JPH07100876A - 射出成形機の射出ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出ユニットのカバーであって、カバー本来
の機能を失うことなく、低いコストで達成でき、かつ、
射出ユニットのコンパクト化に有効なカバーを提供す
る。 【構成】 射出ユニット３を、フロントプレート１３と
プッシャープレート１５およびリアプレート１４を有す
る本体３３と、計量用モーター２１、射出用モーター２
６およびこれらの伝動手段３５，３６からなるものとす
る。本体３３、計量用モーター２１の出力軸付近の計量
用伝動手段３５および射出用モーター２６の出力軸と射
出機構をつなぐ射出用伝動手段３６をそれぞれ個別のカ
バー３４，３５，３６で被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、射出成形機における
射出ユニットのカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３のように、射出成形機１は、通常、
型締めユニット２と射出ユニット３を有し、これらがベ
ース４上に対向して配置され、支持されている。型締め
ユニット２は、周知のようにタイバー５で結合されたフ
ロントプラテン６とリアプラテン７間にムービングプラ
テン８が前後方向で移動可能に配置され、フロントプラ
テン６とムービングプラテン８間が型締め空間にされる
と共にムービングプラテン８とリアプラテン７がトグル
リンク９などの型締め機構で連結されている。型締め機
構はリアプラテン７側に取付けられた型締め用モーター
１０で駆動される。そして、射出成形機１の作動におけ
る型開閉の過程（型開き、型閉じおよびロックアップ）
では、型締め用モーター１０によって型締め機構が駆動
され、ムービングプラテン８が前後に移動して金型の開
閉が行われる。この場合に、各部材の動きが作業者に危
険なのと、潤滑油や温調液の飛散を防止するために、ま
た、型締めユニット２の外観をまとめて商品価値を向上
するために、型締めユニット２の全体が型締め部カバー
１１（図３の太線範囲）で被覆されている。

【０００３】射出ユニット３は、図４のようにタイロッ
ド１２で結合されたフロントプレート１３とリアプレー
ト１４との間にプッシャープレート１５が前後方向で移
動可能に配置されている。フロントプレート１３にはシ
リンダーアセンブリ１６が取付けられ、プッシャープレ
ート１５には前面にスクリュースリーブ１７が、また、
後面にボールナット１８が固定されている。スクリュー
スリーブ１７には、シリンダーアセンブリ１６に装着さ
れた射出・計量用のスクリュー１９の基部が取付けられ
ている。リアプレート１４には前部をボールナット１８
に螺合されたボールねじ２０が定位置で回転可能に軸支
されている。

【０００４】また、プッシャープレート１５には計量用
モーター２１が取付けられてスクリュースリーブ１７
と、計量用モーター２１の出力軸に固定された駆動プー
リー２２とスクリュースリーブ１７に固定された従動プ
ーリー２３、およびこれらを結合したタイミングベルト
２４からなる計量用伝動手段２５で結合されている。さ
らに、リアプレート１４には射出用モーター２６が取付
けられてボールねじ２０と、射出用モーター２６の出力
軸に固定された駆動プーリー２７とボールねじ２０に固
定された従動プーリー２８、およびこれらを結合したタ
イミングベルト２９からなる射出用伝動手段３０で結合
されている。

【０００５】さらに、射出ユニット３は、ノズルタッチ
およびその解除のために全体がベース４上を前後に移動
可能とされ、かつ、パージングやシリンダアセンブリ１
６を交換するためにエクストルーダーベース３１（図
３）上でスイベル（水平回転）可能とされている。

【０００６】射出成形機の射出過程では、計量用モータ
ー２１が駆動され計量用の伝動手段２５を介してスクリ
ュー１９が回転されると共に、射出用モーター２６が駆
動されて射出用伝動手段３０、ボールねじ２０を介して
プッシャープレート１５が前後に移動される。そして、
型締めユニット２の場合と同様に、射出ユニット３が作
動中の危険と潤滑油の飛散防止、および射出ユニット３
としての外観をまとめて商品価値を高める観点から射出
ユニット３全体が射出部カバー３２（太線部分）で被覆
されている。

【０００７】型締め部カバー１１および射出部カバー３
２に付いて見ると、型締め部カバー１１の場合、射出成
形に際して型締め用ユニット２の全体が前後に移動する
ことはないので型締めユニット２の全体をカバー１１で
覆うことが比較的簡単である。また、型締めユニット２
には全体としての凹凸が少ないので全体を被覆しても内
部に無駄な空間を包み込んでカバー１１が不必要に大き
くなることが少ない。さらに、型締め用モーター１０に
要求される動力は、射出用モーター２６の１／２から１
／３程度で発熱量は比較的少ないので、モーター部分を
含め全体がカバー１１で被覆されても除熱に格別の支障
はない。

【０００８】しかし、射出部カバー３２の場合、射出ユ
ニット３はノズルタッチのために全体が前後に移動し、
また、スイベルするので、全体を覆うカバーの設計や取
付けが難しく、射出部カバー３２のコストが大きい。ま
た、計量用モーター２１、射出用モーター２６が側方や
上方に張出す等、全体としての形状に凹凸が大きいの
で、全体を被覆するカバー３２は、無駄な空間を包み込
んで大きくなり（図４）、扱いにくい上に射出成形機の
コンパクト化に反する。さらに、射出ユニット３は、計
量用モーター２１と射出用モーター２６を備え、射出用
モーター２６に必要とされる動力は大きく、発熱量も大
きいので、場合によっては冷却用のファンを設けている
程であり、本来カバーで被覆することは好ましくない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、射出ユニ
ットのカバーに関し、本来の機能を失うことなく、低い
コストで達成でき、かつ、射出ユニットのコンパクト化
に有効なカバーの提供を課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】フロントプレートとプッ
シャープレートおよびリアプレートを有する本体を備え
る。プッシャープレート前面のスクリュースリーブと計
量用モーターの出力軸が計量用伝動手段で連結される。
リアプレートに軸支された射出用ボールねじと射出用モ
ーターの出力軸が射出用伝動手段で連結される。本体、
計量用モーターの出力軸付近の計量用伝動手段および射
出用伝動手段がそれぞれ個別のカバーで被覆される。

【００１１】

【作用】本体、計量用モーターの出力軸付近の計量用伝
動手段および射出用伝動手段がそれぞれ個別のカバーで
被覆される構成は、射出ユニットのカバーにおける無駄
を無くし、また、計量用モーター、射出用モーターの放
熱効果を向上させる。

【００１２】

【実施例】図１は、射出ユニット３を示し、従来と同様
にフロントプレート１３とプッシャープレート１５およ
びリアプレート１４を有する本体３３と、プッシャープ
レート１５に取付けられた計量用モーター２１およびリ
アプレート１４に取付けられた射出用モーター２６を備
える。フロントプレート１３とリアプレート１４はタイ
ロッド１２で結合され、タイロッド１２にプッシャープ
レート１５が前後方向で移動可能に装着されている。

【００１３】フロントプレート１３の前面にはシリンダ
アセンブリ１６が取付けられ、内部に装着された計量・
射出用スクリュー１９の基部がフロントプレート１３の
後方に突出している。プッシャープレート１５の前面に
はスクリュースリーブ１７が定位置で回転可能に軸支さ
れ、スクリュー１９の基部が取付けられている。スクリ
ュースリーブ１７は、計量用モーター２１の出力軸と計
量用伝動手段２５で連結されている。計量用伝動手段２
５は、この実施例において計量用モーター２１の出力軸
に取付けられた駆動プーリー２２とスクリュースリーブ
１７に取り付けられた従動プーリー２３およびこれらプ
ーリー２２，２３に掛け回されたタイミングベルト２４
で構成されている。

【００１４】リアプレート１４には、射出用のボールね
じ２０が前後方向に配置されて定位置で回動可能に軸支
され、射出用モーター２６の出力軸と射出用伝動手段３
０で連結されている。射出用伝動手段３０は、計量用の
場合と同様に、この実施例において射出用モーター２６
の出力軸に取付けられた駆動プーリー２７とボールねじ
２０に取り付けられた従動プーリー２８よびこれらプー
リー２７，２８に掛け回されたタイミングベルト２９で
構成されている。

【００１５】そして、本体３３、計量用モーター２１の
出力軸付近の計量用伝動手段２５および射出用モーター
２６の出力軸とボールねじ２０間の射出用伝動手段３０
がそれぞれ個別の本体カバー３４，前部カバー３５およ
び後部カバー３６で被覆されている。

【００１６】本体カバー３４は本体３３の部分だけを覆
い、計量用モーター２１と射出用モーター２６は領域外
としている。したがって、本体カバー３４は必要な空間
だけを覆っており、単純な形状でコンパクトに形成する
ことができる。しかも、危険な可動部から作業者を保護
するとか、潤滑油の飛散を防止する等、カバー本来の機
能は充分に発揮される。

【００１７】前部カバー３５は、計量用モーター２１の
出力軸に取付けられた駆動プーリー２２とタイミングベ
ルト２４を覆っており、本体カバー３４とは別体とされ
ている。このため、前部カバー３５自体を、小型で単純
な形状とすることができ、また、駆動プーリー２２とタ
イミングベルト２４の部分だけを覆って計量用モーター
２１は露出しているので、計量用モーター２１の放熱が
自然放熱で十分に行われる。また、本来のカバー機能が
発揮されることはいうまでもない。

【００１８】後部カバー３６も同様であり、駆動プーリ
ー２７と従動プーリー２８およびタイミングベルト２９
のみを覆うだけなので、射出用モーター２６は露出して
いる。このため、小型で単純な形状とすることができる
と共に、射出用モーター２６を自然放熱で十分に冷却す
ることができる。本来のカバー機能が発揮されるも同様
である。

【００１９】以上は、実施例であり、本願発明は図示さ
れた実施例に限定されない。伝動手段は、チェーンとス
プロケット、あるいは大径ギアを用いたギア伝動のこと
もある。

【００２０】

【発明の効果】射出ユニットのカバーが主要部に分けら
れ、かつ、個別に形成されるので、カバーのそれぞれを
単純な形状で小型にできる。このため、射出ユニットの
カバーを低いコストで提供できる。カバーが不必要な空
間を覆って大型にならず扱いやすい。また、射出ユニッ
トをコンパクトに構成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】射出ユニットの主要部を示す平面図。

【図２】射出ユニットの主要部を示す正面図。

【図３】射出成形機の全体を示す斜視図。

【図４】射出ユニットの主要部を示す平面図（従来
例）。

【図５】図４のＡ−Ａ線における断面図。

【符号の説明】 １ 射出成形機 ２ 型締めユニット ３ 射出ユニット ４ ベース ５ タイバー ６ フロントプラテン ７ リアプラテン ８ ムービングプラテン ９ トグルリンク １０ 型締め用モーター １１ 型締め部カバー １２ タイロッド １３ フロントプレート １４ リアプレート １５ プッシャープレート １６ シリンダアセンブリ １７ スクリュースリーブ １８ ボールナット １９ スクリュー ２０ ボールねじ ２１ 計量用モーター ２２ 駆動プーリー（計量側） ２３ 従動プーリー ２４ タイミングベルト（計量側） ２５ 計量用伝動手段 ２６ 射出用モーター ２７ 駆動プーリー（射出側） ２８ 従動プーリー ２９ タイミングベルト ３０ 射出用伝動手段 ３１ エクストルーダーベース ３２ 射出部カバー ３３ 本体 ３４ 本体カバー ３５ 前部カバー ３６ 後部カバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フロントプレートとプッシャープレート
   およびリアプレートを有する本体と、プッシャープレー
   トに取付けられた計量用モーターおよびリアプレートに
   取付けられた射出用モーターを備え、プッシャープレー
   トの前面にはスクリュースリーブが定位置で回転可能に
   軸支されて計量用モーターの出力軸と計量用伝動手段で
   連結され、リアプレートには前後方向に配置された射出
   用ボールねじが定位置で回動可能に軸支されて射出用モ
   ーターの出力軸と射出用伝動手段で連結されており、本
   体、計量用モーターの出力軸付近の計量用伝動手段およ
   び射出用モーターの出力軸とボールねじ間の射出用伝動
   手段がそれぞれ個別のカバーで被覆されていることを特
   徴とした射出成形機の射出ユニット。