JPH07108266B2 - セラミック炭を用いた焼き物用調理器 - Google Patents
セラミック炭を用いた焼き物用調理器Info
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- JPH07108266B2 JPH07108266B2 JP62168970A JP16897087A JPH07108266B2 JP H07108266 B2 JPH07108266 B2 JP H07108266B2 JP 62168970 A JP62168970 A JP 62168970A JP 16897087 A JP16897087 A JP 16897087A JP H07108266 B2 JPH07108266 B2 JP H07108266B2
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、遠赤外線を多量に放射するセラミック炭を
用いた焼き物用調理器に関する。
用いた焼き物用調理器に関する。
［従来の技術］ 従来より、業務用の焼き物用調理器においては、主にガ
スバーナ、電熱ヒータなどが加熱源として用いられてい
る。また、この加熱源において加熱され、遠赤外線を含
む熱線を輻射する媒体を配した焼き物用調理器も提案さ
れている（たとえば実開昭61−15993号公報）。
スバーナ、電熱ヒータなどが加熱源として用いられてい
る。また、この加熱源において加熱され、遠赤外線を含
む熱線を輻射する媒体を配した焼き物用調理器も提案さ
れている（たとえば実開昭61−15993号公報）。
［発明が解決しようとする問題点］ しかるに従来この種の焼き物用調理器は、日本の伝統的
焼き物調理器の加熱源（燃料）である木炭など炭素を主
成分とする固形燃料と比較して、被加熱物への熱の浸透
性に優れる赤外線、とくに遠赤外線の発生が少なく、焼
かれる被調理物の表面のみ加熱し外観が悪くなる欠点が
あった。また、加熱源が木炭など固形燃料とは掛け離れ
た外観を呈しており、炭焼きのごとき風情を味わうこと
はできなかった。
焼き物調理器の加熱源（燃料）である木炭など炭素を主
成分とする固形燃料と比較して、被加熱物への熱の浸透
性に優れる赤外線、とくに遠赤外線の発生が少なく、焼
かれる被調理物の表面のみ加熱し外観が悪くなる欠点が
あった。また、加熱源が木炭など固形燃料とは掛け離れ
た外観を呈しており、炭焼きのごとき風情を味わうこと
はできなかった。
この発明の目的は、焼物用調理器における上記欠点を解
消し、遠赤外線の放射が多量であるため、表面のみ焦げ
ることなく内部まで確実に火が通るので、被調理物の外
観が綺麗に仕上るとともに、あたかも木炭など固形燃料
を用いているごとき外観を呈し風情に富む使用が可能な
セラミック炭を用いた焼き物用調理器の提供にある。
消し、遠赤外線の放射が多量であるため、表面のみ焦げ
ることなく内部まで確実に火が通るので、被調理物の外
観が綺麗に仕上るとともに、あたかも木炭など固形燃料
を用いているごとき外観を呈し風情に富む使用が可能な
セラミック炭を用いた焼き物用調理器の提供にある。
［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明のセラミック炭を用い
た焼き物用調理器は、バーナケース内に燃焼板を配し、
その下部に駆動源を備えた強制送風機と該強制送風機に
よって供給された一次空気のみにより完全燃焼する燃料
を供給する燃料供給手段とを設け、前記燃焼板の上にセ
ラミック炭を配設してなり、燃焼板上に生じる火炎でセ
ラミック炭を加熱させ、該加熱セラミック炭が発生する
熱線を用いて被調理物を焼調理するという構成を採用し
た。
た焼き物用調理器は、バーナケース内に燃焼板を配し、
その下部に駆動源を備えた強制送風機と該強制送風機に
よって供給された一次空気のみにより完全燃焼する燃料
を供給する燃料供給手段とを設け、前記燃焼板の上にセ
ラミック炭を配設してなり、燃焼板上に生じる火炎でセ
ラミック炭を加熱させ、該加熱セラミック炭が発生する
熱線を用いて被調理物を焼調理するという構成を採用し
た。
［発明の作用および効果］ 本発明のセラミック炭を用いた焼き物用調理器は、燃焼
板の上面に高温で強力な火炎が生じ、この火炎により燃
焼板上に配したセラミック炭が加熱されてセラミック炭
から遠赤外線を主体とする大量の熱線が発生する。被調
理物は、主としてこの熱線により焼かれるため表面のみ
焦げることなく内部まで確実に火を通すことができる。
よって被調理物の表面は焼け焦げが少なく綺麗に仕上
る。またセラミック炭が赤熱すると木炭などの炭素を主
体とする固形燃料のごとき外観を呈するので、風情に富
んだ調理を楽しむことができる。
板の上面に高温で強力な火炎が生じ、この火炎により燃
焼板上に配したセラミック炭が加熱されてセラミック炭
から遠赤外線を主体とする大量の熱線が発生する。被調
理物は、主としてこの熱線により焼かれるため表面のみ
焦げることなく内部まで確実に火を通すことができる。
よって被調理物の表面は焼け焦げが少なく綺麗に仕上
る。またセラミック炭が赤熱すると木炭などの炭素を主
体とする固形燃料のごとき外観を呈するので、風情に富
んだ調理を楽しむことができる。
［実施例］ つぎにこの発明を第１図および第２図に示す第１実施例
とともに説明する。
とともに説明する。
１はセラミック炭を用いた焼き物用ガス調理器であり、
有底で箱状を呈し、上面が開口したステンレス鋼板製の
バーナケース２を、下端にゴム製脚31が突設された鉄板
製箱状外ケース３内の上部に嵌め込んで構成されてい
る。Ａは被調理物である焼き物であり、バーナケース２
の前記上面開口である焼き口21に沿って設置された焼串
載置用の桟11上に載置されている。被調理物Ａが串に刺
されていないときは第２図に示すごとく桟11上に焼網12
を載置し、この焼網上に被調理物を載せて焼く。バーナ
ケース２の内部にはステンレス鋼、セラミックなどの耐
熱材製の板41に小火口42を所定のパターンで多数設けた
燃焼板４が水平的に取り付けられている。この燃焼板４
の下のケース２内は燃料ガスと燃焼用空気との混合室2A
となっており、この混合室2Aには送風機５から燃焼用空
気が供給されるとともに、ガス供給用配管６から燃料ガ
スが供給されるようになっている。この実施例では送風
機５は、外ケース３内のバーナケース２の下方に配さ
れ、スクロールケーシング51内に遠心式ファン52が取り
付けられており、電動モータ53より駆動される。また燃
料ガスは、前記スクロールケーシング51の中心に開口し
た空気吸い込み口54内に、ガス管61のノズル62が差し込
まれ、このノズル62を介してスクロールケーシングの中
心に供給される。本実施例ではガス管61は外ケース３を
貫通して取り付けられ、外ケース３の外にガスコック63
が設けられている。送風機の吹き出し口55には、空気と
ガスとの混合を促進するための混合用迷路56が取り付け
られており、さらにその下流にはパンチングメタルから
なる分布板57が配されている。前記燃焼板４の上には、
セラミック炭７が設置されている。
有底で箱状を呈し、上面が開口したステンレス鋼板製の
バーナケース２を、下端にゴム製脚31が突設された鉄板
製箱状外ケース３内の上部に嵌め込んで構成されてい
る。Ａは被調理物である焼き物であり、バーナケース２
の前記上面開口である焼き口21に沿って設置された焼串
載置用の桟11上に載置されている。被調理物Ａが串に刺
されていないときは第２図に示すごとく桟11上に焼網12
を載置し、この焼網上に被調理物を載せて焼く。バーナ
ケース２の内部にはステンレス鋼、セラミックなどの耐
熱材製の板41に小火口42を所定のパターンで多数設けた
燃焼板４が水平的に取り付けられている。この燃焼板４
の下のケース２内は燃料ガスと燃焼用空気との混合室2A
となっており、この混合室2Aには送風機５から燃焼用空
気が供給されるとともに、ガス供給用配管６から燃料ガ
スが供給されるようになっている。この実施例では送風
機５は、外ケース３内のバーナケース２の下方に配さ
れ、スクロールケーシング51内に遠心式ファン52が取り
付けられており、電動モータ53より駆動される。また燃
料ガスは、前記スクロールケーシング51の中心に開口し
た空気吸い込み口54内に、ガス管61のノズル62が差し込
まれ、このノズル62を介してスクロールケーシングの中
心に供給される。本実施例ではガス管61は外ケース３を
貫通して取り付けられ、外ケース３の外にガスコック63
が設けられている。送風機の吹き出し口55には、空気と
ガスとの混合を促進するための混合用迷路56が取り付け
られており、さらにその下流にはパンチングメタルから
なる分布板57が配されている。前記燃焼板４の上には、
セラミック炭７が設置されている。
セラミック炭７は、セラミックス製母材の表面に木炭近
似の遠赤外線放射特性を有するセラミックス製コーティ
ング（厚みは５〜300μｍ、例えば30μｍ）してなる。
母材はムライト（3Al2O3・2SiO2）＋コージエライト（2
MgO・2Al2O3・5SiO2）のセラミックスを用いる。コーテ
ィング材としては上記母材の組成物であるムライト・コ
ージエライト５〜20％、例えば10％、MnO230〜70％、例
えば60％、Fe2O3、５〜30％、例えば15％、CoO5〜20
％、例えば５％、ZrO20〜10％、例えば５％、TiO20〜10
％、例えば５％の組成の高純度のセラミックスを用い
る。
似の遠赤外線放射特性を有するセラミックス製コーティ
ング（厚みは５〜300μｍ、例えば30μｍ）してなる。
母材はムライト（3Al2O3・2SiO2）＋コージエライト（2
MgO・2Al2O3・5SiO2）のセラミックスを用いる。コーテ
ィング材としては上記母材の組成物であるムライト・コ
ージエライト５〜20％、例えば10％、MnO230〜70％、例
えば60％、Fe2O3、５〜30％、例えば15％、CoO5〜20
％、例えば５％、ZrO20〜10％、例えば５％、TiO20〜10
％、例えば５％の組成の高純度のセラミックスを用い
る。
このセラミック炭７は、上記組成のコーティング材をス
ラリー状にして上記母材の表面スプレー又は浸漬等によ
りコーティングし、これを常温〜200℃で乾燥させてか
ら1300〜1400℃で焼成して製造される。
ラリー状にして上記母材の表面スプレー又は浸漬等によ
りコーティングし、これを常温〜200℃で乾燥させてか
ら1300〜1400℃で焼成して製造される。
このセラミック炭７は、加熱されるとこの加熱による入
力エネルギーを高効率で放射エネルギーに変換して赤外
線を放射する。この放射する赤外線の分光放射特性の測
定結果を第３図に示す。同図は、表面温度660℃、室温2
2.5℃、相対湿度65〜67.5％において、うなぎの蒲焼等
に使用される高級木炭「備長炭」と比較したもので、備
長炭は墨体（全放射率の理想物体）の特性曲線（イ）に
近似の特性曲線を有するが、セラミック炭の特性曲線
（ロ）は備長炭の特性曲線と同等またはそれ以上の優れ
た遠赤外線放射特性を示した。
力エネルギーを高効率で放射エネルギーに変換して赤外
線を放射する。この放射する赤外線の分光放射特性の測
定結果を第３図に示す。同図は、表面温度660℃、室温2
2.5℃、相対湿度65〜67.5％において、うなぎの蒲焼等
に使用される高級木炭「備長炭」と比較したもので、備
長炭は墨体（全放射率の理想物体）の特性曲線（イ）に
近似の特性曲線を有するが、セラミック炭の特性曲線
（ロ）は備長炭の特性曲線と同等またはそれ以上の優れ
た遠赤外線放射特性を示した。
また、このセラミック炭７は高純度のセラミックを高温
で焼成しているので、耐熱性に優れ、例えば最高使用温
度1000℃まで適用可能であり、加熱高温時に水、肉汁、
醤油等がこぼれ落ちて付着しても、割れや剥離の恐れが
なく、また汚損時には清掃ができ、経年変化がなく、耐
久性に優れ、長年月にわたって使用可能である。
で焼成しているので、耐熱性に優れ、例えば最高使用温
度1000℃まで適用可能であり、加熱高温時に水、肉汁、
醤油等がこぼれ落ちて付着しても、割れや剥離の恐れが
なく、また汚損時には清掃ができ、経年変化がなく、耐
久性に優れ、長年月にわたって使用可能である。
またセラミック炭の母材は上記のほか、耐熱衝撃性の良
いコージエライト、β−スポシューメンを用いても差支
えないし、その他の耐熱性耐熱衝撃性のあるセラミック
スでも良い。
いコージエライト、β−スポシューメンを用いても差支
えないし、その他の耐熱性耐熱衝撃性のあるセラミック
スでも良い。
つぎに本実施例にかかるセラミック炭を用いた焼き物用
調理器の作用を説明する。
調理器の作用を説明する。
送風機５より燃焼用空気が供給されているとき、ガス管
６より燃料ガスが供給される。この空気とガスとは混合
室2A内で混合され、点火手段で点火されて着火燃焼す
る。この場合空気とガスとは理論空燃比λ＝１により幾
分空気（酸素）過剰の状態で燃焼され、燃焼板４の上面
（下流）で短い炎を生じて完全燃焼する。すなわち本実
施例では送風機５により強制的に供給された一時空気の
みにより燃料ガスの完全燃焼が行われる。この全一次空
気式のバーナを用いた場合、高負荷燃焼が可能であると
ともに炎の伸長が少なく、完全燃焼した高温の炎により
セラミック炭７が効率良く加熱される。
６より燃料ガスが供給される。この空気とガスとは混合
室2A内で混合され、点火手段で点火されて着火燃焼す
る。この場合空気とガスとは理論空燃比λ＝１により幾
分空気（酸素）過剰の状態で燃焼され、燃焼板４の上面
（下流）で短い炎を生じて完全燃焼する。すなわち本実
施例では送風機５により強制的に供給された一時空気の
みにより燃料ガスの完全燃焼が行われる。この全一次空
気式のバーナを用いた場合、高負荷燃焼が可能であると
ともに炎の伸長が少なく、完全燃焼した高温の炎により
セラミック炭７が効率良く加熱される。
第４図は本発明の第２実施例を示す。
この第２実施例では、セラミック炭７は木炭の外観を有
し、内部に孔を有する木炭形のセラミック墨となってお
り、燃焼板４上に交差して２段に載置している。また燃
焼板４の下方（上流）に全面に沿って分布板57を設けて
いる。
し、内部に孔を有する木炭形のセラミック墨となってお
り、燃焼板４上に交差して２段に載置している。また燃
焼板４の下方（上流）に全面に沿って分布板57を設けて
いる。
第５図は本発明の第３実施例を示す。
この実施例では、セラミック炭７は半円筒状を呈し、両
端がバーナケース２の内壁面に対向して突設した係止金
具22に係止されて燃焼板４の上方に平行的に並設されて
いる。この実施例のごとくセラミック炭７と燃焼板４と
の間に空間2cを設けることにより、燃焼板４から炎が伸
長する極めて高い高負荷燃焼を行わせ、セラミック炭７
の昇温を短時間で行うことができる。この場合において
セラミック炭７間の隙間70は排ガスの通路となる。
端がバーナケース２の内壁面に対向して突設した係止金
具22に係止されて燃焼板４の上方に平行的に並設されて
いる。この実施例のごとくセラミック炭７と燃焼板４と
の間に空間2cを設けることにより、燃焼板４から炎が伸
長する極めて高い高負荷燃焼を行わせ、セラミック炭７
の昇温を短時間で行うことができる。この場合において
セラミック炭７間の隙間70は排ガスの通路となる。
第６図は本発明の第４実施例を示す。
本実施例では燃焼板４の炎孔を該燃焼板４の上面に設け
た溝43内に形成している。この溝43の作用により燃焼板
４で生じる炎が安定化するとともにセラミック炭７によ
り炎孔が塞がれることが防止され、セラミック炭７の加
熱が均一となる。この溝43の代りに凹所であっても良
い。
た溝43内に形成している。この溝43の作用により燃焼板
４で生じる炎が安定化するとともにセラミック炭７によ
り炎孔が塞がれることが防止され、セラミック炭７の加
熱が均一となる。この溝43の代りに凹所であっても良
い。
第７図は第５実施例を示す。
本実施例では、前記溝43の代りに炎孔の近傍に突条また
は突起44を設けて炎の安定と炎孔の塞止の防止を図って
いる。
は突起44を設けて炎の安定と炎孔の塞止の防止を図って
いる。
このセラミック炭を用いた焼き物用調理器の使用途とし
ては、うなぎ蒲焼、串焼、貝焼、ステーキ焼などの業務
用焼物器、魚焼、もち焼などの家庭用調理器に広汎に使
用できる。
ては、うなぎ蒲焼、串焼、貝焼、ステーキ焼などの業務
用焼物器、魚焼、もち焼などの家庭用調理器に広汎に使
用できる。
なお、セラミック炭は、練炭状セラミック炭、タドン状
セラミック炭などが挙げられ、これらセラミック炭には
外周面に多数の貫通小孔を設けてもよく、また素材を緻
密質ばかりでなく多孔質としても差支えはない。また、
中空として熱容量を小さくすることも可能で、以上に述
べた形態を併せ持った形とすることも可能である。
セラミック炭などが挙げられ、これらセラミック炭には
外周面に多数の貫通小孔を設けてもよく、また素材を緻
密質ばかりでなく多孔質としても差支えはない。また、
中空として熱容量を小さくすることも可能で、以上に述
べた形態を併せ持った形とすることも可能である。
セラミック炭７を加熱するためのバーナとしては、ブン
ゼンバーナのごとく一次空気と二次空気とを燃焼するバ
ーナを用いても良く、燃料は灯油など液体燃料が用いら
れても良い。
ゼンバーナのごとく一次空気と二次空気とを燃焼するバ
ーナを用いても良く、燃料は灯油など液体燃料が用いら
れても良い。
第１図は本発明の第１実施例にかかるセラミック炭を用
いた焼き物用調理器の断面図、第２図はその斜視図、第
３図は赤外線の分光放射特性の測定結果を示すグラフ、
第４図は第２実施例の要部拡大断面図、第５図は第３実
施例の要部拡大断面図、第６図は第４実施例の要部拡大
斜視図、第７図は第５実施例の要部拡大斜視図である。 図中 １……セラミック炭を用いた焼き物用調理器、２
……バーナケース、３……外ケース、４……燃焼板、５
……送風機、６……ガス供給用配管、７……セラミック
炭
いた焼き物用調理器の断面図、第２図はその斜視図、第
３図は赤外線の分光放射特性の測定結果を示すグラフ、
第４図は第２実施例の要部拡大断面図、第５図は第３実
施例の要部拡大断面図、第６図は第４実施例の要部拡大
斜視図、第７図は第５実施例の要部拡大斜視図である。 図中 １……セラミック炭を用いた焼き物用調理器、２
……バーナケース、３……外ケース、４……燃焼板、５
……送風機、６……ガス供給用配管、７……セラミック
炭
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋田 千寿 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 (72)発明者 前田 喜朗 愛知県名古屋市西区則武新町３丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 高羽 義明 愛知県名古屋市西区則武新町３丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (56)参考文献 特開 昭62−228234（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】バーナケース内に燃焼板を配し、その下部
に駆動源を備えた強制送風機と該強制送風機によって供
給された一次空気のみにより完全燃焼する燃料を供給す
る燃料供給手段とを設け、前記燃焼板の上にセラミック
炭を配設してなり、燃焼板上に生じる火炎でセラミック
炭を加熱させ、該加熱されたセラミック炭が発生する熱
線を用いて被調理物を焼調理することを特徴とするセラ
ミック炭を用いた焼き物用調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62168970A JPH07108266B2 (ja) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | セラミック炭を用いた焼き物用調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62168970A JPH07108266B2 (ja) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | セラミック炭を用いた焼き物用調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6411520A JPS6411520A (en) | 1989-01-17 |
| JPH07108266B2 true JPH07108266B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=15877943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62168970A Expired - Lifetime JPH07108266B2 (ja) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | セラミック炭を用いた焼き物用調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108266B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0523175Y2 (ja) * | 1987-11-19 | 1993-06-14 | ||
| JPH0182841U (ja) * | 1987-11-19 | 1989-06-02 | ||
| KR20000072810A (ko) * | 2000-09-29 | 2000-12-05 | 박경주 | 원적외선 방사 세라믹을 이용한 가열용기 |
| KR100586811B1 (ko) * | 2004-12-20 | 2006-06-08 | 강법식 | 고기 구이장치 |
| JP7208716B2 (ja) * | 2017-05-18 | 2023-01-19 | 北沢産業株式会社 | 加熱調理器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0714376B2 (ja) * | 1986-03-27 | 1995-02-22 | 理研機器開発株式会社 | 焼物調理装置 |
-
1987
- 1987-07-07 JP JP62168970A patent/JPH07108266B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411520A (en) | 1989-01-17 |
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