JPH07109071A - 紡糸巻取機の糸掛け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸掛け作業性を向上させると共に、突出部分
をできるだけ少なくした紡糸巻取機の糸掛け装置を提供
する。 【構成】 紡糸巻取機のボビン数に対応する糸掛け部材
６３，６７を案内部材６２に沿ってスライド自在に設
け、該糸掛け部材６３，６７をベルト６６により所定ピ
ッチで展開可能に接続し、先端の糸掛け部材６７を空気
圧作動のロッドレスシリンダ２４のロープ６０に連結
し、前記糸掛け部材６７の先頭の展開位置を係脱自在に
決める位置決め部材としての窪み６９と板バネ７０が設
けられた糸掛け装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続的に供給される糸
を多数のボビンに巻取る紡糸巻取機において用いられ、
巻き始めにサクションガンで多数の糸をまとめて糸通し
する際に、多数のボビン方向に糸を展開させるために使
用される糸掛け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、この種の糸掛け装置が装備される
紡糸巻取機を図４により説明する。図４の紡糸巻取機は
タレット式と呼ばれるもので、満巻ボビンと空ボビンの
切換が自動的に行われるタイプのものである。本体フレ
ーム７には昇降自在な昇降ボックス１と、回転可能なタ
レット板２と、先端に操作ボックス１０を有する固定枠
１８とが設けられている。昇降ボックス１にはタッチロ
ーラ３、トラバース装置４がそれぞれ支持されていて、
タッチローラ３は巻取位置にあるボビンＢの糸層に圧接
しており、ボビンＢは反時計方向に回転駆動している。
また、トラバース装置４にはトラバースガイド６が設け
られており、トラバースガイド６が糸Ｙと係合しトラバ
ース範囲を走行することで糸Ｙのトラバースを行ってい
る。前記タレット板２は回転軸１４を中心に図示しない
回転駆動装置により回転可能であり、２本のボビンホル
ダ１５，１６がそれぞれタレット板２に回転自在に突設
支持されており、各ボビンホルダ１５，１６には一端に
スリット１７を形成しているボビンＢが数個( 図では６
個）それぞれ装着され、一方のボビンホルダ１５は巻取
位置ａに、他方のボビンホルダ１６は待機位置ｂに位置
している。巻取位置ａに位置しているボビンホルダ１５
のボビンＢに糸を巻取らせ、ボビンＢが満巻となるごと
にタレット板２を１８０度回転し、新たに巻取位置ａに
きた空ボビンに糸渡しを行う。このようにして、連続的
に供給される糸を２本のボビンホルダ１５，１６で交互
に巻き取っていくものである。また、待機位置ｂにある
満巻パッケージの糸端が巻取位置ａにある空ボビンに巻
き込まれることを防止するための旋回セパレータ３１が
軸３１ａに旋回自在に支持されている。

【０００３】ところで、このタレット式の紡糸巻取機に
おいては、満巻ボビンから空ボビンへの糸渡しは図示さ
れない糸渡し装置により連続運転で自動的に行えるよう
になっているが、この連続運転開始前などには、糸掛け
装置を用いマニュアル操作で空ボビンへの糸掛けを行う
必要がある。

【０００４】このような従来の糸掛け装置を図４により
説明する。糸掛け装置４０は、軸４１ａを中心にして揺
動するレバー４１に取り付けられたものであり、二点鎖
線の下方位置と実線の上方位置との間を図示されない空
圧シリンダで揺動自在である。糸掛けは、糸掛け装置４
０と旋回セパレータ３１との共同作業で行われる。この
糸掛け装置４０は、筒体４２と、糸掛け部材４３と、ロ
ッド４４とを有している。糸掛け部材４３はボビンＢの
数だけあり、筒体４２内を糸掛け部材４３が摺動自在で
あり、糸掛け部材４３同士は図示されないベルトにより
所定間隔で連結され、図面左側端の糸掛け部材４３は筒
体４２に固定されている。ロッド４４は糸掛け部材４３
を貫き、図面右側端の糸掛け部材４３のみがロッド４４
先端と連結されている。ロッド４４のノブ４４ａを引い
て、ロッド４４を筒体４２から抜き出すと、糸掛け部材
４３は図示のように筒体４２の左側端に集合する。ロッ
ド４４のノブ４４ａを押して、ロッド４４を筒体４２に
入れると、糸掛け部材４３は図５のようにベルトの長さ
で決まる所定ピッチＰで展開する。また、旋回セパレー
タ３１には所定ピッチＰでガイド溝３１ｂが設けられて
いる。

【０００５】上述した従来の糸掛け装置４０の作動を図
４及び図５により説明する。図４において、まず旋回セ
パレータ３１を図示のように待機位置とし、糸掛け装置
４０を二点鎖線位置から実線位置に揺動させ、ロッド４
４を引き出して糸掛け部材４３を図面左側端に集合させ
ておく。そして、綾振りガイド２６を経て繰り出される
各糸Ｙを、タッチローラ３とトラバース装置４の間を通
り抜けさせ（糸外しガイド２８を図示のようにＯＮに
し、トラバースガイドに掛からないようになってい
る）、エアサッカー２７にまとめて吸引される。そし
て、各糸Ｙの一本ずつを糸掛け部材４３に掛ける。つぎ
に、図５に示されるように、ノブ４４ａを押してロッド
４４を筒体４２の中に押し込む。糸掛け部材４３はピッ
チＰで展開する所定位置となり、糸Ｙも真下に走行す
る。つぎに、旋回セパレータ３１を方向に旋回させ
る。各糸Ｙはガイド溝３１ｂに入り、糸道がボビンホル
ダ１５のボビンＢ側に屈曲され、各糸ＹがボビンＢのス
リット１７にキャッチされボビンＢへの巻取が始まる。
同時に、糸外しガイド２８をＯＦＦにして、各糸Ｙをト
ラバースガイド６に係合させて綾巻きが開始される。以
上の糸掛け方法によると、各糸Ｙが同時に各ボビンＢに
キャッチされる。したがって、各ボビン間に巻き差がな
くパッケージの最内層糸まで解舒しきることができ、最
内層糸の巻きが完全であることからテイル部の糸まで使
用でき、捨て糸を最小限に抑えることができる。

【０００６】また、この糸掛け装置４０は、ボビンホル
ダ１６に近接する位置だけに限らず、綾振りガイド２６
に代わって二点鎖線位置の糸掛け装置４０′が用いられ
る場合もある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図４で説明した糸掛け
装置４０，４０′では、ロッド４４をマニュアルで出し
入れする操作が行われる。近年、ボビンホルダが長尺化
する傾向がある。例えばボビンホルダの有効長が１６０
０ｍｍのものは操作すべきロッドの長さも１６００ｍｍ
以上となり、ロッドの出し入れの作業性が悪くなるとい
う問題点を有していた。また、ロッド４４を出したまま
忘れると、紡糸巻取機に沿って走行自在に配設された玉
揚装置にロッド４４が当たり、糸掛け装置４０，４０′
が破損するという問題点もあった。

【０００８】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、糸掛け作業性を向上させると共に、突出部分を
できるだけ少なくした紡糸巻取機の糸掛け装置を提供し
ようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する紡糸
巻取機の糸掛け装置は、紡糸巻取機のボビン数に対応す
る糸掛け部材を案内部材に沿ってスライド自在に設け、
該糸掛け部材を所定ピッチで展開可能に接続し、先端の
糸掛け部材を空気圧作動のロッドレスシリンダに連結
し、前記糸掛け部材の先頭の展開位置を係脱自在に決め
る位置決め部材が設けられたものである。

【００１０】

【作用】ロッドレスシリンダを用いると、スライド作動
時に突出するものがなくなり、遠隔操作でのスライド作
動になり、展開する糸掛け部材の位置は先頭の糸掛け部
材の位置で決まるが、空圧作動のロッドレスシリンダの
不確定なストロークに関係なく、係脱自在な位置決め部
材で正確な位置となる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施の一例を図面に基づいて
説明する。図１は本発明の糸掛け装置の要部を示す図、
図２は糸掛け装置の側面の断面図である。

【００１２】図２において、糸掛け装置２０は、軸２１
に対して軸支され空圧シリンダ２２が接続された揺動ア
ーム２３の先端に、ロッドレスシリンダ２４を取り付け
たものである。なお、揺動アーム２３の奥に更に揺動ア
ーム２５が位置している。また、２６はストッパーであ
り、揺動アーム２３，２５は二点鎖線の退避位置と実線
の進出位置とをとりうる。

【００１３】図１において、ロッドレスシリンダ２４
は、アルミ押出形材の本体５１の両端にエンドキャップ
５２，５３を嵌めてボルトで固定したものである。本体
５１はシリンダ穴５４とスライド空間５５とを有してお
り、シリンダ穴５４はエンドプレート５６で蓋されてい
る。エンドキャップ５２，５３にはベアリング内蔵のプ
ーリ５７，５８が軸５９，５９で軸支されており、ロー
プ６０がこのプーリ５７，５８に巻回されている。ロー
プ６０はエンドプレート５６の摺動孔５６ａを通り、シ
リンダ穴５４内を摺動するピストン６１の両端に連結さ
れている。ポートＰ１に空気を導入すると、ピストン６
１は矢印ａ方向に摺動し、ポートＰ２に空気を導入する
と、ピストン６１は矢印ｂ方向に摺動する。このピスト
ン６１の摺動と共にロープ６０もスライド空間５５内を
走行する。

【００１４】スライド空間５５の側面には案内レール
（案内部材）６２が形成されており、この案内レール６
２に沿ってスライド体６３がスライド自在に嵌められて
いる。このスライド体６３に糸掛けアーム６４が取り付
けられて糸掛け部材を構成している。そして、スライド
体６３は一端がボルト６５で固定された折り畳み自在な
ベルト６６の所定長さ毎に接続されている。ベルト６６
の最後に接続される先端のスライド体６７は金具６８に
よりロープ６０に連結されている。

【００１５】ピストン６１が矢印ａ方向に摺動すると、
ロープ６０が走行し、ロープ６０に連結されている先端
のスライド体６７はｃ方向にスライドして、ベルト６６
が伸びる。このベルト６６には所定長さ毎にスライド体
６３が接続されており、スライド体６３は所定ピッチで
展開する。

【００１６】ポートＰ１に空気を導入している間は、ピ
ストン６１即ちロープ６０に引っ張り力が作用し、この
引っ張り力はベルト６６が受け持つ。そのため、ベルト
６６が伸びたりして、スライド体の展開ピッチが狂った
り、ベルト６６の寿命も短くなる。そこで、先端のスラ
イド体６７に窪み６９を設け、この窪み６９に対する折
り曲げ部７０ａを有する板バネ７０を本体５１に取り付
けている。この窪み６９と折り曲げ部７０ａを有する板
バネ７０とが係脱自在な位置決め部材を構成している。
スライド体６７が折り曲げ部７０ａを付勢力に打ち勝っ
て押し下げ、窪み６９に折り曲げ部７０ａが入ると係合
する。すなわち、ポートＰ１に空気を導入してピストン
６１の摺動に勢いを与えると、空気の導入を止め、慣性
で係合するように調整する。逆に係合した状態から外す
場合には、ポートＰ２に空気を導入すると、ピストン６
１の摺動力で外れる。なお、このような係脱自在な位置
決め部材としては、板バネを用いるものに限らず、ボー
ルインプランジャと凹部によるものでもよい。

【００１７】また、ロッドレスシリンダ２４としては、
空圧作動のピストン６１が摺動自在は入れられたシリン
ダ穴５４を有する本体５１の両端にプーリ５７，５８を
位置させ、プーリ５７，５８に巻回されるロープ６２に
ピストン６１が連結されたケーブル式のものに限らず、
軸方向にスリットを有したシリンダチューブの中をピス
トン及びスリット部を通じて、外部テーブルとそのピス
トンを接続するピストンヨークが移動するピストン式
や、剛体のシリンダチューブの代わりに軟質のチューブ
を使用し、そのチューブをテーブル内にセットしたロー
ラで挟み込んだ構造で軟質チューブの膨張によりローラ
を押し退け、それによりテーブルを移動させるチューブ
式のもの等が使用できる。

【００１８】つぎに、上述した糸掛け装置の作動を図３
により説明する。まず、二点鎖線の退避位置にある糸掛
け装置２０を矢印ｅのように実線の進出位置まで揺動さ
せる。この時、糸掛けアーム６４は図面手前の操作側に
集まっている。そして、タッチローラ３を経てサッカー
２７に吸い込まれる糸Ｙ１の一本一本を集合している糸
掛けアーム６４に掛ける。つぎに、図１のポートＰ１に
空気を導入して、糸掛けアーム６４を所定ピッチで展開
させる。先端のスライド体６７が板バネ７０で位置決め
されて、空気の導入がなくても、所定ピッチが保持され
る。

【００１９】つぎに、図３の旋回セパレータ３１が矢印
ｆのように実線位置まで旋回し、糸Ｙ１の糸道を糸Ｙ２
のようにボビンＢの表面に接する糸道に変える。そし
て、糸渡しアーム３５が矢印ｇのように進出し、糸Ｙ２
をボビンＢのスリットに入るように一斉にずらせて、ボ
ビンＢへの糸渡しを行う。

【００２０】

【発明の効果】本発明の紡糸巻取機の糸掛け装置は、ロ
ッドレスシリンダで糸掛け部材を展開するものであり、
スライド作動時に操作側に突出するものがなくなり、玉
揚装置等と当たる危険性をなくし、バルブ操作による空
気圧導入だけですみ、操作の作業性を向上させることが
できる。また、空気圧作動のロッドレスシリンダのスト
ロークエンドとは無関係に先端の糸掛け部材の展開位置
を係脱自在な位置決め部材で決めるので、糸掛け部材を
所定ピッチで接続したベルトに無理な力を及ぼすことな
く、所定ピッチでの確実な展開を確保することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の糸掛け装置の要部を示す図である。

【図２】糸掛け装置の側面の断面図である。

【図３】糸掛け装置の作動を示す図である。

【図４】従来の糸掛け装置を装備した紡糸巻取機の斜視
図である。

【図５】従来の糸掛け装置の作動状態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

２０ 糸掛け装置 ２４ ロッドレスシリンダ ６２ 案内レール（案内部材） ６３ スライド体（糸掛け部材） ６６ ベルト ６７ スライド体（先端の糸掛け部材） ６９ 窪み（係脱自在な位置決め手段） ７０ 板バネ（係脱自在な位置決め手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡糸巻取機のボビン数に対応する糸掛け
   部材を案内部材に沿ってスライド自在に設け、該糸掛け
   部材を所定ピッチで展開可能に接続し、先端の糸掛け部
   材を空気圧作動のロッドレスシリンダに連結し、前記糸
   掛け部材の先頭の展開位置を係脱自在に決める位置決め
   部材が設けられた紡糸巻取機の糸掛け装置。