JPH071110A - 取 鍋 用 耐 火 物 - Google Patents
取 鍋 用 耐 火 物Info
- Publication number
- JPH071110A JPH071110A JP3015935A JP1593591A JPH071110A JP H071110 A JPH071110 A JP H071110A JP 3015935 A JP3015935 A JP 3015935A JP 1593591 A JP1593591 A JP 1593591A JP H071110 A JPH071110 A JP H071110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bricks
- refractory
- lining
- refractories
- permanent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】外張りの永久張りれんがをジルコン系れんがも
しくはマグネシア−クロム系れんがとし、内張りは流し
込みによるアルミナ系不定形耐火物とする取鍋用耐火
物。 【効果】接着強度が向上し、漏鋼のおそれがない。
しくはマグネシア−クロム系れんがとし、内張りは流し
込みによるアルミナ系不定形耐火物とする取鍋用耐火
物。 【効果】接着強度が向上し、漏鋼のおそれがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は取鍋用耐火物に係り、特
に継ぎ足し補修を可能とし、耐火物の寿命を延長しコス
トを低減できる取鍋用耐火物に関し、高温の溶融金属を
扱う分野で広く利用できる。
に継ぎ足し補修を可能とし、耐火物の寿命を延長しコス
トを低減できる取鍋用耐火物に関し、高温の溶融金属を
扱う分野で広く利用できる。
【０００２】
【従来の技術】取鍋用耐火物としては、従来図１に示す
如く、鉄皮２に外張りの永久張りれんが４と内張り耐火
物６との組合わせで使用されるのが通常であったが、近
年内張り耐火物は流し込みによる不定形耐火物を使用し
てコストの低減が行われている。不定形耐火物を使用す
る流し込み施工は、部分的な溶損に対して継ぎ足し補修
ができることが大きなメリットである。内張り耐火物と
してアルミナ系不定形耐火物を使用する場合は、永久張
りれんがとしてろう石系れんがあるいはアルミナ−シリ
カ系れんがを使用するのが一般的である。
如く、鉄皮２に外張りの永久張りれんが４と内張り耐火
物６との組合わせで使用されるのが通常であったが、近
年内張り耐火物は流し込みによる不定形耐火物を使用し
てコストの低減が行われている。不定形耐火物を使用す
る流し込み施工は、部分的な溶損に対して継ぎ足し補修
ができることが大きなメリットである。内張り耐火物と
してアルミナ系不定形耐火物を使用する場合は、永久張
りれんがとしてろう石系れんがあるいはアルミナ−シリ
カ系れんがを使用するのが一般的である。
【０００３】この場合、内張り耐火物のアルミナ系不定
形耐火物は、永久張りれんがのろう石系れんがあるいは
アルミナ−シリカ系れんがとは使用中に境界が接着する
ことがなく、肌別れして空隙を生ずることがある。空隙
を生ずると地金が侵入し漏鋼の危険性がある。従って前
記の継ぎ足し補修が実施できない。すなわち、従来の永
久張りれんがと内張り不定形耐火物はその境界において
空隙を生じやすく、漏鋼の危険があり継ぎ足し補修がで
きない欠点があった。
形耐火物は、永久張りれんがのろう石系れんがあるいは
アルミナ−シリカ系れんがとは使用中に境界が接着する
ことがなく、肌別れして空隙を生ずることがある。空隙
を生ずると地金が侵入し漏鋼の危険性がある。従って前
記の継ぎ足し補修が実施できない。すなわち、従来の永
久張りれんがと内張り不定形耐火物はその境界において
空隙を生じやすく、漏鋼の危険があり継ぎ足し補修がで
きない欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の課題を解決し、永久張りれんがと内張り不定
形耐火物が使用中に自然に接着し、継ぎ足し補修を可能
とする取鍋用耐火物を提供することにある。
従来技術の課題を解決し、永久張りれんがと内張り不定
形耐火物が使用中に自然に接着し、継ぎ足し補修を可能
とする取鍋用耐火物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは次の如くである。すなわち、外張りの永久れんがと
内張り耐火物とを有して成る取鍋用耐火物において、前
記永久張りれんがはジルコン系れんがもしくはマグネシ
ア−クロム系れんがであり、前記内張り耐火物は流し込
みによるアルミナ系不定形耐火物であることを特徴とす
る取鍋用耐火物である。本発明においては、永久張りれ
んがはＺrＯ2・ＳiＯ2 ４０〜１００％、ＳiＯ2６０〜
０％のジルコン系れんがもしくはＭgＯ５５〜９５％、
Ｃr2Ｏ3５〜４５％のマグネシア−クロム系のれんがを
使用する。また内張りの不定形耐火物としてはＡl2Ｏ3
４０〜１００％、スピンネル０〜６０％のアルミナ系の
不定形耐火物を使用する。
ろは次の如くである。すなわち、外張りの永久れんがと
内張り耐火物とを有して成る取鍋用耐火物において、前
記永久張りれんがはジルコン系れんがもしくはマグネシ
ア−クロム系れんがであり、前記内張り耐火物は流し込
みによるアルミナ系不定形耐火物であることを特徴とす
る取鍋用耐火物である。本発明においては、永久張りれ
んがはＺrＯ2・ＳiＯ2 ４０〜１００％、ＳiＯ2６０〜
０％のジルコン系れんがもしくはＭgＯ５５〜９５％、
Ｃr2Ｏ3５〜４５％のマグネシア−クロム系のれんがを
使用する。また内張りの不定形耐火物としてはＡl2Ｏ3
４０〜１００％、スピンネル０〜６０％のアルミナ系の
不定形耐火物を使用する。
【０００６】本発明の基礎となった実験について説明す
る。表１に成分を示した永久張りれんがと内張り不定形
耐火物を図２の如く接触させ、１３７０℃で２日間焼成
し、接着強度を測定し、その結果を同じく表１に示し
た。
る。表１に成分を示した永久張りれんがと内張り不定形
耐火物を図２の如く接触させ、１３７０℃で２日間焼成
し、接着強度を測定し、その結果を同じく表１に示し
た。
【０００７】
【表１】表１の結果から明らかな如く、永久張りれんが
として一般的に使用されているハイアルミナ系れんがお
よびろう石れんがの比較例の場合は接着強度が弱いが、
これに対し本発明実施例のジルコン系れんがおよびマグ
ネシア−クロム系れんがの場合は接着強度が強い。
として一般的に使用されているハイアルミナ系れんがお
よびろう石れんがの比較例の場合は接着強度が弱いが、
これに対し本発明実施例のジルコン系れんがおよびマグ
ネシア−クロム系れんがの場合は接着強度が強い。
【０００８】
【作用】上記実験において、永久張りれんがと内張り不
定形耐火物の接着機構を解明すめため、接着部のＸ線マ
イクロアナライザー（Ｅ、Ｐ、Ｍ、Ａ）で観察を行った。
その結果、実施例は相互に高い反応が行われ成分の拡散
が十分に行われ固溶体を生成して密着し高い接着強度が
発現されているが、比較例は相互の反応が低調であり、
強度が発現されないことが判明した。すなわち、永久張
りれんががジルコン系で、内張り耐火物がアルミナ系耐
火物より成る場合は、Ａl2Ｏ3がジルコン系れんがの内
部まで拡散し、ＺrＯ2とＡl2Ｏ3との反応により低融点
組成物を生成し、これが接着剤として作用し接着強度を
向上したものと考えられる。また、永久張りれんががマ
グネシア−クロム系れんがで、内張り耐火物がアルミナ
系不定形耐火物より成る場合は、マグネシア−クロムれ
んがからＭgＯ・Ｃr2Ｏ3がアルミナ−スピネル質流し込
み材中に拡散して、２次スピネルもしくはＭgＯ・Ｃr2
Ｏ3・Ａl2Ｏ3の固溶体を生成するものと考えられ、この
固溶体が界面において強固な接着剤として作用し、その
結果接着強度が向上したものと考えられる。
定形耐火物の接着機構を解明すめため、接着部のＸ線マ
イクロアナライザー（Ｅ、Ｐ、Ｍ、Ａ）で観察を行った。
その結果、実施例は相互に高い反応が行われ成分の拡散
が十分に行われ固溶体を生成して密着し高い接着強度が
発現されているが、比較例は相互の反応が低調であり、
強度が発現されないことが判明した。すなわち、永久張
りれんががジルコン系で、内張り耐火物がアルミナ系耐
火物より成る場合は、Ａl2Ｏ3がジルコン系れんがの内
部まで拡散し、ＺrＯ2とＡl2Ｏ3との反応により低融点
組成物を生成し、これが接着剤として作用し接着強度を
向上したものと考えられる。また、永久張りれんががマ
グネシア−クロム系れんがで、内張り耐火物がアルミナ
系不定形耐火物より成る場合は、マグネシア−クロムれ
んがからＭgＯ・Ｃr2Ｏ3がアルミナ−スピネル質流し込
み材中に拡散して、２次スピネルもしくはＭgＯ・Ｃr2
Ｏ3・Ａl2Ｏ3の固溶体を生成するものと考えられ、この
固溶体が界面において強固な接着剤として作用し、その
結果接着強度が向上したものと考えられる。
【０００９】本発明者は、永久張りれんがの各種と、内
張り不定形耐火物の各種について、多くの組合せについ
て試験した結果、本発明による組合わせが最も接着強度
が大であることを見出したものである。従って、本発明
による外張り永久れんがと、内張りの不定形耐火物との
組合せの場合は、その境界に空隙を生成することなく、
地金の侵入を防止し得るので継ぎ足し補修が実施可能で
あり、取鍋の寿命を延長することができた。
張り不定形耐火物の各種について、多くの組合せについ
て試験した結果、本発明による組合わせが最も接着強度
が大であることを見出したものである。従って、本発明
による外張り永久れんがと、内張りの不定形耐火物との
組合せの場合は、その境界に空隙を生成することなく、
地金の侵入を防止し得るので継ぎ足し補修が実施可能で
あり、取鍋の寿命を延長することができた。
【００１０】
【実施例】容量２５０ｔの取鍋を表２に成分を示す永久
張りれんがと内張り不定形耐火物を使用して補修施工を
行った。
張りれんがと内張り不定形耐火物を使用して補修施工を
行った。
【表２】 ２５０チャージ使用後に損傷を受けたスラグラインおよ
び鋼浴部を不定形耐火物を使用して、継ぎ足し補修を行
った。その結果、寿命は５００チャージで炉材の削減は
７ｔであった。また永久張りれんがと内張り不定形耐火
物の境界を調査したところ、両者は強く接着し地金の侵
入は全く見られなかった。
び鋼浴部を不定形耐火物を使用して、継ぎ足し補修を行
った。その結果、寿命は５００チャージで炉材の削減は
７ｔであった。また永久張りれんがと内張り不定形耐火
物の境界を調査したところ、両者は強く接着し地金の侵
入は全く見られなかった。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記実施例からも明らかな如く
永久張りれんがとしてジルコン系れんがもしくはマグネ
シア−クロム系れんがを、内張りにはアルミナ系不定形
耐火物を使用し、両者が使用中に反応して接着すること
により、局部的な継ぎ足し補修を可能とし、取鍋の寿命
を延長し、耐火物コストを低減する効果を挙げることが
できた。
永久張りれんがとしてジルコン系れんがもしくはマグネ
シア−クロム系れんがを、内張りにはアルミナ系不定形
耐火物を使用し、両者が使用中に反応して接着すること
により、局部的な継ぎ足し補修を可能とし、取鍋の寿命
を延長し、耐火物コストを低減する効果を挙げることが
できた。
【図１】本発明の取鍋用耐火物の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明を得る基礎実験における試片の接合を示
す斜視図である。
す斜視図である。
２ 鉄皮 ４ 外張り永久れんが ６ 内張り耐火物 ８ 内張り不定形耐火物
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年２月２３日
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 35/16
Claims (1)
- 【請求項１】 外張りの永久れんがと内張り耐火物とを
有して成る取鍋用耐火物において、前記永久張りれんが
はジルコン系れんがもしくはマグネシア−クロム系れん
がであり、前記内張り耐火物は流し込みによるアルミナ
系不定形耐火物であることを特徴とする取鍋用耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3015935A JPH071110A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 取 鍋 用 耐 火 物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3015935A JPH071110A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 取 鍋 用 耐 火 物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071110A true JPH071110A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=11902629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3015935A Pending JPH071110A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 取 鍋 用 耐 火 物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071110A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100396074B1 (ko) * | 1998-12-14 | 2004-01-28 | 주식회사 포스코 | 진공정련처리용랜들충진재 |
| CN116399461A (zh) * | 2022-01-04 | 2023-07-07 | 日本热学科技株式会社 | 连续测温探头和连续测温探头的固定结构 |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP3015935A patent/JPH071110A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100396074B1 (ko) * | 1998-12-14 | 2004-01-28 | 주식회사 포스코 | 진공정련처리용랜들충진재 |
| CN116399461A (zh) * | 2022-01-04 | 2023-07-07 | 日本热学科技株式会社 | 连续测温探头和连续测温探头的固定结构 |
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