JPH069784Y2 - 発泡成形機のミキシングヘツド - Google Patents
発泡成形機のミキシングヘツドInfo
- Publication number
- JPH069784Y2 JPH069784Y2 JP1986144317U JP14431786U JPH069784Y2 JP H069784 Y2 JPH069784 Y2 JP H069784Y2 JP 1986144317 U JP1986144317 U JP 1986144317U JP 14431786 U JP14431786 U JP 14431786U JP H069784 Y2 JPH069784 Y2 JP H069784Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- orifice
- chamber
- jig
- cleaning liquid
- supply line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は発泡成形機のミキシングヘッドに関する。
従来技術 フェノール樹脂発泡体成形用の原料混合機として一般に
使用される発泡成形機のミキシングヘッドは、一般に第
２図に示されるように構成され、筒型のチャンバーａ内
に原料であるレゾール、硬化剤、発泡剤等を各々オリフ
ィスｂを通して注入し、これらをロータｃで混合攪拌し
て発泡に必要な混合液を作るようになっている。この種
の装置では成形作業を終え、チャンバーへの原料供給を
停止したときには、チャンバーの内壁、オリフィスｂ、
ロータｃ等に混合液が付着した状態となっており、これ
をこのまゝ放置しておくと混合液が発泡硬化して固着し
てしまい、原料供給不能、ロータ回転不能等を来たすよ
うになる。そのため従来の装置ではチャンバーの上部壁
にノズルｄを設け、成形作業を終えると直ちにノズルｄ
より混合液を溶す機能を有するアルコールをチャンバー
内に注入し、ロータを回して混合液の洗浄作用を行って
いた。
使用される発泡成形機のミキシングヘッドは、一般に第
２図に示されるように構成され、筒型のチャンバーａ内
に原料であるレゾール、硬化剤、発泡剤等を各々オリフ
ィスｂを通して注入し、これらをロータｃで混合攪拌し
て発泡に必要な混合液を作るようになっている。この種
の装置では成形作業を終え、チャンバーへの原料供給を
停止したときには、チャンバーの内壁、オリフィスｂ、
ロータｃ等に混合液が付着した状態となっており、これ
をこのまゝ放置しておくと混合液が発泡硬化して固着し
てしまい、原料供給不能、ロータ回転不能等を来たすよ
うになる。そのため従来の装置ではチャンバーの上部壁
にノズルｄを設け、成形作業を終えると直ちにノズルｄ
より混合液を溶す機能を有するアルコールをチャンバー
内に注入し、ロータを回して混合液の洗浄作用を行って
いた。
考案が解決しようとする問題点 従来の装置ではノズルが第２図に示されるように、チャ
ンバー上部壁に設けられ、これよりアルコールが下方に
散布されるようになっているが、この方法ではチャンバ
ーの上部壁、コーナー部分及びオリフィス等の洗浄が不
十分であるか或いは全く行われず、混合液が付着したま
ゝで残って発泡硬化物の堆積やオリフィスの詰まりがし
ばしば発生するようになり、これを溶かして次の運転を
開始するまでにかなりな時間がかゝっていた。
ンバー上部壁に設けられ、これよりアルコールが下方に
散布されるようになっているが、この方法ではチャンバ
ーの上部壁、コーナー部分及びオリフィス等の洗浄が不
十分であるか或いは全く行われず、混合液が付着したま
ゝで残って発泡硬化物の堆積やオリフィスの詰まりがし
ばしば発生するようになり、これを溶かして次の運転を
開始するまでにかなりな時間がかゝっていた。
この考案はアルコール洗浄不良によるチャンバー上部壁
への混合液の付着及びオリフィスの詰り等を解消して上
記の問題を解消しようとするものである。
への混合液の付着及びオリフィスの詰り等を解消して上
記の問題を解消しようとするものである。
問題点を解決するための手段 本案はそのため洗浄液をオリフィスの上流側から流して
オリフィスを直接洗浄するとともにオリフィスにガイド
流路を接続してオリフィスより流出する洗浄液をガイド
流路を通ってチャンバー内適所より放出させ、チャンバ
ー上部に洗浄液の届かないデッドスペースが生じないよ
うにしたものである。
オリフィスを直接洗浄するとともにオリフィスにガイド
流路を接続してオリフィスより流出する洗浄液をガイド
流路を通ってチャンバー内適所より放出させ、チャンバ
ー上部に洗浄液の届かないデッドスペースが生じないよ
うにしたものである。
すなわち本考案は、原料供給ライン上に設けたオリフィ
スの出口にチャンバー内上部に配置される治具を連結
し、治具内にはオリフィスの流路と段差なく、しかも滑
らかに連続して断面積が漸次拡大し、流出口をチャンバ
ー内で下向きに開口させたガイド流路を設けるとともに
ガイド流路流出口が形成される治具下面を彎曲して形成
し、また上記原料供給ラインには、オリフィスの上流側
でバルブを備えた洗浄液供給ラインを連結し、洗浄液供
給ラインよりバルブを経て注入され、オリフィスより流
出する洗浄液を治具内のガイド流路を通してチャンバー
内に放出させるようにしたことを特徴とするものであ
る。
スの出口にチャンバー内上部に配置される治具を連結
し、治具内にはオリフィスの流路と段差なく、しかも滑
らかに連続して断面積が漸次拡大し、流出口をチャンバ
ー内で下向きに開口させたガイド流路を設けるとともに
ガイド流路流出口が形成される治具下面を彎曲して形成
し、また上記原料供給ラインには、オリフィスの上流側
でバルブを備えた洗浄液供給ラインを連結し、洗浄液供
給ラインよりバルブを経て注入され、オリフィスより流
出する洗浄液を治具内のガイド流路を通してチャンバー
内に放出させるようにしたことを特徴とするものであ
る。
使用される洗浄液としては、アルコールが好ましい代表
的な例として挙げられる。
的な例として挙げられる。
実施例 第１図は発泡成形機のミキシングヘッドを示すもので、
１はフランジ管状のミキシングチャンバーであり、２は
フランジ部上に固定されるハウジングで、該ハウジング
内には周面から下向きのエルボ状に屈折する流路３を周
方向に一定間隔で複数、対称形に形成した流路変更治具
４が固定され、治具周面に形成される各流路は、それぞ
れ入口がオリフィスと段差なく連結されるとともに断面
積が漸次拡大し、出口が凹状に彎曲する治具下面に開口
し、また各オリフィスにはバルブホルダー６がオリフィ
スホルダー７によって連結され、これらが洗浄液供給ラ
イン12の一部を構成して放射状に伸びており、オリフィ
スホルダー７には原料供給ライン８に接続される供給口
９が径方向に形成され、またバルブホルダー６にはバル
ブ11が設けてあり、バルブ11は常には閉じて原料が洗浄
液供給ライン12に侵入しないようになっているとともに
原料の供給を停止したのち洗浄液を洗浄液供給ライン12
を通じて注入するときにはその圧によって開き、これに
より洗浄液がオリフィス５に流入したのち治具４の流路
３より下方に向って放出され、駆動軸13によって回転駆
動されるロータ14に当たるようになっている。しかして
洗浄液供給ラインより注入される洗浄液によって原料供
給ラインの一部を構成するオリフィスホルダー７、オリ
フィス５、治具４の流路３、チャンバー１の内壁、ロー
タ14等が洗浄される。
１はフランジ管状のミキシングチャンバーであり、２は
フランジ部上に固定されるハウジングで、該ハウジング
内には周面から下向きのエルボ状に屈折する流路３を周
方向に一定間隔で複数、対称形に形成した流路変更治具
４が固定され、治具周面に形成される各流路は、それぞ
れ入口がオリフィスと段差なく連結されるとともに断面
積が漸次拡大し、出口が凹状に彎曲する治具下面に開口
し、また各オリフィスにはバルブホルダー６がオリフィ
スホルダー７によって連結され、これらが洗浄液供給ラ
イン12の一部を構成して放射状に伸びており、オリフィ
スホルダー７には原料供給ライン８に接続される供給口
９が径方向に形成され、またバルブホルダー６にはバル
ブ11が設けてあり、バルブ11は常には閉じて原料が洗浄
液供給ライン12に侵入しないようになっているとともに
原料の供給を停止したのち洗浄液を洗浄液供給ライン12
を通じて注入するときにはその圧によって開き、これに
より洗浄液がオリフィス５に流入したのち治具４の流路
３より下方に向って放出され、駆動軸13によって回転駆
動されるロータ14に当たるようになっている。しかして
洗浄液供給ラインより注入される洗浄液によって原料供
給ラインの一部を構成するオリフィスホルダー７、オリ
フィス５、治具４の流路３、チャンバー１の内壁、ロー
タ14等が洗浄される。
考案の効果 この考案は以上のように、洗浄液がオリフィスの上流側
より注入され、しかもオリフィスの出口には、チャンバ
ー内上部に配置される治具を連結し、治具内にはオリフ
ィスの流路と段差なく滑らかに連続して段面積が漸次拡
大するガイド流路を設け、また該流路の下向きに拡開す
る流出口を彎曲した治具下面に開口させたもので、ガイ
ド流路はオリフィスと段差なく、しかも滑らかに連続し
て形成され、段部やコーナーがないために洗浄液がガイ
ド流路内やオリフィスとの接続部に付着して残ることが
ないこと、ガイド流路は断面が漸次拡大するため洗浄液
が流出口より拡散し、チャンバー内上部に洗浄液が届か
ないデッドスペースが生じなくなり、洗浄が確実に行え
ること、ガイド流路が形成される治具の下面は彎曲をな
しており、洗浄液が付着しにくいうえ、付着しても彎曲
面を伝い落ち、残ることがないなどの効果を有する。
より注入され、しかもオリフィスの出口には、チャンバ
ー内上部に配置される治具を連結し、治具内にはオリフ
ィスの流路と段差なく滑らかに連続して段面積が漸次拡
大するガイド流路を設け、また該流路の下向きに拡開す
る流出口を彎曲した治具下面に開口させたもので、ガイ
ド流路はオリフィスと段差なく、しかも滑らかに連続し
て形成され、段部やコーナーがないために洗浄液がガイ
ド流路内やオリフィスとの接続部に付着して残ることが
ないこと、ガイド流路は断面が漸次拡大するため洗浄液
が流出口より拡散し、チャンバー内上部に洗浄液が届か
ないデッドスペースが生じなくなり、洗浄が確実に行え
ること、ガイド流路が形成される治具の下面は彎曲をな
しており、洗浄液が付着しにくいうえ、付着しても彎曲
面を伝い落ち、残ることがないなどの効果を有する。
第１図は本案に係る発泡成形機のミキシングヘッドの要
部断面図、第２図は従来例の断面図を示す。 １……ミキシングチャンバー、２……ハウジング、４…
…流路変更治具、５……オリフィス、８……原料供給ラ
イン、11……バルブ、14……ロータ
部断面図、第２図は従来例の断面図を示す。 １……ミキシングチャンバー、２……ハウジング、４…
…流路変更治具、５……オリフィス、８……原料供給ラ
イン、11……バルブ、14……ロータ
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:04
Claims (1)
- 【請求項１】原料供給ライン８上に設けたオリフィス５
の出口にチャンバー１内上部に配置される治具４を連結
し、治具内にはオリフィスの流路と段差なく、しかも滑
らかに連続して断面積が漸次拡大し、流出口をチャンバ
ー１内で下向きに開口させたガイド流路３を設けるとと
もにガイド流路流出口が形成される治具下面を彎曲して
形成し、また上記原料供給ライン８にはオリフィスの上
流側でバルブ１１を備えた洗浄液供給ライン１２を連結
し、洗浄液供給ライン１２よりバルブ１１を経て注入さ
れ、オリフィスより流出する洗浄液を治具内のガイド流
路を通してチャンバー内に放出させるようにした発泡成
形機のミキシングヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986144317U JPH069784Y2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 発泡成形機のミキシングヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986144317U JPH069784Y2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 発泡成形機のミキシングヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349908U JPS6349908U (ja) | 1988-04-05 |
| JPH069784Y2 true JPH069784Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=31054801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986144317U Expired - Lifetime JPH069784Y2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 発泡成形機のミキシングヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069784Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5795904U (ja) * | 1980-12-04 | 1982-06-12 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP1986144317U patent/JPH069784Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6349908U (ja) | 1988-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3902850A (en) | Solvent-free, self-cleaning mixing head nozzles for reactive polymer mixes | |
| US3400915A (en) | Rapid mixing apparatus | |
| JPS5922635A (ja) | 反応混合物製造方法および該目的用ミキサ−ヘツド | |
| JPH069784Y2 (ja) | 発泡成形機のミキシングヘツド | |
| JPS591084B2 (ja) | 混合装置 | |
| EP0451921A1 (en) | Mixing head for mixing of liquid chemically interreacting plastic components | |
| JPH0646537Y2 (ja) | 多液混合塗布装置 | |
| CN111873298B (zh) | 一种具有清洗功能的聚氨酯发泡设备 | |
| WO1995031287A1 (en) | Spray apparatus for mixing, atomizing and spraying foam forming components | |
| CN209809978U (zh) | 一种高精度喷涂混合装置 | |
| US3439698A (en) | Selective soapy water or clean water dispenser | |
| CN213533541U (zh) | 一种塑料餐具加工用的注塑机 | |
| EP0845318A1 (en) | Device for suppressing the dust generated by burring machines and any other rotating machines | |
| JPS6422333A (en) | Automatic cleaner in continuous kneader | |
| JPS62121017A (ja) | 高圧注型機 | |
| CN214447371U (zh) | 一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器 | |
| JPH0318163Y2 (ja) | ||
| CN217511182U (zh) | 一种钻井液生产的喷雾干燥装置 | |
| JPH0325950Y2 (ja) | ||
| CN219650585U (zh) | 一种具有清洁功能的吸喷增材设备 | |
| CN117087003B (zh) | 一种透水混凝土搅拌与清洗一体化设备 | |
| CN219405162U (zh) | 一种精密模具加工用注塑设备 | |
| CN213320849U (zh) | 一种窖泥和泥机 | |
| JP2573156B2 (ja) | 合成樹脂発泡体製造用材料混合ヘッド | |
| CN213725886U (zh) | 一种具有清洁功能的双螺杆混合器 |