JPH069803B2 - 携帯用集じん丸のこ - Google Patents
携帯用集じん丸のこInfo
- Publication number
- JPH069803B2 JPH069803B2 JP18642587A JP18642587A JPH069803B2 JP H069803 B2 JPH069803 B2 JP H069803B2 JP 18642587 A JP18642587 A JP 18642587A JP 18642587 A JP18642587 A JP 18642587A JP H069803 B2 JPH069803 B2 JP H069803B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- rotary blade
- dust collecting
- discharge port
- dust collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sawing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、携帯用集じん丸のこに係り、さらに詳細に
は、この種丸のこの集じん機構に関するものである。
は、この種丸のこの集じん機構に関するものである。
本発明の説明に先立ち、従来形携帯用丸のこの具体的構
成を、第３図および第４図にもとづいて説明すると、第
３図はその一部縦断側面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線
断面図である。
成を、第３図および第４図にもとづいて説明すると、第
３図はその一部縦断側面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線
断面図である。
第３図および第４図において、１はハンドル、２はハウ
ジング、３は集じんケース、４はソーカバー、５はベー
ス、６は回転刃物、７はセフティーカバー、８は回転刃
物６の回転方向、９はギヤカバー、10は粉じん排出口、
11は粉じんの流れ、12は回転刃物６の歯室部を示し、被
加工材を切断して発生した粉じんを集じんする集じんケ
ース３は、ハウジング２および回転刃物６の前方側部と
ベース５の前方上部とで形成される空間部に設置されて
いる。
ジング、３は集じんケース、４はソーカバー、５はベー
ス、６は回転刃物、７はセフティーカバー、８は回転刃
物６の回転方向、９はギヤカバー、10は粉じん排出口、
11は粉じんの流れ、12は回転刃物６の歯室部を示し、被
加工材を切断して発生した粉じんを集じんする集じんケ
ース３は、ハウジング２および回転刃物６の前方側部と
ベース５の前方上部とで形成される空間部に設置されて
いる。
以上の構成において、ハウジング２に内蔵の電動機がオ
ンし、その回転動力が歯車等の伝達手段を介して回転刃
物６に伝達され、回転刃物６が被加工材を切断した場合
に発生した粉じんは、回転刃物６の回転周速によって生
じる空気流と共に、第３図の矢印（粉じんの流れ11）方
向に流れ、粉じん排出口10を通って、集じんケース３の
内部に吹き出され、集じんケース３内に蓄積される。
ンし、その回転動力が歯車等の伝達手段を介して回転刃
物６に伝達され、回転刃物６が被加工材を切断した場合
に発生した粉じんは、回転刃物６の回転周速によって生
じる空気流と共に、第３図の矢印（粉じんの流れ11）方
向に流れ、粉じん排出口10を通って、集じんケース３の
内部に吹き出され、集じんケース３内に蓄積される。
従来形携帯用集じん丸のこの構成と作用とは以上のごと
きであるが、上記した従来形丸のこを用いて被加工材を
切断した場合、粉じん排出口10から排出しきれなかった
粉じん、特に回転刃物６の歯車部12に滞留している粒子
径の小さな粉じんは、回転刃物６の歯室部12から速やか
に取り除かれず、回転刃物６の回転に伴い、ベース５の
下側から外部に飛散してしまうという不具合があった。
きであるが、上記した従来形丸のこを用いて被加工材を
切断した場合、粉じん排出口10から排出しきれなかった
粉じん、特に回転刃物６の歯車部12に滞留している粒子
径の小さな粉じんは、回転刃物６の歯室部12から速やか
に取り除かれず、回転刃物６の回転に伴い、ベース５の
下側から外部に飛散してしまうという不具合があった。
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決すべく検討
の結果なされたものであって、その目的とするところ
は、被加工材を回転刃物によって切断する場合に、切削
粉じんをベースの下側から外部に飛散させることなく、
効率的に集じんケース内に蓄積することのできる、集じ
ん性能の点で特にすぐれた、改良された携帯用集じん丸
のこを提供しようとするものである。
の結果なされたものであって、その目的とするところ
は、被加工材を回転刃物によって切断する場合に、切削
粉じんをベースの下側から外部に飛散させることなく、
効率的に集じんケース内に蓄積することのできる、集じ
ん性能の点で特にすぐれた、改良された携帯用集じん丸
のこを提供しようとするものである。
前記目的は、操作者が把持するハンドルと、丸のこ駆動
用電動機を内蔵したハウジングと、ハウジングの端部に
取り付けられ、かつ電動機により駆動される回転刃物
と、回転刃物を覆うギヤカバーと、切削粉じんを蓄積す
る集じんケースとを備える携帯用集じん丸のこにおい
て、前記回転刃物から飛散する切削粉じんを集じんケー
スに案内する粉じん排出口の近傍に、粉じん送風流路を
せばめる複数段の空気抵抗部材と、前記各空気抵抗部材
の背後に位置する空気膨張室とで構成されたラビリンス
部を配設することによって達成される。
用電動機を内蔵したハウジングと、ハウジングの端部に
取り付けられ、かつ電動機により駆動される回転刃物
と、回転刃物を覆うギヤカバーと、切削粉じんを蓄積す
る集じんケースとを備える携帯用集じん丸のこにおい
て、前記回転刃物から飛散する切削粉じんを集じんケー
スに案内する粉じん排出口の近傍に、粉じん送風流路を
せばめる複数段の空気抵抗部材と、前記各空気抵抗部材
の背後に位置する空気膨張室とで構成されたラビリンス
部を配設することによって達成される。
以上の構成において、ハウジングに内蔵の電動機がオン
し、その回転力が歯車等の伝達手段を介して回転刃物に
伝達され、回転刃物が被加工材を切断した場合に発生し
た粉じんは、回転刃物の回転周速によって生じる空気流
と共に流れ、粉じん排出口を通って、集じんケースの内
部に吹き出され、集じんケース内に蓄積される。
し、その回転力が歯車等の伝達手段を介して回転刃物に
伝達され、回転刃物が被加工材を切断した場合に発生し
た粉じんは、回転刃物の回転周速によって生じる空気流
と共に流れ、粉じん排出口を通って、集じんケースの内
部に吹き出され、集じんケース内に蓄積される。
しかして、本発明においては、回転刃物から飛散する切
削粉じんを集じんケースに案内する粉じん排出口の近傍
に、粉じん送風流路をせばめる複数段の空気抵抗部材
と、前記各空気抵抗部材の背後に位置する空気膨張室と
で構成されたラビリンス部を配設したことにより、前記
切断作業に際し、粉じん排出口から排出しきれなかった
粉じん、特に回転刃物の歯室部に滞留している粒子径の
小さな粉じんは、前記ラビリンス部、すなわち粉じん排
出口の近傍に設けた粉じん送風流路をせばめる複数段の
空気抵抗部材と、前記各空気抵抗部材の背後に位置する
空気膨張室との存在にもとづく圧力差により、速やかに
前記回転刃物の回転周速によって生じる空気流に乗り、
粉じん排出口を通って、集じんケースの内部に吹き出さ
れ、集じんケース内に蓄積される。
削粉じんを集じんケースに案内する粉じん排出口の近傍
に、粉じん送風流路をせばめる複数段の空気抵抗部材
と、前記各空気抵抗部材の背後に位置する空気膨張室と
で構成されたラビリンス部を配設したことにより、前記
切断作業に際し、粉じん排出口から排出しきれなかった
粉じん、特に回転刃物の歯室部に滞留している粒子径の
小さな粉じんは、前記ラビリンス部、すなわち粉じん排
出口の近傍に設けた粉じん送風流路をせばめる複数段の
空気抵抗部材と、前記各空気抵抗部材の背後に位置する
空気膨張室との存在にもとづく圧力差により、速やかに
前記回転刃物の回転周速によって生じる空気流に乗り、
粉じん排出口を通って、集じんケースの内部に吹き出さ
れ、集じんケース内に蓄積される。
以下、本発明を第１図および第２図の一実施例にもとづ
いて説明すると、第１図は携帯用集じん丸のこの一部縦
断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。
いて説明すると、第１図は携帯用集じん丸のこの一部縦
断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。
第１図および第２図において、第３図および第４図に示
す従来形携帯用集じん丸のこと同一符号は同一部分、す
なわち、１はハンドル、２はハウジング、３は集じんケ
ース、４はソーカバー、５はベース、６は回転刃物、７
はセフティーカバー、８は回転刃物６の回転方向、９は
ギヤカバー、10は粉じん排出口、11粉じんの流れ、12は
回転刃物６の歯室部を示している。
す従来形携帯用集じん丸のこと同一符号は同一部分、す
なわち、１はハンドル、２はハウジング、３は集じんケ
ース、４はソーカバー、５はベース、６は回転刃物、７
はセフティーカバー、８は回転刃物６の回転方向、９は
ギヤカバー、10は粉じん排出口、11粉じんの流れ、12は
回転刃物６の歯室部を示している。
しかして、本発明においては、回転刃物６から飛散する
切削粉じんを集じんケース３に案内する粉じん排出口10
の近傍に、粉じん送風流路をせばめる複数段の空気抵抗
部材13aと、前記各空気抵抗部材13aの背後に位置する空
気膨張室13bとで構成されたラビリンス部13を配設した
ことを要旨とするものである。
切削粉じんを集じんケース３に案内する粉じん排出口10
の近傍に、粉じん送風流路をせばめる複数段の空気抵抗
部材13aと、前記各空気抵抗部材13aの背後に位置する空
気膨張室13bとで構成されたラビリンス部13を配設した
ことを要旨とするものである。
以上の構成において、ハウジング２に内蔵の電動機がオ
ンし、その回転力が歯車等の伝達手段を介して回転刃物
６に伝達され、回転刃物６が被加工材を切断した場合に
発生した粉じんは、回転刃物６の回転周速によって生じ
る空気流と共に、第１図の矢印（粉じんの流れ11）方向
に流れ、粉じん排出口10を通って、集じんケース３の内
部に吹き出され、集じんケース３内に蓄積される。
ンし、その回転力が歯車等の伝達手段を介して回転刃物
６に伝達され、回転刃物６が被加工材を切断した場合に
発生した粉じんは、回転刃物６の回転周速によって生じ
る空気流と共に、第１図の矢印（粉じんの流れ11）方向
に流れ、粉じん排出口10を通って、集じんケース３の内
部に吹き出され、集じんケース３内に蓄積される。
しかして、本発明においては、回転刃物６から飛散する
切削粉じんを集じんケース３に案内する粉じん排出口10
の近傍に、粉じん送風流路をせばめる複数段の空気抵抗
部材13aと、前記各空気抵抗部材13aの背後に位置する空
気膨張室13bとで構成されたラビリンス部13を配設した
ことにより、前記切断作業に際し、粉じん排出口10から
排出しきれなかった粉じん、特に回転刃物６の歯室部12
に滞留している粒子径の小さな粉じんは、前記ラビリン
ス部13、すなわち粉じん排出口10の近傍に設けた粉じん
送風流路をせばめる複数段の空気抵抗部材13aと、前記
各空気抵抗部材13aの背後に位置する空気膨張室13bとの
存在にもとづく圧力差により、速やかに前記回転刃物６
の回転周速によって生じる空気流に乗り、粉じん排出口
10を通って集じんケース３の内部に吹き出され、当該集
じんケース３内に蓄積されるものであり、従来のよう
に、粉じん排出口10から排出しきれなかった粉じんが、
ベース５の下側から外部に飛散するという不具合を回避
することができる。
切削粉じんを集じんケース３に案内する粉じん排出口10
の近傍に、粉じん送風流路をせばめる複数段の空気抵抗
部材13aと、前記各空気抵抗部材13aの背後に位置する空
気膨張室13bとで構成されたラビリンス部13を配設した
ことにより、前記切断作業に際し、粉じん排出口10から
排出しきれなかった粉じん、特に回転刃物６の歯室部12
に滞留している粒子径の小さな粉じんは、前記ラビリン
ス部13、すなわち粉じん排出口10の近傍に設けた粉じん
送風流路をせばめる複数段の空気抵抗部材13aと、前記
各空気抵抗部材13aの背後に位置する空気膨張室13bとの
存在にもとづく圧力差により、速やかに前記回転刃物６
の回転周速によって生じる空気流に乗り、粉じん排出口
10を通って集じんケース３の内部に吹き出され、当該集
じんケース３内に蓄積されるものであり、従来のよう
に、粉じん排出口10から排出しきれなかった粉じんが、
ベース５の下側から外部に飛散するという不具合を回避
することができる。
本発明は以上のごときであり、図示実施例の説明からも
明らかなように、本発明によれば、被加工材を回転刃物
によって切断する場合に、切削粉じんをベースの下側か
ら外部に飛散させることなく、高効率的に集じんケース
内に蓄積することのできる、集じん性能の点で特にすぐ
れた、改良された携帯用集じん丸のこを得ることができ
る。
明らかなように、本発明によれば、被加工材を回転刃物
によって切断する場合に、切削粉じんをベースの下側か
ら外部に飛散させることなく、高効率的に集じんケース
内に蓄積することのできる、集じん性能の点で特にすぐ
れた、改良された携帯用集じん丸のこを得ることができ
る。
第１図は本発明に係る携帯用集じん丸のこの一実施例を
示す一部縦断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は従来形携帯用集じん丸のこの具体的構成を
示す一部縦断正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図
である。 １…ハンドル、２…ハウジング、３…集じんケース、６
…回転刃物、９…ギヤカバー、10…粉じん排出口、13…
ラビリンス部、13a…空気抵抗部材、13b…空気膨張室。
示す一部縦断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は従来形携帯用集じん丸のこの具体的構成を
示す一部縦断正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図
である。 １…ハンドル、２…ハウジング、３…集じんケース、６
…回転刃物、９…ギヤカバー、10…粉じん排出口、13…
ラビリンス部、13a…空気抵抗部材、13b…空気膨張室。
Claims (1)
- 【請求項１】操作者が把持するハンドルと、丸のこ駆動
用電動機を内蔵したハウジングと、ハウジングの端部に
取り付けられ、かつ電動機により駆動される回転刃物
と、回転刃物を覆うギヤカバーと、切削粉じんを蓄積す
る集じんケースとを備える携帯用集じん丸のこにおい
て、前記回転刃物から飛散する切削粉じんを集じんケー
スに案内する粉じん排出口の近傍に、粉じん送風流路を
せばめる複数段の空気抵抗部材と、前記各空気抵抗部材
の背後に位置する空気膨張室とで構成されたラビリンス
部を配設したことを特徴とする携帯用集じん丸のこ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18642587A JPH069803B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 携帯用集じん丸のこ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18642587A JPH069803B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 携帯用集じん丸のこ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6430704A JPS6430704A (en) | 1989-02-01 |
| JPH069803B2 true JPH069803B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=16188199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18642587A Expired - Lifetime JPH069803B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 携帯用集じん丸のこ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069803B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011079182A (ja) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Jia Hsin Cheng Enterprise Co Ltd | ロータリー鋸盤 |
-
1987
- 1987-07-24 JP JP18642587A patent/JPH069803B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6430704A (en) | 1989-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080209 Year of fee payment: 14 |