JPH0699558B2 - ラクタムを重合せさる方法及びそれより得られる生成物 - Google Patents
ラクタムを重合せさる方法及びそれより得られる生成物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/42—Polyamides containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen, and nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
- C08G77/452—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing nitrogen-containing sequences
- C08G77/455—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing nitrogen-containing sequences containing polyamide, polyesteramide or polyimide sequences
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [関連出願の表示] ポリカストロ(Policastro)らによる1985年2月27日提
出の同時係属米国特許出願第706,374号「けい素−ラク
タムブレンド及びそれより得られる生成物」及びポリカ
ストロらによる1984年8月30日提出の米国特許出願第64
5,638号「シリルポリアミド及びその製造方法」を参照
されたい。
出の同時係属米国特許出願第706,374号「けい素−ラク
タムブレンド及びそれより得られる生成物」及びポリカ
ストロらによる1984年8月30日提出の米国特許出願第64
5,638号「シリルポリアミド及びその製造方法」を参照
されたい。
[発明の背景] 本出願前、ナイロンは陰イオン重合触媒及びイソシアナ
ートやN−アシルラクタム化合物のような促進剤の存在
下でラクタムの陰イオン重合により製造していた。代表
的なナイロン重合方法はモタス(Mottus)らの米国特許
第3,017,391号に示されている。モタスらのナイロンは
有用な材料であるが、このポリアミドは、大気中の湿気
から保護しなければならない水素化ナトリウムのような
陰イオン重合触媒の使用を必要とする。湿気感受性触媒
がラクタムの重合に必要とされない場合もある。しかし
その場合、反応がより遅くなり、満足しうる重合速度の
ためにはより高い温度が必要となる。
ートやN−アシルラクタム化合物のような促進剤の存在
下でラクタムの陰イオン重合により製造していた。代表
的なナイロン重合方法はモタス(Mottus)らの米国特許
第3,017,391号に示されている。モタスらのナイロンは
有用な材料であるが、このポリアミドは、大気中の湿気
から保護しなければならない水素化ナトリウムのような
陰イオン重合触媒の使用を必要とする。湿気感受性触媒
がラクタムの重合に必要とされない場合もある。しかし
その場合、反応がより遅くなり、満足しうる重合速度の
ためにはより高い温度が必要となる。
同時係属米国特許出願第706,374号においては、ラクタ
ムの陰イオン重合はけい素−チッ素結合によりラクタム
のチッ素に結合したけい素を有するある種のラクタム重
合促進剤を用いることによって行われる。ラクタムとけ
い素置換ラクタムの塩基触媒に架橋しうるブレンド(高
分子量のポリアミドへ変換可能)が加熱によって得られ
る。さらに、上記けい素−ラクタムのブレンドへ高性能
芳香族熱可塑性重合体又はガラス繊維や補強用シリカの
ような不活性物質を導入することによって、補強された
架橋ポリアミドが得られる。
ムの陰イオン重合はけい素−チッ素結合によりラクタム
のチッ素に結合したけい素を有するある種のラクタム重
合促進剤を用いることによって行われる。ラクタムとけ
い素置換ラクタムの塩基触媒に架橋しうるブレンド(高
分子量のポリアミドへ変換可能)が加熱によって得られ
る。さらに、上記けい素−ラクタムのブレンドへ高性能
芳香族熱可塑性重合体又はガラス繊維や補強用シリカの
ような不活性物質を導入することによって、補強された
架橋ポリアミドが得られる。
本発明は、ラクタムの重合のために実質的に湿気に非感
受性の触媒を見い出したことに基づいている。この触媒
は、イソシアナートの如き促進剤とN−シリル化ラクタ
ム又はアルコキシシランのようなある種のけい素含有物
質と共に用いるフッ化物イオンである。触媒は、実質的
に湿気に非感受性であることに加え、25℃程度の低い温
度でラクタムの重合を行いうる点で有利である。
受性の触媒を見い出したことに基づいている。この触媒
は、イソシアナートの如き促進剤とN−シリル化ラクタ
ム又はアルコキシシランのようなある種のけい素含有物
質と共に用いるフッ化物イオンである。触媒は、実質的
に湿気に非感受性であることに加え、25℃程度の低い温
度でラクタムの重合を行いうる点で有利である。
[発明の記載] 本発明によって、有効量のフッ化物イオン含有触媒、ラ
クタム重合促進剤及び次の(A)及び(B)から成る群
より選ばれたけい素含有ラクタム物質の存在下で加熱す
ることから成る、ラクタムを重合させる方法が提供され
る。
クタム重合促進剤及び次の(A)及び(B)から成る群
より選ばれたけい素含有ラクタム物質の存在下で加熱す
ることから成る、ラクタムを重合させる方法が提供され
る。
(A)けい素−ラクタム0.01〜100モル%及びラクタム9
9.99〜0モル%、 (B)ラクタム及びラクタム1モルに対して 0.01〜1モルの (i)けい素に結合した少くとも1個の−OR基を有する
シランまたはオルガノポリシロキサンおよび (ii)少くとも25℃の沸点を有し式 (R5)aSiX4-a に含まれるシランおよび式 に含まれるポリジオルガノシロキサンからなる群から選
ばれたシリル化剤から成る群より選ばれたけい素含有物
質の混合物から成るブレンド。
9.99〜0モル%、 (B)ラクタム及びラクタム1モルに対して 0.01〜1モルの (i)けい素に結合した少くとも1個の−OR基を有する
シランまたはオルガノポリシロキサンおよび (ii)少くとも25℃の沸点を有し式 (R5)aSiX4-a に含まれるシランおよび式 に含まれるポリジオルガノシロキサンからなる群から選
ばれたシリル化剤から成る群より選ばれたけい素含有物
質の混合物から成るブレンド。
(式中RはC(1-8)脂肪族炭化水素基又は置換C(1-8)脂肪
族炭化水素基であり、(A)のけい素−ラクタムはシラ
ン、オルガノシロキサン、シクロオルガノシロキサン、
オルガノポリシラン、ポリシリルアルキレン、ポリシル
アリーレン、オルガノシラザン及びシクロオルガノシラ
ザンから成る群より選択される、けい素−チッ素結合に
よりラクタム環に結合した少くとも1個のけい素原子を
有し、Xはカルバマト、アミド、アミノ、ウレイドおよ
びイミドから成る群から選ばれ、R5はC(1-13)1価炭化水
素基および置換C(1-13)1価炭化水素基から成る群から選
ばれ、aは0〜3の値であり、X1はR5及びXからなる群
から選択され、bは0〜1000の値を有する) 本発明の実施に用いられるラクタムは、式 (式中R1及びR2は水素、C(1-8)アルキル、置換C(1-8)ア
ルキル、C(6-13)アリール、置換C(6-13)アリール及びそ
の混合物から選ばれ、nは1〜13の整数である) に含まれる。
族炭化水素基であり、(A)のけい素−ラクタムはシラ
ン、オルガノシロキサン、シクロオルガノシロキサン、
オルガノポリシラン、ポリシリルアルキレン、ポリシル
アリーレン、オルガノシラザン及びシクロオルガノシラ
ザンから成る群より選択される、けい素−チッ素結合に
よりラクタム環に結合した少くとも1個のけい素原子を
有し、Xはカルバマト、アミド、アミノ、ウレイドおよ
びイミドから成る群から選ばれ、R5はC(1-13)1価炭化水
素基および置換C(1-13)1価炭化水素基から成る群から選
ばれ、aは0〜3の値であり、X1はR5及びXからなる群
から選択され、bは0〜1000の値を有する) 本発明の実施に用いられるラクタムは、式 (式中R1及びR2は水素、C(1-8)アルキル、置換C(1-8)ア
ルキル、C(6-13)アリール、置換C(6-13)アリール及びそ
の混合物から選ばれ、nは1〜13の整数である) に含まれる。
式(1)に含まれるラクタムの例には次のようなものが
ある。
ある。
発明の記載の項で示された、使用できる(A)のけい素
−ラクタムは例えば (式中R1、R2及びnは前記定義の通りであり、R3、R4及
びR5はR1、R2及びC(1-8)アルコキシから選ばれた同じ又
は異なる基である)のようなシランであり、また、
(A)のけい素−ラクタムには のようなオルガノシロキサン及びオルガノシラザン及び のようなポリシランがある。但し、R1、R2、R3、R4及び
nは前記定義の通り、QはO及びNから選ばれ、mは0
〜1000の値を有し、Pは0〜50の値を有する。
−ラクタムは例えば (式中R1、R2及びnは前記定義の通りであり、R3、R4及
びR5はR1、R2及びC(1-8)アルコキシから選ばれた同じ又
は異なる基である)のようなシランであり、また、
(A)のけい素−ラクタムには のようなオルガノシロキサン及びオルガノシラザン及び のようなポリシランがある。但し、R1、R2、R3、R4及び
nは前記定義の通り、QはO及びNから選ばれ、mは0
〜1000の値を有し、Pは0〜50の値を有する。
発明の記載の項で(B)のけい素含有物質として前に定
義されたけい素に少くとも1個の−OR基が結合したシラ
ンには例えば、 t−ブチルオキシトリメチルシラン、 メトキシトリメチルシラン、 トリメトキシメチルシラン、 ジメトキシジメチルシラン、 ビニルオキシトリメチルシラン、 アリルオキシトリメチルシラン、 t−ブトキシトリエチルシラン、 エトキシジメチルフェニルシラン、 メトキシジフェニルメチルシラン、 メトキシジメチルビニルシラン、 t−ブトキシ−t−ブチルジメチルシラン、 メトキシ−t−ブチルジメチルシラン。
義されたけい素に少くとも1個の−OR基が結合したシラ
ンには例えば、 t−ブチルオキシトリメチルシラン、 メトキシトリメチルシラン、 トリメトキシメチルシラン、 ジメトキシジメチルシラン、 ビニルオキシトリメチルシラン、 アリルオキシトリメチルシラン、 t−ブトキシトリエチルシラン、 エトキシジメチルフェニルシラン、 メトキシジフェニルメチルシラン、 メトキシジメチルビニルシラン、 t−ブトキシ−t−ブチルジメチルシラン、 メトキシ−t−ブチルジメチルシラン。
上記シランに加え、けい素に結合した少くとも1個の−
OR基を有するオルガノポリシロキサンも使用でき、有機
基が好ましくはメチル、フェニル、ビニル、トリフルオ
ロプロピル及びそれらの組合せから選ばれた化学的に結
合したジオルガノシロキシ単位から実質的に成り、−OR
含有シロキシ単位で連鎖停止した重合体が好適である。
OR基を有するオルガノポリシロキサンも使用でき、有機
基が好ましくはメチル、フェニル、ビニル、トリフルオ
ロプロピル及びそれらの組合せから選ばれた化学的に結
合したジオルガノシロキシ単位から実質的に成り、−OR
含有シロキシ単位で連鎖停止した重合体が好適である。
発明の記載の項で示された(B)シリル化剤のいくつか
は、好ましくは少くとも25℃の沸点を有するシランであ
り、式 (R5)aSiX4-a (式中Xは好ましくはカルバマト、アミド、アミノ、ウ
レイド、イミドであり、R5はC(1-13)1価炭化水素基、置
換C(1-13)1価炭化水素基から選ばれ、aは0〜3の値で
ある) の範囲に含まれる。これらのシランのいくつかは例えば N,O−ビス(トリメチルシリル)カルバメート、 N,O−ビス(トリメチルシリル)トリフルオロアセトア
ミド、 N,N−ビス(トリメチルシリル)尿素、 N−メチル−N−ジメチルシリルトリフルオロアセトア
ミド。
は、好ましくは少くとも25℃の沸点を有するシランであ
り、式 (R5)aSiX4-a (式中Xは好ましくはカルバマト、アミド、アミノ、ウ
レイド、イミドであり、R5はC(1-13)1価炭化水素基、置
換C(1-13)1価炭化水素基から選ばれ、aは0〜3の値で
ある) の範囲に含まれる。これらのシランのいくつかは例えば N,O−ビス(トリメチルシリル)カルバメート、 N,O−ビス(トリメチルシリル)トリフルオロアセトア
ミド、 N,N−ビス(トリメチルシリル)尿素、 N−メチル−N−ジメチルシリルトリフルオロアセトア
ミド。
シリル化剤として使用できるポリジオルガノシロキサン
には 式 (式中X1はR5及びXから選択され、bは0〜1000の値を
有する) の範囲内に含まれる。
には 式 (式中X1はR5及びXから選択され、bは0〜1000の値を
有する) の範囲内に含まれる。
Rに含まれる基には例えばメチル、エチル、プロピル、
ブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、
オクチルのようなC(1-8)アルキル、ビニル、アリルのよ
うなアルケニル、エチニル、1−プロピニル、2−プロ
ピニルのようなアルキニル、トリフルオロプロピルがあ
る。R1及びR2に含まれる基は例えば、Rと同じ基、フェ
ニル、キシリル、トリル、ナフチルのようなC(6-13)ア
リール基、クロロフェニル、ブロモトリルのようなハロ
アリールである。上記式でR、R1及びR2が1種以上の基
を表わす場合には、これらの基は同じでも異なっていて
もよい。
ブチル、t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、
オクチルのようなC(1-8)アルキル、ビニル、アリルのよ
うなアルケニル、エチニル、1−プロピニル、2−プロ
ピニルのようなアルキニル、トリフルオロプロピルがあ
る。R1及びR2に含まれる基は例えば、Rと同じ基、フェ
ニル、キシリル、トリル、ナフチルのようなC(6-13)ア
リール基、クロロフェニル、ブロモトリルのようなハロ
アリールである。上記式でR、R1及びR2が1種以上の基
を表わす場合には、これらの基は同じでも異なっていて
もよい。
本発明方法の実施において、フッ化物イオン含有触媒を
製造するために活性化剤と共に用いることができるフッ
化物イオン源には例えば、フッ化リチウム、フッ化ナト
リウム、フッ化カリウム又はフッ化セシウム、フッ化テ
トラブチルアンモニウム、フッ化テトラフェニルホスホ
ニウム、フッ化テトラメチルアンモニウム、フッ化テト
ラフェニルアンモニウム、フッ化トリフェニルスルホニ
ウム、フッ化マグネシウム、フッ化カルシウム及びフッ
化ベンジルトリメチルアンモニウムがある。
製造するために活性化剤と共に用いることができるフッ
化物イオン源には例えば、フッ化リチウム、フッ化ナト
リウム、フッ化カリウム又はフッ化セシウム、フッ化テ
トラブチルアンモニウム、フッ化テトラフェニルホスホ
ニウム、フッ化テトラメチルアンモニウム、フッ化テト
ラフェニルアンモニウム、フッ化トリフェニルスルホニ
ウム、フッ化マグネシウム、フッ化カルシウム及びフッ
化ベンジルトリメチルアンモニウムがある。
本発明方法の実施においてフッ化物イオン含有触媒と共
に使用できるラクタム重合促進剤には例えば有機無水
物、エステル、イミド、酸塩化物、塩化スルホニル及び
無水物、塩化ホスホニル、イソシアナート例えば無水フ
タル酸、酢酸フェニル、N−フェニルフタルイミド、イ
ソシアン酸フェニル、塩化アセチル、塩化メタンスルホ
ニル、無水メタンスルホン酸、塩化フェニルホスホニ
ル、イプシロンカプロラクロン、活性化されたハロゲン
を有するハロゲン化芳香族環化合物、チオラクトン、ポ
リチオラクトン、ハロゲン化アロファノイル、N,N′−
ジアルキルアゼチジンジオン、置換ビウレット、ポリ
(N−フェニルイソシアネート)、置換ジアシルメタ
ン、芳香族アミンを基礎とする種々のアミド、芳香族ア
ミンを基礎とする種々のP−含有アミド、ハロゲン化ア
セトアニリド誘導体、芳香族置換アルキルジケトン、置
換トリアジン、無水トリフルオロ酢酸、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、N−アルキル化ラクタム(例えば2
〜10wt%のN−メチル−ε−カプロラクタム)がある。
に使用できるラクタム重合促進剤には例えば有機無水
物、エステル、イミド、酸塩化物、塩化スルホニル及び
無水物、塩化ホスホニル、イソシアナート例えば無水フ
タル酸、酢酸フェニル、N−フェニルフタルイミド、イ
ソシアン酸フェニル、塩化アセチル、塩化メタンスルホ
ニル、無水メタンスルホン酸、塩化フェニルホスホニ
ル、イプシロンカプロラクロン、活性化されたハロゲン
を有するハロゲン化芳香族環化合物、チオラクトン、ポ
リチオラクトン、ハロゲン化アロファノイル、N,N′−
ジアルキルアゼチジンジオン、置換ビウレット、ポリ
(N−フェニルイソシアネート)、置換ジアシルメタ
ン、芳香族アミンを基礎とする種々のアミド、芳香族ア
ミンを基礎とする種々のP−含有アミド、ハロゲン化ア
セトアニリド誘導体、芳香族置換アルキルジケトン、置
換トリアジン、無水トリフルオロ酢酸、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、N−アルキル化ラクタム(例えば2
〜10wt%のN−メチル−ε−カプロラクタム)がある。
重合混合物においてはラクタム重合促進剤1モルにつき
1,1〜100モルのフッ化物イオン、好ましくは1.1〜10モ
ルのフッ化物イオンが使用できる。“有効量のフッ化物
イオン含有触媒”はラクタムの重量に対して少くとも約
2×10-5重量%〜約4重量%のフッ化物イオンを与える
ように十分なフッ化物含有触媒がラクタム重合混合物中
に用いられることを意味する。
1,1〜100モルのフッ化物イオン、好ましくは1.1〜10モ
ルのフッ化物イオンが使用できる。“有効量のフッ化物
イオン含有触媒”はラクタムの重量に対して少くとも約
2×10-5重量%〜約4重量%のフッ化物イオンを与える
ように十分なフッ化物含有触媒がラクタム重合混合物中
に用いられることを意味する。
本発明の実施によって製造されるエラストマー性接着剤
生成物は二酸化チタン、けい酸ジルコニウム、シリカエ
アロゲル、酸化鉄、けいそう土、フュームドシリカ、カ
ーボンブラック、沈降シリカ、ガラス繊維、ポリ塩化ビ
ニル、粉末石英及び炭酸カルシウムのような微粉末不活
性充填剤と共に用いることができる。充填剤の使用量は
その用途によって広い範囲で変化することは明らかであ
る。熱硬化性けい素含有ラクタムブレンド100部につき
充填剤100部まで使用しうる。
生成物は二酸化チタン、けい酸ジルコニウム、シリカエ
アロゲル、酸化鉄、けいそう土、フュームドシリカ、カ
ーボンブラック、沈降シリカ、ガラス繊維、ポリ塩化ビ
ニル、粉末石英及び炭酸カルシウムのような微粉末不活
性充填剤と共に用いることができる。充填剤の使用量は
その用途によって広い範囲で変化することは明らかであ
る。熱硬化性けい素含有ラクタムブレンド100部につき
充填剤100部まで使用しうる。
本発明方法の実施によって重合されるラクタムは、ラク
タムの重合を行うため、有機溶剤の存在下周囲温度にお
いて種々の反応物を混合することにより製造することが
できる。使用できる適した有機溶剤は、例えばテトラヒ
ドロフラン及びその他の不活性有機溶剤例えばトルエ
ン、クロロベンゼン及びジメチルホルムアミドである。
種々の反応物質の添加の順序は重要ではなく、数分後混
合物より高分子量ポリアミドがすぐに沈澱する。かく拌
などで適宜かき回すことによってラクタムの重合が容易
になる。重合は2〜3分内に完了することがわかった。
得られたポリアミドは所望によりメタノールのような有
機溶媒でさらに洗浄しうる。次いでこのポリアミドをペ
レットにし、慣用の射出成形装置によって成形部品に変
えることができる。
タムの重合を行うため、有機溶剤の存在下周囲温度にお
いて種々の反応物を混合することにより製造することが
できる。使用できる適した有機溶剤は、例えばテトラヒ
ドロフラン及びその他の不活性有機溶剤例えばトルエ
ン、クロロベンゼン及びジメチルホルムアミドである。
種々の反応物質の添加の順序は重要ではなく、数分後混
合物より高分子量ポリアミドがすぐに沈澱する。かく拌
などで適宜かき回すことによってラクタムの重合が容易
になる。重合は2〜3分内に完了することがわかった。
得られたポリアミドは所望によりメタノールのような有
機溶媒でさらに洗浄しうる。次いでこのポリアミドをペ
レットにし、慣用の射出成形装置によって成形部品に変
えることができる。
ポリアミドの重合を行なう別の方法は、シリルラクタ
ム、フッ化物イオン触媒及び促進剤のような種々の成分
を70℃〜350℃、好ましくは約100〜160℃の範囲の温度
において溶融状態でラクタムに加えることである。種々
の成分の添加順序は重要ではないが、反応成分すべてが
加えられるとすぐにラクタムの重合が迅速に起こる。
ム、フッ化物イオン触媒及び促進剤のような種々の成分
を70℃〜350℃、好ましくは約100〜160℃の範囲の温度
において溶融状態でラクタムに加えることである。種々
の成分の添加順序は重要ではないが、反応成分すべてが
加えられるとすぐにラクタムの重合が迅速に起こる。
本発明のポリアミドをエラストマー性接着剤として用い
ることは、予じめ加熱された状態の間に反応混合物の種
々の成分を混合することによって容易になる。例えば、
ラクタム、シリルラクタム及び促進剤の溶融混合物をラ
クタム及びフッ化物イオン触媒の溶融混合物と混合して
重合混合物とし、これを予じめ加熱された基体上に塗布
しうる。次に、第2の加熱された基体を加熱混合物の上
に置き、重ね剪断継手を形成することができる。適した
基体としては例えば鉄シートのような金属基体、セラミ
ック、ガラス等がある。得られた構造物を周囲温度に冷
却すると結合された複合材となる。
ることは、予じめ加熱された状態の間に反応混合物の種
々の成分を混合することによって容易になる。例えば、
ラクタム、シリルラクタム及び促進剤の溶融混合物をラ
クタム及びフッ化物イオン触媒の溶融混合物と混合して
重合混合物とし、これを予じめ加熱された基体上に塗布
しうる。次に、第2の加熱された基体を加熱混合物の上
に置き、重ね剪断継手を形成することができる。適した
基体としては例えば鉄シートのような金属基体、セラミ
ック、ガラス等がある。得られた構造物を周囲温度に冷
却すると結合された複合材となる。
当業者が本発明をよりよく実施できるように、次の実施
例を説明のために示すが、限定するためではない。部は
すべて重量に基づく。
例を説明のために示すが、限定するためではない。部は
すべて重量に基づく。
(実施例1) N−トリメチルシリル−ε−カプロラクタム2g及びフッ
化テトラブチルアンモニウムのテトラヒドロフランの1
モル溶液1mlから成る混合物を還流させる。次に混合物
へイソシアン酸フェニル10マイクロリットルを加える。
数分後、生成物が溶液より沈澱する。製造方法に基づ
き、生成物は化学的に結合したトリメチルシリルアミン
基を有するポリペンタメチレンアミドである。ろ過によ
り生成物を単離し、メタノールで洗浄するとナイロン−
6が55%の収率で得られ、これはTm=210、IV(メター
クレゾール)=0.93dl/g、Mn=14,600、Mw=37,600−GP
C(メタークレゾール)対ポリスチレン比、を示した。
生成物は成形材料として有用である。
化テトラブチルアンモニウムのテトラヒドロフランの1
モル溶液1mlから成る混合物を還流させる。次に混合物
へイソシアン酸フェニル10マイクロリットルを加える。
数分後、生成物が溶液より沈澱する。製造方法に基づ
き、生成物は化学的に結合したトリメチルシリルアミン
基を有するポリペンタメチレンアミドである。ろ過によ
り生成物を単離し、メタノールで洗浄するとナイロン−
6が55%の収率で得られ、これはTm=210、IV(メター
クレゾール)=0.93dl/g、Mn=14,600、Mw=37,600−GP
C(メタークレゾール)対ポリスチレン比、を示した。
生成物は成形材料として有用である。
(実施例2) 125℃においてε−カプロラクタム10g(0.09モル)を溶
融する。溶融物へ、N−トリメチルシリルカプロラクタ
ム0.5g(0.002モル)及び微粉末フッ化セシウム0.3g
(0.002モル)を加える。無水フタル酸0.07g(0.0005モ
ル)を加えると迅速に反応が起きる。固体の重合体塊が
得られる。製造方法に基づいて、生成物はm−クレゾー
ル中で0.9dl/gの固有粘度を有するナイロン−6ポリア
ミドである。生成物は成形材料として有用である。ま
た、反応をテフロン(登録商標)樹脂製の型で起こす
と、成形部品が得られる。
融する。溶融物へ、N−トリメチルシリルカプロラクタ
ム0.5g(0.002モル)及び微粉末フッ化セシウム0.3g
(0.002モル)を加える。無水フタル酸0.07g(0.0005モ
ル)を加えると迅速に反応が起きる。固体の重合体塊が
得られる。製造方法に基づいて、生成物はm−クレゾー
ル中で0.9dl/gの固有粘度を有するナイロン−6ポリア
ミドである。生成物は成形材料として有用である。ま
た、反応をテフロン(登録商標)樹脂製の型で起こす
と、成形部品が得られる。
(実施例3) 125℃で溶かした5g(0.045モル)のε−カプロラクタム
へ、N−トリメチルシリルカプロラクタム0.5g(0.002
モル)及びイソシアン酸フェニル0.07g(0.0006モル)
を加える。125℃のε−カプロラクタム5.0g(0.04モ
ル)に懸濁させた微粉末フッ化セシウム0.3g(0.002モ
ル)を加えることによって別の混合物を製造する。これ
等の溶融混合物を混合し、直ちに鉄板上に注ぎ、140℃
に加熱する。第2の加熱した鉄板を塗布した混合物の上
に置き、重ね剪断継手を形成する。140℃のままで数分
たった後、重ね剪断継手を室温に冷却し、鉄及びポリア
ミドの強靭な複合材を製造する。
へ、N−トリメチルシリルカプロラクタム0.5g(0.002
モル)及びイソシアン酸フェニル0.07g(0.0006モル)
を加える。125℃のε−カプロラクタム5.0g(0.04モ
ル)に懸濁させた微粉末フッ化セシウム0.3g(0.002モ
ル)を加えることによって別の混合物を製造する。これ
等の溶融混合物を混合し、直ちに鉄板上に注ぎ、140℃
に加熱する。第2の加熱した鉄板を塗布した混合物の上
に置き、重ね剪断継手を形成する。140℃のままで数分
たった後、重ね剪断継手を室温に冷却し、鉄及びポリア
ミドの強靭な複合材を製造する。
(実施例4) 125℃おいてε−カプロラクタム10g(0.09モル)を溶融
する。溶融物へ、N−(トリメチルシリル)アセトアミ
ド0.3g(0.002モル)及び微粉末フッ化カリウム0.1g
(0.002モル)を加える。無水フタル酸0.07g(0.0005モ
ル)を加えると反応が迅速に起こり、ナイロン−6の塊
状の固体が得られる。生成物は成形材料として有用であ
る。
する。溶融物へ、N−(トリメチルシリル)アセトアミ
ド0.3g(0.002モル)及び微粉末フッ化カリウム0.1g
(0.002モル)を加える。無水フタル酸0.07g(0.0005モ
ル)を加えると反応が迅速に起こり、ナイロン−6の塊
状の固体が得られる。生成物は成形材料として有用であ
る。
上記実施例は、本発明方法の実施において用いることが
できる非常に多くの変形のうちの少数に係るものである
が、これらの実施例の前の説明において示された多くの
種類のラクタム、けい素−ラクタム、フッ化物イオン触
媒及び促進剤の使用を含むことは当然である。
できる非常に多くの変形のうちの少数に係るものである
が、これらの実施例の前の説明において示された多くの
種類のラクタム、けい素−ラクタム、フッ化物イオン触
媒及び促進剤の使用を含むことは当然である。
Claims (10)
- 【請求項1】有効量のフッ化物イオン含有触媒、ラクタ
ム重合促進剤及び次の(A)及び(B)から成る群より
選ばれたけい素含有ラクタム物質の存在下で加熱するこ
とから成る、ラクタムを重合させる方法。 (A)けい素−ラクタム0.01〜100モル%及びラクタム9
9.99〜0モル%、 (B)ラクタム及びラクタム1モルに対して 0.01〜1モルの (i)けい素に結合した少くとも1個の−OR基を有する
シランまたはオルガノポリシロキサンおよび (ii)少くとも25℃の沸点を有し式 (R5)aSiX4-a に含まれるシランおよび式 に含まれるポリジオルガノシロキサンからなる群から選
ばれたシリル化剤から成る群より選ばれたけい素含有物
質の混合物から成るブレンド。 (式中RはC(1-8)脂肪族炭化水素基又は置換C(1-8)脂肪
族炭化水素基であり、(A)のけい素−ラクタムはシラ
ン、オルガノシロキサン、シクロオルガノシロキサン、
オルガノポリシラン、ポリシルアルキレン、ポリシルア
リーレン、オルガノシラザン及びシクロオルガノシラザ
ンから成る群より選択される、けい素−チッ素結合によ
りラクタム環に結合した少くとも1個のけい素原子を有
し、Xはカルバマト、アミド、アミノ、ウレイドおよび
イミドから成る群から選ばれ、R5はC(1-13)1価炭化水素
基および置換C(1-13)1価炭化水素基から成る群から選ば
れ、aは0〜3の値であり、X1はR5及びXからなる群か
ら選択され、bは0〜1000の値を有する) - 【請求項2】けい素含有ラクタム物質100部に対して充
填剤100部の存在下でけい素含有ラクタム物質を重合さ
せる特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項3】(B)のけい素含有物質がt−ブトキシシ
ランである特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項4】ラクタムがε−カプロラクタムである特許
請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項5】ラクタムがラクタムの混合物である特許請
求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項6】(A)のけい素−ラクタムがN−トリメチ
ルシリル−ε−カプロラクタムである特許請求の範囲第
1項記載の方法。 - 【請求項7】フッ化テトラブチルアンモニウムをフッ化
物イオン含有触媒として使用しそしてイソシアン酸フェ
ニルをラクタム重合促進剤として用いる特許請求の範囲
第1項記載の方法。 - 【請求項8】フッ化物イオン含有触媒がフッ化セシウム
である特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項9】フッ化物イオン含有触媒がフッ化セシウム
及び無水フタル酸の混合物である特許請求の範囲第1項
記載の方法。 - 【請求項10】有効量のフッ化物イオン含有触媒、ラク
タム重合促進剤及び次の(A)及び(B) (A)けい素−ラクタム0.01〜100モル%及びラクタム9
9.99〜0モル%、 (B)ラクタム及びラクタム1モルに対して 0.01〜1モルの (i)けい素に結合した少くとも1個の−OR基を有する
シランまたはオルガノポリシロキサンおよび (ii)少くとも25℃の沸点を有し式 (R5)aSiX4-a に含まれるシランおよび式 に含まれるポリジオルガノシロキサンからなる群から選
ばれたシリル化剤から成る群より選ばれたけい素含有物
質の混合物から成るブレンド (式中RはC(1-8)脂肪族炭化水素基又は置換C(1-8)脂肪
族炭化水素基であり、(A)のけい素−ラクタムはシラ
ン、オルガノシロキサン、シクロオルガノシロキサン、
オルガノポリシラン、ポリシルアルキレン、ポリシルア
リーレン、オルガノシラザン及びシクロオルガノシラザ
ンから成る群より選択される、けい素−チッ素結合によ
りラクタム環に結合した少くとも1個のけい素原子を有
し、Xはカルバマト、アミド、アミノ、ウレイドおよび
イミドから成る群から選ばれ、R5はC(1-13)1価炭化水素
基および置換C(1-13)1価炭化水素基から成る群から選ば
れ、aは0〜3の値であり、X1はR5及びXからなる群か
ら選択され、bは0〜1000の値を有する) から成る群より選ばれたけい素含有ラクタム物質の存在
下で加熱することから成る、ラクタムを重合させる方法
によって製造されたクレゾール可溶性のポリアミド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/728,136 US4599393A (en) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Method for polymerizing lactams and products obtained therefrom |
| US728136 | 1985-04-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61281126A JPS61281126A (ja) | 1986-12-11 |
| JPH0699558B2 true JPH0699558B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=24925573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61097040A Expired - Lifetime JPH0699558B2 (ja) | 1985-04-29 | 1986-04-28 | ラクタムを重合せさる方法及びそれより得られる生成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4599393A (ja) |
| JP (1) | JPH0699558B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1355824A (zh) * | 1999-06-18 | 2002-06-26 | 伊斯曼化学公司 | 尼龙6-聚硅氧烷共混物 |
| CN101077910B (zh) * | 2006-05-23 | 2010-06-09 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种制备粒径可控的高分子量尼龙微球的方法 |
| US20090226275A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-10 | Hae Su Jung | Metal conduit inserted monomer cast nylon support block producing method and monomer cast nylon support block producing thereof |
| EP2997082A1 (de) * | 2013-05-17 | 2016-03-23 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von siliziumhaltigen polyamid-kompositmaterialien |
| US10793673B2 (en) | 2015-11-10 | 2020-10-06 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Bioadvantaged nylon: polycondensation of 3-hexenedioic acid with hexamethylenediamine |
| KR102619528B1 (ko) | 2015-12-09 | 2023-12-29 | 삼성전자주식회사 | 포토레지스트 조성물, 패턴 형성 방법 및 반도체 장치의 제조 방법 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3017391A (en) * | 1956-12-13 | 1962-01-16 | Monsanto Chemicals | Preparation of polycaprolactam using n-acyl activators |
| US3366608A (en) * | 1965-04-15 | 1968-01-30 | British Celanese | Anionic polymerization of caprolactam |
| US4400490A (en) * | 1982-01-18 | 1983-08-23 | The B.F. Goodrich Company | Nylon compositions and RIM process for making same |
-
1985
- 1985-04-29 US US06/728,136 patent/US4599393A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61097040A patent/JPH0699558B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4599393A (en) | 1986-07-08 |
| JPS61281126A (ja) | 1986-12-11 |
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