JPH0711186Y2 - 織機の開口装置における油洩れ防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、カムボックス内のオイルバスに浸けられたタ
ペットカムのカム面にオイルバス内で接触するカムレバ
ー及びロープを介してタペットカムの回転を綜絖枠の上
下動に変換する開口装置における油洩れ防止装置に関す
るものである。

［従来の技術］ ばね力を利用した消極開口装置ではロープが連結具を介
してオイルバス上方にてオイルバスから露出するカムレ
バーの端部に連結されており、連結具はカムレバーに止
着されるブッシュ支持体、ブッシュ支持体に回動不能に
嵌合されるブッシュ、ブッシュに回動可能に嵌合される
連結子及び連結子とロープとを接続する一対の支持側板
から構成されている。ブッシュ支持体は歯付プレートか
らなり、カムレバーと噛合位置変更可能である。これに
より経糸開口角に応じてブッシュ支持体の噛合位置を適
正に特定することができる。ブッシュ支持体と共に移動
するブッシュと連結子との摺接部位の潤滑を行なうた
め、例えば実開昭58-192980号公報に開示されるように
フェルト等の塗布部材を連結子の揺動軌跡上に配設した
り、あるいはカムレバーの静止時間が最も長い綜絖枠の
最下動時における連結子の揺動配置位置上へオイルパン
からオイルを滴下する等の潤滑油供給が必要である。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、このようにして連結子とブッシュとの間の摺
接部位へ供給された潤滑油はこの摺接部位から溢れ出る
ものであり、摺接部位から溢れ出た潤滑油は支持側板を
伝ってロープにまで達する。ロープを伝う潤滑油はロー
プに堆積する風綿を固めるが、潤滑油によって固められ
た風綿がロープとそのガイドローラとの間に噛みこまれ
ると開口不良あるいはロープ切断のおそれがある。又、
ロープを伝う油が床上に滴り、織機設置近辺の床の汚損
によって人的作業が妨げられる。さらにはこのような洩
れは潤滑油の浪費となる。

本考案は潤滑油をオイルバスへ還元させるようにして浪
費も抑制し得るような油洩れ防止装置を提供することを
目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ そのために本考案では、カムレバーの上端部はロープと
連結子により連結し、該連結子の上方には、油孔より油
を滴下するオイルパンを配設するとともに、前記カムレ
バーに近い前記ロープの部位にはその周面に完全密着す
る環状の油洩れ防止部材を止着し、綜絖枠の上下動に伴
う油洩れ防止部材の往復動領域をカムボックス上又はカ
ムボックス内へ油を導く誘導領域上に設定した。

［作用］ オイルパンの油孔から連結子に滴下した潤滑油は、ブッ
シュと連結子との間の摺接部位から溢れる。溢れ出た潤
滑油はロープを伝うが、ロープを伝う潤滑油はロープ上
の油洩れ防止部材によって堰き止められ、油洩れ防止部
材から滴り落ちる。開口運動によって往復動する油洩れ
防止部材はカムボックス上又はカムボックス内へ油を導
く誘導領域上に往復動領域を持ち、それ故に油洩れ防止
部材から滴る潤滑油はカムボックスへ還元される。

［実施例］ 以下、本考案を具体化した一実施例を第1,2図に基づい
て説明する。

織機の両サイドフレーム１（一方のみ図示）上に立設さ
れた開口ブラケット２に回動可能に支持されたジャック
レバー３に引張ばね４により回動付勢されており、ジャ
ックレバー３に連結された吊下ロープ５下端にはチャン
ネル状の可動取付体６が掛止連結部材７を介して掛止吊
下されている。一方のサイドフレーム１側方には機台回
転に同期して回転する駆動ギヤ８、被動ギヤ９、タペッ
トカム10及びカムレバー11からなる往復駆動機構が設置
されており、カムレバー11に連結された引き下げロープ
12が掛止連結部材13を介して左右両可動取付体６下端に
連結されている。従って、タペットカム10の回転が引き
下げロープ12を介して可動取付体６の上下動に変換さ
れ、可動取付体６間に架設支持された綜絖枠14が上下動
する。

各綜絖枠14に対応するタペットカム10及びカムレバー11
はカムボックス15内で回転及び揺動可能に並列支持され
ており、カムボックス15の内部がオイルバス15aになっ
ている。タペットカム10の一部及びカムレバー11の下端
部はオイルバス15a内の潤滑油に浸けられており、引張
ばね４のばね作用によってカムレバー11の下端部が回転
子11aを介してタペットカム10のカム面に接合してい
る。

オイルバス15aから露出する各カムレバー11の上端部に
は歯部11bが刻設されており、この歯部11bにはブッシュ
支持体16が噛合されている。ブッシュ支持体16にはブッ
シュ17が嵌合固定されており、ブッシュ17には連結子18
が回動可能に嵌合されている。連結子18は一対の支持側
板19（一方のみ図示）の先端部間に支持されており、支
持側板19の基端部間の支軸20には引き下げロープ12がガ
イドローラ23側からカムレバー11側へ上り傾斜となるよ
うに巻掛けられている。連結子18は経糸開口各の変更に
よってカムレバー11の歯部11bに沿って適宜取付位置を
調整され、カムレバー11に対する連結子18の取付可能領
域は歯部11bの全般にわたる。

カムレバー11とガイドローラ23と間においてカムレバー
11に近い引き下げロープ12の部位には環状の油洩れ防止
部材24が止着されている。油洩れ防止部材24は、円環状
の胴部24aと、胴部24a上の等間隔位置に突設された円環
状のフランジ部24bとからなり、胴部24aの内周面が引き
下げロープ12の周面に完全密着するように油洩れ防止部
材24が引き下げロープ12に対して締付固定されている。
タペットカム10の回転に伴って往復動する油洩れ防止部
材24の往復動領域の下方には誘導用オイルパン25が傾斜
設置されており、その傾斜下位側がオイルバス15a上で
開口している。

オイルバス15aの上方にはオイルパン21が設置されてお
り、オイルバス15a内の潤滑油がカムボックス15内のポ
ンプ22によりオイルパン12へ汲み上げられる。オイルパ
ン21へ汲み上げられた潤滑油はオイルパン21の底壁の油
孔21aから綜絖枠14の最下動位置に対応する連結子18の
揺動配置位置上に滴下し、連結子18上に滴下した潤滑油
が連結子18とブッシュ17との間の摺接部位へ入り込む。
これにより連結子18とブッシュ17との間の摺接部位が潤
滑されるが、僅かずつとはいえオイルパン21から滴下し
た潤滑油はこの摺接部位から溢れ出ることになる。その
ため、この溢れ出た潤滑油がカムレバー11及び支持側板
19を伝い、カムレバー11を伝った潤滑油はカムボックス
15内へ還元するが、支持側板19を伝う潤滑油は引き下げ
ロープ12側に向かう。

しかしながら、支持側板19から引き下げロープ12へと伝
った潤滑油は引き下げロープ12に完全密着嵌合された油
洩れ防止部材24によって堰き止められる。油洩れ防止部
材24によって堰き止められた潤滑油はフランジ部24bの
周縁下部に垂れ伝い、この周縁下部から誘導用オイルパ
ン25上へ滴り落ちる。引き下げロープ12と共に傾斜する
油洩れ防止部材24を伝う潤滑油の一部が最上位のフラン
ジ部24bから油洩れ防止部材24の傾斜下位側に伝ったと
しても傾斜下位側の複数のフランジ部24bによって潤滑
油が誘導用オイルパン25上に滴下し、誘導用オイルパン
25からカムボックス15内へ還元する。従って、油洩れ防
止部材24よりも傾斜上位側の引き下げロープ12の部位を
伝わってきた潤滑油が油洩れ防止部材24よりも傾斜下位
側の引き下げロープ12の部位へ伝うことはなく、ガイド
ローラ23と接触する引き下げロープ12の部位へ潤滑油が
伝うことはない。これによりガイドローラ23と引き下げ
ロープ12との接触部位への風綿付着が回避され、潤滑油
によって固められた風綿が引き下げロープ12とそのガイ
ドローラ23との間に噛みこまれるとに起因する開口不良
及びロープ切れが防止される。しかも、連結子18とブッ
シュ17との間の摺接部位から溢れ出た潤滑油が誘導用オ
イルパン25を経由してカムボックス15へ還元するために
潤滑油の浪費も抑制され、織機設置場所の床上への滴下
もない。

本考案は勿論前記実施例にのみ限定されるものではな
く、例えば第３〜７図に示す油洩れ防止部材26,27,28,2
9,30も可能である。

なお、油洩れ防止部材24のフランジ部24bは１つのみで
もよい。

第３図の油洩れ防止部材26は、胴部26aに止着されたフ
ランジ部26bの径を引き下げロープ12の傾斜上位側から
傾斜下位側に向かうにつれて順次大きくなるように形成
されている。これにより傾斜上位側のフランジ部26bか
ら滴下しようとする潤滑油が引き下げロープ12の高速往
復動によって飛び散っても、油洩れ防止部材26よりも傾
斜下位側への油飛び散りが傾斜下位側のフランジ部26b
によって阻止され、飛び散り油が誘導用オイルパン25上
に滴下する。

第４図の油洩れ防止部材27は、胴部27aと、フランジ部2
7bとからなり、フランジ部27bの周縁にはリング部27cが
引き下げロープ12の傾斜上位側に向けて突設されてい
る。リング部27cの存在により傾斜最上位のフランジ部2
7bから傾斜下位側へ伝う油量の割合が前記実施例よりも
少なくなる。

第５図の油洩れ防止部材28は第４図の油洩れ防止部材27
の変形例であり、リング部28aの幅長が第４図の場合よ
りも更に大きくなっている。

第６図の油洩れ防止部材29は、胴部材29aに止着された
フランジ部29bの周縁下部に突起29cが下方へ突設されて
おり、フランジ部29bからの油滴下が突起29cの存在によ
って効率よく行われる。

第７図の油洩れ防止部材30は、スリットｓ付きの複数の
油洩れ防止素子30a,30bを引き下げロープ12に締付けて
構成されている。

又、本考案ではカムボックスの上方の領域に油洩れ防止
部材の往復動領域を設定し得る余裕がある場合には前記
実施例の誘導用オイルパン25を省略することができる。

［考案の効果］ 以上詳述したように本考案は、オイルパンから潤滑油を
滴下される連結子に連なる引き下げロープに油洩れ防止
部材を止着したので、引き下げロープを伝う潤滑油が油
洩れ防止部材から滴り落ちてカムボックスへ還元し、開
口不良あるいはロープ切れをもたらすガイドローラ付近
への潤滑油の伝わり及び床上への滴下を回避し得ると共
に、潤滑油の浪費も抑制し得るという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第1,2図は本考案を具体化した一実施例を示し、第１図
は開口装置の正断面図、第２図は要部拡大斜視図、第３
〜７図はいずれも油洩れ防止部材の別例を示す要部拡大
斜視図である。 引き下げロープ12、カムボックス15、オイルバス15a、
オイルパン21、油孔21a、誘導用オイルパン25、油洩れ
防止部材24,26,27,28,29,30。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】カムボックス内のオイルバスに浸けられた
   タペットカムのカム面にオイルバス内でカムレバーの下
   端部を接触させると共に、オイルバスから露出するカム
   レバーの上端部にロープを連結することによりタペット
   カムの回転を綜絖枠の上下動に変換する開口装置におい
   て、前記カムレバーの上端部は前記ロープと連結子によ
   り連結し、該連結子の上方には、油孔より油を滴下する
   オイルパンを配設するとともに、前記カムレバーに近い
   前記ロープの部位にはその周面に完全密着する環状の油
   洩れ防止部材を止着し、綜絖枠の上下動に伴う油洩れ防
   止部材の往復動領域をカムボックス上又はカムボックス
   内へ油を導く誘導領域上に設定した織機の開口装置にお
   ける油洩れ防止装置。