JPH0696551A - 磁気ディスクカートリッジ - Google Patents
磁気ディスクカートリッジInfo
- Publication number
- JPH0696551A JPH0696551A JP24333192A JP24333192A JPH0696551A JP H0696551 A JPH0696551 A JP H0696551A JP 24333192 A JP24333192 A JP 24333192A JP 24333192 A JP24333192 A JP 24333192A JP H0696551 A JPH0696551 A JP H0696551A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- liner sheet
- disk cartridge
- zeolite
- cartridge
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カートリッジ内においてカビ、バクテリア
等に起因する不良を有効に防ぎ得る磁気ディスクカート
リッジを提供すること。 【構成】 カートリッジ本体の内面に、磁気ディスクを
クリーニングするライナシートを具えた磁気ディスクカ
ートリッジにおいて、上記ライナーシートには、金属系
防菌防黴剤を保持したゼオライトを少なくとも1重量%
以上含有する樹脂繊維が含まれていることを特徴とす
る。
等に起因する不良を有効に防ぎ得る磁気ディスクカート
リッジを提供すること。 【構成】 カートリッジ本体の内面に、磁気ディスクを
クリーニングするライナシートを具えた磁気ディスクカ
ートリッジにおいて、上記ライナーシートには、金属系
防菌防黴剤を保持したゼオライトを少なくとも1重量%
以上含有する樹脂繊維が含まれていることを特徴とす
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ディスク状の可撓性磁
気記録媒体をカートリッジ本体内に回転自在に収容し
た、例えば、フロッピーディスクカートリッジの如き磁
気ディスクカートリッジに関する。
気記録媒体をカートリッジ本体内に回転自在に収容し
た、例えば、フロッピーディスクカートリッジの如き磁
気ディスクカートリッジに関する。
【0002】
【従来の技術】従来は、磁気ディスクから発生する塵埃
を除去し、且つ磁気ディスクを保護する目的で、カート
リッジ本体を構成する上下シェル内面に、ライナーシー
トが配されている。また、塵埃除去を助けるものとして
リフタと称される弾性片を備えているものもある。更
に、その塵埃除去及び捕集するという意味で流動パラフ
ィンやシリコン化合物をライナー材に含浸させ、その塵
埃除去能力の改善を図っているものもある。
を除去し、且つ磁気ディスクを保護する目的で、カート
リッジ本体を構成する上下シェル内面に、ライナーシー
トが配されている。また、塵埃除去を助けるものとして
リフタと称される弾性片を備えているものもある。更
に、その塵埃除去及び捕集するという意味で流動パラフ
ィンやシリコン化合物をライナー材に含浸させ、その塵
埃除去能力の改善を図っているものもある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、磁気デ
ィスクカートリッジ内に、ある条件で発生するカビやバ
クテリア等に対して、これらの化合物はいずれも優れた
防菌防黴効果があるという訳ではなく、むしろこれらは
ライナーシートにおいて、カビ、バクテリア等の繁殖の
原因、あるいは繁殖を助長する因子となっている。例え
ば、微生物による合成高分子材料の劣化は、大別すると
真菌類、細菌類及び放射線菌類の3種類に分けられる。
プラスチック及び合成ゴムなどは、一般に天然有機材料
に比較して微生物に対する抵抗性は強い。しかし、プラ
スチックや合成ゴム等であっても微生物によって、表面
の変色や斑点状の劣化が生じたり、また微細な穿孔を受
ける場合がある。これは熱可塑性樹脂が一般に可塑剤、
安定剤、滑剤その他の配合剤を含むため微生物の影響を
受けやすいからであり、特に上述のパラフィンやその他
の有機質は養分となりやすく、またセルロース繊維やポ
リエステル繊維等は微生物の影響を特に受け易い。
ィスクカートリッジ内に、ある条件で発生するカビやバ
クテリア等に対して、これらの化合物はいずれも優れた
防菌防黴効果があるという訳ではなく、むしろこれらは
ライナーシートにおいて、カビ、バクテリア等の繁殖の
原因、あるいは繁殖を助長する因子となっている。例え
ば、微生物による合成高分子材料の劣化は、大別すると
真菌類、細菌類及び放射線菌類の3種類に分けられる。
プラスチック及び合成ゴムなどは、一般に天然有機材料
に比較して微生物に対する抵抗性は強い。しかし、プラ
スチックや合成ゴム等であっても微生物によって、表面
の変色や斑点状の劣化が生じたり、また微細な穿孔を受
ける場合がある。これは熱可塑性樹脂が一般に可塑剤、
安定剤、滑剤その他の配合剤を含むため微生物の影響を
受けやすいからであり、特に上述のパラフィンやその他
の有機質は養分となりやすく、またセルロース繊維やポ
リエステル繊維等は微生物の影響を特に受け易い。
【0004】磁気ディスクカートリッジ内でカビ、バク
テリア等がこのように繁殖すると、磁気記録波形の読み
取り、書き込み及びトラッキング等が困難になることが
あり、このため商品価値が失われるおそれがあった。従
来このようなカビ、バクテリア等の影響はどの程度であ
るか余り考慮されてはいなかった。また、フロッピーデ
ィスク等の磁気記録媒体は、数年に渡って使用あるいは
保存される場合が多い。特に、長期保存、保管されたも
の、特に高温多湿地域における使用あるいは保存された
もので、カビ、バクテリア等に関するクレームが多く発
生している。このため、このようなクレームを未然に防
ぐことが急務となり、製品クレームの減少、引いてはユ
ーザーへの信頼を高め、製造メーカーとしての責任を果
たすことが課題となっている。従って、本発明の目的
は、カートリッジ内においてカビ、バクテリア等に起因
する不良を有効に防ぎ得る磁気ディスクカートリッジを
提供することにある。
テリア等がこのように繁殖すると、磁気記録波形の読み
取り、書き込み及びトラッキング等が困難になることが
あり、このため商品価値が失われるおそれがあった。従
来このようなカビ、バクテリア等の影響はどの程度であ
るか余り考慮されてはいなかった。また、フロッピーデ
ィスク等の磁気記録媒体は、数年に渡って使用あるいは
保存される場合が多い。特に、長期保存、保管されたも
の、特に高温多湿地域における使用あるいは保存された
もので、カビ、バクテリア等に関するクレームが多く発
生している。このため、このようなクレームを未然に防
ぐことが急務となり、製品クレームの減少、引いてはユ
ーザーへの信頼を高め、製造メーカーとしての責任を果
たすことが課題となっている。従って、本発明の目的
は、カートリッジ内においてカビ、バクテリア等に起因
する不良を有効に防ぎ得る磁気ディスクカートリッジを
提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、磁気ディスク
カートリッジ内で、カビ、バクテリア等が繁殖する場
合、ライナーシートがその温床として適することが研究
の結果判明したことに基づくものである。即ち、本発明
は、カートリッジ本体の内面に、磁気ディスクをクリー
ニングするライナシートを備えた磁気ディスクカートリ
ッジにおいて、上記ライナーシートには、金属系防菌防
黴剤を保持したゼオライトを少なくとも1重量%以上含
有する樹脂繊維が含まれていることを特徴とする磁気デ
ィスクカートリッジを提供することにより上記目的を達
成したものである。ここで、金属系防菌防黴剤として
は、銀、胴、亜鉛等を含むものが挙げられ、またゼオラ
イトは、比表面積の高いものが望ましく、また、ゼオラ
イトの粒径は、数ミクロンオーダー以下であることが望
ましく、他の一般繊維(a)と上記樹脂繊維(b)との
混合率は99.9/0.1〜0.1/99.9(重量
比)の広範囲な使用ができ、望ましくは20/90〜9
0/10の範囲である。
カートリッジ内で、カビ、バクテリア等が繁殖する場
合、ライナーシートがその温床として適することが研究
の結果判明したことに基づくものである。即ち、本発明
は、カートリッジ本体の内面に、磁気ディスクをクリー
ニングするライナシートを備えた磁気ディスクカートリ
ッジにおいて、上記ライナーシートには、金属系防菌防
黴剤を保持したゼオライトを少なくとも1重量%以上含
有する樹脂繊維が含まれていることを特徴とする磁気デ
ィスクカートリッジを提供することにより上記目的を達
成したものである。ここで、金属系防菌防黴剤として
は、銀、胴、亜鉛等を含むものが挙げられ、またゼオラ
イトは、比表面積の高いものが望ましく、また、ゼオラ
イトの粒径は、数ミクロンオーダー以下であることが望
ましく、他の一般繊維(a)と上記樹脂繊維(b)との
混合率は99.9/0.1〜0.1/99.9(重量
比)の広範囲な使用ができ、望ましくは20/90〜9
0/10の範囲である。
【0006】
【作用】上記カートリッジ本体内のライナーシートに、
金属系防菌防黴剤を保持したゼオライトを少なくとも1
重量%以上含有する樹脂繊維が含まれていると、金属系
防菌防黴剤の作用により、カビ、バクテリア等の菌ある
いは胞子が、製造工程上あるいは出荷以降に磁気ディス
クカートリッジ内に混入した場合でも、ライナーシート
が菌やカビ等の着床層となることはなく、その繁殖を妨
げ、磁気ディスク不良を防止する。また、ゼオライトは
比表面積が高く、金属剤に対して優れた保持能力を有し
ており、そして、ゼオライトの粒子径をなるべく小さく
すると、紡糸した糸の表面でゼオライトは金属剤と共に
保持され、金属剤は紡糸した糸、即ち当該樹脂繊維の表
面で防菌防黴作用を充分に発揮する。このため、ライナ
ーシートの防菌防黴剤の担持能力及び防菌防黴作用が大
幅に増大され、ライナーシートとして問題とされる防菌
防黴剤自身の移行等が抑えられ、磁気ディスクの諸特性
に悪影響を及ぼす可能性も低くなる。
金属系防菌防黴剤を保持したゼオライトを少なくとも1
重量%以上含有する樹脂繊維が含まれていると、金属系
防菌防黴剤の作用により、カビ、バクテリア等の菌ある
いは胞子が、製造工程上あるいは出荷以降に磁気ディス
クカートリッジ内に混入した場合でも、ライナーシート
が菌やカビ等の着床層となることはなく、その繁殖を妨
げ、磁気ディスク不良を防止する。また、ゼオライトは
比表面積が高く、金属剤に対して優れた保持能力を有し
ており、そして、ゼオライトの粒子径をなるべく小さく
すると、紡糸した糸の表面でゼオライトは金属剤と共に
保持され、金属剤は紡糸した糸、即ち当該樹脂繊維の表
面で防菌防黴作用を充分に発揮する。このため、ライナ
ーシートの防菌防黴剤の担持能力及び防菌防黴作用が大
幅に増大され、ライナーシートとして問題とされる防菌
防黴剤自身の移行等が抑えられ、磁気ディスクの諸特性
に悪影響を及ぼす可能性も低くなる。
【0007】
【実施例】以下、本発明に係る磁気ディスクカートリッ
ジの一実施例を図面を参照して説明する。図1は本発明
に係る磁気ディスクカートリッジの斜視図であり、図2
は図1のカートリッジ本体内を示す内面図である。図1
及び図2に示す如く、本発明に係る磁気ディスクカート
リッジが、カートリッジ本体1の内面に、磁気ディスク
4をクリーニングするライナシート7を備えていること
は、従来の磁気ディスクカートリッジと同様な構造であ
る。しかして、本発明に係る磁気ディスクカートリッジ
は、上記ライナーシート7に、金属系防菌防黴剤を保持
したゼオライトを少なくとも1重量%以上含有する樹脂
繊維が含まれている。
ジの一実施例を図面を参照して説明する。図1は本発明
に係る磁気ディスクカートリッジの斜視図であり、図2
は図1のカートリッジ本体内を示す内面図である。図1
及び図2に示す如く、本発明に係る磁気ディスクカート
リッジが、カートリッジ本体1の内面に、磁気ディスク
4をクリーニングするライナシート7を備えていること
は、従来の磁気ディスクカートリッジと同様な構造であ
る。しかして、本発明に係る磁気ディスクカートリッジ
は、上記ライナーシート7に、金属系防菌防黴剤を保持
したゼオライトを少なくとも1重量%以上含有する樹脂
繊維が含まれている。
【0008】本発明に係る磁気ディスクカートリッジを
更に説明すると、カートリッジ本体1は、上シェル2と
下シェル3とからなり、磁気ディスク4が回転可能に収
納されている。上シェル2と下シェル3にはそれぞれ窓
5が形成され、磁気ディスク4は窓5を介して装置側の
ヘッドと当接する。また、窓5を開閉するためのスライ
ドシャッター6が両シェル2、3を挟んで設けられてい
る。図2に示す如く、下シェル3の内面3Aには窓部を
切り欠いた略ドーナツ状のライナーシート7が取り付け
られ、ライナーシート7面は磁気ディスク4の回転域と
なっている。また、下シェル3の所望の位置には必要に
よりリフター8が設けられ、リフター8はライナーシー
ト7を下シェル内面3Aから浮き上がらせている。この
ように構成されたライナーシート7は磁気ディスク4か
ら効率よく塵埃を採り除いており、また、ライナーシー
ト7は以下のように製造される。
更に説明すると、カートリッジ本体1は、上シェル2と
下シェル3とからなり、磁気ディスク4が回転可能に収
納されている。上シェル2と下シェル3にはそれぞれ窓
5が形成され、磁気ディスク4は窓5を介して装置側の
ヘッドと当接する。また、窓5を開閉するためのスライ
ドシャッター6が両シェル2、3を挟んで設けられてい
る。図2に示す如く、下シェル3の内面3Aには窓部を
切り欠いた略ドーナツ状のライナーシート7が取り付け
られ、ライナーシート7面は磁気ディスク4の回転域と
なっている。また、下シェル3の所望の位置には必要に
よりリフター8が設けられ、リフター8はライナーシー
ト7を下シェル内面3Aから浮き上がらせている。この
ように構成されたライナーシート7は磁気ディスク4か
ら効率よく塵埃を採り除いており、また、ライナーシー
ト7は以下のように製造される。
【0009】ライナーシート7は、一般に不織布、織
布、場合によってはフィルム等を裁断して用いてもよい
が、好ましくは不織布が用いられる。ライナーシート7
の材質は、上述したようにゼオライトを含有するゼオラ
イト含有樹脂繊維と一般の繊維とからなる。ゼオライト
含有樹脂繊維におけるゼオライトは、重合前のモノマー
に混合、若しくは紡糸の為の射出成形直前に混合しても
よいが、原料モノマー時の混合がゼオライトの分散上好
ましい。ゼオライトの含有量は、1重量%以上、特に1
重量%〜10重量%であることが望ましく、この範囲の
含有量であれば、紡糸方法に問題が生じることがなく、
またゼオライトの防菌防黴作用をその樹脂繊維に発現さ
せるとができる。樹脂の紡糸方法は、従来から公知の方
法に基づいてすることができ特に制限はないが、本発明
では、単なる紡糸方法でなく中空糸等のように表面積を
高くした多孔質中空糸にしたものを樹脂繊維とすること
が望ましい。
布、場合によってはフィルム等を裁断して用いてもよい
が、好ましくは不織布が用いられる。ライナーシート7
の材質は、上述したようにゼオライトを含有するゼオラ
イト含有樹脂繊維と一般の繊維とからなる。ゼオライト
含有樹脂繊維におけるゼオライトは、重合前のモノマー
に混合、若しくは紡糸の為の射出成形直前に混合しても
よいが、原料モノマー時の混合がゼオライトの分散上好
ましい。ゼオライトの含有量は、1重量%以上、特に1
重量%〜10重量%であることが望ましく、この範囲の
含有量であれば、紡糸方法に問題が生じることがなく、
またゼオライトの防菌防黴作用をその樹脂繊維に発現さ
せるとができる。樹脂の紡糸方法は、従来から公知の方
法に基づいてすることができ特に制限はないが、本発明
では、単なる紡糸方法でなく中空糸等のように表面積を
高くした多孔質中空糸にしたものを樹脂繊維とすること
が望ましい。
【0010】ゼオライトは、天然或いは人工のものでも
よいが、本発明においては、Si0 2 /Al2 O3 が1
4以下であることが望ましい。またゼオライトの比表面
積の高いものが望ましく、特に比表面積が150m2 /
g以上であることが望ましく、ゼオライの粒子径はなる
べく小さいもの、特に数μm オーダー以下のものが望ま
しい。これは、ゼオライトの比表面積が大きく、粒子が
小さいと、防菌防黴剤を十分に保持すると共に、繊維に
均一に分散させることができるからである。このため、
繊維の表面で十分に防菌防黴効果を発揮すると共に、そ
の効果を十分に持続させることができる。ゼオライトに
含有される防菌防黴剤は、防菌防黴作用を有する金属で
あり、例えば、銀、銅、亜鉛等が挙げられる。これらの
金属系防菌防黴剤は、ゼオライトに対して、少なくとも
1重量%以上含有されていることが望ましく、この範囲
以上にあるゼオライトを用いると、ライナー7には十分
な防菌防黴作用が付与される。
よいが、本発明においては、Si0 2 /Al2 O3 が1
4以下であることが望ましい。またゼオライトの比表面
積の高いものが望ましく、特に比表面積が150m2 /
g以上であることが望ましく、ゼオライの粒子径はなる
べく小さいもの、特に数μm オーダー以下のものが望ま
しい。これは、ゼオライトの比表面積が大きく、粒子が
小さいと、防菌防黴剤を十分に保持すると共に、繊維に
均一に分散させることができるからである。このため、
繊維の表面で十分に防菌防黴効果を発揮すると共に、そ
の効果を十分に持続させることができる。ゼオライトに
含有される防菌防黴剤は、防菌防黴作用を有する金属で
あり、例えば、銀、銅、亜鉛等が挙げられる。これらの
金属系防菌防黴剤は、ゼオライトに対して、少なくとも
1重量%以上含有されていることが望ましく、この範囲
以上にあるゼオライトを用いると、ライナー7には十分
な防菌防黴作用が付与される。
【0011】上記ゼオライトを含む樹脂繊維(b)と混
合して用いることのできる他の一般の繊維(a)とは、
その混合率(a)/(b)が99.9/0.1〜0.1
/99.9(重量比)、望ましくは20/90〜90/
10の範囲である。一般の繊維としては、従来公知の合
成繊維を採用することができ、例えば、ポリエステル系
合成繊維、ポリアミド系合成繊維、ポリアクリル系、ポ
リプロピレン系、セルロース及びその他の公知の樹脂繊
維が挙げられ、これらは単独或いはこれらの混合物とし
て用いることができる。また、塵埃等の除去を高めるた
めにライナーシートに流動パラフィンやシリコン化合物
を塗布しても良い。
合して用いることのできる他の一般の繊維(a)とは、
その混合率(a)/(b)が99.9/0.1〜0.1
/99.9(重量比)、望ましくは20/90〜90/
10の範囲である。一般の繊維としては、従来公知の合
成繊維を採用することができ、例えば、ポリエステル系
合成繊維、ポリアミド系合成繊維、ポリアクリル系、ポ
リプロピレン系、セルロース及びその他の公知の樹脂繊
維が挙げられ、これらは単独或いはこれらの混合物とし
て用いることができる。また、塵埃等の除去を高めるた
めにライナーシートに流動パラフィンやシリコン化合物
を塗布しても良い。
【0012】以上の如く構成された磁気ディスクカート
リッジでは、後述の実施評価からも明らかなように、ラ
イナーシート7は防菌防黴効果を充分に発揮する。この
ため、カビ、バクテリア等の菌あるいは胞子が増殖せ
ず、製造工程上あるいは出荷以降に磁気ディスクの読み
込み、書き出し不良等を起こす原因となるおそれがな
い。例えば、上記磁気ディスクカートリッジが、数年に
渡って使用あるいは保存される場合、特に、高温多湿地
域における使用あるいは保存されたとしても、カビ、バ
クテリア等に関する不良を発生させることはなく、製品
クレームの減少、引いてはユーザーへの信頼を高めるこ
とができる。
リッジでは、後述の実施評価からも明らかなように、ラ
イナーシート7は防菌防黴効果を充分に発揮する。この
ため、カビ、バクテリア等の菌あるいは胞子が増殖せ
ず、製造工程上あるいは出荷以降に磁気ディスクの読み
込み、書き出し不良等を起こす原因となるおそれがな
い。例えば、上記磁気ディスクカートリッジが、数年に
渡って使用あるいは保存される場合、特に、高温多湿地
域における使用あるいは保存されたとしても、カビ、バ
クテリア等に関する不良を発生させることはなく、製品
クレームの減少、引いてはユーザーへの信頼を高めるこ
とができる。
【0013】尚、上記実施例においては、ライナーシー
ト7を下シェル3に取り付けたが、これに限るものでは
ない。ライナーシート7を上シェル2に取り付けてもよ
く、更には両方に取り付けても良い。
ト7を下シェル3に取り付けたが、これに限るものでは
ない。ライナーシート7を上シェル2に取り付けてもよ
く、更には両方に取り付けても良い。
【0014】次に、上記実施例に基づいて種々のライナ
ーシートを作製し、その防菌防黴効果についての評価を
比較例と共に行った。尚、本発明は、以下の実施例に限
るものではない。 ・実施例1 平均粒子径5〜6μm、比表面積500〜600m2 /
g、Si02 /Al2O3 モル比が約2であり、銀3重
量%、銅5重量%をイオン交換により賦与してあるA型
ゼオライト(商標名:バクテキラーA350BN,シナ
ネンニューセラミック社製)を用いて多孔質中空糸を成
形して樹脂繊維とした。上記樹脂繊維とポリエステル繊
維を40/60の割合で混合して不織布を製造し、これ
をライナー材として用いて、カートリッジ本体に使用し
た。
ーシートを作製し、その防菌防黴効果についての評価を
比較例と共に行った。尚、本発明は、以下の実施例に限
るものではない。 ・実施例1 平均粒子径5〜6μm、比表面積500〜600m2 /
g、Si02 /Al2O3 モル比が約2であり、銀3重
量%、銅5重量%をイオン交換により賦与してあるA型
ゼオライト(商標名:バクテキラーA350BN,シナ
ネンニューセラミック社製)を用いて多孔質中空糸を成
形して樹脂繊維とした。上記樹脂繊維とポリエステル繊
維を40/60の割合で混合して不織布を製造し、これ
をライナー材として用いて、カートリッジ本体に使用し
た。
【0015】・実施例2 実施例1と同様の樹脂繊維とナイロン繊維を40/60
の割合で混合して不織布を製造し、これをライナー材と
して用いて、カートリッジ本体に使用した。 ・実施例3 実施例1と同様の樹脂繊維とレーヨン繊維を40/60
の割合で混合して不織布を製造し、これをライナー材と
して用いて、カートリッジ本体に使用した。
の割合で混合して不織布を製造し、これをライナー材と
して用いて、カートリッジ本体に使用した。 ・実施例3 実施例1と同様の樹脂繊維とレーヨン繊維を40/60
の割合で混合して不織布を製造し、これをライナー材と
して用いて、カートリッジ本体に使用した。
【0016】比較例1 ポリエステル繊維のみで不織布を製造し、これをライナ
ー材として用いて、カートリッジ本体に使用した。 ・比較例2 ナイロン繊維とレーヨン繊維を50/50の割合で混合
して不織布を製造し、これをライナー材として用いて、
カートリッジ本体に使用した。これらの不織布(7cm×
7cmに切取り、10枚用意した)に各種のカビの胞子懸
濁液を接種し、市販のGPLP寒天培地に置き、30℃
で7日間静置培養後、生育したカビのコロニーを計測し
た。結果を表1に示した。 *カビ種類 アスパギルス ニガー(Aspergillus niger )アス
パギルス フラヴィス(Aspergillus flavus)ペニシ
リウム サイトリウム(Penicillium citrinum)デョ
トリウム グリボシュム(Dhaetomium glibosum )ク
ラァドスポリウム ハベリウム(Cladosporrium herbar
um)クラァドスポリウム クラァドスポロジウス)
(Cladosporrium cladpsporoides)。
ー材として用いて、カートリッジ本体に使用した。 ・比較例2 ナイロン繊維とレーヨン繊維を50/50の割合で混合
して不織布を製造し、これをライナー材として用いて、
カートリッジ本体に使用した。これらの不織布(7cm×
7cmに切取り、10枚用意した)に各種のカビの胞子懸
濁液を接種し、市販のGPLP寒天培地に置き、30℃
で7日間静置培養後、生育したカビのコロニーを計測し
た。結果を表1に示した。 *カビ種類 アスパギルス ニガー(Aspergillus niger )アス
パギルス フラヴィス(Aspergillus flavus)ペニシ
リウム サイトリウム(Penicillium citrinum)デョ
トリウム グリボシュム(Dhaetomium glibosum )ク
ラァドスポリウム ハベリウム(Cladosporrium herbar
um)クラァドスポリウム クラァドスポロジウス)
(Cladosporrium cladpsporoides)。
【0017】
【表1】
【0018】
【発明の効果】本発明に係る磁気ディスクカートリッジ
は、カートリッジ内においてカビ、バクテリア等に起因
する不良を有効に防止することができる。
は、カートリッジ内においてカビ、バクテリア等に起因
する不良を有効に防止することができる。
【図1】本発明に係る磁気ディスクカートリッジの斜視
図である。
図である。
【図2】図1のカートリッジ本体内を示す内面図であ
る。
る。
1 カートリッジ本体 2 上シェル 3 下シェル 4 磁気ディスク 7 ライナーシート
Claims (1)
- 【請求項1】 カートリッジ本体の内面に、磁気ディス
クをクリーニングするライナシートを具えた磁気ディス
クカートリッジにおいて、 上記ライナーシートには、金属系防菌防黴剤を保持した
ゼオライトを少なくとも1重量%以上含有する樹脂繊維
が含まれていることを特徴とする磁気ディスクカートリ
ッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24333192A JPH0696551A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 磁気ディスクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24333192A JPH0696551A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 磁気ディスクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0696551A true JPH0696551A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=17102238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24333192A Pending JPH0696551A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 磁気ディスクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696551A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4822827A (en) * | 1987-12-17 | 1989-04-18 | The Dow Chemical Company | Thermoplastic polyurethanes with high glass transition temperatures |
| US6197960B1 (en) | 1996-04-15 | 2001-03-06 | Asahi Glass Company Ltd. | Process for producing piperidinecarbinols |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP24333192A patent/JPH0696551A/ja active Pending
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