JPH069743U - 金 型 - Google Patents

金 型

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JPH069743U
JPH069743U JP5122092U JP5122092U JPH069743U JP H069743 U JPH069743 U JP H069743U JP 5122092 U JP5122092 U JP 5122092U JP 5122092 U JP5122092 U JP 5122092U JP H069743 U JPH069743 U JP H069743U
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JP
Japan
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mold
chamber
heating chamber
cooling chamber
cavity
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秀 武田
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Ahresty Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品成形時における熱変形を確実に抑える
ことが出来る金型の提供。 【構成】 金型1内部のキャビティ2側に冷却室3を
形成すると共に型背面側4に加熱室5を形成し、又は上
記冷却室3と加熱室5との間に空室6を形成し、更に前
記空室6の内部に断熱材7を設置した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はダイカスト鋳造や射出成形等に用いられる金型に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】
ダイカスト鋳造や射出成形などに用いられる金型では、製品成形時において、 溶湯と接触がない型背面側は室温に近い温度であるが、溶湯と接するキャビティ 表面側は急激に熱膨張し、金型内部におけるキャビティ表面側と型背面側との温 度に著しい差がある。 その為に、金型が反り返って製品寸法に影響を与えるだけでなく、型合わせ面 に部分的に隙間が生じて所謂バリ吹き事故を起すことがあった。
【0003】 そこで従来では、金型の熱変形を力で押さえつけるか、或いは予め熱変形分を 考慮して金型加工するか、又は金型の背面側を溶湯と同じ温度に強制加熱せしめ るなどの手段を講じていたが、いずれの方法も時間的応答性に問題があり、熱変 形を確実に抑えることができなかった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
本考案はこの様な現状に鑑みてなされたものであり、製品成形時における熱変 形を確実に抑えることが出来る金型を提供せんとするものである。
【0005】
【課題を達成するための手段】
斯る目的を達成する本考案の金型は、金型内部のキャビティ側に冷却室を形成 すると共に型背面側に加熱室を形成し、又は上記冷却室と加熱室との間に空室を 形成し、更に前記空室の内部に断熱材を設置したことを特徴としたものである。
【0006】
【実施例】
以下、本考案実施の一例を図面に基づいて説明する。 金型1は、じか彫りタイプの金型でも、或いは入れ子型1aを主型1bに嵌め 込んで構成する嵌込みタイプの金型でも良いが、その製造上、図示実施例の如き 嵌込みタイプの金型が好ましい。
【0007】 そして、金型1の内部、嵌込みタイプの金型の場合には入れ子型1aの内部に 、キャビティ2側に冷却室3を形成し、型背面側4に加熱室5を設け、これら冷 却室3と加熱室5との間に空室6を形成する。
【0008】 冷却室3は、キャビティ2内に射出充填される溶湯からの入熱による急激な熱 膨張を抑制するためのものであり、キャビティ2側に接近させ且つキャビティ側 3aをキャビティ2の表面形状に沿わせた形状に形成せしめ、その内部に冷却水 などの冷却媒体を供給するか、或いは電気的冷却手段などを設備せしめる。
【0009】 また、加熱室5は、キャビティ2側の熱膨張量に見合った熱変形を生じさせる 熱制御を行なうためのものであり、型背面4側、図示例にあっては入れ子型1a の最奥部に適宜の大きさに形成せしめ、その内部に高温水などの加熱媒体を供給 するか、或いは電気的加熱手段などを設備せしめる。
【0010】 また、空室6は、冷却室3と加熱室5双方の熱が互いに干渉し合わないように するためのものであり、冷却室3と加熱室5との間に両室3,5を隔絶するよう に形成せしめる。
【0011】 尚、この空室6は文字通り単なる空間であっても良いし、より冷却室3と加熱 室5双方の熱が互いに干渉し合わないようにするために、内部に断熱材を設置し ても良い。
【0012】
【考案の効果】
本考案の金型は斯様に構成したので、特に請求項1記載の金型によれば、キャ ビティ内に射出充填される溶湯からの入熱による急激な熱膨脹は冷却室により速 やか抑制され、他方、型背面側は加熱室からの熱によりキャビティ側の熱膨張量 に見合って速やかに熱膨張させることが可能となり、その結果、製品成形時にお ける熱変形を確実に抑制することが出来、金型の反り返り変形を防止して、所謂 バリ吹き事故を起す惧れがなくなると共に、寸法精度の高い製品の鋳造を可能な らせしめ得る。
【0013】 又、請求項2記載の金型によれば、冷却室と加熱室との間に空室を形成せしめ たので、冷却室と加熱室双方の熱が互いに干渉し合うことがなくなり、その結果 金型に対する温度制御が容易となり、一層製品成形時における熱変形を確実に抑 制することが出来る。
【0014】 更に、請求項3記載の金型によれば、冷却室と加熱室との間に形成した空室の 内部に断熱材を設置せしめたので、より一層冷却室と加熱室双方の熱が互いに干 渉し合うことがなくなり、その結果、金型に対する温度制御が容易となり、より 確実に熱変形を抑制することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案金型装置の実施の一例を示した縦断正
面図。
【符号の説明】
1:金型 2:キャビティ 3:冷却室
4:型背面側 5:加熱室 6:空室 7:断熱材

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金型内部のキャビティ側に冷却室を形成
    すると共に型背面側に加熱室を形成したことを特徴とす
    る金型。
  2. 【請求項2】 前記冷却室と加熱室との間に空室を形成
    したことを特徴とする請求項1記載の金型。
  3. 【請求項3】 前記空室内に断熱材を設置したことを特
    徴とする請求項2記載の金型。
JP1992051220U 1992-07-21 1992-07-21 金 型 Expired - Lifetime JP2581982Y2 (ja)

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JPH069743U true JPH069743U (ja) 1994-02-08
JP2581982Y2 JP2581982Y2 (ja) 1998-09-24

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115476481A (zh) * 2022-09-22 2022-12-16 深圳乐新模塑有限公司 一种受热膨胀低翘曲模具结构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6186061A (ja) * 1984-10-04 1986-05-01 Toshiba Mach Co Ltd 鋳造用金型
JPS6216114A (ja) * 1985-07-15 1987-01-24 Nissei Plastics Ind Co Lim成形金型
JPS6378720A (ja) * 1986-09-24 1988-04-08 Sekisui Chem Co Ltd 成形金型

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JP2581982Y2 (ja) 1998-09-24

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