JPH07110017A - プラスチック製面ファスナ - Google Patents
プラスチック製面ファスナInfo
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- JPH07110017A JPH07110017A JP5277397A JP27739793A JPH07110017A JP H07110017 A JPH07110017 A JP H07110017A JP 5277397 A JP5277397 A JP 5277397A JP 27739793 A JP27739793 A JP 27739793A JP H07110017 A JPH07110017 A JP H07110017A
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- Japan
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- surface fastener
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- projecting
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 20
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 13
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- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 8
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
-
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- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
- A44B18/0061—Male or hook elements
- A44B18/0065—Male or hook elements of a mushroom type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
-
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-
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- Y10T24/2792—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having mounting surface and filaments constructed from common piece of material
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Corsets Or Brassieres (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラスチック製面ファスナの接合時における
挿入力を低減する。 【構成】 互いに圧着，剥離される２つの面ファスナ片
Ａ，Ｂにおいて、その係合頭部４を頂部から見て円形周
囲に四辺が生じるように切除すると共、一方のファスナ
片Ａにおける突起体３Ａを適当な間隔で間引き、当該突
起体３Ａが他方の面ファスナ片Ｂの突起体３Ｂ，３Ｂ間
へ挿入する際における突起体３Ｂの逃げ余裕を形成す
る。
挿入力を低減する。 【構成】 互いに圧着，剥離される２つの面ファスナ片
Ａ，Ｂにおいて、その係合頭部４を頂部から見て円形周
囲に四辺が生じるように切除すると共、一方のファスナ
片Ａにおける突起体３Ａを適当な間隔で間引き、当該突
起体３Ａが他方の面ファスナ片Ｂの突起体３Ｂ，３Ｂ間
へ挿入する際における突起体３Ｂの逃げ余裕を形成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、平らなプラスチック製
ベース上に、同じ大きさの係合頭部を有する複数の突起
体を一体に林立させて、圧着，剥離可能としたプラスチ
ック製面ファスナに関するものである。
ベース上に、同じ大きさの係合頭部を有する複数の突起
体を一体に林立させて、圧着，剥離可能としたプラスチ
ック製面ファスナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、圧着，剥離自在のプラスチック製
面ファスナの用途が拡大し、例えば、自動車部門におい
ては、内装部品の接合部材、あるいはヘッドライニング
の垂れ下がり防止やガラスの浮き防止のための接合部材
として多用されている。この種の従来の面ファスナとし
ては、例えば特開平３−２０５００７号公報に記載され
た圧着，剥離型プラスチック製面ファスナがある。この
面ファスナは、平らなプラスチック製ベース上に、同じ
大きさの係合頭部を有する複数の突起体が林立している
もので、各突起体の係合頭部が、その下面周縁部の相対
向する部位に上端を結合した二本の脚によって上記ベー
ス上に一体に支持された構造となっている。図７（ａ）
はこの従来の面ファスナを側面から見た図であり、２つ
の面ファスナ片Ａ，Ｂを一組として構成されている。各
面ファスナ片Ａ，Ｂは同じ構造であり、それぞれベース
２０上に直立させた多数の突起体２１を有し、各突起体
２１は、半球状の結合頭部２２と、ベース２０から係合
頭部２２まで一体に延在する脚部２３とから成ってい
る。上面から見た場合、突起体２１はベース２０の表面
に等ピッチでマトリックス状に配列されており、その隣
り合う間隔は、図７（ｂ）に示すように、一方の面ファ
スナ片Ａの突起体２１Ａが、他方の面ファスナ片Ｂの突
起体２１Ｂが形成する十字路の交差点空間中に割り込ん
で入ったときに、その一方の面ファスナ片Ａの下向きの
係合頭部２２Ａが他方の面ファスナ片Ｂの四つの上向き
の係合頭部２２Ｂの各々と干渉し得るように定められて
いる。
面ファスナの用途が拡大し、例えば、自動車部門におい
ては、内装部品の接合部材、あるいはヘッドライニング
の垂れ下がり防止やガラスの浮き防止のための接合部材
として多用されている。この種の従来の面ファスナとし
ては、例えば特開平３−２０５００７号公報に記載され
た圧着，剥離型プラスチック製面ファスナがある。この
面ファスナは、平らなプラスチック製ベース上に、同じ
大きさの係合頭部を有する複数の突起体が林立している
もので、各突起体の係合頭部が、その下面周縁部の相対
向する部位に上端を結合した二本の脚によって上記ベー
ス上に一体に支持された構造となっている。図７（ａ）
はこの従来の面ファスナを側面から見た図であり、２つ
の面ファスナ片Ａ，Ｂを一組として構成されている。各
面ファスナ片Ａ，Ｂは同じ構造であり、それぞれベース
２０上に直立させた多数の突起体２１を有し、各突起体
２１は、半球状の結合頭部２２と、ベース２０から係合
頭部２２まで一体に延在する脚部２３とから成ってい
る。上面から見た場合、突起体２１はベース２０の表面
に等ピッチでマトリックス状に配列されており、その隣
り合う間隔は、図７（ｂ）に示すように、一方の面ファ
スナ片Ａの突起体２１Ａが、他方の面ファスナ片Ｂの突
起体２１Ｂが形成する十字路の交差点空間中に割り込ん
で入ったときに、その一方の面ファスナ片Ａの下向きの
係合頭部２２Ａが他方の面ファスナ片Ｂの四つの上向き
の係合頭部２２Ｂの各々と干渉し得るように定められて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
面ファスナの場合、一方の面ファスナ片Ａ及び他方の面
ファスナ片Ｂのいずれにおいても、突起体２１はその係
合頭部２２が殆ど隣接するように密に配設されている。
このため、図７（ｂ）に示すように、面ファスナ片Ｂの
突起体２１Ｂが形成する十字路の交差点空間中に、面フ
ァスナ片Ａの突起体２１Ａの係合頭部２２Ａを割り込せ
て行くとき、互いの係合頭部２２Ａ，２２Ｂの存在が邪
魔になって、面ファスナ片Ｂの突起体２１Ｂが面ファス
ナ片Ａの突起体２１Ａを中心としてその四方に逃げるこ
とができないか、極めて僅かな逃げ余裕しか残らないこ
ととなる。このため、面ファスナの接合時における挿入
力が高くなるという問題があった。そこで、本発明は、
面ファスナの接合時における挿入力を低減したプラスチ
ック製の面ファスナを提供することを目的とする。
面ファスナの場合、一方の面ファスナ片Ａ及び他方の面
ファスナ片Ｂのいずれにおいても、突起体２１はその係
合頭部２２が殆ど隣接するように密に配設されている。
このため、図７（ｂ）に示すように、面ファスナ片Ｂの
突起体２１Ｂが形成する十字路の交差点空間中に、面フ
ァスナ片Ａの突起体２１Ａの係合頭部２２Ａを割り込せ
て行くとき、互いの係合頭部２２Ａ，２２Ｂの存在が邪
魔になって、面ファスナ片Ｂの突起体２１Ｂが面ファス
ナ片Ａの突起体２１Ａを中心としてその四方に逃げるこ
とができないか、極めて僅かな逃げ余裕しか残らないこ
ととなる。このため、面ファスナの接合時における挿入
力が高くなるという問題があった。そこで、本発明は、
面ファスナの接合時における挿入力を低減したプラスチ
ック製の面ファスナを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたもので、平らなプラスチック製ベ
ース上に、同じ大きさの係合頭部を有する複数の突起体
を所定のピッチでマトリックス状に一体に林立させて形
成した２つの面ファスナ片を組み合わせて用いるプラス
チック製面ファスナにおいて、一方のファスナ片におけ
る突起体を適当な間隔で間引き、該突起体を他方の面フ
ァスナ片の突起体間へ挿入した際の逃げ余裕を形成した
ものである（請求項１）。また、平らなプラスチック製
ベース上に、同じ大きさの係合頭部を有する複数の突起
体を所定のピッチでマトリックス状に一体に林立させて
形成した２つの面ファスナ片を組み合わせて用いるプラ
スチック製面ファスナであって、両ファスナ片の係合頭
部は、頂部から見て円形の四辺を切除した形状にしたも
のである（請求項２）。なお、本発明においては、一方
のファスナ片における突起体を適当な間隔で間引き、該
突起体を他方の面ファスナ片の突起体間へ挿入した際の
逃げ余裕を形成すると共に、当該両面ファスナ片におけ
る係合頭部を頂部から見て円形の四辺を切除した形状と
することが好ましい（請求項３）。
するために提案されたもので、平らなプラスチック製ベ
ース上に、同じ大きさの係合頭部を有する複数の突起体
を所定のピッチでマトリックス状に一体に林立させて形
成した２つの面ファスナ片を組み合わせて用いるプラス
チック製面ファスナにおいて、一方のファスナ片におけ
る突起体を適当な間隔で間引き、該突起体を他方の面フ
ァスナ片の突起体間へ挿入した際の逃げ余裕を形成した
ものである（請求項１）。また、平らなプラスチック製
ベース上に、同じ大きさの係合頭部を有する複数の突起
体を所定のピッチでマトリックス状に一体に林立させて
形成した２つの面ファスナ片を組み合わせて用いるプラ
スチック製面ファスナであって、両ファスナ片の係合頭
部は、頂部から見て円形の四辺を切除した形状にしたも
のである（請求項２）。なお、本発明においては、一方
のファスナ片における突起体を適当な間隔で間引き、該
突起体を他方の面ファスナ片の突起体間へ挿入した際の
逃げ余裕を形成すると共に、当該両面ファスナ片におけ
る係合頭部を頂部から見て円形の四辺を切除した形状と
することが好ましい（請求項３）。
【０００５】
【作用】請求項１では、組み合わせて用いられる２つの
面ファスナ片の一方における突起体を適当な間隔で間引
き、この間引いた分の空間が、突起体が他方の面ファス
ナ片の突起体間へ挿入する際の逃げ余裕となり、このた
め従来より小さな挿入力で圧着を行うことができる。請
求項２では、組み合わせて用いられる２つの面ファスナ
片における係合頭部を、頂部から見て円形の四辺を切除
した形状にしているため、同様に、突起体が他方の面フ
ァスナ片の突起体間へ挿入する際の逃げ余裕が形成さ
れ、従来より小さな挿入力で圧着を行うことができる。
請求項３では、上記間引きと切除の両方により十分な逃
げ余裕が形成されるため、従来より小さな挿入力で円滑
に圧着を行うことができる。
面ファスナ片の一方における突起体を適当な間隔で間引
き、この間引いた分の空間が、突起体が他方の面ファス
ナ片の突起体間へ挿入する際の逃げ余裕となり、このた
め従来より小さな挿入力で圧着を行うことができる。請
求項２では、組み合わせて用いられる２つの面ファスナ
片における係合頭部を、頂部から見て円形の四辺を切除
した形状にしているため、同様に、突起体が他方の面フ
ァスナ片の突起体間へ挿入する際の逃げ余裕が形成さ
れ、従来より小さな挿入力で圧着を行うことができる。
請求項３では、上記間引きと切除の両方により十分な逃
げ余裕が形成されるため、従来より小さな挿入力で円滑
に圧着を行うことができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。本実施例にかかる面ファスナ１は、例えば図６
に示すように、自動車の内装部品たる天井内張り材１０
を取り付けるためのもので、自動車の天井内張り材１０
の面内の適数箇所に局部的に設けられる。
明する。本実施例にかかる面ファスナ１は、例えば図６
に示すように、自動車の内装部品たる天井内張り材１０
を取り付けるためのもので、自動車の天井内張り材１０
の面内の適数箇所に局部的に設けられる。
【０００７】図１において、面ファスナ１は、互いに圧
着，剥離される２つの面ファスナ片Ａ，Ｂから成る。一
方の面ファスナ片Ｂは、平らなプラスチック製ベース２
上に、同じ大きさの半球状の係合頭部４及び脚部５を有
する複数の突起体３をＸ方向とＹ方向の両方向とも一定
のピッチＰでマトリックス状に林立させたものから構成
されている。
着，剥離される２つの面ファスナ片Ａ，Ｂから成る。一
方の面ファスナ片Ｂは、平らなプラスチック製ベース２
上に、同じ大きさの半球状の係合頭部４及び脚部５を有
する複数の突起体３をＸ方向とＹ方向の両方向とも一定
のピッチＰでマトリックス状に林立させたものから構成
されている。
【０００８】また、他方の面ファスナ片Ａは、平らなプ
ラスチック製ベース２上に、同じ大きさの半球状の係合
頭部４及び脚部５を有する複数の突起体３を、Ｘ方向に
あっては上記面ファスナ片Ａの二倍のピッチ２Ｐで、Ｙ
方向にあってはピッチＰでマトリックス状に林立させた
ものから構成されている。換言すれば、他方の面ファス
ナ片Ａは、一方の面ファスナ片Ｂと比較すると、Ｘ方向
において一列ずつ突起体３を間引いた構成になってい
る。
ラスチック製ベース２上に、同じ大きさの半球状の係合
頭部４及び脚部５を有する複数の突起体３を、Ｘ方向に
あっては上記面ファスナ片Ａの二倍のピッチ２Ｐで、Ｙ
方向にあってはピッチＰでマトリックス状に林立させた
ものから構成されている。換言すれば、他方の面ファス
ナ片Ａは、一方の面ファスナ片Ｂと比較すると、Ｘ方向
において一列ずつ突起体３を間引いた構成になってい
る。
【０００９】このような構成にすると、図３に示すよう
に、一方の面ファスナ片Ｂの突起体３Ｂが形成する十字
路の交差点空間中に、他方の面ファスナ片Ａの突起体３
Ａが割り込んで入る際、突起体３Ａの周囲に位置する突
起体３Ｂは、隣り合う突起体３Ｂ間に突起体３Ａの割り
込みが無くなり、従って間隙Δとなっている空間で、矢
示方向に曲って逃げることが可能になる。従って、一方
の面ファスナ片Ｂに対する他方の面ファスナ片Ａの圧着
は、従来よりも少ない挿入力を加えるだけで行うことが
可能になる。
に、一方の面ファスナ片Ｂの突起体３Ｂが形成する十字
路の交差点空間中に、他方の面ファスナ片Ａの突起体３
Ａが割り込んで入る際、突起体３Ａの周囲に位置する突
起体３Ｂは、隣り合う突起体３Ｂ間に突起体３Ａの割り
込みが無くなり、従って間隙Δとなっている空間で、矢
示方向に曲って逃げることが可能になる。従って、一方
の面ファスナ片Ｂに対する他方の面ファスナ片Ａの圧着
は、従来よりも少ない挿入力を加えるだけで行うことが
可能になる。
【００１０】前記各面ファスナ片Ａ，Ｂにおける突起体
３の係合頭部４は、本実施例の場合、完全には半球状と
なっておらず、図２，図４及び図５に示すように、頂部
から見て円形の周囲を略正方形の四つの辺４ａに切除し
た形状になっている。つまり、この切除により係合頭部
４の半径方向に切り込んだ量をｄとすると、平面上の
Ｘ，Ｙ方向に並んだ各突起体３の係合頭部４，４間に
は、完全な半球状の場合よりも左右に逃げることのでき
る逃げ余裕間隙（２ｄ）が形成されている。従って、間
引かれていない面ファスナ片同士を圧着する場合であっ
ても、この逃げ余裕間隙（２ｄ）の分だけ、従来よりも
少ない挿入力で各突起体３の挿入係合を行わせることが
できる。
３の係合頭部４は、本実施例の場合、完全には半球状と
なっておらず、図２，図４及び図５に示すように、頂部
から見て円形の周囲を略正方形の四つの辺４ａに切除し
た形状になっている。つまり、この切除により係合頭部
４の半径方向に切り込んだ量をｄとすると、平面上の
Ｘ，Ｙ方向に並んだ各突起体３の係合頭部４，４間に
は、完全な半球状の場合よりも左右に逃げることのでき
る逃げ余裕間隙（２ｄ）が形成されている。従って、間
引かれていない面ファスナ片同士を圧着する場合であっ
ても、この逃げ余裕間隙（２ｄ）の分だけ、従来よりも
少ない挿入力で各突起体３の挿入係合を行わせることが
できる。
【００１１】本実施例においては、上記突起体３の間引
きによる逃げ余裕間隙（Δ）の形成に加えて、このよう
な突起体３の係合頭部４の四辺切除による逃げ余裕（２
ｄ）が形成されているため、両者の相乗的な作用効果と
して、容易な面ファスナの圧着が可能となり、自動車内
装部品の取付作業等を容易に行なうことができる。
きによる逃げ余裕間隙（Δ）の形成に加えて、このよう
な突起体３の係合頭部４の四辺切除による逃げ余裕（２
ｄ）が形成されているため、両者の相乗的な作用効果と
して、容易な面ファスナの圧着が可能となり、自動車内
装部品の取付作業等を容易に行なうことができる。
【００１２】なお、各係合頭部３の下面には、脚部５の
周縁端部に、係合用の十分な面積が確保されるよう各部
の寸法を設定する必要がある。
周縁端部に、係合用の十分な面積が確保されるよう各部
の寸法を設定する必要がある。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、請
求項１では、組み合わせられる２つの面ファスナ片にお
ける一方の突起体を適当な間隔で間引いたので、突起体
が他方の面ファスナ片の突起体間へ挿入する際の逃げ余
裕が生じ、この逃げ余裕があるために従来より小さな挿
入力で圧着を行うことができる。また、請求項２では、
組み合わせられる２つの面ファスナ片における係合頭部
を、頂部から見て円形の四辺を切除した形状にしている
ため、同様に、突起体が他方の面ファスナ片の突起体間
へ挿入する際の逃げ余裕が形成され、これにより従来よ
り小さな挿入力で圧着を行うことができる。さらに、請
求項３では、上記間引きと切除の両方により十分な逃げ
余裕が形成されるため、従来より遥かに小さな挿入力で
円滑に圧着を行うことができる。
求項１では、組み合わせられる２つの面ファスナ片にお
ける一方の突起体を適当な間隔で間引いたので、突起体
が他方の面ファスナ片の突起体間へ挿入する際の逃げ余
裕が生じ、この逃げ余裕があるために従来より小さな挿
入力で圧着を行うことができる。また、請求項２では、
組み合わせられる２つの面ファスナ片における係合頭部
を、頂部から見て円形の四辺を切除した形状にしている
ため、同様に、突起体が他方の面ファスナ片の突起体間
へ挿入する際の逃げ余裕が形成され、これにより従来よ
り小さな挿入力で圧着を行うことができる。さらに、請
求項３では、上記間引きと切除の両方により十分な逃げ
余裕が形成されるため、従来より遥かに小さな挿入力で
円滑に圧着を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る面ファスナの側面図で
ある。
ある。
【図２】図１の面ファスナ片の突起体の係合頭部の形状
を示した平面図である。
を示した平面図である。
【図３】図１の面ファスナ片の突起体同士の圧着状態を
示した図である。
示した図である。
【図４】突起体が間引かれていない面ファスナ片の拡大
側面図である。
側面図である。
【図５】面ファスナ片の一部を示す拡大平面図である。
【図６】面ファスナの使用形態を示す斜視図である。
【図７】従来の圧着，剥離型プラスチック製ファスナを
示したもので、（ａ）はその側面図、（ｂ）は圧着状態
を示す図である。
示したもので、（ａ）はその側面図、（ｂ）は圧着状態
を示す図である。
１ 面ファスナ ２ プラスチック製ベース ３ 突起体 ３Ａ 面ファスナ片Ａの突起体 ３Ｂ 面ファスナ片Ｂの突起体 ４ 半球状の係合頭部 ５ 脚部 Ａ，Ｂ 面ファスナ片
Claims (3)
- 【請求項１】 平らなプラスチック製ベース上に、同じ
大きさの係合頭部を有する複数の突起体を所定のピッチ
でマトリックス状に一体に林立させて形成した２つの面
ファスナ片を組み合わせて用いるプラスチック製面ファ
スナにおいて、一方のファスナ片における突起体を適当
な間隔で間引き、該突起体を他方の面ファスナ片の突起
体間へ挿入した際の逃げ余裕を形成したことを特徴とす
るプラスチック製面ファスナ。 - 【請求項２】 平らなプラスチック製ベース上に、同じ
大きさの係合頭部を有する複数の突起体を所定のピッチ
でマトリックス状に一体に林立させて形成した２つの面
ファスナ片を組み合わせて用いるプラスチック製面ファ
スナにおいて、両ファスナ片における係合頭部を、頂部
から見て円形の四辺を切除した形状にしたことを特徴と
するプラスチック製面ファスナ。 - 【請求項３】 一方の面ファスナ片及び他方の面ファス
ナ片における係合頭部を、頂部から見て円形の四辺を切
除した形状にしたことを特徴とする請求項１に記載のプ
ラスチック製面ファスナ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5277397A JPH07110017A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | プラスチック製面ファスナ |
| TW083108279A TW252911B (en) | 1993-10-12 | 1994-09-08 | Plastic planar fastener |
| KR1019940023523A KR0166393B1 (ko) | 1993-10-12 | 1994-09-16 | 플라스틱제 면 파스너 |
| US08/321,769 US5596794A (en) | 1993-10-12 | 1994-10-12 | Plastic surface fastener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5277397A JPH07110017A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | プラスチック製面ファスナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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