JPH07100302B2 - ノズル式ショットピーニング装置 - Google Patents
ノズル式ショットピーニング装置Info
- Publication number
- JPH07100302B2 JPH07100302B2 JP63067358A JP6735888A JPH07100302B2 JP H07100302 B2 JPH07100302 B2 JP H07100302B2 JP 63067358 A JP63067358 A JP 63067358A JP 6735888 A JP6735888 A JP 6735888A JP H07100302 B2 JPH07100302 B2 JP H07100302B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shot
- compressed air
- nozzle
- state
- shot peening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、例えば金属材料等の表面処理を行なうため
のノズル式ショットピーニング装置に関する。
のノズル式ショットピーニング装置に関する。
（従来の技術） 従来、例えば車両に使用されるばねや歯車等のワークに
対して応力集中を受ける部分の表面に小さな金属球であ
るショットを投射し、圧縮応力を高めて疲労強度を向上
させるショットピーニング装置が知られている。この装
置によれば、特に浸炭焼入れしたワークの表面には粒界
酸化層が形成されて疲労強度が低下しているが、ショッ
トの投射によりこの層を除去することができてピーニン
グ効果はきわめて大きい。
対して応力集中を受ける部分の表面に小さな金属球であ
るショットを投射し、圧縮応力を高めて疲労強度を向上
させるショットピーニング装置が知られている。この装
置によれば、特に浸炭焼入れしたワークの表面には粒界
酸化層が形成されて疲労強度が低下しているが、ショッ
トの投射によりこの層を除去することができてピーニン
グ効果はきわめて大きい。
このようなショットピーニング装置としてノズル式のも
のを例えば第４図に示す。同図において、ショットピー
ニング装置101は、コンプレッサ103により生成された圧
縮空気が圧縮空気管105を通過する際の負圧により、ホ
ッパー107のショット109が圧縮空気に混入されて、ノズ
ル111から加速されたショット109をワーク113に投射す
る構成となっている。
のを例えば第４図に示す。同図において、ショットピー
ニング装置101は、コンプレッサ103により生成された圧
縮空気が圧縮空気管105を通過する際の負圧により、ホ
ッパー107のショット109が圧縮空気に混入されて、ノズ
ル111から加速されたショット109をワーク113に投射す
る構成となっている。
（発明が解決しようとする課題） ところで、このような従来のノズル式ショットピーニン
グ装置にあっては、コンプレッサ103よりの圧縮空気が
一定圧力でノズル111から連続して噴出される。このた
め、表面から更に深い位置まで高い圧縮残留応力を形成
しようとして、高い圧力で投射したい場合もあるが、上
記した装置では、異なった圧力でショット109をワーク1
13に投射することができない。
グ装置にあっては、コンプレッサ103よりの圧縮空気が
一定圧力でノズル111から連続して噴出される。このた
め、表面から更に深い位置まで高い圧縮残留応力を形成
しようとして、高い圧力で投射したい場合もあるが、上
記した装置では、異なった圧力でショット109をワーク1
13に投射することができない。
これに対し、１つのワーク113に対して圧力が互いに異
なるショットピーニング装置を２台用いることにより、
異なる圧力でショット109をワーク113に投射することが
できる。
なるショットピーニング装置を２台用いることにより、
異なる圧力でショット109をワーク113に投射することが
できる。
しかしながら、ショットピーニング装置を２台用いる
と、装置全体が大型化して作業場の設置スペースが増加
するという課題がある。
と、装置全体が大型化して作業場の設置スペースが増加
するという課題がある。
この発明は、上記課題に着目してなされたもので、装置
全体の小型化が図れる構成でありながら、異なる圧力で
ショットをワークに投射してショットの深さを変えられ
るようにすることができるノズル式ショットピーニング
装置の提供を目的とする。
全体の小型化が図れる構成でありながら、異なる圧力で
ショットをワークに投射してショットの深さを変えられ
るようにすることができるノズル式ショットピーニング
装置の提供を目的とする。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この発明は、ノズルから噴
出する圧縮空気にショットを混入させて加速されたショ
ットをワークに投射するノズル式ショットピーニング装
置であって、前記圧縮空気を連続的に噴出させる第１の
状態と断続的に噴出させる第２の状態とに切換可能と
し、前記ショットの投射速度を可変とする構成とした。
出する圧縮空気にショットを混入させて加速されたショ
ットをワークに投射するノズル式ショットピーニング装
置であって、前記圧縮空気を連続的に噴出させる第１の
状態と断続的に噴出させる第２の状態とに切換可能と
し、前記ショットの投射速度を可変とする構成とした。
また、圧縮空気を生成するためのコンプレッサと、この
コンプレッサに一端が連結された圧縮空気管と、この圧
縮空気管の中間部に連結され圧縮空気にショットを混入
するためのショット供給部と、前記圧縮空気管の他端に
設けられショットが混入された圧縮空気を噴出して加速
されたショットをワークに投射するノズル式ショットピ
ーニング装置であって、前記圧縮空気管のショット供給
部よりコンプレッサ側に設けられ圧縮空気を開閉させる
開閉弁と、開閉弁を連続的に開弁又は閉弁させる第１の
状態と断続的に開閉させる第２の状態とに切り換え可能
な制御手段を備える構成とした。
コンプレッサに一端が連結された圧縮空気管と、この圧
縮空気管の中間部に連結され圧縮空気にショットを混入
するためのショット供給部と、前記圧縮空気管の他端に
設けられショットが混入された圧縮空気を噴出して加速
されたショットをワークに投射するノズル式ショットピ
ーニング装置であって、前記圧縮空気管のショット供給
部よりコンプレッサ側に設けられ圧縮空気を開閉させる
開閉弁と、開閉弁を連続的に開弁又は閉弁させる第１の
状態と断続的に開閉させる第２の状態とに切り換え可能
な制御手段を備える構成とした。
（作用） 上記構成において、第１の状態に切換えることにより、
圧縮空気が連続的に噴出されワークに投射されるショッ
トの圧力はほぼ一定となる。一方、第２の状態に切換え
ることにより、圧縮空気が断続的に噴出されワークに投
射されるショットの圧力が一時的に高まる。
圧縮空気が連続的に噴出されワークに投射されるショッ
トの圧力はほぼ一定となる。一方、第２の状態に切換え
ることにより、圧縮空気が断続的に噴出されワークに投
射されるショットの圧力が一時的に高まる。
また、制御手段により開閉弁の開閉を制御すると、コン
プレッサにより生成された圧縮空気が圧縮空気管を連続
的に又は断続的に流れ、圧縮空気がノズルから連続的に
噴出されるとワークに投射されるショットの圧力はほぼ
一定となる一方、断続的に噴出されるとショットの圧力
が一時的に高まる。
プレッサにより生成された圧縮空気が圧縮空気管を連続
的に又は断続的に流れ、圧縮空気がノズルから連続的に
噴出されるとワークに投射されるショットの圧力はほぼ
一定となる一方、断続的に噴出されるとショットの圧力
が一時的に高まる。
（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第１図は、この発明の一実施例に係わるノズル式ショッ
トピーニング装置を示している。
トピーニング装置を示している。
まず構成を説明すると、ショットピーニング装置１は、
圧縮空気を生成するためのコンプレッサ３と、ショット
５が貯えられたホッパー７とを備えている。コンプレッ
サ３には圧縮空気管９の一端が連結され、圧縮空気管９
の他端にはショット室11内に臨むノズル13が設けられて
いる。ホッパー７にはショット供給部としてのショット
供給管15の一端が連結され、ショット供給管15の他端は
ショット供給部として圧縮空気管９の中間部9aに連結さ
れている。
圧縮空気を生成するためのコンプレッサ３と、ショット
５が貯えられたホッパー７とを備えている。コンプレッ
サ３には圧縮空気管９の一端が連結され、圧縮空気管９
の他端にはショット室11内に臨むノズル13が設けられて
いる。ホッパー７にはショット供給部としてのショット
供給管15の一端が連結され、ショット供給管15の他端は
ショット供給部として圧縮空気管９の中間部9aに連結さ
れている。
圧縮空気管９の中間部9aよりコンプレッサ３側には、圧
縮空気管９を開閉させる開閉弁たる電磁弁17が設けられ
ている。電磁弁17は、図示したい電磁弁スイッチをオン
とすることにより開弁される。電磁弁17には制御手段と
してのパルス発生装置19が接続され、パルス発生装置19
は図示しないパルス発生装置スイッチをオンとすること
により作動する。電磁弁17は、図示しない電磁弁スイッ
チ及びパルス発生装置スイッチ夫々をオンとしたとき、
パルス発生装置19で発生されるパルスに応じて適切なタ
イミングで開閉が制御される。
縮空気管９を開閉させる開閉弁たる電磁弁17が設けられ
ている。電磁弁17は、図示したい電磁弁スイッチをオン
とすることにより開弁される。電磁弁17には制御手段と
してのパルス発生装置19が接続され、パルス発生装置19
は図示しないパルス発生装置スイッチをオンとすること
により作動する。電磁弁17は、図示しない電磁弁スイッ
チ及びパルス発生装置スイッチ夫々をオンとしたとき、
パルス発生装置19で発生されるパルスに応じて適切なタ
イミングで開閉が制御される。
ショット供給管15の中間部には、ショット供給管15を開
閉させるショット供給管開閉弁21が設けられている。電
磁弁17が開弁して圧縮空気管19に圧縮空気が流れている
ときショット供給管開閉弁21を開弁させると、ホッパー
７内のショット５が負圧により圧縮空気管９内の圧縮空
気に混入する。
閉させるショット供給管開閉弁21が設けられている。電
磁弁17が開弁して圧縮空気管19に圧縮空気が流れている
ときショット供給管開閉弁21を開弁させると、ホッパー
７内のショット５が負圧により圧縮空気管９内の圧縮空
気に混入する。
ショット室11内にはショット室11に対して回転自在な回
転台23が設けられ、回転台23上には例えばワークとして
の歯車25が載置されている。
転台23が設けられ、回転台23上には例えばワークとして
の歯車25が載置されている。
次に、第２図に示すフローチャートに基づいて作用を説
明する。
明する。
上記構成において、ステップS101で起動スイッチをオン
とした後にステップS103で電磁弁スイッチをオンとし、
ステップS105においてパルス発生装置スイッチをオンと
すると、電磁弁17がパルス発生装置19のパルスに応じて
開閉する。この状態で、ステップS107において、ショッ
ト供給管開閉弁21を開弁させると、ホッパー７内のショ
ット５が負圧により誘引されて圧縮空気管９の中間部9a
で圧縮空気に混入し、ステップS109において、第２の状
態として圧縮空気がノズル13から断続的に噴出されて一
回当たりの圧力が一時的に高まり、歯車25に投射される
ショット５の投射速度が一時的に高まって所謂アークハ
イト値が高まる。
とした後にステップS103で電磁弁スイッチをオンとし、
ステップS105においてパルス発生装置スイッチをオンと
すると、電磁弁17がパルス発生装置19のパルスに応じて
開閉する。この状態で、ステップS107において、ショッ
ト供給管開閉弁21を開弁させると、ホッパー７内のショ
ット５が負圧により誘引されて圧縮空気管９の中間部9a
で圧縮空気に混入し、ステップS109において、第２の状
態として圧縮空気がノズル13から断続的に噴出されて一
回当たりの圧力が一時的に高まり、歯車25に投射される
ショット５の投射速度が一時的に高まって所謂アークハ
イト値が高まる。
一方、ステップS103で電磁弁スイッチをオンとしたにも
かかわらず、パルス発生装置スイッチをオンとしなくて
も、電磁弁17が開弁状態を保持する。従って、第１の状
態として圧縮空気がノズル13から一定圧力で連続的に噴
出されるので、ショット供給管開閉弁21を開弁して圧縮
空気に混入されたショット５の投射速度は、一定である
程度のアークハイト値を有する。
かかわらず、パルス発生装置スイッチをオンとしなくて
も、電磁弁17が開弁状態を保持する。従って、第１の状
態として圧縮空気がノズル13から一定圧力で連続的に噴
出されるので、ショット供給管開閉弁21を開弁して圧縮
空気に混入されたショット５の投射速度は、一定である
程度のアークハイト値を有する。
上記のようにこの実施例では、一台の装置により異なる
圧力でショット５を歯車25に投射することができる。こ
のため、例えばまず浸炭品である歯車25の表面に対しシ
ョット５を高いアークハイト値で投射して異常層である
不完全焼入層を除去した後、低いアークハイト値でショ
ット５を投射することにより、歯車25の全体の圧縮応力
が高まって疲労強度が向上する。
圧力でショット５を歯車25に投射することができる。こ
のため、例えばまず浸炭品である歯車25の表面に対しシ
ョット５を高いアークハイト値で投射して異常層である
不完全焼入層を除去した後、低いアークハイト値でショ
ット５を投射することにより、歯車25の全体の圧縮応力
が高まって疲労強度が向上する。
また、一台の装置により歯車25の歯元と歯面に対し、そ
れぞれアークハイト値を異ならせてショット５を投射す
ることにより安定した品質を得できる。
れぞれアークハイト値を異ならせてショット５を投射す
ることにより安定した品質を得できる。
なお、異なるワークに対し、各ワークに応じた圧力でシ
ョット５を投射してもよいことはいうまでもない。
ョット５を投射してもよいことはいうまでもない。
このようなショット５の異なる流速を例えば第３図に示
す。すなわち、ショット５を連続的にノズル13から投射
すると同図中でＡ状態のようにある程度の一定圧力が保
持され、断続的に投射するとＢ状態のように一時的に圧
力が高まることがわかる。
す。すなわち、ショット５を連続的にノズル13から投射
すると同図中でＡ状態のようにある程度の一定圧力が保
持され、断続的に投射するとＢ状態のように一時的に圧
力が高まることがわかる。
［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、一台の装置で
ショットの投射速度を可変にできるため、装置全体の小
型化が図れる構成でありながら、同一ワーク全体又は異
なるワークに応じた適切なショットの投射をすることが
できてワークの品質を向上させることができる。
ショットの投射速度を可変にできるため、装置全体の小
型化が図れる構成でありながら、同一ワーク全体又は異
なるワークに応じた適切なショットの投射をすることが
できてワークの品質を向上させることができる。
圧縮空気を連続的或るいは断続的に噴出させることによ
り、圧縮空気の圧力を一時的に高めることができ、ショ
ットを高いアークハイト値で投射することが可能とな
り、アークハイト値を異ならせてショットを投射するこ
とにより、ばねや歯車等の安定した品質を得ることがで
きる。
り、圧縮空気の圧力を一時的に高めることができ、ショ
ットを高いアークハイト値で投射することが可能とな
り、アークハイト値を異ならせてショットを投射するこ
とにより、ばねや歯車等の安定した品質を得ることがで
きる。
第１図はこの発明の一実施例に係わるノズル式ショット
ピーニング装置の概略的全体構成図、第２図は作用を示
すフローチャート、第３図はショットの流速を示す図、
第４図は従来例に係わるノズル式ショットピーニング装
置の概略的全体構成図である。 １……ショットピーニング装置 ３……コンプレッサ ５……ショット ３……圧縮空気管 9a……中間部（ショット供給部） 13……ノズル 17……電磁弁（開閉弁） 19……パルス発生装置 25……歯車（ワーク）
ピーニング装置の概略的全体構成図、第２図は作用を示
すフローチャート、第３図はショットの流速を示す図、
第４図は従来例に係わるノズル式ショットピーニング装
置の概略的全体構成図である。 １……ショットピーニング装置 ３……コンプレッサ ５……ショット ３……圧縮空気管 9a……中間部（ショット供給部） 13……ノズル 17……電磁弁（開閉弁） 19……パルス発生装置 25……歯車（ワーク）
Claims (2)
- 【請求項１】ノズルから噴出する圧縮空気にショットを
混入させて加速されたショットをワークに投射するノズ
ル式ショットピーニング装置於いて、 前記圧縮空気を連続的に噴出させる第１の状態と断続的
に噴出させる第２の状態とに切り換えていずれかの状態
を選択する切り換え選択手段を有することを特徴とする
ノズル式ショットピーニング装置。 - 【請求項２】圧縮空気を生成するためのコンプレッサ
と、このコンプレッサに一端が連結された圧縮空気管
と、この圧縮空気管の中間部に連結され圧縮空気にショ
ットを混入するためのショット供給部と、前記圧縮空気
管の他端に設けられショットが混入された圧縮空気を噴
出して加速されたショットをワークに投射するノズルと
を備えたノズル式ショットピーニング装置であって、 前記圧縮空気管のショット供給部よりコンプレッサ側に
設けられ圧縮空気管を開閉させる開閉弁と、開閉弁を連
続的に開弁又は閉弁させる第１の状態と断続的に開閉さ
せる第２の状態とに切り換え可能な制御手段とを備えた
ことを特徴とするノズル式ショットピーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63067358A JPH07100302B2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | ノズル式ショットピーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63067358A JPH07100302B2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | ノズル式ショットピーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01240270A JPH01240270A (ja) | 1989-09-25 |
| JPH07100302B2 true JPH07100302B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=13342709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63067358A Expired - Lifetime JPH07100302B2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | ノズル式ショットピーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100302B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040036121A (ko) * | 2002-10-23 | 2004-04-30 | 현대자동차주식회사 | 숏 피닝 시스템 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH056062Y2 (ja) * | 1986-04-24 | 1993-02-17 |
-
1988
- 1988-03-23 JP JP63067358A patent/JPH07100302B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01240270A (ja) | 1989-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0974428A2 (de) | Handbohrgerät mit drucklufterregtem Schlagwerk | |
| JPH07100302B2 (ja) | ノズル式ショットピーニング装置 | |
| JPS5787957A (en) | Ink jet recorder | |
| JP6239346B2 (ja) | パルススパッタ装置 | |
| SE451733B (sv) | Detonationsanleggning for paforande av beleggningar | |
| EP3707364B1 (de) | Pulsantrieb | |
| US5954092A (en) | Pulsed flow generator | |
| JP4489933B2 (ja) | ブローバック式ガスガンにおける弁装置 | |
| CA2033482C (en) | Electronically controlled marking | |
| SU766843A1 (ru) | Устройство дл упрочн ющей динамической обработки деталей | |
| JP4393638B2 (ja) | 粉体噴射ノズル及び粉体噴射装置 | |
| JP5495083B1 (ja) | パルススパッタ装置 | |
| JPS5791819A (en) | Surface treatment device for stainless steel strip | |
| DE2757080C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Überzügen auf Erzeugnisse mittels Detonationen | |
| JPS5523802A (en) | Starting method of swirl jet layer furnace | |
| JP2000297701A (ja) | ポペット式スラスタバルブ | |
| JP5272170B2 (ja) | 液体噴射装置 | |
| DE2245103C2 (de) | Tintenspritz-Schreibwerk | |
| US3255998A (en) | Apparatus for applying a multiple component mixture | |
| JPH0947967A (ja) | エアブラストの最適噴射強度の決定方法及びエアブラストの噴射制御方法 | |
| DE458044C (de) | Verfahren zur Foerderung der Verbrennung bzw. Vergasung bei Feuerungen, insbesondere von Gaserzeugern | |
| JPS5856119Y2 (ja) | 洗浄装置 | |
| CH664097A5 (de) | Anlage zum detonationsauftragen von ueberzuegen auf werkstuecke. | |
| Plantin | HPG, the shot conceived by Wheelabrator Allevard for foundry finishing | |
| JPH05185591A (ja) | ドット状印字装置 |