JPH0697982B2 - 紙製フイルターロッド製造装置 - Google Patents
紙製フイルターロッド製造装置Info
- Publication number
- JPH0697982B2 JPH0697982B2 JP23871289A JP23871289A JPH0697982B2 JP H0697982 B2 JPH0697982 B2 JP H0697982B2 JP 23871289 A JP23871289 A JP 23871289A JP 23871289 A JP23871289 A JP 23871289A JP H0697982 B2 JPH0697982 B2 JP H0697982B2
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- JP
- Japan
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- filter material
- paper filter
- paper
- roll
- joint portion
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
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Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は煙草のフィルターを連続的に製造する紙製フィ
ルターロッド製造装置に関するものである。
ルターロッド製造装置に関するものである。
［従来の技術］ 一般に煙草のフィルターロッドはフィルター原料を棒状
に成形して包み紙により巻込み、包み紙の縁を互いに接
着して製造されている。
に成形して包み紙により巻込み、包み紙の縁を互いに接
着して製造されている。
このフィルター原料にはセルロースアセテート製のもの
や紙製のものが用いられている。
や紙製のものが用いられている。
このうち紙製のフィルター原料を用いる構造の場合第５
図乃至第７図の如くたとえば幅140mmの帯状の紙製フィ
ルター材ａを巻反より引出し、紙面にクレープロールに
より細かな縦しわｂを連続成形し、この後成形部により
たとえば直径8mmの棒状に寄せて束ね、巻込み部でたと
えば幅27mmの包み紙ｃにより巻込み、包み紙ｃの縁を互
いに接着してフィルターロッドを製造するようにしてい
る。
図乃至第７図の如くたとえば幅140mmの帯状の紙製フィ
ルター材ａを巻反より引出し、紙面にクレープロールに
より細かな縦しわｂを連続成形し、この後成形部により
たとえば直径8mmの棒状に寄せて束ね、巻込み部でたと
えば幅27mmの包み紙ｃにより巻込み、包み紙ｃの縁を互
いに接着してフィルターロッドを製造するようにしてい
る。
ところで、上記帯状の紙製フィルター材の巻反の一巻反
内に継合部分ｅが存在しており、また巻反が使用により
空になるとその紙製フィルター材の後端部を新たな巻反
の先端部にたとえば両面テープｄを用いて接着し、連続
的に製造することになるが、第６図、第７図の如く当該
継合部分ｅは紙製フィルター材ａ及び両面テープｄがこ
の場合三層に重合しており、フィルター材として使用で
きないためフィルターロッドの製造後において当該継合
部分ｅは切除して廃棄するようにしている。
内に継合部分ｅが存在しており、また巻反が使用により
空になるとその紙製フィルター材の後端部を新たな巻反
の先端部にたとえば両面テープｄを用いて接着し、連続
的に製造することになるが、第６図、第７図の如く当該
継合部分ｅは紙製フィルター材ａ及び両面テープｄがこ
の場合三層に重合しており、フィルター材として使用で
きないためフィルターロッドの製造後において当該継合
部分ｅは切除して廃棄するようにしている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記従来構造の場合、上記継合部分が三層
に重合していることにより継合部分の外径が太くなり、
成形部内での通過が困難となって詰まってしまうことが
ある。
に重合していることにより継合部分の外径が太くなり、
成形部内での通過が困難となって詰まってしまうことが
ある。
このため装置の運転を一旦中止し、人為的手段等で継合
部分ｅを排除し、再起動しなければならない。
部分ｅを排除し、再起動しなければならない。
それだけフィルターロッドの製造能率が低下することが
あるという不都合を有している。
あるという不都合を有している。
［課題を解決するための手段］ 本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするも
ので、その要旨は、帯状の紙製フィルター材を連続的に
棒状に成形する成形部と、該成形部により棒状に成形さ
れた紙製フィルター材を連続的に包み紙により巻込む巻
込み部とを有し、上記成形部の上流位置に上記帯状の紙
製フィルター材の継合部分に打抜穴を形成する穿孔部を
設けたことを特徴とする紙製フィルターロッド製造装置
にある。
ので、その要旨は、帯状の紙製フィルター材を連続的に
棒状に成形する成形部と、該成形部により棒状に成形さ
れた紙製フィルター材を連続的に包み紙により巻込む巻
込み部とを有し、上記成形部の上流位置に上記帯状の紙
製フィルター材の継合部分に打抜穴を形成する穿孔部を
設けたことを特徴とする紙製フィルターロッド製造装置
にある。
［作用］ 帯状の紙製フィルター材の継合部分に穿孔部によって打
抜穴が形成され、このため該紙製フィルター材を棒状に
する際、継合部分における棒状の外径の膨出が抑制され
る。
抜穴が形成され、このため該紙製フィルター材を棒状に
する際、継合部分における棒状の外径の膨出が抑制され
る。
［実施例］ 第１図乃至第４図は本発明の実施例を示し、ａは紙製フ
ィルター材であり、この場合幅140mmの帯状のものが用
いられ、巻反１から引出される。
ィルター材であり、この場合幅140mmの帯状のものが用
いられ、巻反１から引出される。
２はクレープ加工部であって、外周面に多数の周溝部及
び周突部を有する上下一対のクレープロール３が備えら
れ、帯状の紙製フィルター材ａの紙面に縦しわｂを連続
成形するものである。
び周突部を有する上下一対のクレープロール３が備えら
れ、帯状の紙製フィルター材ａの紙面に縦しわｂを連続
成形するものである。
４は成形部であって、帯状の紙製フィルター材ａを次第
に先細りとなる筒部等によって連続的に寄せて束にして
例えば直径8mmの棒状に成形するものである。
に先細りとなる筒部等によって連続的に寄せて束にして
例えば直径8mmの棒状に成形するものである。
５は巻込み部であって、棒状になった紙製フィルター材
ａを連続的にたとえば幅27mmの包み紙ｃにより巻込み成
形するものである。
ａを連続的にたとえば幅27mmの包み紙ｃにより巻込み成
形するものである。
６は穿孔部であって、前記成形部４の上流位置に配設さ
れ、固定状態に配置される受けロール７と上下動可能に
配置される切断ロール８からなり、切断ロール８の外周
面には複数個の打抜凸部8aが形成されており、紙製フィ
ルター材ａの巻反１内に存在する継合部分ｅや巻反１が
空になって新たな巻反１の先端部がその後端部に接続さ
れてできる継合部分ｅが穿孔部６位置を通過する際、上
方に位置していた切断ロール８が下降し、その打抜凸部
8aにより継合部分ｅに打抜穴９を形成するものである。
れ、固定状態に配置される受けロール７と上下動可能に
配置される切断ロール８からなり、切断ロール８の外周
面には複数個の打抜凸部8aが形成されており、紙製フィ
ルター材ａの巻反１内に存在する継合部分ｅや巻反１が
空になって新たな巻反１の先端部がその後端部に接続さ
れてできる継合部分ｅが穿孔部６位置を通過する際、上
方に位置していた切断ロール８が下降し、その打抜凸部
8aにより継合部分ｅに打抜穴９を形成するものである。
この場合打抜穴９は長円形状に形成されており、その数
及び大きさは、帯状の紙製フィルター材ａを棒状にした
とき成形部４内の通過に支障がないような外径となるよ
うに設計された打抜量となっている。例えば、第３図の
ように両面テープｄで三層構造となった肉厚な継合部分
ｅに第４図に示すように長円形状の多数の打抜穴９を千
鳥状に穿設する。
及び大きさは、帯状の紙製フィルター材ａを棒状にした
とき成形部４内の通過に支障がないような外径となるよ
うに設計された打抜量となっている。例えば、第３図の
ように両面テープｄで三層構造となった肉厚な継合部分
ｅに第４図に示すように長円形状の多数の打抜穴９を千
鳥状に穿設する。
10は検出センサーであって、上記紙製フィルター材ａの
継合部分ｅを検出して継合部分ｅが穿孔部６を通過する
前際に切断ロール８の下降信号を出力するものである。
継合部分ｅを検出して継合部分ｅが穿孔部６を通過する
前際に切断ロール８の下降信号を出力するものである。
11は屑受部であって、上記切断ロール８により打ち抜か
れた屑ｆを受けるものである。
れた屑ｆを受けるものである。
この実施例は上記構成であるから、あらかじめ検出セン
サー10が継合部分ｅを検出し、これにより継合部分ｅが
穿孔部６を通過する前に切断ロール８が下降し、打抜凸
部8aと受けロール７との協働作用で継合部分ｅに打抜穴
９が開穿され、その打ち抜き屑ｆは屑受部11に落下収容
されることになる。すなわち巻反１から引出されて成形
部４に入る手前で帯状の紙製フィルター材ａの他の部位
に比し厚くなっている継合部分ｅに穿孔部６により複数
の打抜穴９が打抜かれ、継合部分ｅにおける紙製フィル
ター材ａの総量が打ち抜かれた分だけ減少することにな
り、このため紙製フィルター材ａを棒状に成形する際、
継合部分ｅにおける棒状の外径の膨出が打ち抜かれた分
だけ抑えられることになり、それだけ成形部４内の通過
が円滑になされ、成形部４内での紙製フィルター材ａの
詰まりを防ぐことができ、フィルターロッドの製造能率
を向上することができる。
サー10が継合部分ｅを検出し、これにより継合部分ｅが
穿孔部６を通過する前に切断ロール８が下降し、打抜凸
部8aと受けロール７との協働作用で継合部分ｅに打抜穴
９が開穿され、その打ち抜き屑ｆは屑受部11に落下収容
されることになる。すなわち巻反１から引出されて成形
部４に入る手前で帯状の紙製フィルター材ａの他の部位
に比し厚くなっている継合部分ｅに穿孔部６により複数
の打抜穴９が打抜かれ、継合部分ｅにおける紙製フィル
ター材ａの総量が打ち抜かれた分だけ減少することにな
り、このため紙製フィルター材ａを棒状に成形する際、
継合部分ｅにおける棒状の外径の膨出が打ち抜かれた分
だけ抑えられることになり、それだけ成形部４内の通過
が円滑になされ、成形部４内での紙製フィルター材ａの
詰まりを防ぐことができ、フィルターロッドの製造能率
を向上することができる。
尚、上記実施例の場合長円形状の打抜穴９としている
が、その形状に限定されるものではない。
が、その形状に限定されるものではない。
また、打抜穴９の個数も継合部分ｅの総厚さや重合長さ
によって適宜定められる。
によって適宜定められる。
［発明の効果］ 本発明は上記の如く、帯状の紙製フィルター材の継合部
分に打抜穴が形成され、成形部により紙製フィルター材
を棒状に成形する際、継合部分の棒状の外径の膨出を抑
えることができ、成形部内の通過が円滑になされること
になり、成形部内での紙製フィルター材の詰まりを防ぐ
ことができ、それだけ製造能率を向上することができ
る。
分に打抜穴が形成され、成形部により紙製フィルター材
を棒状に成形する際、継合部分の棒状の外径の膨出を抑
えることができ、成形部内の通過が円滑になされること
になり、成形部内での紙製フィルター材の詰まりを防ぐ
ことができ、それだけ製造能率を向上することができ
る。
以上の如く、所期の目的を充分達成することができる。
第１図は全体説明図、第２図はその部分斜視図、第３図
はその部分断面図、第４図はその部分平面図、第５図は
従来構造の製造工程の説明図、第６図はその部分平面
図、第７図は部分断面図である。 ４……成形部、５……巻込み部、６……穿孔部、９……
打抜穴、ａ……紙製フィルター材、ｃ……包み紙。
はその部分断面図、第４図はその部分平面図、第５図は
従来構造の製造工程の説明図、第６図はその部分平面
図、第７図は部分断面図である。 ４……成形部、５……巻込み部、６……穿孔部、９……
打抜穴、ａ……紙製フィルター材、ｃ……包み紙。
Claims (1)
- 【請求項１】帯状の紙製フィルター材を連続的に棒状に
成形する成形部と、該成形部により棒状に成形された紙
製フィルター材を連続的に包み紙により巻込む巻込み部
とを有し、上記成形部の上流位置に上記帯状の紙製フィ
ルター材の継合部分に打抜穴を形成する穿孔部を設けた
ことを特徴とする紙製フィルターロッド製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23871289A JPH0697982B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 紙製フイルターロッド製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23871289A JPH0697982B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 紙製フイルターロッド製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103165A JPH03103165A (ja) | 1991-04-30 |
| JPH0697982B2 true JPH0697982B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=17034151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23871289A Expired - Lifetime JPH0697982B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 紙製フイルターロッド製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697982B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013094681A1 (ja) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙管および、これを用いた香味吸引具 |
| WO2014068703A1 (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-08 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙管製造機、その製造方法及びこの製造方法により製造された紙管 |
| JPWO2024134721A1 (ja) * | 2022-12-19 | 2024-06-27 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB202119092D0 (en) * | 2021-12-29 | 2022-02-09 | Nicoventures Trading Ltd | A component for a delivery system and a method and apparatus for manufacturing a component for a delivery system |
| WO2024134722A1 (ja) * | 2022-12-19 | 2024-06-27 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味吸引物品用のロッドの製造装置、及び、香味吸引物品用のロッドの製造方法 |
| WO2024134723A1 (ja) * | 2022-12-19 | 2024-06-27 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味吸引物品用のロッドセグメント、及び、香味吸引物品用のロッドセグメントの製造方法 |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23871289A patent/JPH0697982B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013094681A1 (ja) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙管および、これを用いた香味吸引具 |
| JPWO2013094681A1 (ja) * | 2011-12-21 | 2015-04-27 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙管および、これを用いた香味吸引具 |
| US9491970B2 (en) | 2011-12-21 | 2016-11-15 | Japan Tobacco Inc. | Paper tube and flavor inhaler |
| WO2014068703A1 (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-08 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙管製造機、その製造方法及びこの製造方法により製造された紙管 |
| CN104411190A (zh) * | 2012-10-31 | 2015-03-11 | 日本烟草产业株式会社 | 纸管制造机、其制造方法和利用该制造方法制造的纸管 |
| JPWO2014068703A1 (ja) * | 2012-10-31 | 2016-09-08 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙管製造機及びその製造方法 |
| JPWO2024134721A1 (ja) * | 2022-12-19 | 2024-06-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03103165A (ja) | 1991-04-30 |
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