JPH07109073A - 紡糸巻取機及びその運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低速巻取を含む広範囲な運転領域を有する紡
糸巻取機及びその運転方法を提供する。 【構成】 回転駆動される２本のボビンホルダ５，６を
旋回自在なタレット板４に突設し、該ボビンホルダ５，
６の各々が巻取位置ａと待機位置ｂとに交互に位置する
ようにした紡糸巻取機において、巻取位置ａにある前記
ボビンホルダ５の先端に対して係脱自在な支持手段２１
を本体フレーム２に対して固定的に設け、高速巻取時に
は片持ちボビンホルダ５により特定固有振動数を上回る
範囲で巻き取り、低速巻取時には巻取位置ａにあるボビ
ンホルダ５を両持ちにして剛性を高め、シフトアップし
た特定固有振動数付近から下の範囲で巻き取りるように
した紡糸巻取機及びその運転方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は糸切換時にタレット板に
突設されたボビンホルダが旋回するタレット式の紡糸巻
取機に関し、特に低速を含む広い速度範囲で巻き取りが
可能なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の紡糸巻取機を図６の側面
図及び図７の正面図に基づいて説明する。この紡糸巻取
機１は本体フレーム２に対して水平軸３のまわりで１８
０°ずつ旋回するタレット板４と、該タレット板４から
片持ち状に突設した２本のボビンホルダ５，６とタレッ
ト板４の背面側に固定され上記ボビンホルダ５，６を回
転駆動する誘導モータ７，８と、本体フレーム２に対し
て垂直に昇降自在になった昇降枠９に設けたタッチロー
ラ１０と、同じく該昇降枠９に設けたトラバース装置１
１とから主に構成されていて、昇降枠９は、その基端側
に設けた接圧シリンダ１２によって荷重を支えられ、昇
降部材全重量と該接圧シリンダ１２による持上げ力との
差圧力がタッチローラ１０のパッケージに対する接圧力
となるようになっている。なお、Ｂはボビン、Ｐは該ボ
ビンＢに巻かれたパッケージ、１３は満巻パッケージＰ
のボビンＢを押し出すプッシャ装置である。

【０００３】上述した紡糸巻取機の作動を以下に説明す
る。図６において、ボビンホルダ５は巻取位置ａにな
り、ボビンホルダ６は待機位置ｂにある。巻取位置ａに
あるパッケージが満巻きとなると、タレット板４が１８
０°旋回し、満巻パッケージＰが待機位置ａになり、空
のボビンＢが巻取位置ｂとなる。そして、図７に示され
るように、糸ＹはボビンＢに接しながら、満巻パッケー
ジＰに巻き取られる状態となり、図示されない糸渡し装
置によって、糸Ｙを満巻パッケージＰからボビンＢに移
す。つぎに、待機位置ｂにあるボビンホルダ６の回転を
止め、プッシャ装置１３で満巻パッケージＰを図示され
ない玉揚台車に押し出し、同時にボビンホルダ６に空の
ボビンＢが挿入される。以上の動作の繰り返しによっ
て、連続的に紡糸を巻き取っていく。

【０００４】ところで、ボビンホルダ５，６は片持ち支
持された回転体であり、さらにボビンＢに巻形成された
相当重量のパッケージＰを保持すると共に所定の接圧力
がタッチローラ１０を介して負荷される構造である。し
たがって、ボビンホルダ５，６はかなりの低周波の低次
固有振動数を有している。一方、紡糸巻取機は２５００
ｍ／分以上の高速巻取が普通である。そこで、このよう
な高速巻取は、図８に示されるように、ボビンホルダ５
の低次固有振動数を上回る範囲に運転領域Ａの周波数が
位置し、例えば２５００〜６０００ｍ／分の高速巻取が
できるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな紡糸巻取機は高速巻取専用となり、低速巻取に対応
できないという問題点を有していた。特に、２５００〜
５００ｍ／分の如き低速巻取になると、図８の低次固有
振動数を含む領域が運転領域に入り、片持ち状のボビン
ホルダの共振によって機器が振動し、安定した巻取が不
可能になる。

【０００６】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、低速巻取を含む広範囲な運転領域を有する紡糸
巻取機及びその運転方法を提供しようとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の紡糸巻取機は、回転駆動される２本のボビンホルダ
を旋回自在なタレット板に突設し、該ボビンホルダの各
々が巻取位置と待機位置とに交互に位置するようにした
紡糸巻取機において、巻取位置にある前記ボビンホルダ
の先端に対して係脱自在な支持手段を本体フレームに対
して固定的に設けたことを要旨とするものである。

【０００８】そして、本発明の紡糸巻取機の運転方法
は、高速巻取時には片持ちボビンホルダで巻き取り、低
速巻取時には巻取位置にあるボビンホルダを両持ちにし
て剛性を高め、固有振動数を変化させて巻き取ることを
要旨とする方法である。

【０００９】

【作用】高速巻取時には係脱自在な支持装置は外れてお
り、片持ちボビンホルダであって、例えば低次固有振動
数を上回る運転領域で巻き取る通常の状態である。この
低次固有振動数を含む低速巻取時には、巻取位置にある
ボビンホルダを係脱自在な支持装置で両持ち状態にし
て、低次固有振動数をシフトアップ方向に変化させ、シ
フト後の領域を主な運転領域にして低速運転を行う。シ
フトアップした低次固有振動数付近であっても、両持ち
によりボビンホルダの剛性が高くなっており、振動が抑
制され、運転可能になる。このように低次固有振動数に
限らず、特定固有振動数をかわすものである。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は本発明の紡糸巻取機の側面図、図２は本
発明の紡糸巻取機の正面図、図３はボビンホルダ先端に
対する支持手段の断面図である。なお、図１及び図２に
おいては、図６及び図７と同様の作動をする部分に同じ
符号を付してその説明を省略する。

【００１１】図６及び図７のものと相違する部分は、巻
取位置ａに位置するボビンホルダ５の支持構造である。
以下、この支持構造を詳細に説明する。本体フレームの
底部先端２Ａに門型フレーム２０が立設され、門型フレ
ーム２０に支持装置２１が固設されている。すなわち、
支持装置２１は本体フレームに対して門型フレーム２０
を介して固定的に巻取位置ａに設けられ、ボビンホルダ
５に対して係脱自在になっている。

【００１２】門型フレーム２０は図２に示されるように
空間２０Ａを有しており、ボビンホルダ６からパッケー
ジＰを軸方向に抜き出すことができるようになってい
る。なお、この門型フレーム２０に代わり、本体フレー
ムの高部先端２Ｂから斜めに巻取位置ａまで突出するフ
レームにしてもよい。要は、待機位置ｂのパッケージＰ
の抜き出しと干渉しないように巻取位置ａに位置するフ
レームであればよい。

【００１３】支持装置２１は図３に示されるように、シ
リンダ２４を門型フレーム２０の穴２０Ｂに嵌入固定
し、シリンダ２４内にはピストン２５が摺動自在に挿入
されている。ピストン２５にはコーン２６が圧入されて
おり、コーン２６先端内に支持軸２７が軸受２８により
回転自在に支持されている。支持軸２７の先端は円錐形
となっており、ボビンホルダ５の円錐孔５ａに係合す
る。前述したシリンダ２４とピストン２５は空圧アクチ
ュエータを構成しており、ｃポートに圧縮空気が導入さ
れるとピストン２５は退出し、ボビンホルダ５と支持軸
２７の係合を解く。ｄポートに圧縮空気が導入されると
ピストン２５は進出し、ボビンホルダ５を支持軸２７に
係合させる。このように支持軸２７は巻取位置ａにある
ボビンホルダ５に対して係脱自在である。

【００１４】なお、図３のコーンと円錐孔５ａの組合せ
に代わって、図４のようにストレートな軸３５とストレ
ートな孔３６の組合せにすることもできる。ボビンホル
ダ５の孔３６にはクッション用のＯリング３７が嵌め込
まれている。軸３５が二点鎖線のように突出して孔３６
に入って、ボビンホルダ５が両持ち状態になる。この支
持装置２１′を用いると、係合時にボビンホルダ５に軸
方向の力を及ぼさないので好ましい。

【００１５】そして、図１の支持装置２１は電磁弁装置
３０で巻取位置ａのボビンホルダ５に対して係脱自在で
あり、電磁弁装置３０はコンローラ３１及び低速切換ス
イッチ３２を介して作動する。低速切換スイッチ３２を
押して低速巻取を選択すると、糸切換時以外は支持装置
２１が巻取位置ａのボビンホルダ５を両持ち状態にす
る。糸切換時はタレット板４が回転するので、空ボビン
Ｂを装着したボビンホルダ６が巻取位置に来るまで外れ
た状態になり、このタイミングはコントローラ３１が制
御する。

【００１６】つぎに、上述した紡糸巻取機の運転状態を
図５により説明する。高速巻取時には、図１の支持装置
２１は巻取位置ａのボビンホルダ５から外れており、ボ
ビンホルダ５は片持ち状態にある。この片持ち状態で
は、実線の如く下側に位置する低次固有振動数を上回る
範囲である高速運転領域Ａで運転され、例えば２５００
〜６０００ｍ／ｍｉｎの間の特定速度を選定して運転さ
れる。

【００１７】低速巻取時には、図１の支持装置２１は巻
取位置ａのボビンホルダ５に係合しており、ボビンホル
ダ５は両持ち状態にある。この両持ち状態では、実線の
低次固有振動数が点線のように上側にシフトアップす
る。この点線の低次固有振動数以下となる斜線の低速運
転領域Ｂでも運転可能になり、例えば５００〜２５００
ｍ／ｍｉｎ以上の低速運転が可能になる。したがって、
高速運転領域Ａと低速運転領域Ｂを合わせると、例えば
５００〜６０００ｍ／ｍｉｎの広範囲運転が可能にな
る。

【００１８】また、ボビンホルダ５が両持ち状態になる
と、剛性が高まり、振動が抑制されるため、Ｃ点付近の
ようにシフトアップされた低次固有振動数を含む付近で
あっても、運転可能である。

【００１９】このような低速運転領域Ｂで運転していて
糸切換時に至ると、図１の支持装置２１が巻取位置ａの
ボビンホルダ５から一時的に外れ、タレット板４が１８
０°回転し、空ボビンＢを装着したボビンホルダ６が巻
取位置ａになる。すると、図１の支持装置２１が巻取位
置ａに来たボビンホルダ６に係合し、パッケージＰから
空ボビンＢへの糸切換が行われる。そして、待機位置ｂ
にあるボビンホルダ５の回転が停止し、パッケージＰの
抜き出しが行われる。

【００２０】なお、以上の実施例はボビンＢを装着する
ボビンホルダ５，６を内蔵モータ８で直接駆動する、い
わゆるスピンドルドライブ型の紡糸巻取機について説明
したが、ボビンホルダに装着されたボビンＢに転接する
タッチローラを駆動することによりボビンＢを間接的に
駆動するいわゆるフリクションドライブ型の紡糸巻取機
にも適用される。

【００２１】

【発明の効果】本発明の紡糸巻取機及びその運転方法
は、巻取位置にあるボビンホルダを両持ち状態にすると
う簡単な構成で、特定固有振動数をシフトアップ方向に
変化させるとともに、巻取中の加振力に対する剛性を高
めて耐振特性を向上させ、低速運転を可能にしたもので
あり、通常の片持ちボビンホルダによる高速巻取領域と
合わせると広範囲の巻取速度に対応することが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の紡糸巻取機の側面図である。

【図２】本発明の紡糸巻取機の正面図である。

【図３】ボビンホルダ先端に対する支持手段の断面図で
ある。

【図４】ボビンホルダ先端に対する他の支持手段の断面
図である。

【図５】本発明の紡糸巻取機の運転方法による運転領域
を示すグラフ図である。

【図６】従来の紡糸巻取機の側面図である。

【図７】従来の紡糸巻取機の正面図である。

【図８】従来の紡糸巻取機の運転方法による運転領域を
示すグラフ図である。

【符号の説明】

２ 本体フレーム ２Ａ 低部先端 ４ タレット板 ５，６ ボビンホルダ ２０ 門型フレーム ２１ 支持装置（支持手段） ａ 巻取位置 ｂ 待機位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動される２本のボビンホルダを旋
   回自在なタレット板に突設し、該ボビンホルダの各々が
   巻取位置と待機位置とに交互に位置するようにした紡糸
   巻取機において、巻取位置にある前記ボビンホルダの先
   端に対して係脱自在な支持手段を本体フレームに対して
   固定的に設けたことを特徴とする紡糸巻取機。
2. 【請求項２】 回転駆動される２本のボビンホルダを旋
   回自在なタレット板に突設し、該ボビンホルダの各々が
   巻取位置と待機位置とに交互に位置するようにした紡糸
   巻取機の運転方法において、高速巻取時には片持ちボビ
   ンホルダで巻き取り、低速巻取時には巻取位置にあるボ
   ビンホルダを両持ちにして剛性を高め、固有振動数を変
   化させて巻き取ることを特徴とする紡糸巻取機の運転方
   法。