昇温し、100℃で5時間撹拌しアルコラート化を行
なった。70℃まで冷却後モノクロル酢酸ナトリウム28.3
gを徐々に添加し、添加終了後同温で更に3時間反応さ
せ、表−1に示した本発明の化合物No35を得た(粗収
率;72%)。溶媒を留去したのちカラムクロマトグラフ
ィーをおこない未反応物,副生成物を分離し、表−1に
示した本発明の化合物No35の精製物16.5gを得た。以下
に分析結果を示す。
カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=10/1〜メタノー
ル 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 63.2 63.4 H ; 10.0 9.9 O ; 18.2 18.1 Na: 8.6 8.7 弱酸価(mgKOH/g) 209.8 (計算値;211.4) 合成例10 14つ口フラスコに1,2−ドデカンジオール50.0g,ジ
メチルホルムアミド100g液体メチラート(28%メタノー
ル溶液)0.45gを加え、窒素気流下50℃で完全に溶解さ
せた。その後20℃まで冷却し、20〜30℃でアクリロニト
リル13.8gを徐々に滴下し、滴下終了後同温で2時間反
応させた。反応終了後、塩酸(36%水溶液)0.27gで触
媒を中和し、減圧下100℃以下で溶媒を留去し、引続き
塩酸(36%水溶液)62.9gを加え85℃で6時間加水分解
し、表−1に示した本発明の化合物No44を得た(粗収
率;90%)。得られた加水分解物を十分水洗し、過剰の
塩酸を除去した後、カラムクロマトグラフィーを行い未
反応物,副生成物を分離し、表−1に示した本発明の化
合物No44の精製物19.0gを得た。以下に分析結果を示
す。
カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=5/5〜クロロホ
ルム/酢酸エチル=7/3 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C; 65.8 65.7 H; 11.0 10.9 O; 23.2 23.4 NMR(D2O)(δ) 0.87 (bt, 3H) 1.28 (bs,18H) 2.62 (bt, 2H) 3.22〜3.58(ddd,2H) 3.62〜3.87(m, 3H) IR(KBr)(cm-1) 3430,2955,2925,2850 1710,1470,1440,1330 1230,1190,1130,1115 酸化(mgKOH/g) 203.9 (計算値;204.7) 融点(℃) 55.8 合成例11 合成例10で得られたヒドロキシエーテルモノカルボン酸
5.0gをエタノール30gに溶解し等量の水酸化ナトリウム
0.73gで中和したのち脱エーテルを行い、化合物No45で
あるヒドロキシエーテルモノカルボン酸ナトリウム5.4g
を得た。以下に分析結果を示す。
元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 60.7 60.8 H ; 9.7 9.8 O ; 21.6 21.6 Na; 8.0 7.8 弱酸価(mgKOH/g) 188.9 (計算値;189.5) CMC(mol/l) 4.5×10-4 合成例12 500ml4つ口フラスコに1,2−ドデカンジオール50.0g,DMF
100g,液体メチラート(28%メタノール溶液)0.45gを加
え窒素気流下50℃で完全に溶解させた。その後、20℃ま
で冷却し、20〜30℃でアクリロニトリル27.6gを徐々に
滴下し、滴下終了後同温で2時間反応させた。反応終了
後、塩酸(36%水溶液)0.27gで触媒を中和し、減圧下1
00℃以下で溶媒を留去し、引続き塩酸(36%水溶液)12
5.8gを加え85℃で6時間加水分解し、表−1に示した本
発明の化合物No54を得た(粗収率;90%)。得られた加
水分解物を十分水洗し、過剰の塩酸を除去した後、カラ
ムクロマトグラフィーをおこない未反応物,副生成物を
分離し、表−1に示した本発明の化合物No54の精製物2
0.5gを得た。以下に分析結果を示す。
元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C; 62.5 62.4 H; 9.7 9.8 O; 27.7 27.7 NMR(D2O)(δ) 0.87 (bt, 3H) 1.24 (bs,18H) 2.60 (bt. 4H) 3.36〜3.55(m, 3H) 3.60〜3.90(m, 4H) IR(薄膜法)(cm-1) 3430,2955,2925,2850 1720,1470,1430,1350 1270,1190,1115,1070 720 弱酸価(mgKOH/g) 324.9 (計算値;324.3) 合成例13 合成例12で得られたジエーテルカルボン酸5.0gをエタノ
ール30gに溶解し等量の水酸化ナトリウム1.2gで中和し
たのち、脱エーテルを行い、化合物No55のジエーテルカ
ルボン酸ナトリウム5.6gを得た。以下に分析結果を示
す。
元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C ; 55.2 55.4 H ; 8.3 8.2 O ; 24.7 24.6 Na; 11.9 11.8 弱酸価(mgKOH/g) 288.0 (計算値;287.7) CMC(mol/l) 5.5×10-3 合成例14 500ml4つ口フラスコに1,2−テトラデカンジオール50.0
g,DMF100g,液体メチラート(28%メタノール溶液)0.45
gを加え窒素気流下50℃で完全に溶解させた。その後20
℃まで冷却し、20〜30℃でアクリロニトリル11.5gを徐
々に滴下し、滴下終了後、同温で2時間反応させた。反
応終了後、塩酸(36%水溶液)0.27gで触媒を中和し、
減圧下100℃以下で溶媒を留去し、引続き塩酸(36%水
溶液)62.9gを加え85℃で6時間加水分解し、表−1に
示した本発明の化合物No50を得た(粗収率;88%)。得
られた加水分解物を十分水洗した後、カラムクロマトグ
ラフィーをおこない未反応物,副生成物を分離し、表−
1に示した本発明の化合物No50の精製物18.5gを得た。
以下に分析結果を示す。
元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C; 67.3 67.5 H; 11.4 11.3 O; 21.3 21.2 NMR(CDCl3)(δ) 0.87 (bt, 3H) 1.27 (bs,22H) 2.61 (bt. 2H) 3.21〜3.60(ddd,2H) 3.64〜3.88(m, 3H) IR(KBr)(cm-1) 3450,2955,2925,2875 2855,1710,1465,1440 1330,1230,1190,1130 1115 酸価(mgKOH/g) 185,0 (計算値;185.8) 合成例15 500ml4つ口フラスコに1,2−テトラデカンジオール50.0
g,DMF100g,液体メチラート(28%メタノール溶液)0.45
gを加え窒素気流下50℃で完全に溶解させた。その後20
℃まで冷却し、20〜30℃でアクリロニトリル23.0gを徐
々に滴下し、滴下終了後、同温で2時間反応させた。反
応終了後、塩酸(36%水溶液)0.27gで触媒を中和し、
減圧下100℃以下で溶媒を留去し、引続き塩酸(36%水
溶液)62.9gを加え85℃で6時間加水分解し、表−1に
示した本発明の化合物No56を得た(粗収率;90%)。得
られた加水分解物を十分水洗し過剰の塩酸を除去した
後、カラムクロマトグラフィーをもちいて未反応物,副
生成物を分離し、表−1に示した本発明の化合物No56の
精製物19.0gを得た。以下に分析結果を示す。
カラムクロマト条件 シリカゲルカラム(ワコーゲルC−200) 展開溶媒 クロロホルム/メタノール=5/5〜クロロホ
ルム/酢酸エチル=7/3 元素分析(単位;%) 分析値 計算値 C; 64.1 64.2 H; 10.1 10.2 O; 25.7 25.7 NMR(CDCl3)(δ) 0.86 (bt, 3H) 1.24 (bs,22H) 2.60 (bt. 4H) 3.35〜3.56(m, 3H) 3.60〜3.90(m, 4H) IR(薄膜法)(cm-1) 3450,2955,2925,2850 1720,1470,1430,1350 1270,1190,1115,1070 720 酸価(mgKOH/g) 299.2 (計算値;300.0) (発明の効果) 本発明に係わる前記一般式(A),(B)の化合物は、
安全性が高く,使用感触に優れ、広いpH範囲において安
定性に優れるなどの利点を有しており、化粧品,医薬部
外品,医薬品等の皮膚外用剤の原料として有用である。
以下に実施例により、本発明の効果を具体的に説明する
が、本発明はこれにより限定されるものではない。
実施例1 乳液 1 化合物No11 2% 2 セチルアルコール 0.8% 3 スクワラン 10% 4 ワセリン 2% 5 モノステアリン酸グリセリン 2% 6 ラノリン 2% 7 酢酸α−トコフェロール 0.05% 8 プロピレングリコール 5% 9 水酸化カリウム 0.25% 10 カルボキシビニルポリマー 0.1% 11 香料 適量 12 イオン交換水 残余 比較例1 1 ステアリン酸 2% 2 セチルアルコール 0.8% 3 スクワラン 10% 4 ワセリン 2% 5 モノステアリン酸グリセリン 2% 6 ラノリン 2% 7 酢酸α−トコフェロール 0.05% 8 プロピレングリコール 5% 9 水酸化カリウム 0.25% 10 カルボキシビニルポリマー 0.1% 11 香料 適量 12 イオン交換水 残余 (製法) 1〜8を70〜75℃で加熱溶解する。9〜11を70〜75℃に
加熱溶解し撹拌を続けながら、前記の1〜7の混合物を
徐々に添加し乳化させる。更に乳化機にて処理後、30℃
まで冷却し水中油型乳液を得る。
実施例1の乳液は弱酸性であり、皮膚に塗布した場合使
用感触が良好であった。また、50℃1カ月,0℃1カ月放
置したものは、分離も無く安定であった。
一方、比較例1の乳液は、使用感触的には比較的良好で
あったが、0℃1カ月放置したものにはブツがみられ、
安定性的に問題が有った。
実施例2 水中油型クリーム 1 化合物No11 4% 2 セチルアルコール 2% 3 トリステアリン酸グリセリン 2% 4 スクワラン 6% 5 水添ラノリン 4% 6 トリ2−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン 5% 7 モノステアリン酸プロピレングリコール 2% 8 モノステアリン酸グリセリン 2% 9 酢酸α−トコフェロール 0.05% 10 プロピレングリコール 5% 11 ポリエチレングリコール400 3% 12 L−アルギニン 3% 13 モンモリロナイト 0.3% 14 香料 適量 15 イオン交換水 残余 (製法) 1〜9を70〜75℃で加熱溶解する。10〜15を70〜75℃に
加熱溶解し撹拌を続けながら前記の1〜9の混合物を徐
々に添加し乳化させる。更に乳化機にて処理後、30℃ま
で冷却し水中油型クリームを得る。
実施例2の水中油型クリームは皮膚に塗布した場合使用
感触が良好で安定性的に優れ、安全性も良好であった。
実施例3 水中油型乳化クレンジング剤 1 化合物No16 4% 2 化合物No10 6% 3 セチルアルコール 0.3% 4 流動パラフィン 1% 5 モノステアリン酸プロピレングリコール 2% 6 イオン交換水 残余 7 プロピレングリコール 5% 8 グリセリン 7% (製法) 3〜5を70〜75℃で加熱溶解する。1,26〜8を70〜75℃
に加熱溶解し撹拌を続けながら前記の3〜5の混合物を
徐々に添加し乳化させる。更に乳化機にて処理後、30℃
まで冷却し水中油型乳化クレンジング剤を得る。
実施例3の水中油型乳化クレンジング剤は皮膚に塗布し
た場合使用感触が良好で安定性的に優れ安全性も良好で
あった。
実施例4 水中油型日焼け止め乳液 1 化合物No27 1.3% 2 イソステアリン酸 0.7% 3 セトステアリルアルコール 0.5% 4 ワセリン 2% 5 ミリスチン酸イソプロピル 8% 6 テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール 4% 7 P−ジメチルアミノ安息香酸2−エチルヘキシル 3% 8 酢酸α−トコフェロール 0.4% 9 モノステアリン酸グルセリン 2% 10 ジプロピレングリコール 3% 11 グリセリン 3% 12 モンモリロナイト 1.0% 13 微粒子酸化チタン 2% 14 イオン交換水 残余 (製法) 1〜9を70〜75℃で加熱溶解する。10〜14を70〜75℃に
加熱溶解し撹拌を続けながら前記の1〜9の混合物を徐
々に添加し乳化させる。更に乳化機にて処理後、30℃ま
で冷却し水中油型日焼け止め乳液を得る。
実施例4の水中油型日焼け止め乳液は皮膚に塗布した場
合使用感触が良好で安定性的に優れ、安全性も良好であ
った。
実施例5 乳化ファンデーシヨン 1 1.3−ブチレングリコール 5% 2 ベントナイト 1% 3 ワセリン 2% 4 流動パラフィン 10% 5 セタノール 2% 6 モノオレイン酸グリセリン 2% 7 ミリスチン酸イソプロピル 2% 8 化合物No44 2% 9 水酸化カリウム 0.1% 10 調合粉末* 20% 11 防腐剤 適量 12 香料 適量 13 イオン交換水 残余 * 酸化チタン8,カオリン5,タルク6 酸化鉄1 (製法) 13中に1,2,8,9を加え加熱撹拌し水相とする。3,4,5,6,
7,11,12を加熱撹拌溶解し油相とする。10を水相中に添
加し撹拌混合した後、油相を加えて乳化する。これを室
温まで冷却し乳化ファウンデーションを得た。
このものは皮膚に塗布した場合使用感触が良好で安定性
的に優れ、安全性も良好であった。
実施例6 フォーム状エアゾール A部 1 ポリジメチルシロキサン 0.5% 2 流動パラフィン 0.7% 3 ポリオキシエチレン(60)硬化ひまし油 2% 4 化合物No10 0.5% 5 エタノール 15% 6 香料 適量 7 色素 適量 8 カチオン化セルロース 0.2% 9 イオン交換水 残余 B部 液化石油ガス 4% (製法) A部を調製し間に充填する。次にB部を重点せしめてフ
ォーム状エアゾールを得た。
このものは極めてなめらかできめ細かい泡質であり、塗
布した場合使用感触が良好で安定性的に優れ、安全性も
良好であった。
実施例7 透明整髪ゲル 1 流動パラフィン 1% 2 オリーブ油 7% 3 ラウリン酸ジエタノールアマイド 2% 4 化合物NNo16 35% 5 防腐剤 適量 6 色素 適量 7 香料 適量 8 イオン交換水 残余 (製法) 全体を70度で加熱撹拌溶解し、ついで熱交換冷却して透
明ゲルを得る。
このものはつやのある適度な整髪力を有し、使用感触が
良好で安定性的に優れ、安全性も良好であった。
実施例8 ヘアカラー 第1剤 1 化合物No44 10% 2 ポリオキシエチレン(2)オレイルエーテル 15% 3 オレイン酸 5% 4 エタノール 5% 5 プロピレングリコール 10% 6 エデト酸ナトリウム 0.5% 7 チオグリコール酸 0.1% 8 パラフェニレンジアミン 1% 9 レゾルシン 0.8% 10 メタアミノフェノール 0.5% 11 香料 0.1% 12 アンモニア水 pH10に調製 13 イオン交換水 残余 第2剤 1 過酸化水素水 20% 2 リン酸 バッファー pH4に調製 3 イオン交換水 残余 第1剤と第2剤を使用時に等量混合する。このものは使
用感触が良好であった。
実施例9 繊毛量染着除去剤 1 化合物No45 0.5% 2ポリオキシエチレン(20)オレイルエーテル 0.1% 3 プロピレングリコール 10% 4 グリセリン 10% 5 エタノール 20% 6 金属封鎖剤 0.1% 7 香料 0.05% 8 イオン交換水 残余 このものは使用感触が良好で安定性的に優れ、安全性も
良好であった。
実施例10 アイライナー 1 流動パラフィン 5% 2 グリセリン 5% 3 1.3−ブチレングリコール 5% 4 化合物No10 2% 5 ベントナイト 1% 6 カルボキシメチルセルロース 1.5% 7 デヒドロ酢酸ナトリウム 0.3% 8 イオン交換水 61.8% 9 黒色酸化鉄 10% 10 カオリン 10% (製法) 8に7を添加し撹拌溶解する。このなかに1〜6,9,10を
添加しホモミキサーで均一に乳化してアイライナーをえ
る。
このものは使用感触が良好で安定性的に優れ、安全性も
良好であった。
実施例11 マスカラー 1 テトラステアリン酸テトラ酢酸ショ糖 15% 2 マイクロクリスタリンワックス 10% 3 ポリアクリル酸エステルエマルジョン(50%)20% 4 モノステアリン酸ソルビタン 1% 5 化合物No16 1% 6 イオン交換水 42.8% 7 黒色酸化鉄 5% 8 群青 5% 9 デヒドロ酢酸ソーダ 0.2% (製法) 1,2,4,5を80度に加熱溶解し、これを5〜9を80°に加
熱分散した中に添加し、ホモミキサーで乳化する。3を
添加後、40度まで撹拌冷却してマスカラーを得た。
このものは使用感触が良好で安定性的に優れ、安全性も
良好であった。
これらより明らかなように、本発明を用いることによ
り、安全性,使用感触,安定性が優れた皮膚外用剤組成
物を得ることができることが認められた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 A61K 47/12 H 7433−4C C07C 59/125 E 8930−4H

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】以下の成分(A),(B)から選ばれた、
    一種又は二種以上を配合することを特徴とした皮膚外用
    剤組成物。 (A)一般式 (式中、Rは炭素数4〜34の直鎖もしくは分岐鎖のアル
    キルまたはアルケニル基である。X1,X2の少なくとも一
    方は−CH2COOMであり、他方は水素原子でもよい。Mは
    水素原子,アルカリ金属,アルカリ土類金属,アンモニ
    ウム,低級アルカノールアミンカチオン,低級アルキル
    アミンカチオン,または塩基性アミノ酸カチオンであ
    る。)で表されるカルボン酸類。 (B)一般式 (式中、Rは炭素数4〜34の直鎖もしくは分岐鎖のアル
    キルまたはアルケニル基である。X1,X2の少なくとも一
    方は−CH2CH2COOMであり他方は水素原子でもよい。Mは
    水素原子,アルカリ金属,アルカリ土類金属,アンモニ
    ウム,低級アルカノールアミンカチオン,低級アルキル
    アミンカチオン,または塩基性アミノ酸カチオンであ
    る。)で表されるカルボン酸類。
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