JPH0699179B2 - 石綿セメントスラリ−組成物 - Google Patents
石綿セメントスラリ−組成物Info
- Publication number
- JPH0699179B2 JPH0699179B2 JP60264221A JP26422185A JPH0699179B2 JP H0699179 B2 JPH0699179 B2 JP H0699179B2 JP 60264221 A JP60264221 A JP 60264221A JP 26422185 A JP26422185 A JP 26422185A JP H0699179 B2 JPH0699179 B2 JP H0699179B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- asbestos
- heat generation
- blast furnace
- furnace slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、抄造法によって石綿セメント板を製造するた
めに用いられる石綿セメントスラリー組成物に関するも
のである。
めに用いられる石綿セメントスラリー組成物に関するも
のである。
［背景技術］ 平板瓦など石綿セメント板を作成するにあたっては、石
綿とセメントとを含有するスラリーを湿式抄造すること
によってその製造がなされるが、石綿とセメントの他に
安価に入手される高炉スラグを配合してスラリーを調製
し、このスラリーを用いて石綿セメント板の製造をおこ
なうことが検討されている。しかし、このように高炉ス
ラグを配合した場合、夏期のようにスラリーの水温が高
い場合において石綿セメント板に強度劣化を引き起こす
ことがあるという問題を有するものであった。これは、
高炉スラグは反応性のばらつきが大きくて水温が高くな
るにつれて発熱変化が大きくなり、この発熱によってセ
メントの初期水和が影響を受け、セメントの初期水和が
速くなり過ぎて強度劣化が生じるためではないかと考え
られている。
綿とセメントとを含有するスラリーを湿式抄造すること
によってその製造がなされるが、石綿とセメントの他に
安価に入手される高炉スラグを配合してスラリーを調製
し、このスラリーを用いて石綿セメント板の製造をおこ
なうことが検討されている。しかし、このように高炉ス
ラグを配合した場合、夏期のようにスラリーの水温が高
い場合において石綿セメント板に強度劣化を引き起こす
ことがあるという問題を有するものであった。これは、
高炉スラグは反応性のばらつきが大きくて水温が高くな
るにつれて発熱変化が大きくなり、この発熱によってセ
メントの初期水和が影響を受け、セメントの初期水和が
速くなり過ぎて強度劣化が生じるためではないかと考え
られている。
［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、強度
劣化が生じることを防止することのできる石綿セメント
スラリー組成物を提供することを目的とするものであ
る。
劣化が生じることを防止することのできる石綿セメント
スラリー組成物を提供することを目的とするものであ
る。
［発明の開示］ しかして本発明に係る石綿セメントスラリー組成物は、
石綿とセメント、高炉スラグを含有する石綿セメントス
ラリー組成物であって、高炉スラグはコンダクションカ
ロリーメーターにおける発熱曲線での誘導時間が90分以
上、最大発熱速度が25cal/g・hr以下、最大発熱速度に
達するまでの時間が240分以上のものであることを特徴
とするものであり、高炉スラグとしてこのような発熱特
性を有するものを用いるようにして上記目的を達成する
ようにしたものであって、以下本発明を詳細に説明す
る。
石綿とセメント、高炉スラグを含有する石綿セメントス
ラリー組成物であって、高炉スラグはコンダクションカ
ロリーメーターにおける発熱曲線での誘導時間が90分以
上、最大発熱速度が25cal/g・hr以下、最大発熱速度に
達するまでの時間が240分以上のものであることを特徴
とするものであり、高炉スラグとしてこのような発熱特
性を有するものを用いるようにして上記目的を達成する
ようにしたものであって、以下本発明を詳細に説明す
る。
高炉スラグは熔鉱炉の副産物であるスラグを水で急冷し
て粉砕することによって得られるものであるが、その反
応性についての検討は従来よりあまりなされていない。
そこで本発明においては高炉スラグの反応性をその水和
発熱特性の面から検討して、一定の範囲の発熱特性を有
するもののみを使用することによって、石綿とポルトラ
ンドセメントなどのセメント及び高炉スラグを含有する
スラリーから湿式法で得られる石綿セメント板の強度劣
化を防止するようにしたものである。すなわち、本発明
においては高炉スラグの水和発熱特性を、セメント系の
水和発熱曲線を測定するための機器であるコンダクショ
ンカロリーメーターで計測したときの水和発熱曲線にお
いて、誘導時間が90分以上、最大発熱速度が25cal/g・h
r以下、最大発熱速度に達するまでの時間が240分以上で
ある高炉スラグを用いるようにしたものである。
て粉砕することによって得られるものであるが、その反
応性についての検討は従来よりあまりなされていない。
そこで本発明においては高炉スラグの反応性をその水和
発熱特性の面から検討して、一定の範囲の発熱特性を有
するもののみを使用することによって、石綿とポルトラ
ンドセメントなどのセメント及び高炉スラグを含有する
スラリーから湿式法で得られる石綿セメント板の強度劣
化を防止するようにしたものである。すなわち、本発明
においては高炉スラグの水和発熱特性を、セメント系の
水和発熱曲線を測定するための機器であるコンダクショ
ンカロリーメーターで計測したときの水和発熱曲線にお
いて、誘導時間が90分以上、最大発熱速度が25cal/g・h
r以下、最大発熱速度に達するまでの時間が240分以上で
ある高炉スラグを用いるようにしたものである。
ここで、第１図はコンダクションカロリーメーターによ
って計測される発熱曲線を示すものであるが、この発熱
曲線においては、測定開始時点において接触熱として曲
線の急激な立上りがあり、次ぎに曲線は下向きになって
極小値を示し、再度上向きに曲線は転じて最大値を示す
ことになる。そして誘導時間は、測定開始時点から、発
熱曲線の極小部分の接線l1と極小値から最大値までの間
の曲線部分の接線l2との交点の時点に至るまでの時間Ａ
（分）として定義される。また最大発熱速度は発熱曲線
の最大値Ｂ（cal/g・hr）として定義される。さらに最
大発熱速度に達するまでの時間は、測定開始時点から最
大発熱速度に達するまでの時間Ｃ（分）として定義され
る。
って計測される発熱曲線を示すものであるが、この発熱
曲線においては、測定開始時点において接触熱として曲
線の急激な立上りがあり、次ぎに曲線は下向きになって
極小値を示し、再度上向きに曲線は転じて最大値を示す
ことになる。そして誘導時間は、測定開始時点から、発
熱曲線の極小部分の接線l1と極小値から最大値までの間
の曲線部分の接線l2との交点の時点に至るまでの時間Ａ
（分）として定義される。また最大発熱速度は発熱曲線
の最大値Ｂ（cal/g・hr）として定義される。さらに最
大発熱速度に達するまでの時間は、測定開始時点から最
大発熱速度に達するまでの時間Ｃ（分）として定義され
る。
しかして高炉スラグとして、コンダクションカロリーメ
ーターで計測したときの水和発熱曲線において、誘導時
間が90分以内であるか、最大発熱速度が25cal/g・hr以
上であるか、最大発熱速度に達するまでの時間が240分
以内であるかのいずれかのものを用いると、夏期などに
おいてスラリーの水温が高いときに、高炉スラグは反応
性が高くなり過ぎてセメントの初期水和の時点での発熱
が高くなり、セメントの初期水和が速くなり過ぎて製造
される石綿セメント板の強度が劣化されることになるも
のである。従って本発明においてコンダクションカロリ
ーメーターで計測したときの水和発熱曲線において、誘
導時間が90分以上、最大発熱速度が25cal/g・hr以下、
最大発熱速度に達するまでの時間が240分以上である高
炉スラグを用いることに限定されるものであり、このよ
うな範囲に含まれる高炉スラグとしては、例えば水／高
炉スラグ比を0.5としたときの水の溶解成分がK+（4640m
g/l），SO4 2-（3060mg/l），Na+（660mg/l），Cl-・（7
80mg/l），Ca2+（1090mg/l）,pH＝12.9であるものを用
いることができる。
ーターで計測したときの水和発熱曲線において、誘導時
間が90分以内であるか、最大発熱速度が25cal/g・hr以
上であるか、最大発熱速度に達するまでの時間が240分
以内であるかのいずれかのものを用いると、夏期などに
おいてスラリーの水温が高いときに、高炉スラグは反応
性が高くなり過ぎてセメントの初期水和の時点での発熱
が高くなり、セメントの初期水和が速くなり過ぎて製造
される石綿セメント板の強度が劣化されることになるも
のである。従って本発明においてコンダクションカロリ
ーメーターで計測したときの水和発熱曲線において、誘
導時間が90分以上、最大発熱速度が25cal/g・hr以下、
最大発熱速度に達するまでの時間が240分以上である高
炉スラグを用いることに限定されるものであり、このよ
うな範囲に含まれる高炉スラグとしては、例えば水／高
炉スラグ比を0.5としたときの水の溶解成分がK+（4640m
g/l），SO4 2-（3060mg/l），Na+（660mg/l），Cl-・（7
80mg/l），Ca2+（1090mg/l）,pH＝12.9であるものを用
いることができる。
次ぎに本発明を実施例によってさらに説明する。
実施例 石綿15重量部、ポルトランドセメント40重量部、高炉ス
ラグ35重量部、珪砂10重量部を水に分散配合して、水温
が32℃でスラリー固形分が８重量％の石綿セメントスラ
リーを調製した。このとき高炉スラグとしてはコンダク
ションカロリーメーターにおける水和発熱曲線での誘導
時間が102分、最大発熱速度が19.0cal/g・hr、最大発熱
速度に達するまでの時間が282分のものを用いた。これ
を循環水で水分92重量％が保持されるようにしながら湿
式抄造し、さらに脱水、乾燥、養生することによって石
綿セメント板を製造した。このようにして得た石綿セメ
ント板の曲げ強度は195.0Kg/cm2であった。
ラグ35重量部、珪砂10重量部を水に分散配合して、水温
が32℃でスラリー固形分が８重量％の石綿セメントスラ
リーを調製した。このとき高炉スラグとしてはコンダク
ションカロリーメーターにおける水和発熱曲線での誘導
時間が102分、最大発熱速度が19.0cal/g・hr、最大発熱
速度に達するまでの時間が282分のものを用いた。これ
を循環水で水分92重量％が保持されるようにしながら湿
式抄造し、さらに脱水、乾燥、養生することによって石
綿セメント板を製造した。このようにして得た石綿セメ
ント板の曲げ強度は195.0Kg/cm2であった。
比較例 高炉スラグとしてコンダクションカロリーメーターにお
ける水和発熱曲線での誘導時間が42分、最大発熱速度が
47.0cal/g・hr、最大発熱速度に達するまでの時間が156
分のものを用いた他は、実施例と同様にして石綿セメン
ト板を製造した。このようにして得た石綿セメント板の
曲げ強度は166.5Kg/cm2であった。
ける水和発熱曲線での誘導時間が42分、最大発熱速度が
47.0cal/g・hr、最大発熱速度に達するまでの時間が156
分のものを用いた他は、実施例と同様にして石綿セメン
ト板を製造した。このようにして得た石綿セメント板の
曲げ強度は166.5Kg/cm2であった。
上記実施例と比較例との結果によって、高炉スラグとし
て所定範囲に発熱特性を規定したものを用いることによ
り、石綿セメント板の強度を向上させることができるこ
とが確認される。
て所定範囲に発熱特性を規定したものを用いることによ
り、石綿セメント板の強度を向上させることができるこ
とが確認される。
［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、高炉スラグはコンダク
ションカロリーメーターにおける発熱曲線での誘導時間
が90分以上、最大発熱速度が25cal/g・hr以下、最大発
熱速度に達するまでの時間が240分以上のものを用いる
ようにしたので、夏期などにおいてスラリーの水温が高
い場合にあっても高炉スラグは反応性が高くなり過ぎる
ことがなくてセメントの初期水和の時点での発熱を抑制
することができ、セメントの初期水和が速くなり過ぎて
製造される石綿セメント板の強度が劣化されることを防
止することができるものである。
ションカロリーメーターにおける発熱曲線での誘導時間
が90分以上、最大発熱速度が25cal/g・hr以下、最大発
熱速度に達するまでの時間が240分以上のものを用いる
ようにしたので、夏期などにおいてスラリーの水温が高
い場合にあっても高炉スラグは反応性が高くなり過ぎる
ことがなくてセメントの初期水和の時点での発熱を抑制
することができ、セメントの初期水和が速くなり過ぎて
製造される石綿セメント板の強度が劣化されることを防
止することができるものである。
第１図はコンダクションカロリーメーターによる発熱曲
線を示すグラフである。
線を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−42266（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−26058（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−22151（ＪＰ，Ａ) 特公 昭57−17868（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭57−21505（ＪＰ，Ｂ２) 「セメント コンクリート」Ｎｏ．253 （1968年３月）社団法人セメント協会 Ｐ．78 「コンクリート技術者のためのセメント 化学雑論〈増補／アルカリ骨材反応〉」 （昭60年５月）社団法人セメント協会 Ｐ．15〜17
Claims (1)
- 【請求項１】石綿とセメント、高炉スラグを含有する石
綿セメントスラリー組成物であって、高炉スラグはコン
ダクションカロリーメーターにおける発熱曲線での誘導
時間が90分以上、最大発熱速度が25cal/g・hr以下、最
大発熱速度に達するまでの時間が240分以上のものであ
ることを特徴とする石綿セメントスラリー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60264221A JPH0699179B2 (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 石綿セメントスラリ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60264221A JPH0699179B2 (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 石綿セメントスラリ−組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62123051A JPS62123051A (ja) | 1987-06-04 |
| JPH0699179B2 true JPH0699179B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=17400177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60264221A Expired - Lifetime JPH0699179B2 (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 石綿セメントスラリ−組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699179B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7187370B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2022-12-12 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | セメント系固化材 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5717868A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-29 | Syst Design Kk | Lcr measuring device |
| JPS5722151A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-05 | Asahi Glass Co Ltd | Inorganic hardened body |
| JPS5721505A (en) * | 1980-07-16 | 1982-02-04 | Keinan Sanki Kk | Automatic end picking apparatus |
| JPS5826058A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-16 | 松下電工株式会社 | 建築用板の製造方法 |
| JPS6042266A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-06 | ナショナル住宅産業株式会社 | 遊離石灰の少ない繊維セメント板の製造方法 |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP60264221A patent/JPH0699179B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 「コンクリート技術者のためのセメント化学雑論〈増補／アルカリ骨材反応〉」（昭６０年５月）社団法人セメント協会Ｐ．１５〜１７ |
| 「セメントコンクリート」Ｎｏ．２５３（１９６８年３月）社団法人セメント協会Ｐ．７８ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62123051A (ja) | 1987-06-04 |
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