JPH069745A - 電気被覆用結合剤組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉛を含有しなくても、あるいは鉛を僅かに含
有するのみであっても、良好な耐腐蝕性、良好な可撓性
および迅速な硬化をもたらす、ことに電気被覆に適する
新規の結合剤組成物を提供すること。 【構成】 酸によりプロトン付与され得る基、あるいは
陽イオン4級基、必要に応じてヒドロキシルあるいはチ
オール基を担持する基本樹脂組成分(A)、1分子当た
り少くとも2個の、ブロックされたイソシアネート基を
有する架橋剤組成分(B)、組成分(A)および(B)
の熱架橋用触媒として、部分的にあるいは完全に水溶性
の有機鉄化合物組成分(C)、および必要に応じて組成
分(C)の触媒活性を増大させる添加剤組成分(D)か
ら成る、電気被覆用に適する結合剤組成物。
有するのみであっても、良好な耐腐蝕性、良好な可撓性
および迅速な硬化をもたらす、ことに電気被覆に適する
新規の結合剤組成物を提供すること。 【構成】 酸によりプロトン付与され得る基、あるいは
陽イオン4級基、必要に応じてヒドロキシルあるいはチ
オール基を担持する基本樹脂組成分(A)、1分子当た
り少くとも2個の、ブロックされたイソシアネート基を
有する架橋剤組成分(B)、組成分(A)および(B)
の熱架橋用触媒として、部分的にあるいは完全に水溶性
の有機鉄化合物組成分(C)、および必要に応じて組成
分(C)の触媒活性を増大させる添加剤組成分(D)か
ら成る、電気被覆用に適する結合剤組成物。
Description
【0001】
【技術分野】本発明は電気被覆浴に使用されるべき水性
分散液を調整するための結合剤組成物に関するものであ
る。
分散液を調整するための結合剤組成物に関するものであ
る。
【0002】従ってまた、本発明はこのような結合剤組
成物を含有する水性分散液ならびにこの水性分散液を電
気被覆のために使用する方法に関するものである。
成物を含有する水性分散液ならびにこの水性分散液を電
気被覆のために使用する方法に関するものである。
【0003】
【従来の技術】ことに自動車産業において、陰極電気被
覆により金属部品を被覆することは広く実施されてお
り、周知の事実である。ことに鉛含有電気被覆浴を使用
する場合に、良好な耐腐蝕保護を達成し得ることが知ら
れている。この鉛を他の物質に置き換える努力がなさ
れ、例えば燐酸アルミニウムを亜鉛化合物あるいは硼酸
と併用することが提案(ヨーロッパ特許出願公開318
963号公報)されているが、この場合の硬化速度は不
充分、不満足なものである。
覆により金属部品を被覆することは広く実施されてお
り、周知の事実である。ことに鉛含有電気被覆浴を使用
する場合に、良好な耐腐蝕保護を達成し得ることが知ら
れている。この鉛を他の物質に置き換える努力がなさ
れ、例えば燐酸アルミニウムを亜鉛化合物あるいは硼酸
と併用することが提案(ヨーロッパ特許出願公開318
963号公報)されているが、この場合の硬化速度は不
充分、不満足なものである。
【0004】また鉄(III)化合物、芳香族カルボニ
ルもしくはヒドロキシ化合物、ポリオールおよび必要に
応じてイミダゾールもしくはベンズイミダゾールを含有
するポリウレタン組成物用の触媒溶液が、西独特許出願
公開3938203号公報に開示されている。
ルもしくはヒドロキシ化合物、ポリオールおよび必要に
応じてイミダゾールもしくはベンズイミダゾールを含有
するポリウレタン組成物用の触媒溶液が、西独特許出願
公開3938203号公報に開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、鉛を
含有しなくても、あるいは鉛を僅かに含有するのみであ
っても、良好な耐腐蝕性、良好な可撓性および迅速な硬
化をもたらす、ことに電気被覆に適する新規の結合剤組
成物を提供することである。
含有しなくても、あるいは鉛を僅かに含有するのみであ
っても、良好な耐腐蝕性、良好な可撓性および迅速な硬
化をもたらす、ことに電気被覆に適する新規の結合剤組
成物を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】しかるに上述の目的は、
酸によりプロトン付与され得る基、あるいは陽イオン4
級基、必要に応じてヒドロキシルあるいはチオール基を
担持する塩基性樹脂組成分(A)、1分子当たり少くと
も2個の、ブロックされたイソシアネート基を有する架
橋剤組成分(B)、組成分(A)および(B)の熱架橋
用触媒として、部分的にあるいは完全に水溶性の有機鉄
化合物組成分(C)、および必要に応じて組成分(C)
の触媒活性を増大させる添加剤組成分(D)から成る、
電気被覆用に適する結合剤組成物により達成されること
が本発明者らにより見出された。
酸によりプロトン付与され得る基、あるいは陽イオン4
級基、必要に応じてヒドロキシルあるいはチオール基を
担持する塩基性樹脂組成分(A)、1分子当たり少くと
も2個の、ブロックされたイソシアネート基を有する架
橋剤組成分(B)、組成分(A)および(B)の熱架橋
用触媒として、部分的にあるいは完全に水溶性の有機鉄
化合物組成分(C)、および必要に応じて組成分(C)
の触媒活性を増大させる添加剤組成分(D)から成る、
電気被覆用に適する結合剤組成物により達成されること
が本発明者らにより見出された。
【0007】この新規結合剤組成物を電気被覆のために
使用する、ことに有利な実施態様を以下に説明する。
使用する、ことに有利な実施態様を以下に説明する。
【0008】組成分(A) 組成分(A)として適当な塩基性樹脂は、陽イオン4級
基あるいは酸でプロトン供与され得る基を有する樹脂で
ある。陽イオン4級基の例としては、樹脂の水中分散性
をもたらし得るスルホニウム、アンモニウムあるいはホ
スホニウム基である。1級もしくは2級アミノ基も、酸
によりプロトン付与されれば、同様の目的を果たす。1
級および/あるいは2級アミノ基を有する樹脂がことに
好ましい。塩基性樹脂はさらにヒドロキシルあるいはチ
オールの形態における活性基を持っていてもよい。
基あるいは酸でプロトン供与され得る基を有する樹脂で
ある。陽イオン4級基の例としては、樹脂の水中分散性
をもたらし得るスルホニウム、アンモニウムあるいはホ
スホニウム基である。1級もしくは2級アミノ基も、酸
によりプロトン付与されれば、同様の目的を果たす。1
級および/あるいは2級アミノ基を有する樹脂がことに
好ましい。塩基性樹脂はさらにヒドロキシルあるいはチ
オールの形態における活性基を持っていてもよい。
【0009】いずれの塩基性樹脂も200から2000
0、ことに200から5000の平均分子量を有する、
陽イオン4級基もしくは酸でプロトン付与され得る基の
総数は、1分子(A)当たり平均2から20、ことに2
から15が好ましい。またヒドロキシルおよびチオール
基の数は、平均2から40、ことに2から15が好まし
い。
0、ことに200から5000の平均分子量を有する、
陽イオン4級基もしくは酸でプロトン付与され得る基の
総数は、1分子(A)当たり平均2から20、ことに2
から15が好ましい。またヒドロキシルおよびチオール
基の数は、平均2から40、ことに2から15が好まし
い。
【0010】組成分(A)として適当な塩基性樹脂は、
ことにポリウレタンおよびエポキシ樹脂タイプの重合体
である。
ことにポリウレタンおよびエポキシ樹脂タイプの重合体
である。
【0011】脂肪族および/あるいは芳香族ジイソシア
ネートと脂肪族ジオールもしくはポリオールから得られ
るポリウレタン(a1)は、水分散に必要な基を有する
場合には、ことに適当な塩基性樹脂であることが実証さ
れている。1級もしくは2級アミノ基は、イソシアネー
トと末端多官能性アミンとの反応により重合体中に導入
され得る。このアミンは1級および2級アミン機能を果
たすもの、例えば末端アミノ基を有する、ジエチレント
リアミン、トリエチレンテトラミン、ポリエーテルジア
ミンである。このアミンは、また1級および3級アミン
機能を果たす、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチ
ルアミノプロピルアミンであってもよい。
ネートと脂肪族ジオールもしくはポリオールから得られ
るポリウレタン(a1)は、水分散に必要な基を有する
場合には、ことに適当な塩基性樹脂であることが実証さ
れている。1級もしくは2級アミノ基は、イソシアネー
トと末端多官能性アミンとの反応により重合体中に導入
され得る。このアミンは1級および2級アミン機能を果
たすもの、例えば末端アミノ基を有する、ジエチレント
リアミン、トリエチレンテトラミン、ポリエーテルジア
ミンである。このアミンは、また1級および3級アミン
機能を果たす、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチ
ルアミノプロピルアミンであってもよい。
【0012】ジイソシアネートの例としては、ことにテ
トラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、トルイレンジイソシアネー
ト、ナフチレンジイソシアネート、フェノキシフェニル
−4,4′−ジイソシアネートが挙げられる。
トラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、トルイレンジイソシアネー
ト、ナフチレンジイソシアネート、フェノキシフェニル
−4,4′−ジイソシアネートが挙げられる。
【0013】適当なジオールとしては、ことにエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、プロパンジオール、ブタンジオール、ヘキサン
ジオール、ネオペンチルグリコール、ネオペンチルグリ
コールヒドロキシピバレートが挙げられる。高度の官能
性を有するアルコール、例えばトリメチロールプロパ
ン、グリセロール、ペンタエリトリトール、トリメチロ
ールベンゼンも使用され得る。
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、プロパンジオール、ブタンジオール、ヘキサン
ジオール、ネオペンチルグリコール、ネオペンチルグリ
コールヒドロキシピバレートが挙げられる。高度の官能
性を有するアルコール、例えばトリメチロールプロパ
ン、グリセロール、ペンタエリトリトール、トリメチロ
ールベンゼンも使用され得る。
【0014】ことに好ましい塩基性樹脂は、その基本構
造がエポキシ樹脂(a2)に基礎を置くものである。
造がエポキシ樹脂(a2)に基礎を置くものである。
【0015】多価フェノールをエピハロヒドリンと反応
させて得られるエポキシ樹脂を使用することができる。
その分子量は出発化合物のモル割合を変えることにより
制御され得る。この多価フェノールの例としては、レゾ
ルシノール、ハイドロキノン、2,2−ジ−(4−ヒド
ロキシフェニル)−プロパン(ビスフェノールA)、
p,p′−ジヒドロキシベンゾフェノン、p,p′−
(2−ヒドロキシナフチル)−メタン、1,5−ジヒド
ロキシナフチレン、ノボラックが挙げられる。ビスフェ
ノールを使用するのがことに有利である。好ましいエピ
ハロヒドリンは、エピクロロヒドリンである。多価フェ
ノールおよびエピハロヒドリンから形成されるエポキシ
樹脂のほかに、多価脂肪族アルコールのポリグリシジル
エーテル、例えばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、1,2−プロピレン
グリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4−
ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−
ヘキサンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、
グリセロール、2,2−ビス−(4−ヒドロキシシクロ
ヘキシル)−プロパンも使用され得る。
させて得られるエポキシ樹脂を使用することができる。
その分子量は出発化合物のモル割合を変えることにより
制御され得る。この多価フェノールの例としては、レゾ
ルシノール、ハイドロキノン、2,2−ジ−(4−ヒド
ロキシフェニル)−プロパン(ビスフェノールA)、
p,p′−ジヒドロキシベンゾフェノン、p,p′−
(2−ヒドロキシナフチル)−メタン、1,5−ジヒド
ロキシナフチレン、ノボラックが挙げられる。ビスフェ
ノールを使用するのがことに有利である。好ましいエピ
ハロヒドリンは、エピクロロヒドリンである。多価フェ
ノールおよびエピハロヒドリンから形成されるエポキシ
樹脂のほかに、多価脂肪族アルコールのポリグリシジル
エーテル、例えばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、1,2−プロピレン
グリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4−
ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−
ヘキサンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、
グリセロール、2,2−ビス−(4−ヒドロキシシクロ
ヘキシル)−プロパンも使用され得る。
【0016】極めて好ましいエポキシ樹脂は、ビスフェ
ノールAのジグリシジルエーテルと多価フェノール、こ
とにビスフェノールAとの反応、あるいは長鎖アルキレ
ンフェノール、例えば4−ノニルフェノールあるいはモ
ノエーテルグリコール、例えば2−フェノキシプロパノ
ール−1との反応により得られるものである。この反応
にはジベンジルアミンのようなアミン触媒が使用され得
る。
ノールAのジグリシジルエーテルと多価フェノール、こ
とにビスフェノールAとの反応、あるいは長鎖アルキレ
ンフェノール、例えば4−ノニルフェノールあるいはモ
ノエーテルグリコール、例えば2−フェノキシプロパノ
ール−1との反応により得られるものである。この反応
にはジベンジルアミンのようなアミン触媒が使用され得
る。
【0017】酸によりプロトン付与され得る基の導入
は、さらにエポキシ基を有するエポキシ樹脂とアミンも
しくは異種アミン混合物との反応により行なわれ得る。
このアミンとしては、例えばアルキルアミン、アルキル
アルカノールアミン、ポリオキシアルキレンポリアミ
ン、多官能性ポリオレフィンアミンが使用される。適当
な塩基性樹脂は、エポキシ樹脂を2から20個の炭素原
子を有するアルキル基を持つ1級アルキルジアミンの過
剰量と反応させることにより得られる生成物である。こ
とに適当な1級アルキルジアミンは、エチレンジアミ
ン、1,2−および1,3−ジアミノプロパン、1,4
−ジアミノブタン、ネオペンタンジアミンおよびヘキサ
メチレンジアミンである。好ましい2級ジアルキルモノ
アミンは、1から20個の炭素原子を有するもの、例え
ばジメチルアミン、ジエチルアミンが好ましい。アルキ
ルおよびアルカノールが1から20個の炭素原子を有す
るアルキルアルカノールアミンも適当であって、これら
ラジカル基の連鎖長は同じでも異なってもよい。アルキ
ルアルカノールアミンの例としては、エチルエタノール
アミン、メチルイソプロパノールアミン、ことにメチル
エタノールアミンが挙げられる。使用され得るポリオキ
シアルキレンポリアミンは、例えばポリオキシエチレン
ポリアミン、ポリオキシプロピレンポリアミン、ポリオ
キシブチレンポリアミンである。ポリオレフィンポリア
ミンを有する基としては、平均分子量200から500
0の、アミン末端ブタジエン/アクリロニトリル共重合
体が挙げられる。
は、さらにエポキシ基を有するエポキシ樹脂とアミンも
しくは異種アミン混合物との反応により行なわれ得る。
このアミンとしては、例えばアルキルアミン、アルキル
アルカノールアミン、ポリオキシアルキレンポリアミ
ン、多官能性ポリオレフィンアミンが使用される。適当
な塩基性樹脂は、エポキシ樹脂を2から20個の炭素原
子を有するアルキル基を持つ1級アルキルジアミンの過
剰量と反応させることにより得られる生成物である。こ
とに適当な1級アルキルジアミンは、エチレンジアミ
ン、1,2−および1,3−ジアミノプロパン、1,4
−ジアミノブタン、ネオペンタンジアミンおよびヘキサ
メチレンジアミンである。好ましい2級ジアルキルモノ
アミンは、1から20個の炭素原子を有するもの、例え
ばジメチルアミン、ジエチルアミンが好ましい。アルキ
ルおよびアルカノールが1から20個の炭素原子を有す
るアルキルアルカノールアミンも適当であって、これら
ラジカル基の連鎖長は同じでも異なってもよい。アルキ
ルアルカノールアミンの例としては、エチルエタノール
アミン、メチルイソプロパノールアミン、ことにメチル
エタノールアミンが挙げられる。使用され得るポリオキ
シアルキレンポリアミンは、例えばポリオキシエチレン
ポリアミン、ポリオキシプロピレンポリアミン、ポリオ
キシブチレンポリアミンである。ポリオレフィンポリア
ミンを有する基としては、平均分子量200から500
0の、アミン末端ブタジエン/アクリロニトリル共重合
体が挙げられる。
【0018】アミン変性エポキシ樹脂は、必要に応じて
例えば二量体化脂肪酸あるいはセバチン酸のようなジカ
ルボン酸との連鎖延長反応に附される。
例えば二量体化脂肪酸あるいはセバチン酸のようなジカ
ルボン酸との連鎖延長反応に附される。
【0019】アミン組成分はまたアミドアミン、すなわ
ちジカルボン酸、ことに二量体化脂肪酸と、ポリアミン
ことにジエチレントリアミン、トリエチレンアミンのよ
うな脂肪族ポリアミンとの縮合生成物との反応に服せし
められることによりエポキシ樹脂中に導入され得る。末
端モノカルボン酸、ことにC12−C20カルボン酸が、ア
ミドアミン中に導入され得る。アミン数が200から5
00mg/gの生成物がことに好ましい。
ちジカルボン酸、ことに二量体化脂肪酸と、ポリアミン
ことにジエチレントリアミン、トリエチレンアミンのよ
うな脂肪族ポリアミンとの縮合生成物との反応に服せし
められることによりエポキシ樹脂中に導入され得る。末
端モノカルボン酸、ことにC12−C20カルボン酸が、ア
ミドアミン中に導入され得る。アミン数が200から5
00mg/gの生成物がことに好ましい。
【0020】アミン変性エポキシ樹脂は、必要に応じ0
から20重量%のポリエステルの混合物として使用され
得る。このポリエステルは平均分子量200から200
00、ことに200から5000を有する。これはジカ
ルボン酸と多価アルコールとの重縮合物である。
から20重量%のポリエステルの混合物として使用され
得る。このポリエステルは平均分子量200から200
00、ことに200から5000を有する。これはジカ
ルボン酸と多価アルコールとの重縮合物である。
【0021】適当なカルボン酸組成分は、マレイン酸、
スクシン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、ス
ベリン酸、アゼライン酸、セバチン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸
およびこれら酸の官能性誘導体である。アルコール組成
分の例としては、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、プロパンジオール、
ブタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレート
ならびにトリメチロールプロパン、グリセロール、エリ
トリトール、ペンタエリトリトール、トリメチロールベ
ンゼン、トリス−(ヒドロキシエチル)−イソシアヌレ
ートである。
スクシン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、ス
ベリン酸、アゼライン酸、セバチン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸
およびこれら酸の官能性誘導体である。アルコール組成
分の例としては、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、プロパンジオール、
ブタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレート
ならびにトリメチロールプロパン、グリセロール、エリ
トリトール、ペンタエリトリトール、トリメチロールベ
ンゼン、トリス−(ヒドロキシエチル)−イソシアヌレ
ートである。
【0022】ヒドロキシルもしくはチオール基は、アル
コールもしくはチオールをエポキシ基と反応せしめられ
得る。
コールもしくはチオールをエポキシ基と反応せしめられ
得る。
【0023】組成分(B) 新規の結合剤組成物は、組成分(B)として架橋剤を5
から50重量%、ことに10から40重量%の量で含有
するのが好ましい。適当な架橋剤はブロックされた多官
能性イソシアネートあるいは異種のこのような複数イソ
シアネートの混合物である。
から50重量%、ことに10から40重量%の量で含有
するのが好ましい。適当な架橋剤はブロックされた多官
能性イソシアネートあるいは異種のこのような複数イソ
シアネートの混合物である。
【0024】この架橋剤は、例えば1,6−ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、
トリフェニルメタントリイソシアネート、1,6−ヘキ
サメチレンジイソシアネート三量体、イソホロンジイソ
シアネート、トルイレンジイソシアネートであって、こ
とにトルイレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−
4,4′−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート三量体
が好ましい。
レンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、
トリフェニルメタントリイソシアネート、1,6−ヘキ
サメチレンジイソシアネート三量体、イソホロンジイソ
シアネート、トルイレンジイソシアネートであって、こ
とにトルイレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−
4,4′−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート三量体
が好ましい。
【0025】例えば1価アルコール、ことにメタノー
ル、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、n−ブタノール、イソブタノール、s−ブタノール
のような短鎖長脂肪族アルコールがブロック用に適当で
ある。エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチ
レングリコールモノブチルエーテルのような脂肪族ジオ
ールのモノエーテルも適当である。2級アミン、ことに
短鎖長脂肪族アミン、例えばジメチル−、ジエチル−、
ジプロピル−、ジブチルアミン、あるいはアルカノール
アミン、ことに3級アルカノールアミン、例えばトリ−
n−プロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン
あるいはこれらの混合物もブロックとして適当である。
多官能性イソシアネートは、慣用の方法で、平均して1
分子当たりできるだけすべてのイソシアネート基がブロ
ックされるような量のブロック剤と反応せしめられる。
ル、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、n−ブタノール、イソブタノール、s−ブタノール
のような短鎖長脂肪族アルコールがブロック用に適当で
ある。エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチ
レングリコールモノブチルエーテルのような脂肪族ジオ
ールのモノエーテルも適当である。2級アミン、ことに
短鎖長脂肪族アミン、例えばジメチル−、ジエチル−、
ジプロピル−、ジブチルアミン、あるいはアルカノール
アミン、ことに3級アルカノールアミン、例えばトリ−
n−プロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン
あるいはこれらの混合物もブロックとして適当である。
多官能性イソシアネートは、慣用の方法で、平均して1
分子当たりできるだけすべてのイソシアネート基がブロ
ックされるような量のブロック剤と反応せしめられる。
【0026】組成分(C)および(D) 組成分(C)は部分的もしくは完全に水溶性の有機鉄化
合物であって、蟻酸、醋酸、プロピオン酸、オキサル
酸、フマール酸、くえん酸の鉄塩が適当である。エチレ
ンジアミンテトラ醋酸、ニトリロトリ醋酸、イソセリン
ジ醋酸のような錯体化剤の鉄塩も組成分(C)として使
用可能である。さらに適当な組成分(C)は、アセチル
アセトン酸鉄、さらに鉄と芳香族カルボニルあるいはヒ
ドロキシル化合物との錯体である。これらは他の鉄塩へ
の転化により製造され得る。好ましい実施態様では、鉄
(III)塩が芳香族アルデヒド、ことにサリチルアル
デヒドと、50−100℃で2から10時間にわたり反
応せしめられ、反応生成物はそのまま組成分(C)とし
て使用され得る。
合物であって、蟻酸、醋酸、プロピオン酸、オキサル
酸、フマール酸、くえん酸の鉄塩が適当である。エチレ
ンジアミンテトラ醋酸、ニトリロトリ醋酸、イソセリン
ジ醋酸のような錯体化剤の鉄塩も組成分(C)として使
用可能である。さらに適当な組成分(C)は、アセチル
アセトン酸鉄、さらに鉄と芳香族カルボニルあるいはヒ
ドロキシル化合物との錯体である。これらは他の鉄塩へ
の転化により製造され得る。好ましい実施態様では、鉄
(III)塩が芳香族アルデヒド、ことにサリチルアル
デヒドと、50−100℃で2から10時間にわたり反
応せしめられ、反応生成物はそのまま組成分(C)とし
て使用され得る。
【0027】組成分(C)は触媒的有効量、ことに組成
分(A)および(B)合計量に対して、0.002から
0.5重量%、ことに0.01から0.3重量%の量で
使用される。
分(A)および(B)合計量に対して、0.002から
0.5重量%、ことに0.01から0.3重量%の量で
使用される。
【0028】鉄組成分(C)の触媒作用は、添加剤
(D)によりさらに増大せしめられる。これは環式窒素
塩基であって、イミダゾール、ベンズイミダゾールが好
ましく、ことに1,2−ジメチルイミダゾールが好まし
い。この添加剤使用量は(C)と(D)の合計量に対し
て5から90重量%、ことに10から80重量%であ
る。
(D)によりさらに増大せしめられる。これは環式窒素
塩基であって、イミダゾール、ベンズイミダゾールが好
ましく、ことに1,2−ジメチルイミダゾールが好まし
い。この添加剤使用量は(C)と(D)の合計量に対し
て5から90重量%、ことに10から80重量%であ
る。
【0029】組成分(C)および(D)はそのままでも
使用され得るが、溶媒に入れた状態で使用するのが好ま
しい。適当な溶媒は極性のもの、例えばアセトン、メチ
ル−t−ブチルケトン、メチル−t−アミルケトン、多
官能性アルコール、例えば平均分子量200から100
00のポリエチレングリコールが適当であって、これら
の混合溶媒も使用され得る。溶媒は組成分(C)、
(D)および溶媒の合計量に対して、50から95重量
%、ことに70から90重量%の量で使用される。触媒
組成物は、1,2−ジメチルイミダゾールの存在下、溶
媒中においてアセチルアセトン酸鉄とサリチルアルデヒ
ドを反応させて製造するのがことに好ましい。
使用され得るが、溶媒に入れた状態で使用するのが好ま
しい。適当な溶媒は極性のもの、例えばアセトン、メチ
ル−t−ブチルケトン、メチル−t−アミルケトン、多
官能性アルコール、例えば平均分子量200から100
00のポリエチレングリコールが適当であって、これら
の混合溶媒も使用され得る。溶媒は組成分(C)、
(D)および溶媒の合計量に対して、50から95重量
%、ことに70から90重量%の量で使用される。触媒
組成物は、1,2−ジメチルイミダゾールの存在下、溶
媒中においてアセチルアセトン酸鉄とサリチルアルデヒ
ドを反応させて製造するのがことに好ましい。
【0030】塩基性樹脂組成分(A)は、アミノ基含有
塩基性樹脂の場合、部分的もしくは完全中性化後に水中
分散可能となる。この中性化には、燐酸のような鉱酸、
ことに蟻酸、醋酸、プロピオン酸、酪酸のようなカルボ
ン酸を使用するのが好ましい。中性化前に、塩基性樹脂
(A)と架橋剤(B)とを完全に混和するのが有利であ
る。この混合物は(A)を50から95重量%、(B)
を5から50重量%含有する。
塩基性樹脂の場合、部分的もしくは完全中性化後に水中
分散可能となる。この中性化には、燐酸のような鉱酸、
ことに蟻酸、醋酸、プロピオン酸、酪酸のようなカルボ
ン酸を使用するのが好ましい。中性化前に、塩基性樹脂
(A)と架橋剤(B)とを完全に混和するのが有利であ
る。この混合物は(A)を50から95重量%、(B)
を5から50重量%含有する。
【0031】また、あらゆる組成分の均質な分布を達成
するため、中性化前に触媒を組成分(A)および(B)
と混合するのが有利であることが実証されている。しか
しながら、組成分(C)および他の添加剤(D)も別個
に分散樹脂組成物に添加することも可能である。この分
散液は所望の固体分含量とするため水で希釈され得る。
極めて安定な分散液をもたらすためには、分散粒子は平
均10−200nmの粒度であるのが望ましい。
するため、中性化前に触媒を組成分(A)および(B)
と混合するのが有利であることが実証されている。しか
しながら、組成分(C)および他の添加剤(D)も別個
に分散樹脂組成物に添加することも可能である。この分
散液は所望の固体分含量とするため水で希釈され得る。
極めて安定な分散液をもたらすためには、分散粒子は平
均10−200nmの粒度であるのが望ましい。
【0032】電気被覆浴を調製するため、さらに他の結
合剤、顔料、慣用の助剤、添加剤、例えば充填剤、腐蝕
防止剤、分散助剤、消泡剤および/あるいは溶媒を、本
発明による新規の結合剤組成物に添加する。電気被覆は
慣用の方法で行なわれ得る。
合剤、顔料、慣用の助剤、添加剤、例えば充填剤、腐蝕
防止剤、分散助剤、消泡剤および/あるいは溶媒を、本
発明による新規の結合剤組成物に添加する。電気被覆は
慣用の方法で行なわれ得る。
【0033】陰極沈着により、本発明結合剤組成物は金
属部品に対して良好な対腐蝕保護をもたらし、被覆の可
撓性を持続的に保持する。また被覆の硬化は迅速に行な
われ、鉛含有量が少くても、あるいは全くこれを含有し
ない場合でも、これらの好ましい諸特性がもたらされ得
る。
属部品に対して良好な対腐蝕保護をもたらし、被覆の可
撓性を持続的に保持する。また被覆の硬化は迅速に行な
われ、鉛含有量が少くても、あるいは全くこれを含有し
ない場合でも、これらの好ましい諸特性がもたらされ得
る。
【0034】
【実施例】(1)塩基性樹脂(A)の製造 2,2−ジ−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
(ビスフェノールA)とエピクロロヒドリン(エポキシ
ド当量480)を基礎とする960gのポリグリシジル
エーテル110g(0.5モル)の4−ノニルフェノー
ルおよび1.1g(0.01モル)の2−フェノキシプ
ロパノールを、エポキシド当量が1040となるまで1
30℃で加熱した。この混合物を360gのイソブタノ
ールおよび40gのエチレングリコールモノブチルエー
テルで希釈し、30g(0.4モル)のメチルエタノー
ルアミンと60℃で10分間反応させた。98gのアミ
ドアミン溶液、36gのイソブタノールおよび4gのエ
チレングリコールモノブチルエーテルの添加後、80℃
で2時間加熱した。生成塩基性樹脂は70%の固体分を
含有し、アミン数は51mg/g、酸でプロトン付与さ
れ得る基およびヒドロキシル基の数は平均15を示し
た。
(ビスフェノールA)とエピクロロヒドリン(エポキシ
ド当量480)を基礎とする960gのポリグリシジル
エーテル110g(0.5モル)の4−ノニルフェノー
ルおよび1.1g(0.01モル)の2−フェノキシプ
ロパノールを、エポキシド当量が1040となるまで1
30℃で加熱した。この混合物を360gのイソブタノ
ールおよび40gのエチレングリコールモノブチルエー
テルで希釈し、30g(0.4モル)のメチルエタノー
ルアミンと60℃で10分間反応させた。98gのアミ
ドアミン溶液、36gのイソブタノールおよび4gのエ
チレングリコールモノブチルエーテルの添加後、80℃
で2時間加熱した。生成塩基性樹脂は70%の固体分を
含有し、アミン数は51mg/g、酸でプロトン付与さ
れ得る基およびヒドロキシル基の数は平均15を示し
た。
【0035】アミドアミンは290g(2.5モル)の
ヘキサメチレンジアミン、218g(0.38モル)の
二量体化脂肪酸および70g(0.25モル)のリノレ
イン酸を、31gのキシレン中で190℃の温度におい
て反応させることにより得た。この間生成反応水は絶え
ず留去した。92gのキシレンで希釈し、7g(0.0
1モル)のヘキサメチレンジアミンを添加した。アミン
数は350mg/gであった。
ヘキサメチレンジアミン、218g(0.38モル)の
二量体化脂肪酸および70g(0.25モル)のリノレ
イン酸を、31gのキシレン中で190℃の温度におい
て反応させることにより得た。この間生成反応水は絶え
ず留去した。92gのキシレンで希釈し、7g(0.0
1モル)のヘキサメチレンジアミンを添加した。アミン
数は350mg/gであった。
【0036】(2)架橋剤(B)の製造 388g(3モル)のジブチルアミンを、400gのキ
シレン中、70℃において504g(3モル)の三量体
化ヘキサメチレンジイソシアネートに添加し、イソシア
ネート価が約0となるまで混合物をこの温度に維持し
た。固体分含量は70%であった。
シレン中、70℃において504g(3モル)の三量体
化ヘキサメチレンジイソシアネートに添加し、イソシア
ネート価が約0となるまで混合物をこの温度に維持し
た。固体分含量は70%であった。
【0037】(3)各種触媒組成物の製造 触媒組成物(K1) 20g(0.067モル)のアセチルアセトン酸鉄(I
II)、57.7g(0.6モル)の1,2−ジメチル
イミダゾールおよび9.6g(0.08モル)のサリチ
ルアルデヒドを、861gのポリエチレングリコール
(平均分子量Mw6500)および48gのメチルイソ
アミルケトン中で、色が暗赤色となるまで(約5時間)
100℃で加熱した。
II)、57.7g(0.6モル)の1,2−ジメチル
イミダゾールおよび9.6g(0.08モル)のサリチ
ルアルデヒドを、861gのポリエチレングリコール
(平均分子量Mw6500)および48gのメチルイソ
アミルケトン中で、色が暗赤色となるまで(約5時間)
100℃で加熱した。
【0038】触媒組成物(K2) 触媒1の場合と同様に、ただし1,2−ジメチルイミダ
ゾールを使用させることなく反応させた。
ゾールを使用させることなく反応させた。
【0039】触媒組成物(K3) 触媒1の場合と同様に、ただしアセチルアセトン酸鉄
(III)の代りに醋酸鉄(III)20g(0.11
モル)を使用して反応させた。
(III)の代りに醋酸鉄(III)20g(0.11
モル)を使用して反応させた。
【0040】(4)分散液の製造 42.6gの50%濃度酪酸水溶液を、850gの結合
剤組成分(A)、364gの架橋剤(B)および後掲の
表に示される各量の触媒組成物に添加し、1.19kg
の水に入れて分散させた。有機溶媒を共沸蒸留で除去
し、対応する量の水で置き換えた。このようにして調製
した各分散液D1 −D7 は固体分含量35%を示した。
剤組成分(A)、364gの架橋剤(B)および後掲の
表に示される各量の触媒組成物に添加し、1.19kg
の水に入れて分散させた。有機溶媒を共沸蒸留で除去
し、対応する量の水で置き換えた。このようにして調製
した各分散液D1 −D7 は固体分含量35%を示した。
【0041】対比例として結合剤(A)および架橋剤
(B)から、組成分(C)、(D)を含有しない分散液
を調製した。
(B)から、組成分(C)、(D)を含有しない分散液
を調製した。
【0042】(5)顔料ペーストの製造 388gの樹脂粉末を、1060gの水に溶解させた7
7.6gの酪酸の50%濃度水溶液に分散させた。86
5gの二酸化チタン、19.5gのカーボンブラック、
156gの珪酸亜鉛、195gの珪酸アルミニウムを添
加し、ボールミルで磨砕し、粒径を7μm以下とした。
生成ペーストは60%の固体分含量を示した。
7.6gの酪酸の50%濃度水溶液に分散させた。86
5gの二酸化チタン、19.5gのカーボンブラック、
156gの珪酸亜鉛、195gの珪酸アルミニウムを添
加し、ボールミルで磨砕し、粒径を7μm以下とした。
生成ペーストは60%の固体分含量を示した。
【0043】粉末樹脂は、ビスフェノールAおよびエピ
クロロヒドリン(エポキシド当量188)を基礎とする
805gのジグリシジルエーテル、379gのポリテト
ラヒドロフランジグリシジルエーテル(エポキシド当量
415)、205g(0.9モル)のビスフェノール
A、118g(0.45モル)の4−ドデシルフェノー
ル、99g(0.45モル)の4−ノニルフェノール、
42.6gのプロピレングリコールモノフェニルエーテ
ル、0.5gのトリフェニルホスフィンを130℃で反
応させて得た。エポキシド当量が475に達してから、
90gのプロピレングリコールモノメチルエーテルを添
加した。80℃で479g(1.71モル)のリノレイ
ン酸を1時間にわたり添加し、次いで277g(1.7
1モル)のジエチルアミノプロピルアミンを添加した。
エポキシド当量がほぼ零にまで減少してから、103g
(3.43モルCH2 O)のパラホルムアルデヒドを添
加し、ホルムアルデヒドが完全に転化するまで反応混合
物を80−90℃に維持した。樹脂は固体分含量94.
8%、アミン数81mg/gを示した。
クロロヒドリン(エポキシド当量188)を基礎とする
805gのジグリシジルエーテル、379gのポリテト
ラヒドロフランジグリシジルエーテル(エポキシド当量
415)、205g(0.9モル)のビスフェノール
A、118g(0.45モル)の4−ドデシルフェノー
ル、99g(0.45モル)の4−ノニルフェノール、
42.6gのプロピレングリコールモノフェニルエーテ
ル、0.5gのトリフェニルホスフィンを130℃で反
応させて得た。エポキシド当量が475に達してから、
90gのプロピレングリコールモノメチルエーテルを添
加した。80℃で479g(1.71モル)のリノレイ
ン酸を1時間にわたり添加し、次いで277g(1.7
1モル)のジエチルアミノプロピルアミンを添加した。
エポキシド当量がほぼ零にまで減少してから、103g
(3.43モルCH2 O)のパラホルムアルデヒドを添
加し、ホルムアルデヒドが完全に転化するまで反応混合
物を80−90℃に維持した。樹脂は固体分含量94.
8%、アミン数81mg/gを示した。
【0044】(6)電気被覆処理および試験 陰極電気被覆を行なうため、1980gの分散液D1−
D7と対比分散液を、620gの顔料ペーストと混合
し、水を加えて固体分含量21%とした。
D7と対比分散液を、620gの顔料ペーストと混合
し、水を加えて固体分含量21%とした。
【0045】慣用の方法で燐酸塩処理したスチール板を
陰極とし、室温で被覆処理し、25分間焼付け処理し
た。処理電圧320−380Vで、23μmの被覆厚さ
が達成された。他の諸条件は下表に示される。機械特性
および耐腐蝕保護は極めて高度の品質条件を充足した。
陰極とし、室温で被覆処理し、25分間焼付け処理し
た。処理電圧320−380Vで、23μmの被覆厚さ
が達成された。他の諸条件は下表に示される。機械特性
および耐腐蝕保護は極めて高度の品質条件を充足した。
【0046】アセトン試験 試験はアセトンを含浸させた綿パッドで前後に50回被
覆面を加圧しつつ摩擦した。その結果を視覚的に評価
し、0(異常なし)から5(著しい損耗)までの等級格
付けを行なった。
覆面を加圧しつつ摩擦した。その結果を視覚的に評価
し、0(異常なし)から5(著しい損耗)までの等級格
付けを行なった。
【0047】RIはマンドレルインパクトテスターを使
用したリバースインパクト(ASTM D2794によ
る)試験結果である。
用したリバースインパクト(ASTM D2794によ
る)試験結果である。
【0048】
【表1】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年6月11日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項1
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項2
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項3
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項4
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】変更
【補正内容】
【0006】
【課題を解決するための手段】しかるに上述の目的は、
酸によりプロトン付与され得る基、あるいは陽イオン4
級基、必要に応じてヒドロキシルあるいはチオール基を
担持する基本樹脂組成分(A)、1分子当たり少くとも
2個の、ブロックされたイソシアネート基を有する架橋
剤組成分(B)、組成分(A)および(B)の熱架橋用
触媒として、部分的にあるいは完全に水溶性の有機鉄化
合物組成分(C)、および必要に応じて組成分(C)の
触媒活性を増大させる添加剤組成分(D)から成る、電
気被覆用に適する結合剤組成物により達成されることが
本発明者らにより見出された。
酸によりプロトン付与され得る基、あるいは陽イオン4
級基、必要に応じてヒドロキシルあるいはチオール基を
担持する基本樹脂組成分(A)、1分子当たり少くとも
2個の、ブロックされたイソシアネート基を有する架橋
剤組成分(B)、組成分(A)および(B)の熱架橋用
触媒として、部分的にあるいは完全に水溶性の有機鉄化
合物組成分(C)、および必要に応じて組成分(C)の
触媒活性を増大させる添加剤組成分(D)から成る、電
気被覆用に適する結合剤組成物により達成されることが
本発明者らにより見出された。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0008
【補正方法】変更
【補正内容】
【0008】組成分(A) 組成分(A)として適当な基本樹脂は、陽イオン4級基
あるいは酸でプロトン供与され得る基を有する樹脂であ
る。陽イオン4級基の例としては、樹脂の水中分散性を
もたらし得るスルホニウム、アンモニウムあるいはホス
ホニウム基である。1級もしくは2級アミノ基も、酸に
よりプロトン付与されれば、同様の目的を果たす。1級
および/あるいは2級アミノ基を有する樹脂がことに好
ましい。基本樹脂はさらにヒドロキシルあるいはチオー
ルの形態における活性基を持っていてもよい。
あるいは酸でプロトン供与され得る基を有する樹脂であ
る。陽イオン4級基の例としては、樹脂の水中分散性を
もたらし得るスルホニウム、アンモニウムあるいはホス
ホニウム基である。1級もしくは2級アミノ基も、酸に
よりプロトン付与されれば、同様の目的を果たす。1級
および/あるいは2級アミノ基を有する樹脂がことに好
ましい。基本樹脂はさらにヒドロキシルあるいはチオー
ルの形態における活性基を持っていてもよい。
【手続補正7】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正内容】
【0009】いずれの基本樹脂も200から2000
0、ことに200から5000の平均分子量を有する、
陽イオン4級基もしくは酸でプロトン付与され得る基の
総数は、1分子(A)当たり平均2から20、ことに2
から15が好ましい。またヒドロキシルおよびチオール
基の数は、平均2から40、ことに2から15が好まし
い。
0、ことに200から5000の平均分子量を有する、
陽イオン4級基もしくは酸でプロトン付与され得る基の
総数は、1分子(A)当たり平均2から20、ことに2
から15が好ましい。またヒドロキシルおよびチオール
基の数は、平均2から40、ことに2から15が好まし
い。
【手続補正8】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正内容】
【0010】組成分(A)として適当な基本樹脂は、こ
とにポリウレタンおよびエポキシ樹脂タイプの重合体で
ある。
とにポリウレタンおよびエポキシ樹脂タイプの重合体で
ある。
【手続補正9】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0011
【補正方法】変更
【補正内容】
【0011】脂肪族および/あるいは芳香族ジイソシア
ネートと脂肪族ジオールもしくはポリオールから得られ
るポリウレタン(a1)は、水分散に必要な基を有する
場合には、ことに適当な基本樹脂であることが実証され
ている。1級もしくは2級アミノ基は、イソシアネート
と末端多官能性アミンとの反応により重合体中に導入さ
れ得る。このアミンは1級および2級アミン機能を果た
すもの、例えば末端アミノ基を有する、ジエチレントリ
アミン、トリエチレンテトラミン、ポリエーテルジアミ
ンである。このアミンは、また1級および3級アミン機
能を果たす、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチル
アミノプロピルアミンであってもよい。
ネートと脂肪族ジオールもしくはポリオールから得られ
るポリウレタン(a1)は、水分散に必要な基を有する
場合には、ことに適当な基本樹脂であることが実証され
ている。1級もしくは2級アミノ基は、イソシアネート
と末端多官能性アミンとの反応により重合体中に導入さ
れ得る。このアミンは1級および2級アミン機能を果た
すもの、例えば末端アミノ基を有する、ジエチレントリ
アミン、トリエチレンテトラミン、ポリエーテルジアミ
ンである。このアミンは、また1級および3級アミン機
能を果たす、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチル
アミノプロピルアミンであってもよい。
【手続補正10】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】ことに好ましい基本樹脂は、その基本構造
がエポキシ樹脂(a2)に基礎を置くものである。
がエポキシ樹脂(a2)に基礎を置くものである。
【手続補正11】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0017
【補正方法】変更
【補正内容】
【0017】酸によりプロトン付与され得る基の導入
は、さらにエポキシ基を有するエポキシ樹脂とアミンも
しくは異種アミン混合物との反応により行なわれ得る。
このアミンとしては、例えばアルキルアミン、アルキル
アルカノールアミン、ポリオキシアルキレンポリアミ
ン、多官能性ポリオレフィンアミンが使用される。適当
な基本樹脂は、エポキシ樹脂を2から20個の炭素原子
を有するアルキル基を持つ1級アルキルジアミンの過剰
量と反応させることにより得られる生成物である。こと
に適当な1級アルキルジアミンは、エチレンジアミン、
1,2−および1,3−ジアミノプロパン、1,4−ジ
アミノブタン、ネオペンタンジアミンおよびヘキサメチ
レンジアミンである。好ましい2級ジアルキルモノアミ
ンは、1から20個の炭素原子を有するもの、例えばジ
メチルアミン、ジエチルアミンが好ましい。アルキルお
よびアルカノールが1から20個の炭素原子を有するア
ルキルアルカノールアミンも適当であって、これらラジ
カル基の連鎖長は同じでも異なってもよい。アルキルア
ルカノールアミンの例としては、エチルエタノールアミ
ン、メチルイソプロパノールアミン、ことにメチルエタ
ノールアミンが挙げられる。使用され得るポリオキシア
ルキレンポリアミンは、例えばポリオキシエチレンポリ
アミン、ポリオキシプロピレンポリアミン、ポリオキシ
ブチレンポリアミンである。ポリオレフィンポリアミン
を有する基としては、平均分子量200から5000
の、アミン末端ブタジエン/アクリロニトリル共重合体
が挙げられる。
は、さらにエポキシ基を有するエポキシ樹脂とアミンも
しくは異種アミン混合物との反応により行なわれ得る。
このアミンとしては、例えばアルキルアミン、アルキル
アルカノールアミン、ポリオキシアルキレンポリアミ
ン、多官能性ポリオレフィンアミンが使用される。適当
な基本樹脂は、エポキシ樹脂を2から20個の炭素原子
を有するアルキル基を持つ1級アルキルジアミンの過剰
量と反応させることにより得られる生成物である。こと
に適当な1級アルキルジアミンは、エチレンジアミン、
1,2−および1,3−ジアミノプロパン、1,4−ジ
アミノブタン、ネオペンタンジアミンおよびヘキサメチ
レンジアミンである。好ましい2級ジアルキルモノアミ
ンは、1から20個の炭素原子を有するもの、例えばジ
メチルアミン、ジエチルアミンが好ましい。アルキルお
よびアルカノールが1から20個の炭素原子を有するア
ルキルアルカノールアミンも適当であって、これらラジ
カル基の連鎖長は同じでも異なってもよい。アルキルア
ルカノールアミンの例としては、エチルエタノールアミ
ン、メチルイソプロパノールアミン、ことにメチルエタ
ノールアミンが挙げられる。使用され得るポリオキシア
ルキレンポリアミンは、例えばポリオキシエチレンポリ
アミン、ポリオキシプロピレンポリアミン、ポリオキシ
ブチレンポリアミンである。ポリオレフィンポリアミン
を有する基としては、平均分子量200から5000
の、アミン末端ブタジエン/アクリロニトリル共重合体
が挙げられる。
【手続補正12】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0030
【補正方法】変更
【補正内容】
【0030】基本樹脂組成分(A)は、アミノ基含有基
本樹脂の場合、部分的もしくは完全中性化後に水中分散
可能となる。この中性化には、燐酸のような鉱酸、こと
に蟻酸、醋酸、プロピオン酸、酪酸のようなカルボン酸
を使用するのが好ましい。中性化前に、基本樹脂(A)
と架橋剤(B)とを完全に混和するのが有利である。こ
の混合物は(A)を50から95重量%、(B)を5か
ら50重量%含有する。
本樹脂の場合、部分的もしくは完全中性化後に水中分散
可能となる。この中性化には、燐酸のような鉱酸、こと
に蟻酸、醋酸、プロピオン酸、酪酸のようなカルボン酸
を使用するのが好ましい。中性化前に、基本樹脂(A)
と架橋剤(B)とを完全に混和するのが有利である。こ
の混合物は(A)を50から95重量%、(B)を5か
ら50重量%含有する。
【手続補正13】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0034
【補正方法】変更
【補正内容】
【0034】
【実施例】(1)基本樹脂(A)の製造 2,2−ジ−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
(ビスフェノールA)とエピクロロヒドリン(エポキシ
ド当量480)を基礎とする960gのポリグリシジル
エーテル110g(0.5モル)の4−ノニルフェノー
ルおよび1.1g(0.01モル)の2−フェノキシプ
ロパノールを、エポキシド当量が1040となるまで1
30℃で加熱した。この混合物を360gのイソブタノ
ールおよび40gのエチレングリコールモノブチルエー
テルで希釈し、30g(0.4モル)のメチルエタノー
ルアミンと60℃で10分間反応させた。98gのアミ
ドアミン溶液、36gのイソブタノールおよび4gのエ
チレングリコールモノブチルエーテルの添加後、80℃
で2時間加熱した。生成基本樹脂は70%の固体分を含
有し、アミン数は51mg/g、酸でプロトン付与され
得る基およびヒドロキシル基の数は平均15を示した。
(ビスフェノールA)とエピクロロヒドリン(エポキシ
ド当量480)を基礎とする960gのポリグリシジル
エーテル110g(0.5モル)の4−ノニルフェノー
ルおよび1.1g(0.01モル)の2−フェノキシプ
ロパノールを、エポキシド当量が1040となるまで1
30℃で加熱した。この混合物を360gのイソブタノ
ールおよび40gのエチレングリコールモノブチルエー
テルで希釈し、30g(0.4モル)のメチルエタノー
ルアミンと60℃で10分間反応させた。98gのアミ
ドアミン溶液、36gのイソブタノールおよび4gのエ
チレングリコールモノブチルエーテルの添加後、80℃
で2時間加熱した。生成基本樹脂は70%の固体分を含
有し、アミン数は51mg/g、酸でプロトン付与され
得る基およびヒドロキシル基の数は平均15を示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲールハルト、ホフマン ドイツ連邦共和国、6701、オターシュタッ ト、パペルシュトラーセ、22 (72)発明者 ディーター、ファウル ドイツ連邦共和国、6702、バート、デュル クハイム、ゲーテシュトラーセ、4 (72)発明者 ライナー、ブルーム ドイツ連邦共和国、6700、ルートヴィヒス ハーフェン、バンヴァサーシュトラーセ、 58
Claims (11)
- 【請求項1】 酸によりプロトン付与され得る基、ある
いは陽イオン4級基、必要に応じてヒドロキシルあるい
はチオール基を担持する塩基性樹脂組成分(A)、1分
子当たり少くとも2個の、ブロックされたイソシアネー
ト基を有する架橋剤組成分(B)、組成分(A)および
(B)の熱架橋用触媒として、部分的にあるいは完全に
水溶性の有機鉄化合物組成分(C)、および必要に応じ
て組成分(C)の触媒活性を増大させる添加剤組成分
(D)から成る、電気被覆用に適する結合剤組成物。 - 【請求項2】 50から95重量%の塩基性樹脂組成分
(A)、5から50重量%の架橋剤組成分(B)および
触媒的有効量の鉄化合物組成分(C)から成る請求項
(1)による結合剤組成物。 - 【請求項3】 塩基性樹脂組成分(A)が200から2
0000の平均分子量、陽イオン4級基あるいは酸でプ
ロトン付与され得る基の合計数が平均2から15、ヒド
ロキシルおよびチオール基の合計数が分子(A)当たり
平均2から15である請求項(1)による結合剤組成
物。 - 【請求項4】 塩基性樹脂組成分(A)が(a1)ポリ
ウレタン、(a2)エポキシ樹脂あるいはこれらの混合
物である請求項(1)による結合剤組成物。 - 【請求項5】 組成分(C)が芳香族のヒドロキシある
いはカルボキシ化合物の鉄錯体である請求項(1)によ
る結合剤組成物。 - 【請求項6】 鉄化合物組成分(C)のほかに触媒組成
分として環式窒素塩基を含有している請求項(1)によ
る結合剤組成物。 - 【請求項7】 環式窒素塩基がイミダゾールあるいはベ
ンズイミダゾールである請求項(6)による結合剤組成
物。 - 【請求項8】 請求項(1)による結合剤組成物を含有
しており、そのまま電気被覆用に使用され得る水性分散
液。 - 【請求項9】 請求項(8)による分散液および必要に
応じこの目的のためのその他の添加剤を使用し、形成さ
れた被覆を100から200℃の温度で架橋する、陰極
電気被覆法により、導電性材料に強固な被覆を形成する
方法。 - 【請求項10】 請求項(8)による水性分散液を電気
被覆のために使用する方法。 - 【請求項11】 請求項(9)による方法で得られる、
陰極電気被覆により被覆された物品。
Applications Claiming Priority (2)
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