JPH0699571A - 印刷筒体の製造方法及びその製造装置 - Google Patents
印刷筒体の製造方法及びその製造装置Info
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- JPH0699571A JPH0699571A JP25321592A JP25321592A JPH0699571A JP H0699571 A JPH0699571 A JP H0699571A JP 25321592 A JP25321592 A JP 25321592A JP 25321592 A JP25321592 A JP 25321592A JP H0699571 A JPH0699571 A JP H0699571A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】定着色調が鮮明でかつ印刷時間が短く（リアル
・タイムで印刷できる）さらに、後の加熱処理、加工処
理工程でも変形、剥離の問題がなく、多品種少量の印刷
にも対応できる。 【構成】感光ドラム１２上に現像された画像をフィルム
４６に転写し、フィルム４６に転写された画像を筒体周
面上に再度転写し、画像が転写された缶体５０を加熱し
て、画像を定着させる。
・タイムで印刷できる）さらに、後の加熱処理、加工処
理工程でも変形、剥離の問題がなく、多品種少量の印刷
にも対応できる。 【構成】感光ドラム１２上に現像された画像をフィルム
４６に転写し、フィルム４６に転写された画像を筒体周
面上に再度転写し、画像が転写された缶体５０を加熱し
て、画像を定着させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形された缶胴等の筒
体に印刷する方法及びその装置に関する。
体に印刷する方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属缶への印刷は、オフセット方
式等で行われている。すなわち、曲面印刷機を用い、一
つのブランケットシリンダーに４〜６色のインキングユ
ニットを用い、ドライオフセット方式により、ウエット
プリントを行い、合成された画像をシリンダー及び缶を
回転させながら転写して、印刷している。しかし、この
方法は、有版方式のため、製版のための納期、少量多品
種の経済性に問題がある。また、印刷時、版替作業が必
須となり、長時間設備を休止しなければならない問題が
ある。さらにウエット方式のため、色調整作業が繁雑で
難しい。また金属板が溶剤を吸収しないため、塗り重ね
に制約がある。すなわち、ブランケットシリンダー上へ
のウエットプリントにおいて、画線が重ならないデザイ
ンをとらざるを得なく、写真画像のような印刷は困難で
ある。さらにまた、溶剤系インキを使用するため、環境
が悪化する問題がある。
式等で行われている。すなわち、曲面印刷機を用い、一
つのブランケットシリンダーに４〜６色のインキングユ
ニットを用い、ドライオフセット方式により、ウエット
プリントを行い、合成された画像をシリンダー及び缶を
回転させながら転写して、印刷している。しかし、この
方法は、有版方式のため、製版のための納期、少量多品
種の経済性に問題がある。また、印刷時、版替作業が必
須となり、長時間設備を休止しなければならない問題が
ある。さらにウエット方式のため、色調整作業が繁雑で
難しい。また金属板が溶剤を吸収しないため、塗り重ね
に制約がある。すなわち、ブランケットシリンダー上へ
のウエットプリントにおいて、画線が重ならないデザイ
ンをとらざるを得なく、写真画像のような印刷は困難で
ある。さらにまた、溶剤系インキを使用するため、環境
が悪化する問題がある。
【０００３】そこで近時、電子写真法を適用して印刷金
属板を製造する方法が提案されている。特開平１−１６
３７４７号は、薄板金属の表面に、直接または導電性被
膜層を介して、光導電性を有する感光体層を積層し、該
感光体層表面に電子写真法によりトナー粒子画像を形成
し、該トナー粒子画像を定着し、その上に仕上ニスを塗
布する方法を開示している。しかし、この方法は、金属
板にトナー粒子を直接定着するので、金属板へのトナー
の定着性、トナーと塗膜との組合わせを適切なものとし
ないと、色彩安定性が悪いなど種々の問題がある。ま
た、特開平１−１６３７４７号の印刷方法で適用した金
属板は平板状であるが、これに対して、本願が適用する
缶胴等の筒体は曲面である。このため、特開平１−１６
３７４７号の方法をそのまま缶胴等の筒体の製造に適用
することはできない。
属板を製造する方法が提案されている。特開平１−１６
３７４７号は、薄板金属の表面に、直接または導電性被
膜層を介して、光導電性を有する感光体層を積層し、該
感光体層表面に電子写真法によりトナー粒子画像を形成
し、該トナー粒子画像を定着し、その上に仕上ニスを塗
布する方法を開示している。しかし、この方法は、金属
板にトナー粒子を直接定着するので、金属板へのトナー
の定着性、トナーと塗膜との組合わせを適切なものとし
ないと、色彩安定性が悪いなど種々の問題がある。ま
た、特開平１−１６３７４７号の印刷方法で適用した金
属板は平板状であるが、これに対して、本願が適用する
缶胴等の筒体は曲面である。このため、特開平１−１６
３７４７号の方法をそのまま缶胴等の筒体の製造に適用
することはできない。
【０００４】特開平３−２２１４４７号は、実質的に透
明な樹脂フィルムに電子写真法により意匠柄模様を形成
し、この意匠柄模様を形成した樹脂フィルムを、その形
成面を内側にして鋼板に接着剤を介して貼り合わせる意
匠ラミネート鋼板の製造方法を開示している。しかし、
この方法は、得られたラミネート鋼板が接着剤を介して
樹脂フィルムを積層した構造であり、後の加熱処理、加
工処理工程すると、樹脂フィルムが剥離したりするおそ
れがあり、また変型して図柄ずれにより階調性、解像度
が低下するおそれがある。また、特開平３−２２１４４
７号の印刷方法で適用した金属板は平板状であるが、こ
れに対して、本願が適用する缶胴等の筒体は曲面であ
る。このため、特開平３−２２１４４７号の方法をその
まま缶胴等の筒体の製造に適用することはできない。
明な樹脂フィルムに電子写真法により意匠柄模様を形成
し、この意匠柄模様を形成した樹脂フィルムを、その形
成面を内側にして鋼板に接着剤を介して貼り合わせる意
匠ラミネート鋼板の製造方法を開示している。しかし、
この方法は、得られたラミネート鋼板が接着剤を介して
樹脂フィルムを積層した構造であり、後の加熱処理、加
工処理工程すると、樹脂フィルムが剥離したりするおそ
れがあり、また変型して図柄ずれにより階調性、解像度
が低下するおそれがある。また、特開平３−２２１４４
７号の印刷方法で適用した金属板は平板状であるが、こ
れに対して、本願が適用する缶胴等の筒体は曲面であ
る。このため、特開平３−２２１４４７号の方法をその
まま缶胴等の筒体の製造に適用することはできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであって、その目的とするところは、
トナー粒子を直接または中間媒体を介して筒体に転写、
定着することにより、定着色調が鮮明でかつ印刷時間が
短く（リアル・タイムで印刷できる）、さらに、後の加
熱処理、加工処理工程でも図柄ずれにより階調性、解像
度が低下する問題がなく、多品種少量の印刷にも対応で
きる印刷筒体の製造方法およびその装置を提供すること
を目的とする。また、本発明の目的は、筒体に効率よく
印刷できる印刷筒体の製造方法およびその装置を提供し
ようとするものである。
みてなされたものであって、その目的とするところは、
トナー粒子を直接または中間媒体を介して筒体に転写、
定着することにより、定着色調が鮮明でかつ印刷時間が
短く（リアル・タイムで印刷できる）、さらに、後の加
熱処理、加工処理工程でも図柄ずれにより階調性、解像
度が低下する問題がなく、多品種少量の印刷にも対応で
きる印刷筒体の製造方法およびその装置を提供すること
を目的とする。また、本発明の目的は、筒体に効率よく
印刷できる印刷筒体の製造方法およびその装置を提供し
ようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第一の発明は、感光体上
に現像された画像を筒体周面上に転写する工程と、画像
が転写された筒体を加熱して、画像を定着させる工程
と、を具備した印刷筒体の製造方法およびその方法に使
用される装置である。
に現像された画像を筒体周面上に転写する工程と、画像
が転写された筒体を加熱して、画像を定着させる工程
と、を具備した印刷筒体の製造方法およびその方法に使
用される装置である。
【０００７】第二の発明は、感光体上に現像された画像
を中間媒体に転写する工程と、中間媒体に転写された画
像を筒体周面上に転写する工程と、画像が転写された筒
体を加熱して、画像を定着させる工程と、を具備した印
刷筒体の製造方法およびその方法に使用される装置であ
る。
を中間媒体に転写する工程と、中間媒体に転写された画
像を筒体周面上に転写する工程と、画像が転写された筒
体を加熱して、画像を定着させる工程と、を具備した印
刷筒体の製造方法およびその方法に使用される装置であ
る。
【０００８】第三の発明は、感光体上に現像された画像
を中間媒体に転写する工程と、中間媒体に転写された画
像を加熱して筒体周面上に転写、定着する工程と、を具
備した印刷筒体の製造方法およびその方法に使用される
装置である。
を中間媒体に転写する工程と、中間媒体に転写された画
像を加熱して筒体周面上に転写、定着する工程と、を具
備した印刷筒体の製造方法およびその方法に使用される
装置である。
【０００９】
【作用】本発明で対象とする筒体の材質は特に限定され
るものではないが、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム
などを用いることができる。軟鋼を用いた場合は、さび
止めのためにこれに電気錫メッキあるいは電解クロメー
トなどのメッキをした後ベースコートしてもよい。この
筒体または中間媒体に印刷するための基本原理は、特開
昭６４−５８３３号に記載されたカラーゼログラフィー
の原理に基づく。このカラーゼログラフィーには、電気
エネルギーによって現像剤を感光体から転写するもの
と、インクフィルムから熱エネルギーによってカラーイ
ンクを転写するものがある。いずれの方式によっても、
従来の印刷法より格段に色調の階調を増やすことによっ
て、色調を鮮明にすることができる。またカラーゼログ
ラフィーは、無版方式のため、多品種少量の印刷にも適
している。さらに塗料の加熱乾燥時間が飛躍的に短くな
るため、リアルタイムでの印刷ができる。そして筒体へ
の印刷にカラーゼログラフィーを採用する場合は、コン
ピュータを連動させ、コンピュータグラフィックスによ
ってデザインを容易につくり、かつ組込みを自動化する
ことができる。
るものではないが、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム
などを用いることができる。軟鋼を用いた場合は、さび
止めのためにこれに電気錫メッキあるいは電解クロメー
トなどのメッキをした後ベースコートしてもよい。この
筒体または中間媒体に印刷するための基本原理は、特開
昭６４−５８３３号に記載されたカラーゼログラフィー
の原理に基づく。このカラーゼログラフィーには、電気
エネルギーによって現像剤を感光体から転写するもの
と、インクフィルムから熱エネルギーによってカラーイ
ンクを転写するものがある。いずれの方式によっても、
従来の印刷法より格段に色調の階調を増やすことによっ
て、色調を鮮明にすることができる。またカラーゼログ
ラフィーは、無版方式のため、多品種少量の印刷にも適
している。さらに塗料の加熱乾燥時間が飛躍的に短くな
るため、リアルタイムでの印刷ができる。そして筒体へ
の印刷にカラーゼログラフィーを採用する場合は、コン
ピュータを連動させ、コンピュータグラフィックスによ
ってデザインを容易につくり、かつ組込みを自動化する
ことができる。
【００１０】感光体上に現像された画像は、直接または
フィルム、紙などの画像形成用中間媒体を介して筒体周
面に転写される。中間媒体としては、シリコンオイル含
浸紙が好適であるが、他にフッ素樹脂をコーティングし
たポリエチレン・テレフタレートフィルムなども有効で
ある。要は、感光体に現像したトナー画像が転写可能
で、かつ中間媒体からトナーの離形性が良好であればよ
い。そして、画像形成用中間媒体上に転写された画像を
この中間媒体から剥離して筒体に転写しかつ定着する。
転写、定着方法は、筒体を予め加熱しておき、加熱され
た筒体と画像トナーを付着した中間媒体とを転写ロール
で圧着し、中間媒体の画像トナーを筒体に転写する方
法、或いは、転写ロール自体に加熱装置を内蔵し、転写
ロールで加熱圧着する方法などが挙げられる。しかし、
これらの方法に限定されるものではない。また、転写性
能を向上するために、筒体の表面に所定の処理、例え
ば、コロナ放電処理などを施してもよい。本発明の目的
に好適な転写ロールの材質として、フッ素系ゴムで被覆
された金属ロールが挙げられる。
フィルム、紙などの画像形成用中間媒体を介して筒体周
面に転写される。中間媒体としては、シリコンオイル含
浸紙が好適であるが、他にフッ素樹脂をコーティングし
たポリエチレン・テレフタレートフィルムなども有効で
ある。要は、感光体に現像したトナー画像が転写可能
で、かつ中間媒体からトナーの離形性が良好であればよ
い。そして、画像形成用中間媒体上に転写された画像を
この中間媒体から剥離して筒体に転写しかつ定着する。
転写、定着方法は、筒体を予め加熱しておき、加熱され
た筒体と画像トナーを付着した中間媒体とを転写ロール
で圧着し、中間媒体の画像トナーを筒体に転写する方
法、或いは、転写ロール自体に加熱装置を内蔵し、転写
ロールで加熱圧着する方法などが挙げられる。しかし、
これらの方法に限定されるものではない。また、転写性
能を向上するために、筒体の表面に所定の処理、例え
ば、コロナ放電処理などを施してもよい。本発明の目的
に好適な転写ロールの材質として、フッ素系ゴムで被覆
された金属ロールが挙げられる。
【００１１】
【実施例】以下缶胴面に印刷する場合について図面を参
照して説明する。 （実施例１）図１，２は、缶体周面に直接画像を転写す
る場合を示す。
照して説明する。 （実施例１）図１，２は、缶体周面に直接画像を転写す
る場合を示す。
【００１２】図示する印刷筒体の製造装置は印刷装置１
０を備えている。この印刷装置１０は、図示しない光学
系と、感光ドラム１２の周囲に順に帯電装置１４、第一
の露光装置１６，第一の現像装置１８、第二の露光装置
２０，第二の現像装置２２、第三の露光装置２４，第三
の現像装置２６、第四の露光装置２８，第四の現像装置
３０、クリーニング装置３４を備えている。光学系は、
ランプからの光を所望の画像を形成した原稿（図示せ
ず）に反射させ、その反射光をレンズ等を通し、色分解
フィルターを通して赤、青及び緑の光に分解するもので
ある。そして、各露光装置１６，２０，２４により感光
体ドラム３０に順次投影する。なお、すでに述べたよう
に、原稿を使用せず、コンピュータにより各露光装置１
６，２０，２４を制御して所定の潜像を形成するように
してもよい。ついで、各現像装置１８，２２，２６によ
りイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び
ブラック（Ｂ）の４色の現像剤によって感光体ドラム３
０上に形成された潜像を順次顕像化する。このことによ
り、感光体ドラム３０上に各色を重ね合わせた画像が形
成される。ここではシアントナーはフタロシアニンブル
ーＢで、マゼンタトナーはリトールマルーンで、イエロ
ートナーはハンザイエローＧで着色した。
０を備えている。この印刷装置１０は、図示しない光学
系と、感光ドラム１２の周囲に順に帯電装置１４、第一
の露光装置１６，第一の現像装置１８、第二の露光装置
２０，第二の現像装置２２、第三の露光装置２４，第三
の現像装置２６、第四の露光装置２８，第四の現像装置
３０、クリーニング装置３４を備えている。光学系は、
ランプからの光を所望の画像を形成した原稿（図示せ
ず）に反射させ、その反射光をレンズ等を通し、色分解
フィルターを通して赤、青及び緑の光に分解するもので
ある。そして、各露光装置１６，２０，２４により感光
体ドラム３０に順次投影する。なお、すでに述べたよう
に、原稿を使用せず、コンピュータにより各露光装置１
６，２０，２４を制御して所定の潜像を形成するように
してもよい。ついで、各現像装置１８，２２，２６によ
りイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び
ブラック（Ｂ）の４色の現像剤によって感光体ドラム３
０上に形成された潜像を順次顕像化する。このことによ
り、感光体ドラム３０上に各色を重ね合わせた画像が形
成される。ここではシアントナーはフタロシアニンブル
ーＢで、マゼンタトナーはリトールマルーンで、イエロ
ートナーはハンザイエローＧで着色した。
【００１３】他方、缶体５０は破線で示すように移動す
るようになっている。缶体５０にはマンドレル５２が挿
入可能で、マンドレル５２で缶体周面を感光ドラム１２
に挟圧するようになっている。そして、缶体５０の移動
方向側に加熱炉６０が配置されている。
るようになっている。缶体５０にはマンドレル５２が挿
入可能で、マンドレル５２で缶体周面を感光ドラム１２
に挟圧するようになっている。そして、缶体５０の移動
方向側に加熱炉６０が配置されている。
【００１４】印刷装置１０では、感光ドラム１２を帯電
装置１４で帯電させた後、第一の露光装置１６で所定の
潜像を形成し、第一の現像装置１８でこの潜像を現像化
する。そして、この現像（トナー）を転写装置３２によ
ってフィルム４６に転写する。同様の操作を順次、第二
の露光装置２０と第二の現像装置２２、第三の露光装置
２４と第三の現像装置２６、第四の露光装置２８と第四
の現像装置３０について行い、フィルム４６上に像を重
ねて所定の画像を形成する。
装置１４で帯電させた後、第一の露光装置１６で所定の
潜像を形成し、第一の現像装置１８でこの潜像を現像化
する。そして、この現像（トナー）を転写装置３２によ
ってフィルム４６に転写する。同様の操作を順次、第二
の露光装置２０と第二の現像装置２２、第三の露光装置
２４と第三の現像装置２６、第四の露光装置２８と第四
の現像装置３０について行い、フィルム４６上に像を重
ねて所定の画像を形成する。
【００１５】他方、缶体５０は、感光ドラム１２の位置
にくると、マンドレル５２が挿入され、マンドレル５２
で缶体周面を感光ドラム１２に挟圧する。そして、フィ
ルム４６に形成された画像（トナー）を缶体周面に転写
する。その後加熱炉６０内に入り、ここでで画像（トナ
ー）が定着される。 （実施例２）図３は、缶体周面に中間媒体を介して直接
画像を転写する場合を示す。
にくると、マンドレル５２が挿入され、マンドレル５２
で缶体周面を感光ドラム１２に挟圧する。そして、フィ
ルム４６に形成された画像（トナー）を缶体周面に転写
する。その後加熱炉６０内に入り、ここでで画像（トナ
ー）が定着される。 （実施例２）図３は、缶体周面に中間媒体を介して直接
画像を転写する場合を示す。
【００１６】図示する印刷筒体の製造装置は印刷装置１
０を備えている。この印刷装置１０は、図示しない光学
系と、感光ドラム１２の周囲に順に帯電装置１４、第一
の露光装置１６，第一の現像装置１８、第二の露光装置
２０，第二の現像装置２２、第三の露光装置２４，第三
の現像装置２６、第四の露光装置２８，第四の現像装置
３０、転写装置３２、クリーニング装置３４を備えてい
る。光学系は、ランプからの光を所望の画像を形成した
原稿（図示せず）に反射させ、その反射光をレンズ等を
通し、色分解フィルターを通して赤、青及び緑の光に分
解するものである。そして、各露光装置１６，２０，２
４により感光体ドラム３０に順次投影する。なお、すで
に述べたように、原稿を使用せず、コンピュータにより
各露光装置１６，２０，２４を制御して所定の潜像を形
成するようにしてもよい。ついで、各現像装置１８，２
２，２６によりイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）及びブラック（Ｂ）の４色の現像剤によって感
光体ドラム３０上に形成された潜像を順次顕像化する。
このことにより、感光体ドラム３０上に各色を重ね合わ
せた画像が形成される。ここではシアントナーはフタロ
シアニンブルーＢで、マゼンタトナーはリトールマルー
ンで、イエロートナーはハンザイエローＧで着色した。
０を備えている。この印刷装置１０は、図示しない光学
系と、感光ドラム１２の周囲に順に帯電装置１４、第一
の露光装置１６，第一の現像装置１８、第二の露光装置
２０，第二の現像装置２２、第三の露光装置２４，第三
の現像装置２６、第四の露光装置２８，第四の現像装置
３０、転写装置３２、クリーニング装置３４を備えてい
る。光学系は、ランプからの光を所望の画像を形成した
原稿（図示せず）に反射させ、その反射光をレンズ等を
通し、色分解フィルターを通して赤、青及び緑の光に分
解するものである。そして、各露光装置１６，２０，２
４により感光体ドラム３０に順次投影する。なお、すで
に述べたように、原稿を使用せず、コンピュータにより
各露光装置１６，２０，２４を制御して所定の潜像を形
成するようにしてもよい。ついで、各現像装置１８，２
２，２６によりイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）及びブラック（Ｂ）の４色の現像剤によって感
光体ドラム３０上に形成された潜像を順次顕像化する。
このことにより、感光体ドラム３０上に各色を重ね合わ
せた画像が形成される。ここではシアントナーはフタロ
シアニンブルーＢで、マゼンタトナーはリトールマルー
ンで、イエロートナーはハンザイエローＧで着色した。
【００１７】感光ドラム１２の下方には払い出し装置３
６、ローラー３８、転写ローラー４０、巻取ローラー４
２が配置され、帯状のフィルム４４（画像形成用中間媒
体）が払い出し装置３６、感光ドラム１２と転写装置３
２との間、ローラー３８、転写ローラー４０、巻取ロー
ラー４２へと移動するようになっている。
６、ローラー３８、転写ローラー４０、巻取ローラー４
２が配置され、帯状のフィルム４４（画像形成用中間媒
体）が払い出し装置３６、感光ドラム１２と転写装置３
２との間、ローラー３８、転写ローラー４０、巻取ロー
ラー４２へと移動するようになっている。
【００１８】他方、缶体５０は破線で示すように移動す
るようになっている。缶体５０にはマンドレル５２が挿
入可能で、マンドレル５２と転写ローラー４０とに缶体
周面を挟圧するようになっている。そして、缶体５０の
移動方向側に加熱炉６０が配置されている。
るようになっている。缶体５０にはマンドレル５２が挿
入可能で、マンドレル５２と転写ローラー４０とに缶体
周面を挟圧するようになっている。そして、缶体５０の
移動方向側に加熱炉６０が配置されている。
【００１９】印刷装置１０では、感光ドラム１２を帯電
装置１４で帯電させた後、第一の露光装置１６で所定の
潜像を形成し、第一の現像装置１８でこの潜像を現像化
する。そして、この現像（トナー）を転写装置３２によ
ってフィルム４６に転写する。同様の操作を順次、第二
の露光装置２０と第二の現像装置２２、第三の露光装置
２４と第三の現像装置２６、第四の露光装置２８と第四
の現像装置３０似ついて行い、フィルム４６上に像を重
ねて所定の画像を形成する。
装置１４で帯電させた後、第一の露光装置１６で所定の
潜像を形成し、第一の現像装置１８でこの潜像を現像化
する。そして、この現像（トナー）を転写装置３２によ
ってフィルム４６に転写する。同様の操作を順次、第二
の露光装置２０と第二の現像装置２２、第三の露光装置
２４と第三の現像装置２６、第四の露光装置２８と第四
の現像装置３０似ついて行い、フィルム４６上に像を重
ねて所定の画像を形成する。
【００２０】他方、缶体５０は、転写ローラー４０の位
置にくると、マンドレル５２が挿入され、マンドレル５
２と転写ローラー４０とで缶体周面を挟圧する。そし
て、フィルム４６に形成された画像（トナー）を缶体周
面に転写する。その後加熱炉６０内で画像（トナー）が
定着される。 （実施例３）
置にくると、マンドレル５２が挿入され、マンドレル５
２と転写ローラー４０とで缶体周面を挟圧する。そし
て、フィルム４６に形成された画像（トナー）を缶体周
面に転写する。その後加熱炉６０内で画像（トナー）が
定着される。 （実施例３）
【００２１】図４，５は、缶体周面に中間媒体を介して
直接画像を転写、定着する場合を示す。実施例と異なる
点は、転写ローラー４０が加熱器を内蔵し、画像を転写
時点で同時に缶体５０に画像を転写する点である。他の
共通する構成については、同一符号を付してその説明を
省略する。
直接画像を転写、定着する場合を示す。実施例と異なる
点は、転写ローラー４０が加熱器を内蔵し、画像を転写
時点で同時に缶体５０に画像を転写する点である。他の
共通する構成については、同一符号を付してその説明を
省略する。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、色調が鮮明な高付加価
値の高級印刷筒体をリアル・タイムで製造することがで
き、かつ多品種少量生産にも迅速に対応することができ
る。また、中間紙の剥離の問題もない。
値の高級印刷筒体をリアル・タイムで製造することがで
き、かつ多品種少量生産にも迅速に対応することができ
る。また、中間紙の剥離の問題もない。
【図１】本発明の一実施例を示す印刷金属缶の製造装置
の説明図。
の説明図。
【図２】図１の転写部の断面図。
【図３】本発明の他の実施例を示す印刷金属缶の製造装
置の説明図。
置の説明図。
【図４】本発明のさらに異なる他の実施例を示す印刷金
属缶の製造装置の説明図。
属缶の製造装置の説明図。
【図５】図４の転写部の断面図。
１０…印刷装置、１２…感光ドラム、１４…帯電装置、
１６…第一の露光装置、１８…第一の現像装置、２０…
第二の露光装置、２２…第二の現像装置、２４…第三の
露光装置、２６…第三の現像装置、２８…第四の露光装
置、３０…第四の現像装置、３２…転写装置、３４…ク
リーニング装置、３６…払い出し装置、３８…ローラ
ー、４０…転写ローラー、４２…巻取ローラー、４６…
フィルム、５０…缶体、５２…マンドレル、６０…加熱
炉、
１６…第一の露光装置、１８…第一の現像装置、２０…
第二の露光装置、２２…第二の現像装置、２４…第三の
露光装置、２６…第三の現像装置、２８…第四の露光装
置、３０…第四の現像装置、３２…転写装置、３４…ク
リーニング装置、３６…払い出し装置、３８…ローラ
ー、４０…転写ローラー、４２…巻取ローラー、４６…
フィルム、５０…缶体、５２…マンドレル、６０…加熱
炉、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 豊 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 感光体上に現像された画像を筒体周面上
に転写する工程と、画像が転写された筒体を加熱して、
画像を定着させる工程と、を具備した印刷筒体の製造方
法。 - 【請求項２】 感光体上に現像された画像を筒体周面上
に転写する手段と、画像が転写された筒体を加熱して、
画像を定着させる手段と、を具備した印刷筒体の製造装
置。 - 【請求項３】 感光体上に現像された画像を中間媒体に
転写する工程と、中間媒体に転写された画像を筒体周面
上に転写する工程と、画像が転写された筒体を加熱し
て、画像を定着させる工程と、を具備した印刷筒体の製
造方法。 - 【請求項４】 感光体上に現像された画像を中間媒体に
転写する手段と、中間媒体に転写された画像を筒体周面
上に転写する手段と、画像が転写された筒体を加熱し
て、画像を定着させる手段と、を具備した印刷筒体の製
造装置。 - 【請求項５】 感光体上に現像された画像を中間媒体に
転写する工程と、中間媒体に転写された画像を加熱して
筒体周面上に転写、定着する工程と、を具備した印刷筒
体の製造方法。 - 【請求項６】 感光体上に現像された画像を中間媒体に
転写する手段と、中間媒体に転写された画像を加熱して
筒体周面上に転写、定着する手段と、を具備した印刷筒
体の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25321592A JPH0699571A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 印刷筒体の製造方法及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25321592A JPH0699571A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 印刷筒体の製造方法及びその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699571A true JPH0699571A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17248166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25321592A Pending JPH0699571A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 印刷筒体の製造方法及びその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699571A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015168229A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 株式会社ミノグループ | 印刷方法 |
| CN109334234A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 福州清山压铸有限公司 | 一种自动旋转移印机 |
| EP4617787A1 (en) | 2024-03-12 | 2025-09-17 | FUJIFILM Business Innovation Corp. | Fixing device and image forming apparatus |
| EP4617786A1 (en) | 2024-03-13 | 2025-09-17 | FUJIFILM Business Innovation Corp. | Fixing device and image forming apparatus |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25321592A patent/JPH0699571A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015168229A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 株式会社ミノグループ | 印刷方法 |
| CN109334234A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 福州清山压铸有限公司 | 一种自动旋转移印机 |
| EP4617787A1 (en) | 2024-03-12 | 2025-09-17 | FUJIFILM Business Innovation Corp. | Fixing device and image forming apparatus |
| EP4617786A1 (en) | 2024-03-13 | 2025-09-17 | FUJIFILM Business Innovation Corp. | Fixing device and image forming apparatus |
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